Klingelnberg Pfsu 1600 de segunda mano en venta (2,828)

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Diámetro de rueda - máx. 160 - 1.600 mm Ancho de rueda - 250 mm Módulo - máx. 20 Módulo - mín. 1,5 Potencia total necesaria 1 kW Peso de la máquina aprox. 3 toneladas Espacio necesario aprox. m K L I N G E L N B E R G Máquina universal de ensayo de engranajes evolventes y helicoidales Tipo de ensayo PFSU 1600 Año de construcción 1975, modernizada en 1995 # B 2281 Rango de trabajo Rueda mín./máx. 160 - 1.600 mm Rango de módulos 1,5 - 20 mm Ancho de rueda máx. 250 mm Carrera del carro de medición aprox. 300 mm Ángulo de biselado máx. 0 - 90 ° Longitud máx. de montaje en el caballete central aprox. 1.150 mm Saliente del soporte central 450 mm Aumento de escritura del diagrama 50/250/500/1000 veces1 Peso máx. de la rueda de prueba aprox. 4.000 kg Peso aprox. 3.000 kg Accionamiento total aprox. 1 kW - 380 V - 50 Hz / adecuado para probar el perfil del diente (evolvente) Lhedjt Hwptopfx Abxog la dirección del diente (ángulo de hélice/paso) en engranajes interiores y exteriores, en ruedas de corte y rasurado y tornillos sinfín, etc. la excentricidad del engranaje, la rugosidad superficial Determinación / reconstrucción del círculo de base y del ángulo de hélice del diente, etc. Accesorios / equipos especiales Ajuste óptico del círculo base y ajuste óptico del ángulo, ya no se utilizan discos de círculo base Elevado peso de la pieza de trabajo posible gracias a las medidas de diseño, secuencia de prueba motorizada o también puede controlarse manualmente mediante volantes Mesa giratoria superior giratoria Ø 480 mm para el montaje de centros de rueda más grandes con 2 juegos de soportes en voladizo diferentes (400 y 470 de longitud) hasta un Ø de rueda máximo de 1600 mm, Contraapoyo AV 17 con una longitud máxima de instalación de la pieza de trabajo de 1.150 mm Armario eléctrico separado para controlar los movimientos manuales y con Ordenador GFM tipo ZMP 20 e con software para la medición automática de engranajes, actualizado en inglés y opcionalmente en alemán, actualización del programa a la versión actual V 21.17 ideal para crear modernos informes de ensayo con gráficos, también visualizados gráficamente en un monitor, otros subprogramas también pueden visualizarse gráficamente. visualizado gráficamente en monitor, otros subprogramas, impresora HP, pantalla plana, diversos palpadores, piezas pequeñas, así como soporte regulable en altura para un comprobador de separación, montado en la parte trasera, pies niveladores, etc. Sin embargo, sin un probador de graduación, un accesorio para esto está disponible y montado en la parte posterior. Estado: muy bueno - listo para demostración, desmontado y montado por un especialista.

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Diámetro de la rueda - máx. 2500 mm Ancho de rueda 0 mm Módulo - máx. 34 Módulo - mín. 1 Potencia total necesaria aprox. 15 kW Peso de la máquina aprox. 15 toneladas Espacio necesario aprox. 4,20 x 2,00 x 2,90 m K L I N G E L N B E R G (Alemania) Máquina universal de ensayo de evolventes y hélices Modelo PFSU 2500 Año aprox. 1980 Número de serie B 2918 _____ Engranaje mín./máx. Ø 250 - 2.500 mm Gama de módulos 1 - 34 Diámetro máximo del círculo base 2.400 mm Longitud medible del diente del engranaje 500 mm Carrera del carro de medición, aprox. 600 mm Ángulo de hélice 0 - 45 ° Longitud de la pieza entre ejes mín./máx. 430 - 2.500 mm Pieza de trabajo - Ø en contrasoporte 1.340 mm Mesa de trabajo - Ø 690 mm Lhsdpfx Aot Hw Aaobxsg Aumento del diagrama 50/100/200/500/1000/2000 : 1 Peso de prueba máx. admisible del engranaje, aprox. 10.000 kg Carga eléctrica total, aprox. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso de la máquina, aprox. 15.000 kg La máquina es adecuada para medir el perfil del diente y las huellas del flanco del diente en engranajes rectos y helicoidales de alta resistencia. Accesorios / Características especiales: * Ajuste digital del círculo base y ajuste digital del ángulo sin necesidad de utilizar placas de círculo base. * Soporte de sujeción ajustable en longitud para comprobador divisor, pero unidad de prueba no disponible. * Las piezas pesadas pueden probarse en la máquina. Proceso de ajuste, alineación y ensayo accionado por motor mediante pulsador. * El contra soporte se puede girar hacia atrás para cargar engranajes y ruedas dentadas de alta resistencia y otros accesorios. Condición : Esta máquina de medición debe ser reacondicionada y reequipada con un nuevo CNC - Sistema de Control. Sin embargo, la máquina básica es adecuada y por lo tanto es seguramente worthwile para el reacondicionamiento. La máquina no puede ser inspeccionada bajo tensión. Partes del Panel de Control no estan disponibles.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Diámetro de la rueda - máx. 500 mm Ancho de rueda 200-400 mm Módulo 12 Velocidad 0-3250 rpm Presión de freno hasta máx. 95 Nm Cono interior #39 control fanuc 16 Requisito de potencia total 15 kW Peso de la máquina aprox. 6 t Necesidad de espacio aprox. 2.350 x 2.240 x 2.500 mm PRUEBAS ALTAMENTE FLEXIBLES DE CONO ESPIRAL DURO, ACABADO Y VERDE Y JUEGOS DE RUEDAS HIPOIDES La máquina de ensayo de engranajes cónicos T 60 es una máquina de ensayo CNC con tres ejes lineales. Ejes para ensayos duros y blandos totalmente automáticos de conos en espiral y Juegos de ruedas hipoides con ángulo de eje de 90°. Ofrece lentes versátiles y Opciones de prueba subjetiva con velocidades de hasta 3250 min. y pares de frenado de hasta 95 Nm como máximo. Lsdpfx Asvr Hf Eobxjhg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Tensión 110 - 230 V Frecuencia 50 - 60 Hz Potencia de conexión 0,5 kVA Peso 150 kg Ledpfx Aboymfz Sexohg Espacio requerido aprox. 1,0 x 0,8 x 1,75 m Dispositivo de control de perfil de cuchilla de barra - Control mediante PC con sistema operativo Windows XP - Amplificadores digitales de accionamiento, motores lineales y sistemas de medición - Determinación totalmente automática de la posición de los filos de corte y la posición del eje de la cuchilla de barra - Medición de casi todas las cuchillas de barra necesarias para procesos individuales y continuos en la fabricación de engranajes cónicos espirales e hipoides - Concepción de la máquina orientada a tiempos de configuración y cambio más cortos, así como a la máxima precisión de medición - Pulsador combinado para medición de punta y de superficies - Cajón integrado para accesorios - Teclado integrado en cajón plano - Elementos de mando y PC protegidos contra acceso no autorizado mediante mueble con cierre

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Lodpfx Abew N S E Aexshg Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 9,233 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de medición Klingelnberg P 26 disponible de un instituto de investigación Sin uso en producción Mantenimiento regular Lhjdjy S S S Njpfx Abxog Estado excelente Configuración completa, información de software, opciones de software, confirmación de pedido, etc., bajo solicitud. No se responderán solicitudes de intermediarios.

Estado: nuevo, Husillo de herramienta 0.533.518.3 para máquina cortadora de engranajes Klingelnberg, cono pronunciado 1:3.975, longitud = 228 mm, Ø conexión: 150 mm, Ø brida: 186 mm, Ø conexión de herramienta 99 mm, sin usar en su embalaje original, 100 % funcional, alcance de entrega según fotos Lsdpfsy Rcn Eex Abxehg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1982, RECTIFICADORA KLINGELNBERG SNC 30 Marca: Klingelnberg Modelo: SNC 30 Tipo: Rectificadora industrial Lhedpey S Akpjfx Abxjg Año: 1982 Número de serie: 3837 CARACTERÍSTICAS: – Máquina completa – Grupo hidráulico y sistema de filtración incluidos – Instalación industrial pesada – Máquina de precisión – Equipamiento visible en las fotos

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Diversas fresas de cremallera usadas / fresas de grupo para cremalleras de varios fabricantes Fabricante: Arnold Dold GmbH & Co.KG 24 unidades de fresas de cremallera disponibles Módulo 0,5 - fresa de grupo Módulo 0,7 - fresa de grupo Módulo 0,9 - recubrimiento TIN Módulo 1 - 2 unidades disponibles - fresa de grupo Módulo 1,25 - fresa de grupo Lodpfsytrh Ejx Abxjhg Módulo 1,5 - recubrimiento TIN Módulo 1,75 - fresa de grupo Módulo 2 - 4 canales - un defecto Módulo 2 - recubrimiento TIN Módulo 2,5 - 8 canales - un defecto Módulo 3 - reafilada Módulo 3 - 7 canales - un defecto Módulo 3 - 7 canales - reafilada - BPIII - Ü Módulo 3 - recubrimiento TIN Módulo 5 - 4 canales - reafilada Módulo 5 - 4 canales - recubrimiento TIN Módulo 6 - 3 canales - recubrimiento TIN Módulo 6 - 3 canales - recubrimiento TIN - reafilada Módulo 7 - 3 canales - reafilada Módulo 8 - 3 canales - reafilada Módulo 10 - recubrimiento TIN Módulo 10 - reafilada - fresa de acabado Módulo 12 - recubrimiento TIN - fresa de acabado Módulo 12 - un defecto Módulo 13 - fresa de acabado Módulo 14 - reafilada Módulo 16 - reafilada Ángulo de presión: 20° BPII-Ü Diámetro de agujero [mm] 40; 50; Chavetero [mm] 10; 12 Anchura [mm] 32,5; 45,5; 44; 17/21; 16/20; 14/18; 21/25; 18/22; 65/73; 48/57; 31; 66/72; 69/77; 70/78; 60/64; 60/66; 82; 72/80; 82; 40; 39; 47; 52; 56; 64 Diámetro exterior [mm] 169; 140; 141; 200; 150; 198; 195; 199; 197; 201; 200; 219; 192; 191 Fabricante: Saazor - Wälztechnik ZORN GmbH & Co. KG 7 unidades de fresas de cremallera disponibles Módulo 1 - 16 canales - recubrimiento TIN - un defecto Módulo 1,5 - 9 canales - fresa de grupo 9 dientes por fila; 2 - fresas de segmento; 6 - fresas de segmento; Módulo 10 - recubrimiento TIN Ángulo de presión 20° DIN 3972 II - Ü o DIN 3972 II Kl. A - Ü Diámetro de agujero [mm] 40 Chavetero [mm] 10 Anchura [mm] 52/60; 55/85; 60/90; 33/40 Diámetro exterior [mm] 176; 200; 198; 199 Fabricante: Klingelnberg - 6 unidades de fresas de cremallera disponibles Módulo 2,5; 2,75; 3,25; 3,75; 4,5 Ángulo de presión 20° Diámetro de agujero [mm] 40 Chavetero [mm] 10 Anchura [mm] 30/38; 28/36; 35/42; 39/47; 44/52 Diámetro exterior [mm] 148; 149; 150 Se reserva el derecho de errores tipográficos o de información en los datos técnicos. Precio a consultar Venta exclusivamente en países de la UE.

Estado: como nuevo (usado), Ancho máximo de la muela abrasiva: 77 mm Lodpfx Aexgv Afebxshg Diámetro/aguero de la muela abrasiva: 400 / 56 mm - Soporte de muela Klingelnberg (627.020.006) Diámetro exterior Ø 260 mm / Diámetro interior Ø 56 mm - Incluye muela Carborundum dilumit Diámetro exterior Ø 480 mm véanse las imágenes del plano técnico

Estado: usado, Diámetro de la rueda - máx. 0-200 mm Módulo - máx. 25 Lsdpfx Abetuxa Uexehg Módulo - mín. 0,5 con accesorios y mesa inferior Año de construcción aprox. 1995

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diámetro de rueda - máx. 400 mm Diámetro de pieza 36-300/400 mm Distancia entre ejes 135-290 mm Velocidades del husillo - infinitamente variable hasta 3000 rpm Distancia entre puntos 100-550 mm Control Siemens 840D Peso de la máquina aprox. 4000 kg Dimensiones aprox. 2000x3055x2788 mm Control CNC Siemens 840D Métodos de ensayo: - Prueba de contacto de flanco simple - Prueba de contacto de doble flanco - Prueba de ruido estructural - Prueba heli en contacto de doble flanco Características: - Uso de hasta 6 carros de prueba - Máxima precisión y repetibilidad en la prueba - Mesa de máquina con accionamiento de pieza - Unidad neumática basculante Lodsy D T Suepfx Abxohg - Lubricación por pulverización de aceite (tipo: Vogel) - Extractor de niebla de aceite (tipo: Elbaron)

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Recorrido en eje Z 200 mm Diámetro máximo de sujeción de los cabezales portacuchillas 550 mm Peso máximo permitido del cabezal portacuchillas 150 kg Diámetro del plato de sujeción para cabezales portacuchillas 360 mm Diámetro nominal del cono de sujeción para cabezales portacuchillas 500 mm Peso de la máquina aprox. 2,3 t Dimensiones aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m Máquina de ajuste y medición de cabezales portacuchillas En el proceso de fabricación de engranajes cónicos con dentado en espiral, la calidad de las herramientas de dentado empleadas juega un papel crucial. En particular, durante el fresado en seco, solo es posible lograr una alta calidad del dentado y una larga vida útil mediante un ajuste preciso de los cabezales portacuchillas. El dispositivo de ajuste y medición de cabezales portacuchillas CS 200 permite un ajuste rápido y sencillo de los cuchillos individuales, revisa su posición y documenta los resultados de medición. El ciclo de medición en el dispositivo de inspección controlado por CNC está parcialmente automatizado. Las acciones individuales para llevar a cabo el proceso se muestran en la pantalla mediante una guía para el operador. La colocación de los cuchillos individuales en el cabezal portacuchillas o la altura de las puntas de los cuchillos se realiza en gran medida de forma automática mediante un proceso especial y, al mismo tiempo, se documenta mediante un diagrama de planeidad. Un ciclo de medición posterior verifica la posición radial de los filos interiores y exteriores de todos los cuchillos en el cabezal portacuchillas. Si los parámetros individuales de comprobación en los cuchillos no cumplen con las especificaciones de tolerancia, pueden reajustarse individualmente. Combinando un proceso de ajuste parcialmente automatizado, acciones de preparación guiadas por el operador y un ciclo de medición automático, es posible ajustar los cabezales portacuchillas de manera cómoda, rápida y con alta precisión. Procedimiento de ajuste y comprobación guiado por el operador Ljdpfjy A S U Sox Abxehg - Representación gráfica de la configuración del cabezal portacuchillas y de los resultados de medición con verificación de tolerancia - Instrucciones para el operador en texto claro (sin codificaciones) - Fácil asignación de los resultados de medición a los cuchillos - Documentación de los resultados de ajuste y medición mediante impresora - Procedimiento de ajuste y verificación adecuado para cabezales portacuchillas de cuchillas tipo ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interfaz para datos neutros

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Tensión 110 - 230 V Rango de frecuencia 50 - 60 Hz Ledpfjyhq T Ajx Abxohg Potencia de conexión 0,5 kVA Dimensiones AxAnxP 1000 x 800 x 1750 mm Peso 150 kg Máquina de medición para cuchillas tipo barra. Equipamiento/Accesorios: - Herramientas de medición - Dispositivos de sujeción - Ordenador - Monitor - Impresora - Cabina - Documentación técnica

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diámetro de la rueda - máx. 500 mm Ajuste hipoide ±70 mm Ángulo transversal del eje 90 ° Distancia eje Y 150 - 350 mm Distancia eje Z 120 - 340 mm Rango de velocidad - infinitamente variable 0 - 5000 rpm Par en el eje 57 Nm Cono 99,2 mm Fuerza de tracción - sujeción de la herramienta 23000 N Par de frenado máx. 93 Nm Carga total conectada 20 kVA Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. 2,35 x 2,24 x 2,5 m Campo de trabajo Diámetro máx. de la rueda de disco - 500 mm Ajuste hipoide X (v) - ±70 mm Ángulo del eje - 90 Distancia eje Y (H) corona dentada/brida piñón husillo - 150 ... 350 mm Distancia Z-(J) eje piñón/brida corona husillo - 120 ... 340 mm Cabezal de piñón: Rango de velocidad, infinitamente variable - 0 ... 5000 min-¹ Par de giro - 57 Nm a n= 0 ... 1240 min-¹ Par de giro - 54 Nm a n= 1240 ... 5000 min-¹ Cono interior (con adaptador) - Ø99,2 mm (#39) Fuerza de tracción para sujeción de herramientas máx. - 23000 N Cabezal de rueda de disco: Margen de revoluciones, regulable sin escalonamiento - 0 ... 3000 min-¹ Lsdpfxjukitxs Abxohg Par de giro - 95 Nm a n= 0 ... 750 min-¹ Par de giro - 93 ... 24 Nm a n= 750 ... 3000 min-¹ Cono interior (con adaptador) - Ø99,2 mm (#39) / (Ø35,6 mm (#14)) Fuerza de tracción - Máx. 23000 N Par máximo de la corona - 93 Nm hasta 3000 min-¹ Velocidad del piñón a i = 1 : 4 Par máximo de la corona - 93 Nm hasta 1200 min-¹ Velocidad del piñón a i = 1 : 1.6 Par máximo de la corona - 59 Nm hasta 1200 min-¹ Velocidad del piñón en i = 1 : 1 Máximo Potencia eléctrica: Carga total conectada - 20 kVA (potencia efectiva de la máquina) Tensión - 3 x 400V (otras bajo pedido) Tolerancia de tensión - ± 10%. Frecuencia 50 Hz (otras bajo pedido)

Estado: muy bueno (usado), Datos técnicos : Año de fabricación 1985 (totalmente eléctrico en 2007, parcial en 2010 sometida a una revisión mecánica). Anchura máx. de la malla: 1500 mm Ledpferyv S Usx Abxohg Densidad de malla: 15 cabezales de soldadura en distribución arbitraria Incremento: 20mm - 200mm Espesor del alambre: 1,2mm - hasta 2,2mm (máx. 650 N/nmm - Ya hemos soldado 2,5mm también con alambre). Demanda de energía: 14 kVA (máx) Peso: aprox. 8 toneladas Accionamiento: servo digital, control (PLC). Regulación continua. Accesorios: manual

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de cinta PRIMULTINII modelo 1600 en muy buen estado de funcionamiento. Lodoyha A Tspfx Abxehg

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Diámetro de rueda - máx. --- mm Lsdoya Eqajpfx Abxehg Ancho de rueda --- mm Módulo - máx. --- Módulo - mín. --- Control --- Potencia total requerida --- kW Peso de la máquina aprox. --- t Espacio necesario aprox. --- m

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: Diámetro de rueda - máx.: 5 - 260 mm Ancho de rueda: 400 mm Módulo - máx.: 15 Módulo - mín.: 0,5 Diámetro del dentado - dentado interior: 30 mm Ángulo de hélice máx.: > 85 ° Dentado exterior Ángulo de hélice máx.: > 45° Dentado interior Rango de medición vertical: 400 mm Distancia entre ejes: 5 - 600 mm Diámetro de la mesa: 260 mm Carga máx. de la mesa: 100 kg Lhjdpfxsqvcnno Abxjg Velocidades: 30 1/min Potencia total necesaria: 1,6 kVA Peso de la máquina aprox.: 900 kg Espacio necesario aprox.: 200 x 1300 x 2150 mm Retrofit 2018 Centro de medición de engranajes CNC de 3 ejes Hoefler ZP 260 para engranajes rectos y helicoidales, también para mediciones de piezas rotacionalmente simétricas ( concentricidad, coaxialidad, excentricidad axial ... ). *

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la rueda: 400 mm, peso total: 4,000 kg, distancia entre centros: 550 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3,000 rpm, modelo de controlador: Siemens 840 D, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de la rueda: 400 mm Diámetro de la pieza: 36–400 mm Distancia entre ejes: 135–290 mm Ljdpfx Asywg Hxjbxehg Velocidades máximas del husillo (regulación continua): 3.000 rpm Distancia entre puntos: 100–550 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNC Siemens 840 D Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 2.000 x 3.055 x 2.788 mm Peso de la máquina: aprox. 4.000 kg EQUIPAMIENTO Prueba de rodadura de flanco simple Prueba de rodadura de flanco doble Prueba de vibraciones transmitidas estructuralmente Prueba hélice en contacto de flanco doble Uso de hasta 6 carros de prueba Máxima precisión y repetibilidad de prueba Mesa de máquina con accionamiento de pieza Unidad neumática abatible Lubricación por pulverización (tipo: Vogel) Extractor de niebla de aceite (tipo: Elbaron)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la rueda: 275 mm, ancho de rueda: 150 mm, recorrido eje X: 640 mm, recorrido del eje Y: 870 mm, diámetro de la pieza (máx.): 275 mm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de la rueda: 275 mm Ancho de la rueda: 150 mm Módulo máx.: 6 Módulo mín.: 1.5 Diámetro de la pieza: 275 mm Ancho del diente máx.: 5.5 mm Ángulo de hélice: 0 - 60° Número de dientes: 5 - 120 Relación de transmisión mín.: 1:1 Relación de transmisión máx.: 1:10 Eje de profundidad de fresado (eje X) Recorrido: -25 a 640 mm Velocidad máx. de avance: 6 m/min Eje de posicionamiento de la pieza (eje Y) Recorrido: 870 mm Velocidad máx. de avance: 4.5 m/min Desplazamiento del eje (eje Z) Recorrido: +/- 50 mm Velocidad máx. de avance: 0.657 m/min Eje rotativo universal (eje A) Rango de giro: 315° Velocidad máx. de giro: 40°/s Husillo portapiezas (eje B) Velocidad máx. del husillo: 300 rpm Diámetro del cono exterior (1:4): 140 mm Cono interior (1:20): 99.218 mm Paso libre del husillo portapiezas: 90 mm Eje de basculación de la pieza (eje C) Rango de giro: -8.5 a 98° Velocidad máx. de giro: 21.5°/s Husillo portaherramientas (eje D) Velocidad del husillo: 60 a 350 rpm Eje de posicionamiento de herramienta (eje E) Rango de giro: 0 a 360° Velocidad máx. de giro: 19.5°/s Distancia de la máquina (eje V) Recorrido: 150 mm Velocidad máx. de avance: 1.6 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Motor de accionamiento del fresador Potencia: 20 kW Accionamiento de la pieza Potencia: 14.5 kW Requisito total de potencia: 62 kVA Dimensiones y peso Peso de la máquina: aprox. 12 t Espacio requerido: aprox. 4.700 x 4.387 x 2.450 mm Lhsdpoywgy Sefx Abxjg EQUIPAMIENTO 13 fresas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Diámetro de la rueda - máx. 275 mm Anchura de la rueda - 55 mm Módulo - máx. 6 Módulo - min. 1 Lodpfetumrpex Abxehg Unidad de control 840 C Siemens Potencia total necesaria 100 kW Peso de la máquina aprox. 16,7 toneladas Espacio necesario aprox. 5,2 x 2,3 x 2,4 m m

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de la rueda - máx. 275 mm Módulo - máx. 6 Módulo - mín. 1,5 Unidad de control SINUMERIK 840 C Lhodpfx Ajvxwnwobxog Ancho de diente 5,5 mm Ángulo espiral min. 0 / max. 60 ° Número de dientes - máx. 120 Número de dientes - mín. 5 Relación de transmisión máx. 1:10 Relación de transmisión mín. 1:1 Velocidad del cabezal máx. 110 rpm Velocidad del cabezal de corte 20 - 110 rpm Potencia total necesaria 100 kW Peso de la máquina aprox. 16,7 toneladas Espacio necesario aprox. 5,20 x 2,30 x 2,40 m Dispositivo de desbarbado interno Eje en U / Husillo Q Transportador de virutas Dispositivo de refrigeración Filtro de aire electrostático ELBARON Sin herramientas Sin dispositivo de sujeción de piezas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos Diámetro de rectificado/pieza: hasta aprox. 300 mm (parcialmente hasta 350 mm) Longitud de rectificado/recorrido: aprox. 550 mm (recorrido del carro) Rango de módulo (para reafilado de fresas madre): módulo mínimo aprox. 0,5 hasta módulo máximo aprox. 25 Ljdpfx Abextiunjxshg Número de canales: típicamente 1–99 unidades (según el juego de herramientas) Diámetro de muela: aprox. 150–300 mm Velocidad de la muela: hasta aprox. 2.700 rpm Distancia entre puntos (husillo de pieza): rango típico 400–800 mm Rango de inclinación/giro: p.ej. cabezal de muela giro 0–15° Peso y espacio de la máquina: p.ej. aprox. 4,2–4,9 t de peso; espacio aprox. 3 × 2,6 × 2,3 m Datos eléctricos: tensión de servicio p.ej. 380 V trifásico, control 24 V, tensión auxiliar 220 V

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, diámetro máximo de la rueda 275 mm anchura del engranaje 55 mm módulo máx. 6 módulo mín. 1,5 Lhsdsgtvbpjpfx Abxeg control Sinumerik 840C ancho de diente 5,5 mm ángulo de espiral 0/60 ° número máximo de dientes 120 número mínimo de dientes 5 relación de transmisión máx. 1:10 relación de transmisión mín. 1:1 Velocidades de los husillos máx. 110 mm velocidades de giro del cabezal de la cuchilla 20-110 1/min potencia total requerida 100 kW peso de la máquina ca. 16700 kg dimensiones de la máquina ca. 5200x2300x2400 mm