Pgcnc 1525 Atc de segunda mano en venta (831)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora CNC 1525 ATC es una máquina de precisión fabricada en Polonia, diseñada para el mecanizado de una amplia variedad de materiales, como: madera, derivados de la madera (tablero de partículas, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexiglás, PVC, HPL, etc.), materiales compuestos (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. Las máquinas de la serie ATC cuentan con una estructura reforzada y servomotores de CA en cada eje. Combinado con un precio competitivo, esto las coloca muy por delante de la competencia. CONSTRUCCIÓN: Todos los componentes de la fresadora están fabricados íntegramente con acero de alta calidad y, durante el proceso de producción, se someten a un tratamiento térmico especial. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 1500 x 2500 [mm]. FIJACIÓN DEL MATERIAL: ¡La máquina cuenta con una mesa de vacío! RANGO DEL EJE Z Y DISTANCIA ENTRE PILARES: El rango estándar del eje Z es de 300 mm. SISTEMAS DE TRANSMISIÓN: Nuestras máquinas herramienta utilizan servomotores de CA de alta resolución y gran potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y incorporan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que ofrecen una gran durabilidad y precisión, mientras que el eje Z utiliza un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se desplazan sobre guías lineales. HUSILLO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo de alta calidad, potente, refrigerado por líquido y duradero, sin escobillas. El sistema de rodamientos del husillo está compuesto por rodamientos de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se sitúa entre 6 y 24 mil RPM. Se utiliza un variador de frecuencia para la alimentación, que tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra caídas de revoluciones durante el funcionamiento bajo una carga elevada. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado en la última versión. El software permite diseñar rápida y fácilmente componentes, que luego el programa convierte en código G. También es posible importar archivos preexistentes de otros programas. CONTROL: El control de la máquina se realiza mediante un controlador que cuenta con su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina tiene una función de análisis vectorial activo, lo que permite un funcionamiento fluido y una mínima desviación durante el mecanizado. El controlador tiene la función de reanudar el trabajo después de una pérdida de energía, por lo que no es necesario inicializar el programa desde cero. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Opciones adicionales: Gjdpsin Eyvefx Albebu * bomba de vacío Busch o Becker * sistema de extracción de virutas * nebulización de aceite * tamaño de mesa de trabajo a elección

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 80 h, altura total: 1,900 mm, longitud total: 4,200 mm, ancho total: 2,250 mm, peso total: 2,000 kg, Máquina CNC de 3 ejes, con muy poco uso. Instalada en octubre de 2025. Disponible a partir de octubre de 2026. Husillo de 9 kW. Cambiador automático de herramientas para 8 herramientas, ISO30 ER32. Área de trabajo: 2000 x 3000 x 260 mm. Gedpfx Aozvnpcslbsbu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora CNC 2030 ATC es una máquina de precisión fabricada en Polonia, diseñada para el mecanizado de una amplia variedad de materiales, como: madera, derivados de la madera (tablero de partículas, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexiglás, PVC, HPL, etc.), composites (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. Las máquinas de la serie ATC cuentan con una estructura reforzada y servomotores de CA en cada eje. Combinado con un precio competitivo, esto las sitúa muy por delante de la competencia. CONSTRUCCIÓN: Todos los componentes de la fresadora están fabricados íntegramente en acero de alta calidad y se someten a un tratamiento térmico especial durante el proceso de fabricación. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3100 [mm]. FIJACIÓN DEL MATERIAL: ¡La máquina está equipada con una mesa de vacío! RANGO DEL EJE Z Y RECORRIDO DEL CABEZAL: El rango estándar del eje Z es de 300 mm. SISTEMAS DE TRANSMISIÓN: Nuestras máquinas herramienta utilizan servomotores de CA de alta resolución y gran potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y están equipados con husillos helicoidales clásicos y probados, que ofrecen una gran durabilidad y precisión, mientras que el eje Z utiliza un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se desplazan sobre guías lineales. Gedpfxsin Ek Do Albsbu HUSILLO: El husillo de transmisión del útil de corte es un husillo de alta calidad, potente, refrigerado por líquido y duradero, de tipo sin escobillas. El rodamiento del husillo utiliza rodamientos de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se encuentra en el rango de 6 a 24 mil RPM. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado en la última versión. CONTROL: El control de la máquina se realiza mediante un controlador que dispone de su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina cuenta con una función de análisis vectorial activo, lo que permite un funcionamiento suave del equipo y minimiza los errores durante el mecanizado. El controlador tiene la función de reanudar el trabajo después de una interrupción del suministro eléctrico, por lo que no es necesario volver a iniciar el programa desde el principio. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Opciones adicionales: * bomba de vacío Busch o Becker * sistema de extracción de virutas * nebulización de aceite * cualquier tamaño de mesa de trabajo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie de plotters ATC ha sido diseñada para aplicaciones profesionales en grandes plantas industriales y fábricas, y se utiliza para la producción de componentes grandes y complejos. Gracias a su diseño especial, la máquina está adaptada para la producción, entre otros, de modelos para fundición y yates, lo que reduce significativamente el tiempo de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más intensivo, las máquinas ATC incorporan una estructura reforzada y servomotores de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes facilita el proceso de mecanizado, incluso de los componentes más exigentes. Los plotters de esta serie están equipados de serie con un sistema de cambio automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de herramienta. Las soluciones empleadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales que se pueden mecanizar: - madera - materiales derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.) - plásticos - materiales compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) ESTRUCTURA: Gbsdpjiq U Tqefx Albsu La estructura de la máquina herramienta está fabricada en acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez y resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. RANGO DE LOS EJES Z Y APERTURA DEL PORTAL: Parámetros adaptados a las necesidades individuales del cliente. TRANSMISIONES: Nuestras máquinas herramienta utilizan motores SERVO que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan husillos helicoidales clásicos y probados que garantizan una gran durabilidad y precisión, mientras que un husillo a bolas de alta calidad se utiliza para la transmisión del eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSBILLO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo sin escobillas de alta calidad y gran potencia. La velocidad de rotación del husillo oscila entre 6 y 24 mil RPM. La alimentación se realiza mediante un variador de frecuencia que tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad durante el funcionamiento bajo una carga elevada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar la máquina con posiciones adicionales en el almacén de herramientas. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar de forma rápida y sencilla los componentes, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. CONTROL: La máquina se controla mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora ATC 2030 4 ejes, husillo inclinable +/- 90 grados Área de trabajo 2100 x 3000 [mm] La serie de fresadoras ATC ha sido diseñada para un uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Estas máquinas están diseñadas para el procesamiento de una amplia gama de materiales. Para cumplir con los requisitos de un procesamiento más pesado, las máquinas ATC incorporan una estructura reforzada y servomotores de CA más potentes en cada eje. Un estándar en estos equipos es la mesa de trabajo de vacío. También existe la posibilidad de instalar una mesa híbrida. Las fresadoras de esta serie están equipadas de serie con un sistema de cambio automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de herramienta. Las soluciones aplicadas aceleran significativamente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales que se pueden mecanizar: madera materiales derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.) plásticos compuestos PVC metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada con acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3000 [mm]. Godpfsirfavox Albebu FIJACIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. Existe la posibilidad de instalar una mesa híbrida o una mesa ranurada. RANGO DEL EJE Z Y LUZ DEL PUENTE: El rango estándar del eje Z es de 300 [mm] (existe la posibilidad de aumentarlo). TRANSMISIONES: Para accionar nuestras máquinas herramienta se utilizan servomotores que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una gran durabilidad y precisión, y un husillo de bolas de alta calidad se utiliza para accionar el eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSELO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo de alta calidad, fuerte, refrigerado por líquido y duradero, de tipo sin escobillas. El cojinete del husillo son cojinetes de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se encuentra en el rango de 6 a 24 mil rpm. Para la alimentación se utiliza un inversor que tiene más potencia que el husillo, lo que protege contra la caída de las revoluciones durante el funcionamiento bajo una carga pesada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén de herramientas lineal equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina ha sido equipada con el software CAD/CAM adecuado en la última versión. El software permite un diseño rápido y fácil de los elementos, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. CONTROL: El control de la máquina se realiza mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina tiene funciones de análisis vectorial activo, lo que hace que el funcionamiento del equipo sea fluido y que las desviaciones durante el mecanizado sean mínimas. El controlador tiene funciones para reanudar el trabajo después de una pérdida de energía, por lo que no es neces

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Ofrecemos esta máquina XYZCAM V-1325 S ATC, en excelente estado de conservación, para el mecanizado de aluminio, plástico y madera, fabricada en 2021. Gbodpfx Alez Irudjbeu Fabricante: XYZCAM Modelo: V-1325 S ATC Año de fabricación: 2021 Estado: excelente ID de categoría: 218 Tipo de máquina: mecanizado de aluminio, plástico y madera Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: T0616, con control CNC, fabricante SODICK, modelo: LN2, recorridos: eje X: 350 mm, eje Y: 250 mm, eje Z: 270 mm, con cambiador automático de herramientas con 4 posiciones, resolución: 0,0001 mm, mesa de trabajo (de cerámica), tamaño: 600x400 mm, peso máximo de la pieza de trabajo: 550 kg, peso máximo del electrodo: 50 kg, capacidad del dieléctrico: 400 l, dimensiones de la máquina: 2080x1955x2350 mm, peso de la máquina: 3200 kg, con sistema de extinción de incendios de CO2, horas de corte acumuladas: 1690 h. Gsdpfxsz Nhtmo Albebu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Moderna canteadora diseñada para el acabado preciso de los bordes de tableros para muebles. Equipada con unidades robustas y funciones avanzadas, garantiza alta calidad, eficiencia y flexibilidad operativa a velocidades de hasta 20 m/min. Es la solución ideal para fábricas que priorizan la calidad y la repetibilidad. Gbedpfxjxfq E Eo Albju Canteadora para tableros de muebles FUNCIONES Y EQUIPAMIENTO 1. Fresado previo: preparación del canto del tablero para el encolado. 2. Unidad de pegamento estándar equipada con un depósito de pegamento fijo e irremplazable. 3. Corte de extremos de los cantos: corte preciso de los inicios y finales. 4. Fresado basto y de acabado: ajuste perfecto del canto al tablero. 5. Redondeo de esquinas. 6. Unidad rascadora / pulidoras húmedas (opcional): alisado y pulido perfecto del canto. 7. Posibilidad de cantear tableros con orificios (opcional).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado avanzado para taladrado, diseñado para alta eficiencia y precisión. Solución ideal para fabricantes de muebles, permite el procesamiento completo de piezas en un solo ciclo de trabajo. Equipado con control TPA. Taladradora CNC automática de seis lados FUNCIONES Y EQUIPAMIENTO Gsdpfoxfrakex Albjbu - Taladrado en 6 lados: mecanizado vertical y horizontal completo en un solo ciclo. - Cabezas de taladrado: 9 brocas verticales superiores, 9 brocas verticales inferiores, 8 brocas horizontales (2 por cada lado). - Control TPA: intuitivo, con posibilidad de integración con software CAD/CAM. - Lector de códigos QR y de barras - Encoders absolutos: garantizan precisión de posicionamiento y repetibilidad. - Cambio automático de herramientas DATOS TÉCNICOS: Ancho máximo de la pieza: 1200 mm Espesor de la pieza: 10-48 mm Ancho mínimo de la pieza: 50 mm Longitud máxima de la pieza: 5000 mm Longitud mínima de la pieza: 250 mm

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Producción en serie para la industria del caucho. Gedpfxoz Ix A Ij Albobu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de ejes: 5, Centro de mecanizado y fresado de 5 ejes para la producción de viviendas modulares con tecnología de entramado. Centro de mecanizado y fresado de 5 ejes diseñado específicamente para la producción de elementos estructurales de viviendas modulares y de entramado. La máquina permite un mecanizado preciso de vigas, pilares, largueros y otros elementos de madera utilizados en la prefabricación de paredes, suelos y estructuras de techo. Gracias al mecanizado simultáneo en cinco ejes, permite realizar operaciones complejas de fresado, taladrado, corte y mecanizado de uniones de carpintería en un solo ciclo de trabajo, lo que garantiza una alta precisión, repetibilidad y eficiencia del proceso de producción. ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada con acero y hierro fundido, lo que le proporciona una gran rigidez y resistencia a las sobrecargas relacionadas con el proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie de trabajo de nuestra máquina herramienta es de 4000 x 4000 [mm]. RANGO DEL EJE Z Y APERTURA DEL PUENTE: 1200 mm TRANSMISIONES: Para la transmisión de nuestras máquinas herramienta, se utilizan motores SERVO que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan husillos helicoidales clásicos y probados, que garantizan una gran durabilidad y precisión, y para la transmisión del eje Z se utiliza un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. Godpfsztyl Rox Albjbu HUSILLO: Para la transmisión de la herramienta de corte, se utiliza un potente husillo sin escobillas de primera calidad con una potencia de 25 kW. La velocidad de rotación del husillo se sitúa entre 6 y 24 mil rpm. Para la alimentación se utiliza un inversor que tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra las caídas de revoluciones durante el trabajo bajo una carga elevada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: En el equipamiento estándar de la máquina herramienta se incluye un almacén de herramientas lineal equipado con 6 conos HSK. Existe la posibilidad de añadir posiciones adicionales al almacén de herramientas. PROGRAMACIÓN: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar rápidamente y fácilmente los elementos, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. CONTROL: El control de la máquina se realiza mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Una moderna máquina de encolado diseñada para el acabado preciso de los bordes de los paneles de muebles. Equipada con unidades robustas y funciones avanzadas, garantiza una alta calidad, eficiencia y flexibilidad en el trabajo a velocidades de hasta 12 m/min. Es la solución ideal para las plantas de producción que priorizan la calidad y la repetibilidad. Máquina de encolado para paneles de muebles FUNCIONES Y EQUIPAMIENTO 1. Fresado preliminar: preparación de los bordes del panel para el encolado. 2. Unidad de encolado en versión estándar, equipada con un depósito de pegamento intercambiable. 3. Corte de los extremos del borde: corte preciso de los inicios y los finales. 4. Fresado de acabado: ajuste perfecto del borde al panel. 5. Redondeo de las esquinas. 6. Unidad de lijado/pulido en húmedo: alisa y pule el borde a la perfección. 7. Posibilidad de encolar paneles con perforaciones. Gbjdpfx Aljzg Eq Sobsu

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1325, Año de fabricación: 2026, Impresora 3D robusta, eficiente y fácil de usar para la fabricación de piezas en resina, goma, PLA, ABS, PET-G y otros plásticos. Opera en tres ejes (X, Y, Z), permitiendo crear detalles precisos y tridimensionales. 3D Printer 1325 Impresora 3D Gbsdoxfq Dbepfx Albeu EL EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR INCLUYE: - Control completo - Cabezal de impresión - Secador y alimentador de granulado - Software DATOS TÉCNICOS: - Rendimiento desde 8 kg/h - Boquillas intercambiables ⌀ 3-12 mm - Refrigeración por aire del cabezal de impresión - Dimensiones compactas del cabezal - Potencia del motor 1,5 kW

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable Godpfxsuruyas Albobu - Acero al carbono CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extractor, con ordenador de serie

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Airtec ATC 7.5 Compresor de tornillo y secador de aire. Compresor industrial de gran resistencia. Especificaciones: Año: 2018 Potencia del motor: 7,5 kW (10 CV) Presión máxima: 8 bar Caudal de aire libre: 1,1 m³/min Opciones de capacidad del depósito: 500 litros Requisitos de alimentación: Eléctrica, trifásica Tipo de bomba: Accionada por correa, pistón de hierro fundido. Gsdezf Ivuopfx Albobu

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008781, Posición 1: Almacén automatizado, línea IMA para corte, escuadría y taladrado. Posición 2: Sierra de paneles con almacén automatizado, línea IMA para corte, escuadría y taladrado. Posición 3: Centros de mecanizado CNC con almacén automatizado, línea IMA para corte, escuadría y taladrado. Posición 4: Encoladora de cantos, lote 1, línea IMA para corte, escuadría y taladrado. Posición 5: Taladradora CNC, línea IMA para corte, escuadría y taladrado. Posición 6: Robot, línea IMA para corte, escuadría y taladrado. Gedpfx Alsz Nx Hksbobu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie de plotters ATC ha sido diseñada para un uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Al igual que los plotters de la serie SPECIAL, puede utilizarse para el procesamiento de una amplia gama de materiales. Para cumplir con los requisitos de un procesamiento más exigente, las máquinas ATC incorporan una estructura reforzada y servomotores de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes facilita el procesamiento de incluso los componentes más exigentes. De forma estándar, estos dispositivos cuentan con una mesa de trabajo de vacío. También existe la posibilidad de instalar una mesa híbrida. Los plotters de esta serie están equipados de serie con un sistema de cambio automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de herramienta. Las soluciones implementadas aceleran significativamente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales que se pueden procesar: - madera - materiales derivados de la madera (tablero de partículas, MDF, OSB, etc.) - plásticos - materiales compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada en acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez y resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3100 [mm]. FIJACIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. RANGO DEL EJE Z Y DISTANCIA ENTRE LAS GUIAS: 700 [mm] (existe la posibilidad de modificar el rango del eje Z) SISTEMAS DE TRANSMISIÓN: Gjdpfein Etzjx Albsbu Nuestras máquinas herramienta utilizan servomotores que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas que garantizan una gran durabilidad y precisión, y una husillo de bolas de alta calidad impulsa el eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSILLO: Un husillo de alta calidad y sin escobillas de gran potencia impulsa la herramienta de corte. La velocidad de rotación del husillo oscila entre 6 y 24.000 rpm. Un inversor proporciona la energía, y tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra la pérdida de revoluciones durante el funcionamiento bajo una carga elevada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar de forma rápida y sencilla los componentes, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos preexistentes de otros programas. CONTROL: La máquina se controla mediante un controlador que cuenta con su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo TC-650 Tamaño máximo de papel: 650 x 630 mm Tamaño mínimo de papel: 200 x 300 mm Tamaño máximo de ventanilla: 300 x 260 mm Gbjdpfx Aljzymldobou Tamaño mínimo de ventanilla: 80 x 40 mm Grosor del papel: 0,05-0,25 mm Velocidad máxima de funcionamiento: 12.000 unidades/hora Cartón: 200-1000 g/m² Papel ondulado: ≤ 3 mm Potencia total: 2,2 kW, 380 V, 50 Hz Peso total: 2000 kg Dimensiones totales: 4500 x 1200 x 1600 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 2 kW (2.72 CV), frecuencia de entrada: 60 Hz, tensión de entrada: 575 V, peso total: 750 kg, Mezclador de lotes de doble eje, completamente nuevo, de BHS-Sonthofen para la mezcla intensiva y homogénea de diferentes materiales a granel. Datos técnicos: Tipo: DKXC 180 Año de fabricación: 2020 Capacidad nominal: 180 litros / 0,18 m³ Accionamiento: 2 × 5,5 kW Tensión: 575 V / 60 Hz Peso: aprox. 750 kg Compuer ta de descarga accionada neumáticamente Ubicación: Canadá El control eléctrico se realizó según las normativas canadienses y debe ser revisado para su funcionamiento en Europa y, en caso necesario, adaptado según las normativas europeas. Gbsdpfjzumpxsx Albsu El mezclador nunca ha estado en uso. Los datos técnicos se facilitan sin garantía y están sujetos a ventas intermedias.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Diámetro del plato: 1250 mm Altura de torneado: 1250 mm Control: Fanuc 0i-TD Par máximo en el plato: 12.500 Nm Diámetro máximo de torneado: 1600 mm Peso máximo de la pieza: 5000 kg Velocidad de la mesa: 2–300 min⁻¹ Eje X: 1475 mm Eje Z: 900 mm Avance rápido: 10 m/min Cono de husillo: ISO BT50 Gjdpfxszhxi Rs Albebu Número de posiciones de herramientas: 12 pos. Potencia total: 75 kW Peso de la máquina: aprox. 32 t Requisito de espacio: aprox. 4,7 x 5,8 x 5,5 m Torno CNC vertical con cargador automático para 12 herramientas de torneado con alojamiento BT 50. Control: Fanuc 0i-TD.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Buen estado de funcionamiento. Capacidad de enfriamiento: 22 grados Celsius. Por favor, consulte también nuestros otros anuncios. Gbsdpfx Aoxnmzbelbeu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. Godpfjx Tpcbjx Albobu REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), - USADO - TORNO VERTICAL DE DOBLE CARRERA CON CONTROL NUMÉRICO (CNC) DIÁMETRO MÁXIMO DE ROTACIÓN: 3000 mm ALTURA MÁXIMA DE TORNEADO: 800 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 2800 mm Gbedpfxsyyrh Hj Albju HUSILLO: 1-160 rpm; 71-114 kW; 68500 Nm; 2500 mm RECORRIDO DEL EJE X: -150+1780 mm RECORRIDO DEL EJE Z: 900 mm AVANCES RÁPIDOS EJE X-Z: 8 - 10 m/min ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: TIPO CESTA; TIPO CAPTO C5; 24 POSICIONES UNIDAD DE CONTROL: SIEMENS 840D CARGA MÁXIMA ADMITIDA: 15000 kg PESO: 54000 kg ACCESORIOS: TRANSPORTADOR DE VIRUTAS; PREPARADOR DE HERRAMIENTAS; PUERTA AUTOMÁTICA; SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DEL CABEZAL; SONDA DE CONTACTO; RUEDA DE MANO PORTÁTIL

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortar piezas de chapa de manera significativamente más rápida, eficiente y económica en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, productividad y excepcional precisión de corte. Ofrecen una precisión y repetibilidad insuperables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 3000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de las máquinas es cortado, posteriormente soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, la viga y los brazos de la viga poseen refuerzos adicionales, lo que proporciona una alta rigidez y elimina vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas-herramienta están equipadas con motores Schneider AC servo system de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza la aceleración y velocidad adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una alta durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Gbsdjx Tn S Ispfx Albsu Para el corte de chapa se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Lentes de vidrio de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser en el material a cortar, proporcionando gran precisión de corte. Para asegurar un proceso adecuado, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. Una ventana protectora situada entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER La máquina utiliza como fuente de luz un láser Raycus Laser de alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Además, permite un trabajo más rápido y efectivo, contribuyendo a la reducción de errores del operador. La fuente es resistente a la dispersión retrógrada (retorno del haz al láser). Una buena estabilidad de potencia asegura un funcionamiento eficiente con bajo consumo de energía. ENFRIAMIENTO Las unidades industriales de refrigeración S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Incorporan múltiples funciones de alarma: protección por retardo temporal del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte posterior de la máquina minimiza al máximo los tiempos de inactividad del láser. El cambio automático de mesa dura solo 10 segundos. Esto da al operador el tiempo necesario para retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser trabaja en la otra mesa. Este sistema asegura una fluidez de producción muy alta. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, las cremalleras y guías deben lubricarse con aceite como máximo cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos y cantidades programadas, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. Gsdpfx Asx Tn U Aolbobu ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.