Mti-Maschinenbau Uk de segunda mano en venta (2,847)

Estado: nuevo, Equipamiento: Marcado CE, protector de disco de sierra, Sierra de inglete con diámetro de disco desde 400mm hasta 800mm - Ajuste manual del ángulo de inglete - Sujeción neumática de la mesa - Sujeción neumática de la pieza de trabajo (altura y ángulo de inclinación de los cilindros de sujeción ajustables de forma continua) - Control de seguridad a dos manos Versión automática disponible bajo consulta. Hnedpfx Aoyxlqrsnxsu Opcionalmente disponible: - Ajuste automático del ángulo de inglete - Avance de corte hidráulico - Dispositivo de sujeción hidráulica - Transportador de rodillos con tope de longitud o sistema de posicionamiento - Versión como sierra automática - Alimentador previo - Dispositivo de sujeción horizontal - Sistema de aspiración - Otros accesorios bajo consulta Le ofrecemos con gusto una oferta adaptada a sus necesidades. La máquina se puede inspeccionar y probar en 56812.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, ¡Nueva máquina para exposición! Precio de lista: 4938 € neto. La parte superior, de diseño robusto en fundición, incorpora un motor trifásico de 380 V, 2,2 kW, 2850 rpm; la máquina está equipada con un interruptor-enchufe combinado; interruptor de protección del motor e interruptor principal según VDE; dimensiones del panel trasero de la banda abrasiva: 850 x 150 mm; mesa de acero de altura ajustable mediante presión de resorte; dimensiones de la banda: 150 x 2280 mm; el panel trasero de la banda abrasiva está recubierto con un revestimiento de grafito antideslizante; la máquina se suministra con un surtido de bandas abrasivas; además, el suministro incluye un tope angular y de inglete. La máquina ha sido probada contra el polvo (GS) según Holz-BG-Stuttgart cuando se conecta a un sistema de extracción centralizado con una velocidad de aire de al menos 20 m/s. Equipamiento de serie: - oscilación motorizada de la banda- inclinación de 90 a 180°- pequeña mesa de apoyo en el rodillo de retorno- tensión de la banda neumática. Datos técnicos: Potencia del motor: 2,2 kW. Dimensiones de la banda abrasiva: 150 x 2280 mm. Velocidad de la banda abrasiva: 22 m/s. Tamaño de la mesa: 750 x 350 mm. Espacio necesario: 1000 x 800 mm. Peso: a partir de 180 kg. Diámetro de la conexión de extracción: 100. Hnsdpfxex Hwpvs Anxeu Ubicación del almacén: Rieth.

Estado: nuevo, Sierra ingletadora con un diámetro de hoja de sierra de 400 mm a 800 mm: - Ajuste manual del ángulo de inglete - Sujeción neumática de la mesa - Sujeción neumática de la pieza de trabajo (la altura y el ángulo de inclinación de los cilindros de sujeción son ajustables de forma continua) - Control de seguridad con ambas manos Opcional: - Ajuste automático del ángulo de inglete - Avance hidráulico de la sierra - Dispositivo de sujeción hidráulico - Sistema de rodillos con tope de longitud o sistema de posicionamiento - Diseño como sierra automática - Magazín de precarga Hnodjd Rhzijpfx Anxju - Dispositivo de sujeción horizontal - Sistema de aspiración - Otros accesorios disponibles bajo petición Con gusto le ofreceremos una propuesta adaptada a sus necesidades. La máquina puede ser inspeccionada y probada en 56812.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23.30 E91D-A003, tensión de entrada: 230 V, longitud total: 125,000 mm, altura total: 2,500 mm, ancho total: 125,000 mm, • Sistema automatizado de clasificación y paletizado con robótica • Sistema de clasificación, embalaje y paletizado asistido por robots • Sistema flexible de clasificación y embalaje con robots delta y de paletizado • Sistema automatizado de formación de embalajes y paletizado Hodpfxsz Df Aaj Anxsnu • Solución inteligente de clasificación y paletizado con sistemas robóticos • Sistema totalmente automatizado de clasificación, embalaje y paletizado • Sistema de embalaje y paletizado asistido por robots • Línea de embalaje automatizada con robots delta y robot de paletizado • Sistema modular de clasificación y embalaje para la formación de embalajes • Sistema altamente automatizado de clasificación, embalaje y paletizado Sistema automatizado de clasificación y paletizado con robótica Se ofrece a la venta un sistema automatizado de clasificación y paletizado para el procesamiento y embalaje de diferentes productos. El sistema está equipado con dos robots delta para la manipulación y clasificación de productos, un robot industrial de paletizado y un dispositivo de sellado automático para cerrar los embalajes. Después de la clasificación, los productos se agrupan automáticamente en embalajes, se sellan y, a continuación, se paletizan. El sistema es adecuado para un alto rendimiento y se puede adaptar según el producto y el concepto de embalaje. Gracias a su diseño modular, se pueden ampliar estaciones individuales o integrarlas en líneas de producción existentes. Equipamiento: • 2 robots delta para la función de recogida y colocación y clasificación • 1 robot industrial de paletizado • Dispositivo de sellado automático • Sistema de transporte y control de la instalación • Adecuado para el funcionamiento semiautomático y totalmente automático El sistema se encuentra en buen estado y se puede visitar previa solicitud. Estaremos encantados de proporcionar información técnica adicional, documentación e imágenes a petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Máquina aplicadora de adhesivo, marca HH Maschinenbau. Modelo TH 300. Hodpfez I Rcgox Anxenu Año de fabricación: 2015.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 0-240-14-3077, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 18 kW (24.47 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 52 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura de corte (máx.): 125 mm, anchura de corte (máx.): 4,300 mm, diámetro de la hoja de sierra: 450 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, orificio de la hoja de sierra: 60 mm, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 4,500 rpm, velocidad de rotación (mín.): 3,800 rpm, longitud total: 10,216 mm, ancho total: 7,470 mm, altura total: 2,200 mm, peso total: 15,000 kg, altura de la mesa: 1,020 mm, Equipamiento: Marcado CE, marcador, protector de disco de sierra, Se ofrece a la venta una sierra industrial profesional para el corte de paneles, fabricada por el reconocido fabricante HOLZMA, perteneciente a la serie de alto rendimiento 510. Este equipo proviene de una fábrica alemana ("Fabricado en Alemania") y está diseñado específicamente para el corte sin astillas y de gran precisión de grandes cantidades de paneles en un entorno de producción industrial y en múltiples turnos. Como modelo HPL, este sistema cuenta con una alimentación de material totalmente automática desde la parte trasera, a través de una plataforma elevadora de gran capacidad, lo que minimiza los tiempos de ciclo y maximiza la ergonomía del operador. Datos técnicos según especificación (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabricante: HOLZMA Maschinenbau GmbH Denominación exacta del modelo: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Longitud de corte (código 43): máx. 4.300 mm Ancho de la mesa elevadora (código 22): máx. 2.200 mm Saliente de la hoja de sierra: 125 mm Diámetro de la hoja de sierra principal: máx. 450 mm Altura de trabajo (altura de la mesa): aprox. 1.020 mm (ajustable mediante pies de nivelación) Altura total: aprox. 2.100 – 2.200 mm (según la configuración del terminal) Control y sistema de sujeción Control de la máquina: equipada con el probado y de alto rendimiento control basado en IPC HOLZMA CADmatic 4. Este ofrece una interfaz de usuario intuitiva a través de pantallas gráficas, diagnóstico de errores en texto claro y una visualización optimizada del proceso de corte. Sistema de sujeción del material: el carro programable está equipado de serie con 9 robustos sistemas de sujeción HOLZMA de dos mordazas para una fijación de paquetes precisa y que protege el material. Valores de conexión eléctrica y energía Tensión de funcionamiento: 400 V (trifásica) Tipo de red: 3~ + N Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 52 A Fusible requerido: 63 A (de retardo) Tensión de control: 24 V Características y funciones del equipo Control automático de la altura de corte: el carro de la sierra ajusta automáticamente el saliente del motor de la sierra principal (13,5 kW) y del grupo de pre-corte (2,2 kW) a la altura del paquete medida. Barra de presión inteligente (neumática): altura de apertura variable para reducir significativamente los tiempos de inactividad entre los cortes. Alimentación de mesa elevadora de gran capacidad ("L"): sistema de alimentación robusto de 4 columnas en la parte trasera, diseñado para el manejo sin problemas de pilas de paneles pesados. Paquetes de equipamiento ("D" y "X"): equipamiento de la máquina ampliado para un flujo de material optimizado, topes de paquete precisos y ciclos de corte de alto rendimiento. Hjdpfx Anszilz Noxenu Información logística y de venta importante Estado y embalaje: la máquina ya ha sido desmontada profesionalmente y está completamente embalada, lista para su carga. Se ha realizado la fijación profesional para el transporte de todos los ejes, guías lineales y componentes de control sensibles, cumpliendo con las especificaciones del fabricante. Asunción de costes: los costes de carga y transporte no están incluidos en el precio de compra y deben ser asumidos íntegramente por el comprador. Se pueden solicitar recomendaciones sobre empresas locales de grúas y transporte. Le ayudaremos en la medida de lo posible con la recogida.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 76-1302, peso total: 7,900 kg, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Máquina de corte CNC Schneider, modelo 2032, con mesa vibratoria, modelo 3041. Se ofrece a la venta una potente máquina de corte CNC del fabricante suizo de calidad Schneider Maschinenbau AG, que incluye una mesa vibratoria, modelo 3041. La máquina es ideal para el procesamiento y el corte de cartón, cartón ondulado y materiales de embalaje. Gracias a su robusta construcción industrial, su precisa unidad de control CNC NUM-750 y su sistema de manipulación automática de materiales, la máquina sigue siendo una solución económica para muchas aplicaciones de embalaje y exhibición. Datos técnicos Schneider, modelo 2032 Año de fabricación: 1992 Unidad de control CNC: NUM 750 Potencia: 28 kW Tensión: 380 V / 50 Hz Presión de funcionamiento: 100–240 bar Peso de la máquina: aprox. 7.900 kg Fabricada en Suiza Mesa vibratoria, modelo 3041 Año de fabricación: 1986 Potencia: 3 kW Peso: aprox. 1.600 kg Equipamiento Máquina de corte controlada por CNC Sistema hidráulico KS Alimentación automática de material Sistema neumático de sujeción Incluye mesa vibratoria Hedpfx Anez R Dncjxonu Amplio sistema de transporte y alimentación Estado La máquina proviene de un entorno industrial y puede ser inspeccionada previa cita. La venta incluye todas las piezas de la máquina que se muestran en las fotos. Peso total de la máquina: aprox. 9,5 t La inspección es posible en cualquier momento, previa concertación de una cita. La carga y el transporte corren a cargo del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Cortadora de plasma para tubos y perfiles Máquinas para corte por plasma de tubos y perfiles. El contorno de corte se define y crea mediante el software CAM. El código CNC creado se transfiere a la máquina a través de USB o red. El programa se puede acceder fácilmente a través de la pantalla táctil de 12 ". Después de insertar manualmente la pieza de trabajo, se inicia el proceso de corte automático. - Longitud de la tubería: máx.6000 mm - para tubos redondos hasta máx. DE = 220 mm Hodpfez Nia Uex Anxonu - para tubos cuadrados de hasta 152,4 x 152,4 mm (6 "x 6") - peso máximo de la tubería 250 KG - Mandril de 4 mordazas - Posibilidad de carga lateral, asegurada por una cortina de luz - Proceso de corte totalmente automático. - Control de PC industrial con pantalla táctil de 12 " - Importación de datos a través de USB y LAN - Máquina de consumo de energía: 400V 3P 2KW - Dimensiones: 690x100x180cm - Peso: aprox.800 KG Hecho en Alemania Las imágenes muestran una máquina más antigua.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. Hsdpfxsz Agv Uo Anxsnu - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. Hnjdpfx Anjz Agw Ejxeu - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. Hodpfsz Ag Rrjx Anxjnu - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. Hnodpfx Anjzz Rpcoxou - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: nuevo, Carros para la preparación de pedidos y el transporte, así como mesas de montaje para su empresa. Nuestros carros y mesas se fabrican a medida, según los requisitos específicos de cada cliente (longitud, anchura, altura y materiales, según las necesidades del cliente). Hsdpfsd Rhx Ajx Anxjnu Con gusto le ofreceremos una propuesta adecuada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2,500 kN, ancho total: 12,500 mm, longitud total: 11,500 mm, altura total: 8,600 mm, potencia: 831 kW (1,129.84 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se vende una línea de extrusión-soplado BBM 2500 CoEx3 altamente automatizada, fabricada en 2019. La línea se encuentra en muy buen estado técnico, está completamente operativa y está disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. La línea está diseñada para la producción económica de piezas huecas de gran volumen de HDPE y piezas técnicas de soplado exigentes. Se trata de una línea de extrusión-soplado discontinua de 3 capas con cabezal de almacenamiento. El alcance total ofrecido incluye: - Trituradora de plásticos de alto rendimiento Piovan GMS-160, fabricada en 2023 - Sistema de aspiración Piovan VM 500 - Unidad de refrigeración GWK/Technotrans Los componentes periféricos enumerados están incluidos en el precio de la oferta. Si no se necesitan componentes individuales o todo el equipo auxiliar, se pueden excluir del alcance de la entrega y tenerlo en cuenta en la determinación del precio. Datos técnicos principales: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Año de fabricación: 2019 Hnjdjzw D Haspfx Anxou Proceso: Extrusión-soplado CoEx3 con cabezal de almacenamiento Material: HDPE Diseño: 1 estación con 1 cabezal de soplado CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm y 2 × 70 mm Rendimiento total: hasta 1.200 kg/h Volumen de almacenamiento: 1 × 20 l y 2 × 7,5 l Control eléctrico del espesor de la pared Fuerza de cierre: 2.500 kN Superficie de montaje: 2.160 × 2.400 mm Distancia entre columnas: 1.500 × 2.400 mm Carrera de apertura: 600–1.500 mm Movimiento de cierre eléctrico Cierre mediante 6 sistemas hidráulicos de potencia 2 robots KUKA de 6 ejes integrados para la extracción y manipulación Sistema de alimentación de material KOCH totalmente automático con dosificación gravimétrica y mezcla Control Beckhoff-TwinCAT con componentes y accionamientos Siemens Potencia de conexión: 831 kW Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensiones: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × A × H) Documentación CE y manuales de la máquina disponibles La línea es especialmente adecuada para piezas huecas de gran volumen, piezas técnicas, productos de infraestructura, piezas sanitarias y contenedores industriales. Disponibilidad: inmediata Inspección y prueba: posible previa cita.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, potencia del láser: 150 W, longitud de onda del láser: 450 nm, número de ejes: 3, Sistema láser de laboratorio personalizado (CNC de 3 ejes) con láser azul Nuburu – Fabricado en 2018 Se ofrece un sistema láser de laboratorio especial, usado y fabricado según las especificaciones del cliente (“LaserProcessingCell / LPC-CNC”, proyecto P106), construido en 2018 como sistema interno de investigación y desarrollo para pruebas de procesos. El sistema se realizó como una fabricación especial OEM según las especificaciones individuales y se operó exclusivamente internamente. Equipamiento / características técnicas (documentadas) • Estructura CNC de 3 ejes (X/Y/Z) para un posicionamiento flexible de la pieza de trabajo • Accionamientos: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 con servomotores Rexroth MSM031C • Control: Beckhoff (PC industrial C6920, acoplador EtherCAT EK1100, sistema de terminales EL) con seguridad funcional (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) y dispositivo de seguridad Pilz PZE X4 • Funcionamiento basado en PC con monitor y teclado • Elementos de seguridad/operación: bloqueo de puerta (Schmersal), parada de emergencia, panel de control, columna de señales, luz de advertencia láser • Suministro eléctrico: 230 V / 1~ / N / PE, fusible máx. 16 A • Diagrama eléctrico/de cableado disponible Alcance de la entrega • Sistema base (celda, sistema de 3 ejes, armario de control, panel de control) como se indica arriba • Fuente láser Nuburu AO-150 (láser azul de clase 4): longitud de onda 450 nm, potencia de salida 150 W, ajustable de 0 a 100 %, fibra SMA-905 (5 m), funcionamiento 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, número de serie 31, fabricada en 2019, fabricada en EE. UU.; refrigerada por agua • Óptica de procesamiento Nuburu BlueWeld 100 (cabeza de enfoque/soldadura fija): distancia focal 100 mm, apertura libre 90 mm, entrada de fibra QBH, medidor de aire integrado, vidrio de protección intercambiable, diseño encapsulado, aluminio, aproximadamente 5 kg • Sistema de extracción y filtrado Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, aproximadamente 1,2 kW, IP 42, fabricado en 2018, marcado CE) • Refrigerador secundario Termotek Ubicación / Precio / Visita • Ubicación: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Precio: 35.000 EUR / negociable • Se recomienda encarecidamente programar una visita Información importante – lea antes de realizar una solicitud de compra • El sistema se construyó como un dispositivo de laboratorio/I+D interno y no lleva el marcado CE como máquina completa (los componentes individuales, como el sistema de extracción, están marcados con CE por separado). • No existe un manual de operación ni otra documentación técnica, aparte del diagrama eléctrico. • Se trata de un sistema láser de clase 4 (clase de peligro láser más alta, radiación láser azul visible ~450 nm). • La fuente láser es un producto estadounidense; no se garantiza la asistencia del fabricante, la garantía del fabricante ni el suministro de piezas de repuesto. • La información sobre los componentes se basa en la documentación disponible. El comprador deberá verificar el estado, la integridad y la funcionalidad durante la visita. Hjdpfjzr Ircox Anxonu Condiciones de venta / Exclusión de responsabilidad La venta se realiza como un sistema usado, “tal cual se encuentra”, con exclusión de cualquier garantía, en la medida en que lo permita la ley en las transacciones comerciales. No se ofrecen garantías sobre la función, la precisión, el rendimiento o la idoneidad para un propósito específico. La puesta en marcha, la obtención del cumplimiento de la CE, la evaluación de riesgos, la p

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 20041227, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2,500 mm, longitud total: 12 mm, altura total: 1,700 mm, tensión de entrada: 380 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, peso total: 5,000 kg, Ofrecemos esta máquina usada de Stock Maschinenbau, modelo SFAM 2020, para el encolado de piezas, fabricada en 2004. La banda de presión correspondiente fue fabricada en 2010 y el aplicador de adhesivo termofusible Meler en 2022. El ancho de trabajo para adhesivo termofusible y adhesivo de frío es de aproximadamente 2100 mm. Tipo: SFAM 2020 Número de máquina: 20041227 Hodpfx Aozr N Husnxonu Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 48041, altura de la mesa: 850 mm, ancho de la mesa: 1,200 mm, peso total: 830 kg, diámetro del agujero: 28 mm, longitud de la mesa: 2,400 mm, Mesa de soldadura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 con carro de accesorios y un completo conjunto de accesorios originales, en condiciones prácticamente nuevas. Se vende un sistema original de mesa de soldadura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 con dimensiones de 2400 x 1200 mm. La mesa se adquirió en 2014 y desde entonces ha estado almacenada en nuestro taller, pero nunca se ha utilizado en producción. El carro de accesorios, así como todo el conjunto de accesorios, tampoco se han utilizado en la operación diaria. La mesa de soldadura se encuentra en muy buenas condiciones, prácticamente sin usar. En algunas partes, la película protectora original aún está presente. Debido al almacenamiento prolongado, se han formado pequeñas manchas de óxido superficial en algunos bordes. Esto no afecta a las superficies de trabajo ni a las funciones. Hedpfjzwac Rjx Anxsnu La factura original (con los datos de la empresa ocultos) y una comparación de precios de 2014/2026 con un aumento de precio de aproximadamente el 31,5 % se pueden consultar si es necesario. El alcance del suministro incluye: Mesa de soldadura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Carro de accesorios original Demmeler Completo conjunto de accesorios originales Demmeler (topes, ángulos, elementos de sujeción y posicionamiento, etc.) según la lista Venta desde fábrica (EXW Múnich). La carga y el transporte corren por cuenta del comprador. Venta exclusiva a empresas. Se recomienda encarecidamente la inspección y la prueba antes de la compra. Venta sin garantía, sin responsabilidad y sin derecho de devolución.

Estado: nuevo, Taladradora semiautomática - Estructura de elevación de precisión para resultados de taladrado exactos y para soportar cargas elevadas - Ajuste de la carrera de taladrado continuo con retorno automático mediante interruptor de límite - Control de seguridad de doble mano - Sujeción horizontal y vertical de la pieza de trabajo mediante pedal Hnjdod Rhy Depfx Anxju - Funcionamiento automático o manual - Ajuste preciso de la posición en el eje Y - Mesa de apoyo derecha/izquierda con escala y topes plegables - Disponible como taladradora multihusillo Con gusto le ofreceremos una propuesta adaptada a sus necesidades.

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de reciclaje industrial para la separación de plásticos y metales no ferrosos Vídeo de presentación disponible. Se ofrece un vídeo de presentación de la línea de reciclaje completa, grabado antes del desmontaje, y se puede proporcionar a los compradores interesados a petición. El vídeo muestra la configuración completa de la instalación antes del desmontaje. Se ofrece a la venta una línea completa de reciclaje industrial, adecuada para el procesamiento de plásticos rígidos y otros materiales reciclables. La instalación se encuentra en buenas condiciones generales, con un diseño industrial robusto y componentes europeos de alta calidad. Hnodpjznmgqjfx Anxeu Componentes principales: Tolva de alimentación Molino de martillos MEM 46 MG (Italia) Alimentador vibratorio / Tamiz vibratorio IFE Separador de corrientes de Foucault Cintas transportadoras Armarios de control eléctrico Estructura de soporte de acero Información técnica Fabricante del molino de martillos: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Modelo: MEM 46 MG Año de fabricación: 2008 Peso del molino de martillos: aprox. 7.080 kg Adecuado para el procesamiento de: Plásticos rígidos (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Perfiles de plástico Contenedores de plástico Materiales reciclables mezclados Recuperación de metales no ferrosos Separación de aluminio Ventajas Línea de reciclaje completa Construcción industrial de alta resistencia Fabricantes europeos Equipo robusto y fiable Listo para la instalación Ideal para empresas de reciclaje que buscan aumentar su capacidad de procesamiento La línea se puede inspeccionar previa cita. Se ofrecen fotos y vídeos adicionales a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Año de fabricación: 2013 Hnjdpfxozrglzo Anxou 240 V, IP 65 Presión de funcionamiento: 6-8 bares

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de rodillos enderezadores: 6, ancho de cinta transportadora: 1,300 mm, espesor chapa acero (máx.): 1 mm, ancho de bobina: 1,250 mm, longitud de corte (máx.): 6,400 mm, diámetro del rodillo enderezador: 70 mm, espacio necesario anchura: 3,500 mm, espacio necesario longitud: 18,275 mm, espacio necesario altura: 4,000 mm, Operación por una sola persona, acceso rápido a una gran variedad de chapas, cambio automático de chapas, las chapas estándar permanecen cargadas en la instalación; las chapas superiores son tipos menos comunes; solución segura mediante ayuda de acceso desplazable para cargar los cabezales superiores; línea de corte programable con 8 pares de cuchillas en versión estacionaria; las cuchillas de corte están dispuestas alternadamente para un corte sin torsión; cuchillas circulares AL p de 100 mm para lograr el menor corte posible; cinta transportadora de 7,2 m de largo para evacuar las tiras. Hjdpjxwc E Isfx Anxonu ¡El plano de la instalación en PDF está representado en espejo!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 350 h, HUNING: Transportadores de tornillo – 2 transportadores verticales y 2 transportadores horizontales con 3 compuertas neumáticas. Se venden cuatro transportadores de tornillo HUNING usados para el transporte de biomasa, así como tres compuertas neumáticas. Los transportadores están equipados con tornillos sin eje, tubos de acero inoxidable y revestimientos resistentes al desgaste de RCH 1000. Transportador vertical HUNING SPV 300 – aproximadamente 6 m • Longitud base de aproximadamente 5 m con una extensión de aproximadamente 1 m • Transporte vertical, ángulo de transporte de 90° • Potencia de transmisión de aproximadamente 7,5 kW Transportador vertical HUNING SPV 300 – aproximadamente 8 m • Longitud base de aproximadamente 5 m con una extensión de aproximadamente 3 m • Transporte vertical, ángulo de transporte de 90° • Potencia de transmisión de aproximadamente 7,5 kW Transportador horizontal HUNING SPF 300 – aproximadamente 7 m • Longitud base de aproximadamente 5 m con una extensión de aproximadamente 2 m • Transporte horizontal en diseño tubular • Potencia de transmisión de aproximadamente 3 kW Transportador horizontal HUNING SPF 300 – aproximadamente 8 m • Longitud base de aproximadamente 5 m con una extensión de aproximadamente 3 m • Transporte horizontal en diseño tubular • Potencia de transmisión de aproximadamente 3 kW Además, se incluyen: 3 compuertas neumáticas Precio del paquete: 27.000 € neto Ubicación: Diekirch, Luxemburgo. Hnedpfx Anjz Infxjxou Se puede concertar una visita previa. Especificaciones técnicas según la documentación original del fabricante. Las longitudes totales indicadas se obtienen sumando las longitudes base y las extensiones. Todas las dimensiones son aproximadas y pueden verificarse en el lugar. Recogida en el lugar. El desmontaje, la carga y el transporte corren a cargo del comprador.

Estado: nuevo, Sierra automática/sierra de corte transversal MTI AS-350-SA - Diámetro de la hoja de sierra: 350 mm (otros tamaños y modelos disponibles bajo petición) - Longitud de posicionamiento ajustable de forma continua hasta 300 mm (otras longitudes disponibles bajo petición) - Área de corte (altura x anchura) según la configuración - Opcional con mesa rodante, mesa lisa, etc. Hnjdod Rhzqjpfx Anxou - Otros accesorios disponibles bajo petición Con gusto le haremos una oferta adaptada a sus necesidades.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7,000 mm, número de propietarios anteriores: 1, El sistema de desplazamiento por etapas funciona perfectamente y estuvo en uso hasta la reestructuración de la planta. Hnsdpfx Anjzwpxzjxou La instalación se vende como un equipo que requiere revisión. Presenta el desgaste normal correspondiente a su antigüedad en las guías mecánicas y los elementos de transmisión. Se recomienda realizar trabajos de soldadura y mantenimiento para su reincorporación al servicio a largo plazo. Ideal como proyecto económico para la renovación o como fuente fiable de piezas de repuesto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3,000 h, recorrido eje X: 3,200 mm, recorrido del eje Y: 620 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, avance rápido eje X: 20 m/min, avance rápido eje Y: 6 m/min, avance rápido eje Z: 6 m/min, longitud de la mesa: 3,000 mm, velocidad del husillo (min.): 4,000 rpm, potencia del motor del husillo: 7,500 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 10, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Fresadora/taladradora CNC No se requieren conocimientos de CNC, funcionamiento extremadamente sencillo. Portaherramientas Laip Sistema de refrigeración Hedpezqvbpjfx Anxjnu Cambiador automático de herramientas para 10 herramientas Medición automática de la longitud de las herramientas Importación de datos DXF Volante electrónico Barrera de luz en el lado del operario Motor del husillo de 7,5 kW Velocidad del husillo de 200 a 2000 RPM Pantalla táctil de 21,5 pulgadas Revisada por el fabricante.