Pasteur Pa500-Rwt-Gas Usado de segunda mano en venta (22,799)

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10038587, Pasteurizador PA500-RWT-Gas Usado ¡Sujeto a venta previa! Pedstpcm Iopfx Adyopu

Estado: nuevo, Instalación de pasteurización con intercambiador de calor tubular Caudal nominal: 500 l/h Pjdpfsb Nur Dox Adyjpu Potencia de la caldera de calefacción/caldera de gasóleo: 45 kW Potencia eléctrica: 1,1 kW Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz (1 fase) Fusible eléctrico: 16 A Longitud: 1400 mm Anchura: 900 mm Altura: 1850 mm Peso: 330/430 kg Consumo de gas (gas licuado): 4 kg/h Consumo de gas (gas natural): 5 m³/h

Estado: nuevo, Instalación de pasteurización con intercambiador de calor tubular Caudal nominal: 1500 l/h Potencia de la caldera de calefacción/caldera de aceite: 140 kW Potencia eléctrica: 1,8 kW Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz (1 fase) Fusible eléctrico: 16 A Ppodpfx Adjb Nudkjysu Longitud: 1715 mm Anchura: 900 mm Altura: 1900 mm Peso: 500 / 600 kg Consumo de gas (gas licuado): 11 kg/h Consumo de gas (gas natural): 15 m³/h

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC650, Línea de embotellado usada Sidel para agua sin gas - con gas - 14400 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas PET y optimizada para la producción de agua, abarcando productos con gas y sin gas. El sistema combina tecnología de llenado isobárico con un final de línea de envasado robusto, ofreciendo un rendimiento fiable para producción de bebidas a velocidad media.Velocidad de producción (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionales: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de botella: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesEnvases: Diseñada para botellas PET con transportadores aéreos para el transporte de botellas vacíasTecnología de llenado: Isobárico; cuello 26 mmEtiquetado: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Enfajadora: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de palets: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipos auxiliares: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Aspectos eléctricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de controles actualizados para garantizar una operación repetible y facilidad de uso. Los transportadores aéreos para botellas vacías y los transportadores de banda hasta la enfajadora han sido reacondicionados y equipados con nuevos cuadros eléctricos. La taponadora también ha sido reacondicionada con un nuevo cuadro eléctrico, respaldando una operación estable y fiabilidad en los formatos.Controles de transportadores reacondicionados con nuevos cuadros eléctricosTaponadora reacondicionada en 2012 con nuevo cuadro eléctricoComponentes con marcado CE en estaciones clavePreajustes de formato en la etiquetadora para múltiples tamaños de botellaCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea fluida, esta línea de embotellado de segunda mano integra transportadores aéreos para manejo de PET ligero, etiquetado de precisión y un final de línea de envasado robusto. Los cambios rápidos se facilitan mediante formatos de etiquetado preconfigurados, permitiendo transiciones eficientes entre tamaños comunes de botellas de agua.Configuración en línea desde el manejo de botellas hasta el envasadoTransportadores aéreos para botellas vacías y transportadores de banda hasta la enfajadoraConjunto de etiquetado: KHS Innoket 21 N and SACMI OPERA para flexibilidad multiformatoEnfajado de final de línea con SMI LSK45 T y estabilización de palets con TOSA 125Rango de tamaño de botella: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdecuada para producción de agua (sin gas y con gas)Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea incluye varios componentes que han sido sometidos a mantenimiento y reacondicionamientos orien... Psdpfx Aezg In Todyopu

Estado: usado, -6 salidas -Dimensiones de la placa LxA: 750x1600 mm Ppodpfxjwxx I Rs Adyju -3 niveles -Con elevador de columna -Control electrónico -Quemador: gas -Voltaje: 400V

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Ppjdjvgu Tyopfx Adysu Sistemas de transporte y embalaje El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al...

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45,000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Podpfevgva Uex Adyepu Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Psdsw Ahfyepfx Adyepu Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Año de fabricación: 2009, Estado: muy bueno (usado), Pasteurizador, 500 l/h, funciona con gas. Reacondicionado, en perfecto estado. Control automático de la temperatura. Pedpfx Aogigryedyspu

Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 550 h, Estado: usado, Instalación completa móvil preinstalada con bomba centrífuga para zumo, caldera de calefacción de alta eficiencia, intercambiador de calor y regulación automática. Compuesta por: Chasis montado sobre 2 ruedas fijas y 2 ruedas giratorias. Ppjdpfeclttpsx Adyou Caldera de gas Wolf de 41 kW. Tubo de escape de 180 mm de diámetro. Bomba de circulación. Depósito de compensación de presión. Regulación automática de la temperatura. Intercambiador de calor de placas. En la versión de gas licuado, incluye soporte para bombonas de gas y regulador de presión de gas. Rendimiento: 500 litros de zumo por hora. Dimensiones (largo x ancho x alto): 1450 x 980 x 1700 mm. Peso: aproximadamente 468 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: M316, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado electrónico integra enjuague, llenado isobárico y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada por Krones. Optimizado para envases PET y aplicaciones de agua carbonatada, ofrece alta producción con excelente estabilidad de proceso e higiene. La configuración incluye un llenador de 80 válvulas, una enjuagadora de 60 agarradores y un tapador Zalkin de 15 cabezas, utilizando transferencia por el cuello para un control preciso del envase.Velocidad de producción: hasta 25.000 botellas/hFormato de botella actual: 0,5 LMaterial del envase: PETManipulación por el cuello: Sí (transferencia por el cuello)Tipo de acabado de boca: AlaskaVálvulas de llenado: 80Cabezas de taponado: 15 (Zalkin)Gestión de CO2: Sí (llenado isobárico para productos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaDirección de giro: Sentido antihorarioPaso de máquina: 111 mmAltura máxima del envase: 320 mmAltura de trabajo: 1200 mmFabricante: KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con interfaces HMI de Krones para una operación y diagnóstico simplificados. Paneles dedicados identificados como KFS-3 y KRS-1 proporcionan monitorización clara del proceso, contadores de producción en tiempo real y funciones guiadas como reinicio del contador de producción, gestión de lista de errores y pruebas de lámparas. La interacción del operario se simplifica mediante un teclado intuitivo con ayuda contextual e indicadores de estado en los módulos de la máquina.Paneles de control Krones integrados con HMIContadores de producción en tiempo real y visualización de estadoTeclas de función programables para operación rápidaCircuitería de paro de emergencia y estaciones de control protegidasCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñado para entornos de envasado industrial, este componente usado de línea de embotellado puede operar como parte de un diseño completo de producción de bebidas o como monobloque independiente. La transferencia por el cuello asegura un rendimiento estable con formatos PET de bajo peso, mientras que la arquitectura rotativa facilita cambios rápidos entre tamaños compatibles.Integración en línea con transportadores aguas arriba/aguas abajoApto para manipulación de botellas PET con transferencia por el cuelloFlexibilidad de formato alrededor de 0,5 L, con potencial para tamaños adyacentes según el utillajeIdeal para agua y agua carbonatada en la producción de bebidasCondición de la máquina e historial de mantenimientoEl monobloque se desconectó de la producción regular hace aproximadamente tres meses sin incidentes reportados. Está en excelente estado de funcionamiento y disponible para envío inmediato.Estado operativo: listo para operarTiempo desde la ú... Ppedpfxoyr Hvue Adyou

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Ppodpfx Adjyk E Sroyeu

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, El pasteurizador es adecuado para el tratamiento térmico de alimentos líquidos de baja viscosidad. El dispositivo está diseñado de acuerdo con los requisitos de higiene alimentaria. El tratamiento térmico se realiza mediante un intercambiador de calor equipado con una espiral de tubos de acero inoxidable. La energía térmica se obtiene mediante una caldera de gasóleo. La temperatura del agua de calefacción se regula mediante el control de la caldera. La temperatura del líquido tratado se controla mediante una válvula de cambio controlada. El control de temperatura se realiza en dos puntos: uno en el medio de calentamiento y otro en la salida del producto. El dispositivo regula automáticamente la temperatura del medio de calentamiento. La operación está completamente automatizada. Si la temperatura del jugo a pasteurizar cae por debajo de la temperatura deseada, la salida del dispositivo se bloquea y el jugo circula en el sistema de bypass hasta que la temperatura alcanza el nivel establecido. A continuación el dispositivo permite volver a llenarlo. Una vez finalizado el trabajo, la espiral de la tubería se puede limpiar fácilmente utilizando un sistema de bolas de esponja. El dispositivo requiere un mantenimiento mínimo. ⚙️ Información técnica Capacidad: 400 L/hora (al calentar de 20°C a 80°C) Requisito de potencia: 1 kW, 230 V, 6 A Potencia de la caldera: 35 kW Combustible: diésel o gas Material: acero inoxidable AISI 304 Dimensiones: Longitud: 1820 mm Ancho: 620 mm Altura: 915 mm Clase de protección: IP65 Conexiones: DN 25 Tubo de escape: 110 mm de diámetro Control automático de temperatura Sistema de bypass automático Fácil limpieza con bolas de esponja. Bajo mantenimiento Opciones: Dispositivo manual de llenado de bolsas en cajas Podpfx Aev Srw Tedyopu Máquina llenadora semiautomática de bolsas en cajas Módulo de llenado de botellas de 3 cabezales Accesorios: Bolas de esponja para limpieza

Estado: nuevo, Equipo de pasteurización con intercambiador de calor tubular Caudal nominal: 600 l/h Potencia de la caldera de calefacción/caldera de combustible: 55 kW Potencia eléctrica: 1,1 kW Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz (1 fase) Ppodpfxob Nuqyo Adyou Protección eléctrica: 16 A Longitud: 1400 mm Anchura: 900 mm Altura: 1850 mm Peso: 330/430 kg Consumo de combustible: 6 kg/h

Estado: nuevo, Instalación de pasteurización con intercambiador de calor tubular Caudal nominal: 2000 l/h Potencia de la caldera de calefacción/caldera de aceite: 180 kW Potencia eléctrica: 1,8 kW Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz (1 fase) Fusible eléctrico: 16 A Longitud: 1715 mm Anchura: 900 mm Altura: 1900 mm Peso: 492 / 600 kg Consumo de aceite: 19 kg/hora Ppedpfxeb Nt T Te Adyou

Estado: nuevo, Instalación de pasteurización con intercambiador de calor tubular Ppodeb Nudxepfx Adyeu Caudal nominal: 1000 l/h Potencia de la caldera de calefacción/caldera de aceite: 90 kW Potencia eléctrica: 1,1 kW Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz (1 fase) Protección eléctrica: 16 A Longitud: 1400 mm Anchura: 900 mm Altura: 1850 mm Peso: 350/430 kg Consumo de aceite: 10 kg/h

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Datos técnicos: • Rendimiento nominal: 400 l/h (a una temperatura de llenado de 80 °C) • Consumo de energía: 1 kW, 230 V, 6 A • Quemador de gas: 30 kW • Combustible: propano, gas licuado de petróleo o gas natural • Material: No. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 • Peso: 300 kg • Cuadro eléctrico IP65 • Conexión: DN 25 • Conducto de gases de escape: 60/100 mm Ppedpfshz Ub Esx Adyeu • Regulación automática de la temperatura • Sistema de derivación automático • Fácil de limpiar con la ayuda de bolas de espuma • Mantenimiento mínimo Opcional: • Sistema manual de llenado de botellas • Llenadora manual tipo «Bag in Box» con balanza digital • Llenadora semiautomática «Bag in Box» BIB TOP 180 con dosificación automática

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema completo móvil preinstalado con bomba centrífuga para zumo, caldera de calefacción de alta eficiencia, intercambiador de calor y control automático. Caldera de gas de 41 kW. Bomba de circulación. Podpsb Ilnyjfx Adyspu Depósito de compensación de presión. Control automático de temperatura. Intercambiador de calor de tipo tubo dentro de tubo. En la versión para gas licuado, incluye soporte para bombonas de gas y regulador de presión de gas. Rendimiento: 500 litros de zumo por hora, elevando la temperatura de 10 °C a 80 °C. Peso: 450 kg. Sin llenadora.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: PST32, Pasteurizador flash Alfa Laval Flexitherm mini usado 15 HL-HEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Flexitherm Mini es un módulo de pasteurización flash compacto, diseñado para el tratamiento térmico preciso de bebidas en un entorno industrial de envasado. Fabricado por Alfa Laval en 2021, este sistema montado en skid combina un intercambio térmico eficiente con control automatizado para estabilizar la calidad del producto antes del llenado. Optimizado para producciones de bebidas pequeñas y medianas, ofrece una solución fiable para cervecerías y procesadores de bebidas que buscan equipos de segunda mano o nunca usados que se integren fácilmente en una línea de embotellado usada.Fabricante: Alfa LavalModelo: Flexitherm MiniAño: 2021Tipo de pasteurización: FlashCapacidad: 5–15 hl/hDimensiones del skid principal (L×W×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmComponentes incluidos: Skid principal con panel de control integrado, bomba externa y tanque pulmón (~20 hl, aprox. 1200 mm de diámetro × 3500 mm de altura)Automatización avanzada y sistemas de controlEl panel de control integrado proporciona operación centralizada e intuitiva de perfiles de temperatura, tiempos de retención, caudal y alarmas. La estrategia de control automatizado ayuda a mantener unidades de pasteurización constantes con un balance térmico preciso y consignas estables. La guía al operador, las tendencias y la gestión de recetas favorecen resultados repetibles entre lotes. Los enclavamientos de protección y la lógica de alarmas ayudan a salvaguardar el proceso y el equipo durante el arranque, la operación y el CIP.Capacidades de integración en línea de producciónEste pasteurizador flash se integra aguas arriba con tanques de almacenamiento o bright tanks y aguas abajo con llenado, etiquetado y taponado en una línea completa de embotellado o enlatado. Su huella compacta simplifica proyectos de modernización en plantas de bebidas y puede implementarse como un skid de tratamiento térmico autónomo o integrarse con sistemas CIP y automatización de planta existentes. Apto para flujos con botellas PET y de vidrio, así como para operaciones de enlatado, admite configuraciones flexibles de producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad fue ensamblada y probada, pero nunca utilizada en producción. Está en estado impecable, con documentación técnica completa y factura original disponibles. Su estado conservado y el conjunto de documentos agilizan la puesta en marcha y la validación para el despliegue inmediato en una línea de embotellado usada o reacondicionada.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para ofrecer una pasteurización flash estable, el Flexitherm Mini proporciona calentamiento uniforme del producto, retención precisa y una regeneración eficaz para eficiencia energética. El tanque pulmón incluido mejora la estabilidad de la línea durante paradas y reinicios del llenador, reduciendo pérdidas de producto. Su diseño compacto se adapta a entornos de producción de bebidas centrados en el aseguramiento de la calidad, la estabilidad microbiológica y cambios de formato eficientes.Requisito... Ppsdpszb Ik Ejfx Adyeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Psdjy Ai Hlopfx Adyspu

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: PST29, Pasteurizador Tetra Pak de cuatro etapas usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador Tetra Pak C6-SR es una unidad de procesamiento térmico robusta y de segunda mano, diseñada para garantizar un tratamiento térmico fiable para aplicaciones de alimentos y bebidas líquidos. Desarrollada en colaboración con Alfa Laval Thermal AB, ofrece un rendimiento consistente para entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Su huella compacta y construcción higiénica la convierten en una opción sólida para instalaciones que buscan ampliar capacidad o mejorar la estabilidad de procesos con equipo de segunda mano.Fabricante: Tetra Pak (ingeniería por Alfa Laval Thermal AB)Modelo: C6-SRAño de fabricación: 2001Volumen: 162.6 LRango de temperatura de diseño: -10 a 110°CPresión de diseño (g): 10.0 barPresión de prueba (g): 13.0 barEtapas térmicas: Cuatro etapasCategoría de máquina: pasteurizador (tratamiento térmico de tipo flash)Con su configuración de cuatro etapas, el C6-SR facilita la recuperación de calor y mantiene temperaturas de salida estables, en línea con las necesidades de actualizaciones de líneas de embotellado usadas y flujos de producción de bebidas más amplios.Automatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para una operación fiable y repetible, este pasteurizador se integra con arquitecturas de control de planta estándar. Las configuraciones típicas incluyen supervisión PLC/HMI para el control de temperatura, monitoreo de presión e interbloqueos para proteger la integridad del producto y del equipo. La configuración admite alarmas de proceso y salvaguardas para mantener parámetros de pasteurización consistentes a lo largo de los turnos.Control de temperatura de proceso con consignas monitorizadasComponentes con clasificación de presión hasta 10.0 bar (presión de prueba de 13.0 bar)Interbloqueos de seguridad y avisos para el operador en la placa de servicioParámetros configurables para cambios de producto y perfiles de subida de temperaturaCapacidades de integración en la línea de producciónLa C6-SR de Tetra Pak se integra sin problemas en sistemas aguas arriba y aguas abajo en entornos de producción de bebidas y envase industrial. Puede emparejarse con tanques de balance, bombas de alimentación de producto, tubos de retención y operaciones de enfriamiento o llenado aguas abajo. Su diseño compacto, basado en placas, ayuda a reducir la complejidad de la instalación y facilita el acceso al servicio.Integración en línea o a nivel de skid con equipos de proceso existentesAdecuado para procesamiento térmico previo al llenado en flujos de PET o vidrioAdaptable a plantas con múltiples productos, con control de recetas adecuadoCompatible con programas CIP cuando se configure con sistemas CIP de la plantaEstado de la máquina y historial de mantenimientoEste pasteurizador de segunda mano, de 2001, se ofrece para uso industrial inmediato. Indicadores visuales y marca... Ppedpfx Adoyz R Hkjyju

Año de fabricación: 2008, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 346100, Máquina SAR-1000-B-015 incluyendo accesorios: unidad de aspiración ULT ASD 300 Ex. El manual de instrucciones puede enviarse en formato PDF. La máquina está actualmente en el estado que se muestra en las imágenes. Puede colocarse sobre palets para la recogida, si es necesario. La máquina fue revisada por la empresa Schunk, quien determinó que se necesitan las siguientes piezas de repuesto: Pedpsxwvruofx Adyjpu - Eje Z - Cojinetes de los ejes Y1 y Y2 - Sustitución de cable de alimentación, cable del sensor Hall y tuberías neumáticas - Freno del eje X - Boquilla de aspiración y manguera de aspiración - Sensor shuttle (B4.3/E) - Portaherramientas (5 unidades) - Sustitución del SAI - Cepillo de sujeción - Bombilla para luz piloto - Anillo de estanqueidad de la sujeción, cilindro neumático, eje guía y casquillo liso, placa de sujeción del husillo - Manguera de gases de escape exterior ULT - Cilindro de elevación de la mesa (?) Según Schunk, la necesidad de material es de aprox. 16.000 €. Dado que vendemos la máquina como defectuosa/necesitada de reparación y hemos enumerado todos los defectos conocidos, el artículo se vende excluyendo cualquier garantía y responsabilidad por vicios materiales.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1986, Semirremolque cisterna Cryolor para oxígeno, nitrógeno, argón criogénico, dióxido de carbono, LIN, LOX, LAR, CO2 Fabricante: Cryolor, Francia. Año de fabricación: 1986. Ppodpfowmmakox Adyou Tipo: EFM 17000 Capacidad total: 17 410 litros Peso en vacío: 10 050 kg Peso bruto: 22 000 kg Presión de trabajo: 20 bar Presión de prueba: 27,32 bar Código del tanque: R 27.3BN Aislamiento: Aislamiento al vacío. El tanque está destinado al transporte y almacenamiento de gases líquidos refrigerados a baja temperatura, como nitrógeno, oxígeno, argón o CO₂. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o concertar una visita.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Semirremolque cisterna de gas Aurepa para oxígeno, nitrógeno y argón criogénico Información técnica: Presión de trabajo: 3 bar Podpfoittfnjx Adyspu Bomba: sí Caudalímetro: sí También estaremos encantados de prepararle una oferta o proporcionarle más información. Para comentar las posibilidades, por favor, póngase en contacto con nosotros por correo electrónico.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Remolque cisterna criogénico Gofa para nitrógeno, argón, oxígeno, LIN, LOX, LAR. Año: 2004 Pedpfx Aerk Na Asdyspu Presión de trabajo: 3 bar Capacidad: 12.000 L También disponemos de otros camiones cisterna para LIN, LOX, LAR, GNL y CO2, así como argón, oxígeno, nitrógeno y dióxido de carbono. Estaremos encantados de responder a sus consultas por teléfono o correo electrónico.