Mütek Map 750 de segunda mano en venta (5,014)

Estado: bueno (usado), Usado, en buen estado. Máquina usada, revisada técnicamente. Precio base de la máquina, a partir de 135.000 € neto. *Opciones con coste adicional, véase más abajo. Plazo de entrega: aproximadamente 7 semanas después del pedido. Prensa para briquetas, por ejemplo, para polvo de madera, cáscaras de centeno, material de juego (por ejemplo, para cerdos), alimento para animales, alfalfa o virutas de madera. *Opcionalmente, se pueden fabricar briquetas pequeñas. Datos técnicos: Capacidad de producción de hasta un máximo de 750 kg/h (depende del material). (por ejemplo, serrín con un peso aparente de 250 kg/m³). Una declaración precisa sobre la capacidad de producción solo es posible después de una prueba con su material. Puede variar considerablemente según el peso aparente del material de partida. Número de arancel: 84793010 Diámetro de la briqueta: 65 mm Incluye un canal de prensado de 2 m. Potencia del motor principal: 37 kW Motorreductor de la espiral de alimentación: 2,2 kW Espiral de compactación: 5,5 kW Motor de la bomba hidráulica: 0,37 kW Potencia total de conexión: aproximadamente 47 kW Panel de control con pantalla de texto claro para los estados de funcionamiento y indicador de carga para el accionamiento principal y las espirales de alimentación. Control PLC con contador de horas de funcionamiento en el armario de control. La máquina tiene la marca CE. Función automática de arranque y parada. Dimensiones: 3100 x 860 x 1800 mm (largo x ancho x alto). Peso: 3800 kg. Opciones con coste adicional: Unidad de control de temperatura para las herramientas de prensado para mantener la temperatura para una calidad óptima de las briquetas. Regulador de temperatura para bomba, unidad de refrigeración, ventilador, presostato. Conexión lista para su uso: imprescindible para el funcionamiento. Incluye el sistema de control correspondiente: +3.990 € neto. Dispositivo de corte para cortar las briquetas: +5.750 € neto. ¡Necesario para la conexión de aire comprimido! Silo para la serie MAP: +19.970 € neto. - Silo de almacenamiento sobre la máquina. Capacidad: aproximadamente 6 m³, estructura de acero estable con descarga mediante agitador y sensor de nivel. Tubería de transporte/túnel de enfriamiento (valor nominal: 5x2 m). 2 metros: 750 € neto cada uno. Tsdpfx Aljfmqq Eo Nec Montaje/puesta en marcha (valor nominal: aproximadamente 2-3 días en el lugar). Según el esfuerzo real, se facturará por separado. Se aplican las siguientes tarifas: Técnico de servicio/mecatrónico por hora de montaje y desplazamiento: 129,00 €. Horas extras: 25 % de recargo. Por cada hora de trabajo los sábados y por la noche: 50 % de recargo. Por cada hora de trabajo los domingos y festivos: 100 % de recargo. Gastos de desplazamiento por técnico y día: depende del país. Por cada km recorrido en coche y furgoneta: 0,98 €/km. Gastos de viaje y alojamiento, con justificante o factura global, a cargo del cliente. Prueba con el material específico del cliente: (previa consulta, hasta un máximo de 750 kg): 1.970 € neto, precio fijo. Requisitos para la materia prima: - El contenido de humedad (en estado seco) debe estar entre un mínimo de 6 % y un máximo de 15 %. - Longitud de las virutas: máximo 18 mm. - Temperatura de instalación: ambiente con temperatura controlada, mínimo +5 °C. - La alimentación debe estar libre de metales e impurezas minerales. Los daños en las herramientas de prensado y/o el aumento del desgaste podrían ser las consecuencias.

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Esta MAPLAN MFT 750/160 edición S se fabricó en 2016. Es una máquina de moldeo por inyección vertical, ideal para el procesamiento de plástico de precisión. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Carga conectada: 84 kw • Tensión nominal: 3 x 400 v • Tensión de control: 24 v • Distancia de seguridad: 310 mm Tsdpjx U Tihsfx Al Noc • Tiempo de rebasamiento: 128 ms • Sobrecarrera: 62. 3 mm • Altura máxima de la plataforma: 750 mm • Dimensiones de la plataforma: 1850 x 1300 mm • Los sistemas son plenamente funcionales y se utilizaron en 2/3 turnos entre 2017 y 2022. • Los cilindros de pulverización se volvieron a sellar y los paneles aislantes se sustituyeron en 2023. Más información Máquina aún en marcha

Estado: bueno (usado), Máquina usada reacondicionada Precio base de la máquina a partir de 145.000 € (neto) *Opciones con sobreprecio, véase más abajo Con garantía completa de 1 año *Hay una máquina disponible de inmediato Datos técnicos: Rendimiento hasta un máximo de 1200 kg/h, según el material (por ejemplo, virutas de madera con un peso específico de 180 kg/m³) Diámetro del briquete: 75 mm Incluye canal de prensado de 2 m Potencia del motor principal: 45 kW Motor de la sinfín de alimentación: 2 x 2,2 kW Sinfín del compactador: 2 x 5,5 kW Sinfín distribuidor: 2,2 kW Motor de la bomba hidráulica: 0,37 kW Potencia total de conexión: 65 kW Panel de control con pantalla de texto claro para los estados de funcionamiento y indicador de carga para la transmisión principal y las sinfines de alimentación Control PLC Siemens S7/300 con contador de horas de funcionamiento en el armario de control La máquina cumple con la certificación CE Función automática de inicio/parada de la máquina Dimensiones: 3100 x 860 x 1800 mm (largo x ancho x alto) Peso: 4500 kg Opciones con sobreprecio: Unidad de control de temperatura para las herramientas de prensado para mantener la temperatura óptima para la calidad de los briquetes. Regulador de temperatura para bomba, unidad de refrigeración, ventilador, presostato Cableado listo para la conexión: imprescindible para el funcionamiento Incluye el control correspondiente + 3.990 € (neto) Dispositivo de corte para cortar los briquetes + 5.750 € (neto) ¡Es necesaria una conexión de aire comprimido! Silo para la serie MAP + 19.970 € (neto) – Silo de almacenamiento sobre la máquina – Capacidad de aproximadamente 6 m³, estructura de acero estable con descarga mediante agitador y sensor de nivel. Tubería de transporte/circuito de refrigeración (valor nominal: 5x2 m) 750 euros (neto) por cada 2 metros Montaje/puesta en marcha (valor nominal por prensa, aproximadamente 2-3 días en las instalaciones del cliente) según el esfuerzo real, se facturará por separado. Se aplican las siguientes tarifas: Técnico de servicio/mecatrónico por hora de montaje y desplazamiento: 129,00 € Horas extras: 25 % de recargo Por cada hora de trabajo los sábados y por la noche: 50 % de recargo Por cada hora de trabajo los domingos y festivos: 100 % de recargo Gastos de desplazamiento por técnico y día: según el país Tedpe E Dqusfx Al Njc Por cada km recorrido en coche y furgoneta: 0,98 €/km Viaje y alojamiento a cargo del cliente, con justificante o tarifa fija. Prueba con el material específico del cliente: (previa consulta, hasta un máximo de 750 kg) - 1.970 € (neto), tarifa fija ---- Requisitos del material: – El contenido de humedad (atro) debe estar entre un mínimo de 6 y un máximo de 18 % – Longitud de la viruta: máximo 20 mm – Temperatura ambiente: sala climatizada a una temperatura mínima de +5 °C – El material de alimentación no debe contener metales ni impurezas minerales. Esto podría dañar las herramientas de prensado y/o provocar un mayor desgaste.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Mezclador por lotes, tipo WBX 150 1 Unidad de control para el mezclador 1 Compuerta de cierre manual 1 Panel de control separado («control remoto») Datos técnicos del modelo de 150 litros WBH 150: Parámetro Valor Tedpfx Aoztwbvjl Noc Volumen nominal 150 l Volumen útil 105 l A 1.460 mm B 670 mm C 754 mm Peso en vacío aprox. 270 kg Sujeto a venta previa Las consultas deben realizarse únicamente por correo electrónico Nota: La máquina se encuentra almacenada y puede ser inspeccionada en las instalaciones. El comprador debe organizar el envío. Este costo no está incluido en el precio de oferta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Mezclador por lotes tipo WBX 1100 Tjdpfx Aeza Ap Tol Nec Incluye: - 1 sistema de control para el mezclador con variador de frecuencia (FU) - 1 cabezal de cuchillas de 5,5 kW - 1 válvula de cierre manual - 1 panel de control separado ("mando a distancia")  Volumen útil máximo: 770 litros  Producto a mezclar: granulados plásticos  Densidad aparente: aprox. 0,7-0,8 kg/litro  Características del producto: de flujo libre  Tiempo de mezcla: < 3 min DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA Tambor de mezcla: - Tambor mezclador cilíndrico horizontal - Paredes frontales atornilladas al tambor Sistema de mezcla: - Herramientas de mezcla tipo arado o palas inclinadas, atornilladas a los brazos portapalas en compartimentos Cojinetes: - Soporte del eje mediante alojamientos de brida con rodamientos de rodillos, situados fuera del mezclador Sellado: - Sellado del eje mediante empaquetaduras fácilmente sustituibles, con purga de aire Carga: - 2 bocas de entrada con brida, según plano de dimensiones Ventilación: - A través de 1 boca con brida, según plano de dimensiones Incluye bolsa filtrante con soporte y rejilla protectora soldada Vaciado: - Mediante clapeta estanca sin espacios muertos, accionada neumáticamente - 1 boca de descarga con brida, según plano de dimensiones Adición de líquidos: - No disponible Inspección y limpieza: - Por medio de 1 acceso frontal en el tambor (1700 x 550 mm) - Acceso cerrado mediante cierre rápido - Protección laboral y antirriesgos a través de un imán de bloqueo y un interruptor final (sin cableado) Materiales: - Tambor de mezcla: acero inoxidable 1.4306 - Eje mezclador: acero inoxidable 1.4306 - Herramientas de mezcla: acero inoxidable 1.4306 Venta sujeta a disponibilidad previa Consultas exclusivamente por correo electrónico Nota: La máquina está almacenada y puede ser inspeccionada in situ. El comprador deberá organizar el transporte. Esto no está incluido en el precio de venta.

Año de fabricación: 2013, Estado: como nuevo (usado), Nombre de maquina: Mezclador de reja de arado / Mezclador de paletas oblicuas Fabricante: MAP Tipo: WBHP 15000 Año de fabricación: 2013 Horas funcionamiento: Cero Material: Acero dulce S235J Propulsión motor: Aquí puede elegir entre 160 kW, 200 kW y 250 kW Designación: Mezclador horizontal de un eje Modelo: Mezclador por lotes Volumen útil: 4.500 - 10.500 litros Equipamiento / Herramientas: Rejas de arado (atornilladas) Tsdpfx Aljn Ur S Uj Nec Dimensiones: Largo 6124 mm x Ancho 2800 mm x Alto 2525 mm Peso en vacío: Peso 8000 kg Documentación técnica: Si Observaciones: Al ser las herramientas atornilladas, se puede utilizar tanto como mezclador de reja de arado o como pala mezcladora inclinada. Este mezclador horizontal es una devolución del cliente y no tiene horas de funcionamiento. El mezclador será revisado completamente antes de la entrega. Condición: Nuevo y revisado por taller. Precio: Bajo demanda

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2,160 mm, recorrido del eje Y: 762 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, avance rápido eje X: 24 m/min, avance rápido eje Y: 24 m/min, avance rápido eje Z: 24 m/min, par de torsión: 118 Nm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: FANUC I SERIES, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, nariz del husillo: BT40, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Fresadora CNC de dimensiones medias, diseñada tanto para mecanizado grueso como fino. Un motor potente combinado con alta rigidez y un husillo base de alta precisión permiten grandes arranques de viruta y precisión. La máquina es una solución adecuada para una amplia gama de requisitos en la producción, especialmente en la fabricación de herramientas. La máquina se vende en conjunto con el equipamiento descrito en el anuncio. La máquina está en buen estado y ha sido mantenida regularmente. - Pantalla de 15 " - Husillo de 12.000 RPM, 28 kW, 159,3 Nm - BT40 - Almacén de 30 herramientas - Refrigeración a través del husillo de 12 bar - Eliminador de aceite tipo cinta - Conexión ethernet - Pistola de refrigerante - Monitorización de carga de herramienta - Detección de rotura de herramienta con aguja - Puertas automáticas Tedpfx Alozh U Euo Njc - Interfaz para robot - Preparación para cuarto eje - Mesa rotativa HIWIN RCV-320 - Soporte HIWIN RTS-320 - Grupo hidráulico 200 bar 3 A+B - Preparación para mesa rotativa hidráulica 2x(3A+B) - Comprobación de aire en el asiento - Sensor de nivel de líquido refrigerante - Transportador de virutas LNS MH500

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 900 mm, longitud total: 3,000 mm, ancho total: 1,500 mm, peso total: 1,028 kg, Mesa de soldadura profesional Siegmund 750, tratada con nitruración por plasma. Dimensiones: 3000 x 1500 x 150 mm Tedoz Dpwnopfx Al Nec Sistema de 22 mm con rejilla diagonal y escala. Incluye base estándar de 700 mm. Se vende únicamente la mesa, sin accesorios.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Torno CNC ECOCA MT-208MC 750 AÑO DE FABRICACIÓN: 2010 CONTROL: Sinumerik 828D Datos técnicos: Área de trabajo * Diámetro máximo sobre el carro: 525 mm * Diámetro máximo sobre el carro transversal: 384 mm * Diámetro máximo de torneado: 250 mm * Longitud máxima de mecanizado: 750 mm * Recorrido del eje X: 175 mm * Recorrido del eje Z: 537 / 787 mm Husillo principal * Velocidad del husillo: 750–4.800 rpm * Cono del husillo: ASA A2-6 Tjdpfxez Hl Eae Al Nec * Diámetro del orificio del husillo: Ø 62 mm * Diámetro del tubo de tracción: Ø 52 mm * Rodamiento delantero del husillo: Ø 100 mm * Cono del husillo: 1:20 * Tamaño del mandril: 8 pulgadas * Motor del husillo: 7,5 / 9 kW * Opcional, según el fabricante: 9 / 11 kW Ejes * Motor del eje X: 1,6 kW * Motor del eje Z: 3,0 kW * Avance rápido del eje X: 24 / 20 m/min * Avance rápido del eje Z: 24 / 20 m/min * Guías: Guías lineales / planas (según la configuración) Torreta de herramientas * Torreta servoaccionada Baruffaldi * Estaciones de herramientas: 12 * Cono de herramientas: VDI * Herramienta de torneado exterior máxima: 20 mm * Diámetro de la barra de taladrado: Ø 40 mm Contrapunto * Diámetro del cono del contrapunto: Ø 58 mm * Recorrido del cono del contrapunto: 88 mm * Recorrido del contrapunto: 415 / 665 mm * Cono del contrapunto: MK4

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 55 h, Máquina con rotor especial Disponible de inmediato Ventajas: + Rotor especial, adecuado para materiales duros y blandos gracias a la menor proyección de cuchillas + Motor de 22 kW Tsdpsx Af Rdsfx Al Nec + Cuchillas cuadradas efectivas *Con pallets: hasta un máximo de 10 pallets por hora, dependiendo de la criba y el material. Con residuos de madera más pequeños, considerablemente más. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fases Criba: 15/20 mm o según acuerdo (posible de 10 a 40 mm) Empujador accionado hidráulicamente Criba instalada actualmente (15/20 mm), *puede ser reemplazada Boca de aspiración Ø 200 mm. Abertura de alimentación 1000x1000 mm Dimensiones: 2000x1800x1645 mm Imagen de ejemplo arriba: el tono de color del equipo puede variar Peso: 1920 kg. Incluye de serie: - Armario de control con PLC - Arranque automático estrella/triángulo - Hidráulica rápida - Parada automática en vacío del rotor - Velocidad de rotación de 70-90 rpm para alto rendimiento - Control por ciclos para evitar tiempos muertos - Control paso a paso del empujador hidráulico para mayor rendimiento - Guías de pertinax para el empujador hidráulico - Patas amortiguadoras de vibraciones - Conforme CE Opciones disponibles con coste adicional: - Elevar la trituradora 30 cm (preparación para cinta transportadora) +2.480 € neto - Cinta transportadora angular (altura de descarga aprox. 220 cm) +12.980 € neto - Imán overband +6.980 € neto - Control para cinta transportadora e imán overband +2.750 € neto (arranque y parada sincronizados con la trituradora) - Tolva superior ampliada 1500x1500 mm +3.480 € neto Requisitos para el material de entrada: - El contenido de humedad (atro) debe estar por debajo del 25 % - El material de alimentación debe estar libre de metales y contaminantes minerales. De lo contrario, pueden producirse daños en las herramientas y/o un aumento del desgaste.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 8,563 h, Funcionalidad: totalmente funcional, WEILER E 30 X 750, torno de ciclo (2018) Tsdpfxjzy Sr Ne Al Njc Fabricante: WEILER Modelo: E 30 X 750, torno de ciclo Año de fabricación: 2018 Estado: Usado Horas de funcionamiento: 8563 h

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, recorrido eje X: 180 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, fabricante de controles: SIEMENS, número de ejes: 2, Torno horizontal fabricado en 2013. Este Weiler C30X 750 cuenta con un sistema de control Siemens, lo que garantiza un funcionamiento fiable y preciso. Si busca un torno de alta calidad, le recomendamos que considere la máquina Weiler C30X 750 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Tedez Hlcfopfx Al Nec - Control: Siemens Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Disponible de inmediato en la ubicación: Máquina punzonadora y mordisqueadora Boschert Tipo KST 40 / 750 PowerLine digital Construido en 1995 Capacidad de presión 40 toneladas Tjdpfxjz Huyte Al Noc Altura de elevación 40 mm Diámetro de perforación máximo 105 mm Espesor máximo de la chapa: 10 mm Mesas complementarias izquierda y derecha Sistema de cambio rápido Sistema de tope digital eje x 0 – 1500 mm izquierda Eje Y 0 – 750 mm Herramientas Peso 3 toneladas Por un precio de 2.000 euros más. IVA excluida la ubicación

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: funcionamiento limitado, peso total: 18,500 kg, Ofrecemos esta máquina de inyección KraussMaffei 200-750 EX, usada, fabricada en 2013. Tipo: KM 200-750 EX Designación internacional del tamaño: KM 750 EX/200 Año de fabricación: 2013 Todszxk Ruepfx Al Nec Número de máquina: 61019432 Peso de la máquina: 18.500 kg ¡Atención! La máquina se vende sin certificación de conformidad, ya que falta la puerta de protección en el lado del operador. El panel de control está montado en la parte trasera de la máquina. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, EFCO, instalación para el pre-tensado térmico de vidrio a 750 °C Instalación térmica para el pre-tensado de vidrio, utilizada para la fabricación de vidrio de seguridad monolítico / vidrio templado. Todpfx Asz Hm Ipel Njc Se vende una instalación profesional e industrial para el pre-tensado de vidrio (horno de templado) del reconocido fabricante británico EFCO Furnaces Ltd. La instalación es ideal para el pre-tensado térmico de vidrio plano para la fabricación de vidrio de seguridad monolítico (vidrio templado). Componentes y estructura del sistema Entrada al horno y transportador de rodillos: el transportador de rodillos horizontal transporta las láminas de vidrio automáticamente a través de la puerta de seguridad hacia la cámara de calentamiento cerrada (horno). Sistema de refrigeración / ventiladores: ventiladores radiales de alta potencia. Estos son esenciales para el proceso de pre-tensado térmico, en el que el vidrio calentado se enfría repentinamente con aire ("se templa") para generar la tensión superficial necesaria. Área de salida y enfriamiento: un transportador de rodillos preciso con rodillos de cerámica o rodillos especiales, sobre los que el vidrio se mantiene plano y se transporta durante el proceso de enfriamiento. Control y electrónica: un armario de control principal central con visualización en PC para la supervisión de las zonas de temperatura, así como terminales de control separados con indicadores analógicos de presión y temperatura (por ejemplo, para la presión del aire de los ventiladores). Datos técnicos: Fabricante: EFCO Furnaces Ltd. Tipo: Horno de templado (instalación para el pre-tensado de vidrio) Temperatura máxima: 750 °C Potencia nominal: 220 kW Zonas de calentamiento: 10 zonas regulables por separado (para perfiles de temperatura precisos) Tensión de conexión: 380 voltios Número de fases: 3 fases Frecuencia de red: 50 Hz Número de referencia: 427206 Año de fabricación: 2001 Marcado de conformidad: certificado CE Dimensiones (L x A x Al): 16,80 m x 2,80 m (ancho hasta la conexión del ventilador) x 2,25 m Juego completo de rodillos de cerámica de repuesto: un juego completo, sin usar/como nuevo, de rodillos de transporte de alta calidad (rodillos de sílice fundida) con un valor de más de 10.000,– € para la zona del horno. Ubicación del artículo: 32278 Kirchlengern Desmontaje hasta finales de octubre Desmontaje y transporte: Opción 1: El comprador organiza y realiza completamente el desmontaje, la carga y el transporte (recogida en el lugar). Opción 2: Servicio de desmontaje realizado por nosotros: Alternativamente, le ofrecemos que nuestro equipo se encargue del desmontaje completo de la instalación de forma profesional. Recargo: 5.000,– € neto. "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de cortar dobles bordes Paul, modelo KME 2 750 R, en excelente estado. Procedente de un pequeño taller. Altura de corte: 125 mm. Ancho de paso: 750 mm. Avance hidráulico ajustable de forma continua, de 0 a 70 m/min. Tedpfxoz Hcz Es Al Nsc Ajuste hidráulico del ancho con sistema de engranaje. Motor de transmisión instalado de 31 kW. Dispositivo de seguridad. Doble sistema de protección contra retroceso con bloqueo. Cuadro eléctrico con control. Ajuste de posición cero y tope para guiar la pieza. Diversas hojas de sierra y arandelas de espaciado. Mesa rodante para el lado de alimentación. Opcionalmente, transportador de rodillos en espiral de 9 m de longitud para el lado de descarga. Las fotos muestran el estado original.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2023, Precio especial para una máquina con poco uso Máquina base: 29.990 € neto Opciones con sobreprecio: - Unidad de refrigeración: 3.995 € neto - Depósito de emulsión: 3.990 € neto Las prensas hidráulicas de briquetas de la serie MPP NEM comprimen materiales como aluminio, cobre, latón, bronce, grafito y otros metales no ferrosos, transformándolos en briquetas cilíndricas de forma estable. Estas máquinas se caracterizan por su construcción robusta, que garantiza una calidad constante de las briquetas en funcionamiento continuo. El proceso de prensado se realiza sin la adición de aglutinantes, únicamente mediante la presión hidráulica. El volumen del material de partida puede reducirse hasta en un 90%, dependiendo del material. Todpfx Alsd N Dnho Noc Rendimiento: hasta un máximo de 70 kg/h (dependiendo del material), Diámetro de la briqueta: Ø 50 mm, Motor: 5,5 kW, 400 voltios / 50 Hz / 3 fases, Bomba: 40 litros. . Longitud máxima de la briqueta: 50 mm, Longitud óptima de la briqueta: 40 mm, Diámetro del silo: 1.000 mm, Depósito de aceite: 110 litros. . Dimensiones: 1750x1130x1100 mm (largo x ancho x alto) Peso: 950 kg. . Precompresión hidráulica mediante corredera Cilindro principal de prensado Cilindro vertical. . Sensor de nivel: sí. . Requisitos del material de partida - Longitud máxima de la viruta: 15 mm - Temperatura de funcionamiento: ambiente con temperatura controlada, al menos +5 °C - Peso máximo sobre el agitador: 150 kg. - La alimentación debe estar libre de metales magnéticos y contaminantes minerales como arena, piedras, etc. Los daños en las herramientas de prensado y/o el aumento del desgaste podrían ser las consecuencias.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Recorrido eje X 500 mm Recorrido eje Y 700 mm Recorrido eje Z 500 mm Eje A 240 (-120/+120) ° Eje C 360 ° Tedpfoxq R E Njx Al Noc Control Siemens 840 D Diámetro del plato 440 mm Ranuras en T - ancho 14 mm Ranuras en T - distancia 75 mm Carga máxima de la mesa 400 kg Velocidad máxima 20.000 min⁻¹ Portaherramientas HSK 63 A Longitud máxima de la herramienta 330 mm Diámetro máximo de herramienta 125 mm Tiempo de cambio de herramienta (viruta a viruta) 4,5 seg Peso de la máquina aprox. 10,5 t Espacio requerido aprox. 2,5 x 5,2 x 3,5 m Según nuestra evaluación, la máquina se encuentra en buen estado de uso y puede ser inspeccionada bajo tensión previa cita. Accesorios: - Robot Kuka KR200-3 comp Hay disponibles 3 máquinas idénticas. Accesorios, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados solo se incluyen si se especifica en la información adicional. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Wittmann Battenfeld HM 150/750 Servo Power / Máquina híbrida / Horas de funcionamiento: aprox. 29,000 en modo automático Año de fabricación: 2014 Unidad de inyección: Diámetro del husillo: 50 mm Peso de inyección: 402,2 g Presión de inyección: 1714 bar Volumen de dosificación: 442 ccm Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 150 t Distancia entre columnas: 520x470 mm Dimensiones de las placas de fijación: 760x755 mm Expulsor: hidráulico Unidad de cierre: hidráulica Control: UNILOG B6P - Pantalla táctil Equipamiento adicional: Máquina en muy buen estado técnico Máquina eléctrica: ahorro energético y muy silenciosa Horas de funcionamiento: aprox. 29,000 en modo automático Número total de horas de funcionamiento: 36,714 Euromap 67 Interfaz para robot Válvula neumática x 1 Extractor hidráulico para núcleo x 1 Unidad de inyección es resistente al desgaste y a la corrosión Motor principal de la máquina: servomotor accionado por inversor, ahorro energético Dimensiones: Peso: 6,600 kg Tedpfx Ajzy Ilfjl Nsc Largo/Ancho/Alto: 4.82x1.42x2.20 m Todas las máquinas ofrecidas son puestas en marcha por nuestros técnicos de servicio antes de la venta. Es posible recibir un video de las pruebas técnicas de la máquina seleccionada o participar en pruebas técnicas en vivo en nuestra empresa en Łódź. Precio: Bajo pedido

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 24,600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1,600 kN, diámetro del tornillo: 50 mm, espacio libre entre las columnas: 520 mm, altura del molde (mín.): 300 mm, peso total: 6,600 kg, Equipamiento: documentación / manual, Aquí ofrecemos, como empresa comercializadora de máquinas de inyección, la siguiente máquina de inyección usada en buen estado. Por supuesto, también compramos máquinas de inyección usadas en buen estado, a partir del año de fabricación 2010. Somos mayoristas de máquinas de inyección usadas desde hace más de 25 años. Debido a las circunstancias actuales, le informamos sobre las ventajas fiscales de la máquina usada: A partir del 1 de julio de 2025, las máquinas usadas también podrán beneficiarse de una amortización especial del 30 % anual a efectos fiscales. Además del precio más bajo en comparación con una máquina nueva, puede aplicar las mismas cantidades de amortización que para una máquina nueva. Palabra clave: impulsor del crecimiento (§ 7, párrafo 2, EStG-E). Fabricante: KraussMaffei Tipo: KM 160-750 Control: MC5 Año de fabricación: 2008 Número de máquina: 61011790 Tjdpfx Ajz A Iarjl Nsc Horas de funcionamiento: 24.600 h Unidad de inyección Unidad de inyección/husillo: 50 mm Volumen de inyección: 393 ccm Peso de inyección: 358 g Zonas de calentamiento: 5 Carrera de la boquilla: 350 mm Presión de inyección: 1892 bar Potencia de calentamiento: 16 kW Unidad de cierre Distancia entre columnas: 520 x 520 mm Tamaño de la platina: 820 x 845 (alto x ancho) Fuerza de cierre: 160 toneladas / 1600 kN Carrera de apertura: 650 mm Distancia máxima entre platinas: 950 mm Altura mínima de instalación del molde: 300 mm Carrera del expulsor: 150 mm Peso: 6.600 kg Motor de la bomba: 22 kW Dimensiones: aprox. 4,90 m × 1,60 m × 2,10 m Extras - Soporte de máquina con calzos - Bloqueo hidráulico de la rotación inversa del husillo - Accionamiento hidráulico del husillo con velocidad estándar - Válvula neumática 1 en el lado de manejo de BWAP para la función de soplado (1 válvula de 5/2 vías con 1 bobina). - Control opcionalmente por posición/tiempo o tiempo/tiempo. Cantidad ajustable manualmente mediante 1 estrangulador en la salida de la válvula. - Puerta de protección de la boquilla en el lado de manejo, de apertura abatible - Puerta de protección del espacio del expulsor en el lado de manejo, de apertura abatible - Interfaz mecánica según EUROMAP 18 para el dispositivo de manejo en FWAP (con placa intermedia, hasta KM 500 inclusive) - Posición final "trasera" del expulsor y de la placa de expulsión del molde, con control en serie - Columnas cromadas de la unidad de cierre y de la unidad de inyección - Monitor de medios en el compartimento de la bomba para la supervisión del cárter de aceite - Refrigerador de aceite ampliado para una temperatura máxima del agua de alimentación de 31 °C. - Control hidráulico del núcleo de 1 vía en el lado de manejo de BWAP. - Batería de agua de 8 vías - 12 puntos de control de temperatura para el canal caliente del molde. Controlador PID de tres puntos de autooptimización de la clase de precisión 0,5. - Expulsión del tapón de la boquilla enfriado - Ventilador en el armario eléctrico - Forma de la conexión de la alimentación de energía: sistema TN-C o TN-C-S o TN-S (redes trifásicas con conductor neutro separado o conductor neutro conectado a tierra) - 1 enchufe de servicio monofásico de 10 A en el armario eléctrico, conectado antes del interruptor principal, en una versión específica del país. - Interfaz de señal según EUROMAP 67 con señal de fallo y enchufe de alimentación CEE de 16 A para el dispositivo de manejo. - Registro de eventos (bitácora) para el registro continuo y la revisión retrospectiva - Paquete de supervisión de

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7,800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1172799, velocidad del husillo (min.): 15,000 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, Haas UMC-750: centro de mecanizado vertical de 5 ejes con control CNC Haas, mesa de 630 mm x 500 mm, recorrido en el eje X de 762 mm, en el eje Y de 508 mm, en el eje Z de 508 mm, refrigeración a través del husillo, rotación de 360 grados en el eje C, rango de -35 grados a +100 grados en el eje B, permite el mecanizado a alta velocidad. Velocidad del husillo: 12.000 rpm, ATC (cambiador automático de herramientas) para 40 herramientas, máquina modelo 2020, Tjdpfx Aox Uznfjl Nsc cono del husillo BT40, transportador de virutas, sistema de refrigeración. N.º de serie: 1172799. Sonda inalámbrica.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. Tjdpfx Ajz Agv Ujl Njc - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, MAXXMILL 750: CENTRO DE MECANIZADO UNIVERSAL DE 5 LADOS SIEMENS 840D SL, 15.000 RPM Centro de mecanizado universal de 5 lados con almacén de herramientas integrado de 30 posiciones. Control Sinumerik 840D-sl / OPERATE o Programación de diálogo SHOPMILL o Interfaz USB o Unidad de red / Ethernet o Monitor TFT a color de 22" con pantalla táctil o Simulación 3D o EMCONNECT Husillo: Husillo motorizado, refrigerado por agua Potencia del husillo: máx. 20 kW Velocidad: 50 - 15.000 RPM Par: máx. 100 Nm Portaherramientas: ISO 40 DIN 69871 Tornillo de sujeción: ISO7388/2 Tipo B (no incluido en la máquina básica) Carreras: X=750+50 mm, Y=610 mm, Z=500 mm Tjdez Anw Hspfx Al Njc Distancia entre la nariz del husillo y la mesa: 150–650 mm Avance rápido X-Y-Z: 30 m/min B-,C: 25 RPM Mesa: accionada por un tren de engranajes de tornillo sin fin Mesa de fundición rectificada con ranuras en T Número – Ancho – Distancia: 5 – 14 – 100 Superficie de sujeción: 750 x 600 mm Carga máxima de la mesa: 300 kg Cambio de herramientas: Almacén de tambor con 30 posiciones para herramientas. Tiempo de cambio de herramientas (viruta/viruta): 4,9 s (VDI2852) Equipamiento estándar: o Advanced Surface (opción Siemens) o Iluminación del área de trabajo LED o Dispositivo de soplado del husillo para la limpieza del portaherramientas durante el cambio de herramientas o Lubricación central o Bomba de refrigerante de 2 bar o Depósito de refrigerante de 250 litros o Elementos de nivelación (5 unidades) o Puerta del almacén de herramientas para mantenimiento o Sistema de medición directa del eje B Año de fabricación: 2019 N.º de máquina: M-007.038.19 Incluye: 8AO-PRESET750SIE DISPOSITIVO LÁSER MARPOSS 8AO-VOLREMSIE630 VOLANTE ELECTRÓNICO 8AO-ADDREFMM750EI REFRIGERACIÓN POR AIRE – LÍQUIDO 8AO-TRASPMM750 TRANSPORTADOR DE VIRUTAS ARTICULADO MM750 8AO-IMPLAVXX50 PISTOLA DE LIMPIEZA 8AO-COMM750XX01 EMBALAJE ESTÁNDAR 8AO-MAGUT750XX05 ALMACÉN DE HERRAMIENTAS PARA 40 HERRAMIENTAS MM750 8AO-CICMI750SIE MEDICIÓN AUTOMÁTICA DE LA PIEZA DE TRABAJO POR RADIO 8AO-SUPTAVOLAMM750 SOPORTE FRONTAL DE LA MESA 8AO-APPLGRMM751 GIRATORIO A TRAVÉS DE UNA MESA GIRATORIA 8AO-PLU08S00119A PUERTA DE CARGA AUTOMÁTICA DERECHA MM750 8AO-ILU08X00119A LIMPIEZA DE LA CÁMARA DE LA MÁQUINA 8AO-ROTTSIE750 REGLA DE VIDRIO DE 3 EJES X-Y-Z SIEMENS 8AO-TRASFUM750MM ALMACÉN DE 40 POSICIONES ISO40 SEGÚN DIN69872 8AO-COPSUPXX750 CUBIERTA SUPERIOR DE LA MÁQUINA MAXXMILL 750 8AO-INTROB012 INTERFAZ DE MANEJO ESTÁNDAR PROFINET 8AO-CIN250LMSIE CICLO DE MEDICIÓN CINEMÁTICO 8AO-APPLEN750SIE SISTEMA DE MEDICIÓN DE POSICIÓN DIRECTA DE LOS EJES B Y C 8AO-MM7503D MODELO DE DATOS 3D MAXXMILL 750

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. Todpfsz Agw Eex Al Nsc - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Krauss Maffei KM 130-750 CX Tsdozy Inmepfx Al Noc Año de fabricación: 2010 Unidad de inyección: Diámetro de tornillo: 40 mm Peso de inyección: 228 g Presión de inyección: 2500 bar Volumen de dosificación: 251 cc Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 130 t Distancia entre columnas: 470x470 mm Tamaño de las placas de sujeción: 745x770 mm Expulsor: hidráulico Unidad de cierre: hidráulica Control: MC5 Equipamiento adicional: Euromap 67 Interfaz para robot Extracción de núcleo hidráulica x 1 Extracción de núcleo neumática x 6 Control con 18 zonas de canal caliente Unidad de inyección endurecida – bimetal Válvula proporcional en la unidad de inyección – inyección precisa Dimensiones: Peso: 9000 kg Largo/Ancho/Alto: 4,90x1,60x2,10 m Todas las máquinas ofrecidas son puestas en marcha por nuestros técnicos de servicio antes de la venta. Es posible recibir un vídeo de las pruebas técnicas de la máquina seleccionada o participar en pruebas técnicas en vivo en nuestras instalaciones en Łódź. Precio: A consultar