Planta De Producción De Ácido Láctico Biológico de segunda mano en venta (32,775)

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, instalación biológica de producción de ácido láctico para ajustar el pH del mosto de cerveza. En dos tanques de fermentación de 40 hl cada uno, el mosto se fermenta a 45-50 °C mediante lactobacilos para producir ácido láctico. Los tanques están equipados con una válvula de muestreo, 2 resistencias de calentamiento, una válvula de seguridad y una válvula de vacío. Otros componentes: - 2 intercambiadores de calor de placas - 2 caudalímetros inductivos - 2 bombas centrífugas - Tuberías Máquina (información adicional): sistema de dos tanques para el suministro de ácido láctico a la sala de maceración. Volumen de cada tanque: 4000 l Funcionamiento/Control: visualización en ProLeit Material: tanques de acero inoxidable 1.4571 y 1.4404 (AISI 316Ti y 316L) Crodpfozizdaox Af Tsg Ubicación/Posición: los tanques de fermentación se apoyan en 3 patas cada uno Estructura base: tanques cilíndricos con fondos cónicos Equipamiento: cada tanque está equipado con: revestimiento, válvula de seguridad, válvula de vacío, 2 resistencias de calentamiento, válvula de muestreo, línea de salida con válvula manual; otros: 2 bombas centrífugas, 2 intercambiadores de calor, 2 caudalímetros; tuberías.

Estado: usado, Planta manual de ácido láctico biológico con 3 tanques de acero inoxidable como depósitos de almacenamiento y mezcla, equipada con varios accesorios. Máquina (adicional): sistema de 3 tanques. Capacidad y dimensión por tanque: 2,000 l, diámetro 1,300 mm, altura lateral 1,500 mm, altura total 2,100 mm. Crjdpfx Asyzh Dgof Tsg Longitud: 4,500 mm Ancho: 1,700 mm Altura: 2,100 mm Mando / Control: caja eléctrica con pulsadores, interruptores y controladores de temperatura. Material: acero inoxidable Ubicación / Posición: autoportante Construcción base: tanques verticales con tapa, montados sobre patas tubulares. Equipamiento: resistencias eléctricas, sensor de temperatura, tubo indicador de nivel, gasificación automática, soporte para escalera, tuberías internas, caja de control.

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de Producción de Nitrógeno PSA Parker Nitromatic – 600 Nm³/h – 99,5% Pureza Descripción Planta industrial completa de producción de nitrógeno mediante tecnología PSA (Pressure Swing Adsorption), diseñada para funcionamiento continuo 24 horas al día y producción de nitrógeno de alta pureza para aplicaciones industriales. El sistema incorpora compresión de aire, secado, filtración, generación de nitrógeno y almacenamiento, suministrando hasta 600 Nm³/h de nitrógeno al 99,5% de pureza de forma totalmente automática. Características técnicas: • Tecnología PSA (Pressure Swing Adsorption) • Fabricante: Parker Nitromatic • Capacidad nominal: 600 Nm³/h • Pureza del nitrógeno: 99,5 % • Presión máxima de generación: 7 bar(g) • Funcionamiento continuo 24 h/día • Operación totalmente automática • Sistema integrado de alarmas Credpfxjzm E Rfe Af Tog • Analizador continuo de oxígeno con lectura permanente de pureza • Nitrógeno ultra seco • Depósito acumulador de nitrógeno de 10.000 litros Equipamiento incluido Aire comprimido • 3 compresores Atlas Copco GA90 VSD FF • Potencia por compresor: 90 kW • Velocidad variable (VSD) • Secador frigorífico integrado • Depósito de aire comprimido de 2.000 litros Tratamiento del aire • Sistema de filtración de alta capacidad • Secador de adsorción Parker MXS107 • Calidad del aire ISO 8573-1 Clase 1.4.1 Generación de nitrógeno • 6 generadores Parker NitroSource N2-80P • Producción total: 600 Nm³/h • Analizador de oxígeno integrado • Sistema automático de regeneración PSA Almacenamiento • 6 depósitos intermedios de 1.000 litros • 1 depósito final de nitrógeno de 10.000 litros

Año de fabricación: 2012, Estado: listo para usar (usado), Planta de producción con hornos y placas de cocina empotradas. Se proporcionará asistencia postventa y transferencia de conocimientos. Centro de mecanizado vertical CNC (AWEA-2003-BM850-0344); Equipo de máquina de electroerosión por hilo (MICRON-SP-7-42-741); SAI de 30 KVA (para electroerosión por hilo); Compresor de aire de tipo tornillo ESC 15 (ZTG2100123) y equipos; Taladradora radial 2K522; Torno 1K625 x 1000; Cepilladora de fabricación rusa; Fresadora 3MR para fabricantes de moldes; Crjdpfxezi U U Ee Af Teg Panel de distribución de compresor EP 190*200*50 DT; Taladradora DK-8; Máquina de rectificado Stanko (número de serie 367/185/97); Prensa hidráulica plegadora Durmazlar HAP 1235 (número de serie 7010024369); Grúa monorraíl Octo-Brand de 7 toneladas; Grúa monorraíl Octo-Brand de 3 toneladas; Grúa monorraíl de 1/2 tonelada; Sierra para cortar varillas en ángulo; Desbobinadora AGM 4000 INV y servomotor AGM DSS 503; Desbobinadora CMC 2000M y servomotor CMS S 302; Máquina de corte de bordes OMERA 0350i R100; Prensa hidráulica de 300 toneladas; Prensa hidráulica de 200 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C y embrague de aire de 150 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C de 120 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C y embrague de aire de 80 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C y embrague de aire de 80 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C y embrague de aire de 60 toneladas; Prensa excéntrica de 30 toneladas; Prensa excéntrica de 25 toneladas; Prensa excéntrica de 25 toneladas; Carretilla elevadora eléctrica de 1/2 tonelada; Cizalla para chapa; Lijadora para palets; Amoladora de montaje en pared; 2 carritos hidráulicos para levantar moldes; 2 transpaletas; 2 máquinas de soldar; Máquinas de soldar móviles; Equipo de soldadura con argón y oxígeno; Bomba hidráulica PM 78.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1993, HENKE VARIANT 140/120, máquina de doble alimentación, año de fabricación 1993, 2 moldes, nuevo sistema de control Cjdpfx Aoxl S Uhsf Tsrg

Estado: usado, Planta de hidrógeno usada, diseñada para producir hidrógeno de alta pureza y monóxido de carbono a partir de gas natural. Construida por Air Liquide y puesta en marcha por primera vez en 2015, se detuvo en agosto de 2024. Capacidad de producción: - Hidrógeno: 60.000 Nm3/hora, con una pureza del 99,99 %. - Monóxido de carbono: 14.500 Nm3/hora, con una pureza aproximada del 99 %. (La pureza real depende del volumen de nitrógeno presente en la materia prima de gas natural). - Vapor sobrecalentado como subproducto, a 40 bares. Cjdpfsy Ryrbsx Af Terg La planta HyCO incluye las siguientes (5) secciones principales: - Generación de gas de síntesis / reformado con vapor y generación de vapor - Enfriamiento del gas - Unidad de eliminación de CO2 / depuración de CO2 - Secado del gas y separación criogénica - Adsorción por oscilación de presión (PSA) También incluye: subsistemas para el suministro de recursos operativos, sistema de venteo, control de procesos y sistema de parada de seguridad.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Palets de plástico 1200x850x40, 17 euros por unidad, cantidad disponible: 1800 unidades. El precio indicado es por unidad. Codpfexl Rpqjx Af Tjrg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 69,000 mm, ancho total: 16,000 mm, altura total: 16,000 mm, La instalación ha sido dimensionada para el secado industrial de virutas de madera, aserrín u otros productos de biomasa similares, de acuerdo con la norma Eurocódigo EN 1993, y es adecuada para su uso en la producción de biomasa, madera o pellets. Componentes del proceso: Calentador de aire, rodillos deflectores, módulos de alimentación, módulos de descarga, transportador de cadena de canal, dispositivo de tensión y ajuste de la banda, 7 chimeneas de extracción (altura de hasta 17,6 m aproximadamente) Diseñada para el aprovechamiento de aire caliente o calor residual (por ejemplo, caldera de biomasa o cogeneración), necesidad de calor de 10.270 kW térmicos, potencia eléctrica instalada de 690 kW eléctricos. La temperatura de entrada en el secador es de 68 °C, la temperatura de salida es de 42 °C y el fluido de transferencia de calor es una mezcla de agua y glicol. El caudal volumétrico a la salida del secador es de 1.081.000 m³/h. Valor de emisión de polvo de 5 mg/Nm³ (en estado húmedo), presión sonora a 1 m de distancia de 85 dB(A) desde la abertura de la tubería de extracción y el secador. El secador está diseñado para una temperatura ambiente de hasta -40 °C, el caudal es de al menos 70 m³/h hasta un máximo de 250 m³/h con una densidad aparente de 260 kg/m³. La plataforma de trabajo del secador se encuentra sobre soportes de acero de aproximadamente 8,00 m de altura y está recubierta con paneles sándwich termoaislantes. Debajo y entre los soportes se puede instalar un pabellón u otros componentes de producción (véase la sección de documentos, construcción de acero). La instalación ha sido desmontada y almacenada por un equipo de montaje experimentado. Este equipo puede ser contratado para el transporte y la reubicación. Crjdpfszw Apgox Af Tsg Rogamos tengan en cuenta lo siguiente: Solo vendemos este secador de banda y ningún otro componente. Por favor, dirijan sus consultas a través de WhatsApp al Sr. Sörgel, que se encuentra en la planta y no siempre puede atender el teléfono. ¡Muchas gracias!

Estado: usado, Planta de biodiésel usada fabricada por Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK en 2012 y parada en 2021. La capacidad de la planta es de 10.000 litros por turno de 8 horas, hasta 25.000 litros/día si se opera 24 horas. Crsdpfxsyhc Rge Af Tjg Se ha utilizado para procesar aceite de girasol y de palma usados. El equipo incluye: (3) separadores, (2) reactores, (2) ionizadores, (2) recipientes de preparación de aceite, (1) recipiente de preparación de metanol, (1) tanque para biodiésel.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 3,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 565697, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, ancho de la cinta: 600 mm, ancho de cinta transportadora: 600 mm, El separador de metales no férricos (separador NE) Wagner, modelo 0429 de Wagner Magnete, es uno de los separadores de corrientes de Foucault de alto rendimiento del fabricante. Ancho de trabajo: 600 mm. • Rendimiento: depende del material y del tamaño de grano. • Velocidad de rotación del rotor: hasta 3.000 revoluciones por minuto (rpm). Crsdezl Rfxopfx Af Teg • Velocidad de la cinta: de 0,5 a 2,0 m/s. • Peso propio: 1,2 toneladas. • Sistema de rotor: montado excéntricamente con alta frecuencia de cambio de polos. • Potencia del motor del rotor: 4 kW; potencia del motor de la cinta: 1,5 kW. Se suministra la máquina y el cuadro de control correspondiente. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora opera una producción en Europa, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción, en condiciones EXW. Deben definirse los detalles para un transporte óptimo. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, LIQUIDACIÓN – DISPONIBILIDAD INMEDIATA Debido al cierre de la planta de producción, ofrecemos a la venta una línea tecnológica completa de segunda mano para la producción de productos cerámicos, compuesta principalmente por equipos de las marcas HANDLE y KELLER. Precio de la línea de producción completa: 400.000 EUR netos, EXW, negociable. Para facilitar una venta rápida, también ofrecemos: • la línea de producción completa, • secciones de producción individuales, • máquinas y equipos individuales. Los precios de las máquinas individuales están disponibles bajo petición. Se considerarán ofertas razonables. Se dará prioridad a los compradores que puedan completar la transacción y retirar el equipo rápidamente. La línea consta de las siguientes máquinas y equipos: 1. Sección de preprocesamiento de la materia prima • HANDLE R469, máquina de molienda, año de fabricación 1955 • AGW 1065/1085, trituradora de rodillos, año de fabricación 1963 • WF 1080A, trituradora de rodillos, año de fabricación 2005 • Cintas transportadoras – 4 unidades • Panel de control 2. Sección de conformado • HANDLE MDVG 920B, mezcladora, año de fabricación 1990 • HANDLE PZG 56A/50, prensa de extrusión, año de fabricación 1990 • KELLER tipo 4155, cortadora, año de fabricación 1990 • Cintas transportadoras – 4 unidades • Panel de control El equipo se caracteriza por su construcción robusta, durabilidad y fácil mantenimiento. Crodpfx Afjy Nzpro Tsg La línea de producción estuvo en funcionamiento continuo hasta finales de 2025 y está disponible para su inspección en la planta de Panoszów, Polonia. Las máquinas están disponibles de inmediato. Se prefiere la rápida conclusión de la transacción y la pronta recogida. Por favor, especifique en su consulta si está interesado en la línea completa, una sección de producción o una máquina en particular. Información técnica adicional, fotografías y precios individuales están disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: no verificado, Planta de producción de bloques de serrín de Zhengzhou A/X Machinery, que comprende: 3 líneas, cada una de las cuales incluye: Línea 1 de Zhengzhou A/X Machinery, modelo RY-J-2, moldeadora de bloques de serrín para palés de madera con doble canal y motor de 33 kW. Codpfozx Tg Esx Af Tjrg Sierra circular Fuye 80119 de 350 mm. Sierra circular Senhuan Y-100-2 de 3 kW.

Estado: muy bueno (usado), 269 UNIDADES – Equipos usados para la producción de ácido ISERNHAGER. Dos unidades, funcionan en conjunto, con un único sistema de control para 2 depósitos. Cjdpfozxpzfox Af Torg CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Capacidad de un depósito: 300 litros. DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): - Altura: 92, - Ancho: 90, - Longitud: 95. - Altura del depósito: 62, - Ancho del depósito: 79. El precio indicado es el precio neto. Opciones adicionales disponibles (con coste adicional): transporte del equipo. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Se vende planta completa de reciclaje de cables, incluyendo la MG Recycling Compact 220T (en excelentes condiciones). Se ofrece a la venta una planta completa de reciclaje de cables (proceso en seco) para la recuperación eficiente de cobre de cables. ⭐ Componente principal de la planta: MG Recycling Compact 220T (año de fabricación 2009) * Planta compacta industrial para la separación de cobre, aluminio y plástico. * Rendimiento: hasta 400 kg/h. * Consumo de energía: aproximadamente 37 kW. * Granulación y separación de alta calidad. * Construcción muy robusta (aproximadamente 3,2 toneladas de peso de la máquina). ➡️ Sistema probado para el reciclaje de cables con alta pureza y funcionamiento continuo fiable. ⸻ ⚙️ Otros componentes de la planta: * Gran sistema de cribado (TST – Trenn- & Sortiertechnik – tecnología de separación y clasificación). * Mesa de separación adicional para la separación posterior. * Varias cintas transportadoras y tornillos transportadores. * Gran trituradora de doble eje para la pre-trituración. * Máquina pelacables. Los componentes de TST están diseñados específicamente para procesos industriales de separación y cribado, lo que permite una clasificación y limpieza muy precisas de los materiales. ⸻ Datos de rendimiento de la planta completa: * Capacidad: aproximadamente 200-300 kg de cable por hora (en condiciones reales de funcionamiento). * Recuperación: hasta el 99% del contenido de cobre. * Proceso: completamente en seco (sin agua, sin lodos). * Ideal para: * Cables de cobre. * Residuos electrónicos. * Lotes mixtos de cables. ➡️ Post-procesamiento muy eficiente mediante mesas de cribado y separación adicionales → ¡rendimiento máximo! —————- Características especiales: * Línea de producción completamente optimizada, lista para su uso inmediato. * Ampliable / diseño modular. * Perfecto para empresas comerciales de reciclaje de cables y plantas de reciclaje. * Tecnología de separación energéticamente eficiente sin aguas residuales. —————- Estado y venta: * La planta está en buenas condiciones y actualmente en funcionamiento. * Se vende debido a una reestructuración empresarial. * Se puede concertar una visita previa acuerdo. —————- Precio: Negociable – se aceptan ofertas realistas. Crodpfx Afezgx H Hs Tjg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, Ofrecemos a la venta una planta completa y totalmente funcional para la producción de hormigón ZREMB, destinada a la fabricación de hormigón comercial, prefabricados y adoquines. La instalación está equipada con componentes de alta calidad de fabricantes de renombre, control automático y un moderno sistema de reciclaje y calefacción que permite la producción durante todo el año. Equipamiento principal: Planta ZREMB • Estructura de acero completa con cerramiento, • Control automático SAUTER GmbH SUS 4.0, • Contenedor de control, • Automatización completa del proceso de producción. Mezcladoras ORU • Mezcladora planetaria de 750 l, • Mezcladora planetaria EPM 3000 ES (3000 l), • EPM 3000 equipada con dos conductos de descarga independientes, lo que aumenta la capacidad de producción. Sistema de dosificación • Dispositivo de elevación y llenado, • Tolvas basculantes, • Tanque de almacenamiento intermedio sobre las mezcladoras, • Distribuidor de áridos para dos mezcladoras, • Balanzas para cemento para ambas mezcladoras, • Báscula para agua con dosificador de caudal, • Dosificador de aditivos químicos, • Dosificador de pigmentos líquidos, • Sondas de microondas para medir la humedad en las mezcladoras y los tanques de áridos. Almacenamiento de materiales • Tanque de áridos de 6 × 25 m³ con cubierta, • Balanzas de banda para áridos, • 3 silos de cemento con equipamiento completo, • 1 silo de dos cámaras, • 5 transportadores de tornillo. Reciclaje FEGO INDUSTRY Instalación completa para la recuperación de hormigón y aguas de lavado: • Capacidad de 12 m³/h, • Lavado de áridos de 2–32 mm, • Separador de áridos, • Tanque de aguas de lavado de 40 m³, • Tanque intermedio de 1,5 m³, • Tanque de reciclaje, • 3 bombas de lodos. Sistema de calefacción FEGO INDUSTRY Calefacción de agua • Caldera de 255 kW, • Capacidad: • 13.500 l/h (10°C → 45°C), • 6.750 l/h (10°C → 70°C), • Combustible: fuel ligero, • Consumo de combustible: 21,5 kg/h. Calefacción de áridos Sistema de aire caliente: • Potencia térmica de 250 kW, • Temperatura del aire de 110–120°C, • Capacidad de 6500 m³/h, Credpszw Aq Rsfx Af Teg • Ventilador de 18,5 kW. Gracias a esta instalación, es posible la producción también durante el período invernal. La oferta de venta incluye también • Estructura de soporte completa, • Plataformas de trabajo, • Cerramiento con paneles sándwich, • Instalaciones tecnológicas, • Instalaciones eléctricas, • Control completo, • Documentación técnica (si está disponible). Ventajas - Producción automática de hormigón - Dos mezcladoras ORU independientes - Dos conductos de descarga de la mezcladora EPM 3000 - Reciclaje completo de aguas de lavado - Calefacción de agua y áridos - Posibilidad de trabajar durante todo el año - Instalación completa, lista para el desmontaje y el posterior montaje. Invitamos a las personas interesadas a contactarnos por teléfono al número 605 583 061 para obtener información detallada y concertar una presentación del equipo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende estación de palets Fastems MLS-MD (sistema multinivel) de última generación, independiente del fabricante, con 1.064 plazas de almacenamiento. Se ofrece en venta una solución de automatización de alta capacidad y extremadamente flexible del líder mundial del mercado, Fastems. La instalación se sometió a una completa modernización entre 2023 y 2024 (el volumen total del proyecto Fastems supera los 900.000 €). En este proceso, todo el sistema se actualizó al software de control MMS 8 más reciente y el hardware (incluida una nueva barra de alimentación de cobre y los principales ventiladores) se renovó por completo. El sistema es independiente del fabricante y puede adaptarse a máquinas herramienta de casi todos los fabricantes de renombre (por ejemplo, DMG MORI, GROB, Mazak, Matsuura, Heller, etc.). La venta se realiza EXCLUSIVAMENTE como sistema de automatización/estación de palets (SIN los centros de mecanizado Heller conectados). Para que la compra y la integración en su producción sean lo más sencillas y seguras posible, le ofrecemos las siguientes prestaciones adicionales opcionales: • Paquete completo llave en mano: Ofrecemos el desmontaje profesional, el transporte asegurado y la reconstrucción completa, la instalación mecánica/eléctrica y la puesta en marcha en su planta de producción. Recibirá un sistema completamente operativo de una sola fuente. • Opciones de financiación atractivas: Con una solvencia adecuada y una evaluación positiva, le ofrecemos modelos de financiación o arrendamiento flexibles para la instalación. Proteja su liquidez y financie la automatización directamente con los ingresos corrientes. (solo Alemania) Datos técnicos y configuración del sistema: Csdpfszvbl Rex Af Terg • Tipo de sistema: Fastems MLS-MD (sistema multinivel - capacidad media) • Número de sistema: 2528 • Año de fabricación: 2007 / Reconstrucción general completa y renovación del control (MMS 8) en 2023/2024. • Control/Software: Fastems MMS 8 (última versión, modernizado en 2023/2024) • Capacidad total de almacenamiento: 1.064 plazas de almacenamiento para palets europeos y contenedores de rejilla • Especificaciones de palets y cargas: o Palets para máquinas (MC): Para un tamaño de palet de 630 x 630 mm (peso máximo de carga: 1.500 kg, incluido el palet) o Palets de material (EUR): Para un tamaño de palet de 800 x 1.200 mm (peso máximo de carga: 1.200 kg) o Contenedores de rejilla (GB): Para un tamaño de palet de 835 x 1.240 mm (peso máximo de carga: 1.200 kg)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de ósmosis inversa para la recuperación de etilenglicol, con un depósito y tanque de homogeneización de agua bruta de 12 m³, caudal nominal de alimentación de 4 m³/h a 4 bares y caudal de lavado de filtros de 11 m³/h a 1,5 bares. Incluye un filtro multimedia automático de flujo descendente con lechos de antracita y arena soportados sobre grava, diseñado para eliminar partículas en suspensión y proteger las membranas. Unidad compacta de ósmosis inversa montada sobre un bastidor, con filtración en dos etapas utilizando cartuchos reemplazables de 20 y 5 micras, una bomba de alta presión de velocidad variable y una configuración de membrana de ósmosis inversa de dos etapas (1+1) × 6. Equipada con 8 membranas espirales DOW de poliamida aromática instaladas en recipientes a presión de PRFV, con una capacidad de hasta 1000 psi. Tasa de recuperación nominal: 90 %, equivalente a una producción teórica de permeado de aproximadamente 3,6 m³/h en condiciones de diseño. Tuberías y conexiones de baja y alta presión fabricadas en acero inoxidable AISI 316L. Incluye recirculación, recogida de permeado frontal y lateral, un sistema de limpieza química CIP, lavado de membranas, un tanque de preparación de soluciones de PRFV, un microfiltro de malla de 25 micras y una bomba de suministro para soluciones de limpieza y agua de permeado. Sistema de control automatizado basado en un PLC Siemens S7-200, que proporciona la medición y el control de los caudales, la temperatura, las presiones, las diferencias de presión, los tiempos de funcionamiento, el bombeo, el lavado de filtros, el enjuague y las alarmas del proceso. Panel de operador con una pantalla táctil a color de 6 pulgadas para la visualización y configuración de parámetros, el control de inicio/parada, el lavado de filtros, la supervisión de alarmas y los gráficos de tendencias. Incluye un tanque de agua de rechazo de ósmosis inversa de 2 m³ para su posterior transferencia al evaporador. Número de serie: MPP51525. Csdpezvddcjfx Af Tjrg

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0496, presión: 11.76 bar, potencia: 1,395 kW (1,896.67 CV), presión de funcionamiento: 12 bar, temperatura: 190 °C, temperatura de funcionamiento: 190 °C, altura total: 1,600 mm, longitud total: 3,000 mm, potencia calorífica nominal: 1,395 kW (1,896.67 CV), ancho total: 1,360 mm, potencia nominal: 1,395 kW (1,896.67 CV), peso en vacío: 3,200 kg, GAVARDO OMG 1200: Planta completa de caldera de vapor industrial – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Sistema de generación de vapor industrial de alta capacidad para operación continua en fábricas. Planta central de vapor completa, retirada de una fábrica textil profesional. Apta para una reinstalación inmediata en entornos de producción industrial. La GAVARDO OMG 1200 es una planta de caldera de vapor industrial de alta eficiencia fabricada por GAVARDO Caldaie S.r.l., Italia. Diseñada para aplicaciones industriales exigentes, este sistema de generación de vapor de alta resistencia proporciona hasta 2.000 kg de vapor saturado por hora y es adecuado para entornos de producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana. El sistema se instaló previamente en una fábrica profesional de producción textil, donde servía como suministro central de vapor para la producción. Permaneció totalmente operativa hasta el cierre de la fábrica. La planta de calderas se ofrece como un paquete industrial completo, que incluye el quemador Riello, el cuadro de control eléctrico, las bombas, el equipo de presión, los componentes de tratamiento de agua y los accesorios asociados. Especificaciones técnicas • Fabricante: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modelo: OMG 1200 • Tipo de caldera: Generador de vapor industrial horizontal • Año: 2016 • Número de serie: 0496 • Capacidad térmica: 1395 kW • Producción de vapor: 2000 kg/hora • Presión máxima de trabajo: 11,76 bar • Temperatura máxima de funcionamiento: 190,7 °C • Peso en seco: 3200 kg • Marcado CE • Fabricada de acuerdo con las regulaciones europeas sobre equipos a presión Características principales • Planta completa de caldera de vapor industrial • Producción continua de vapor de alta capacidad • Diseñada para operación industrial 24/7 • Quemador de gas industrial Riello • Sistema de control digital de la caldera • Cuadro de control eléctrico industrial • Sistemas de monitorización de presión y seguridad • Equipo industrial de alimentación de agua y circulación • Construcción de caldera aislada de alta resistencia • Apta para la integración en las redes de distribución de vapor existentes Credpfx Aezkggcjf Tog Incluye • Caldera de vapor GAVARDO OMG 1200 • Quemador de gas industrial Riello • Cuadro de control eléctrico principal • Bombas de alimentación de agua • Equipo de tratamiento de agua • Recipientes a presión • Conexiones de tuberías de vapor • Sistema de tanque de expansión y condensado • Válvulas de seguridad y controles de presión • Conexión de gases de combustión Aplicaciones • Fabricación textil • Producción de prendas de vestir • Instalaciones de lavandería industrial • Procesamiento de alimentos • Industrias de procesos a vapor • Sistemas de calefacción industrial • Plantas de fabricación continua Estado • Estado industrial usado • Totalmente operativa antes del cierre de la fábrica • Instalada en un entorno de producción interior profesional • Buen estado estructural y mecánico • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso industrial • Disponible para inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, elevación, carga, transporte y todos los costos relacionados. Se recomienda encarecidamente un desmontaje profesional debido al tamaño, el peso, la conexión de gas, el equipo de presión y los sistemas de tuberías asociados. El sitio ofrece un buen acceso para equipos de transporte y elevación de gran tonelaje. Condiciones de venta Se vend

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Planta de tratamiento de arena para la producción de arena de alta calidad de 0-2 mm. Se vende una planta completa de tratamiento de arena procedente de la planta de grava y arena de Rheinstetten-Forchheim, propiedad de Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. La planta se utilizaba para la limpieza de arenas, la eliminación de impurezas orgánicas y la producción de calidades de arena definidas. Datos técnicos principales: Capacidad de procesamiento de hasta 200 t/h Tratamiento de arena de 0-2 mm Producción de arena controlada de 0-2 mm Clasificador de lecho fluidizado allflux® AFX-F 750 Capacidad de sólidos de hasta 200 t/h Volumen de mezcla de aproximadamente 375 m³/h Peso de la máquina de aproximadamente 8 t Clasificador de corrientes de Foucault allflux® AFS-F 500 Capacidad de sólidos de hasta 60 t/h Tamaño de grano de 0-0,25 mm Recuperación de arena fina con hidrociclones 3 cribas de deshidratación para arena fina, media fina y gruesa Cintas transportadoras reversibles Codpezx Uytjfx Af Terg Sistema de silos con 6 silos de almacenamiento de 220 m³ cada uno Sistema de dosificación con 8 cintas dosificadoras y 8 compuertas de deshidratación eléctricas Alcance del suministro: Clasificador de lecho fluidizado allflux® AFX-F 750 Recuperación de arena fina con hidrociclones y criba curva Clasificador de corrientes de Foucault allflux® AFS-F 500 3 cribas de deshidratación Recuperación de arena fina de arena gruesa Recuperación de arena fina de arena media fina Tecnología de transporte Sistema de silos Sistema de dosificación

Estado: listo para usar (usado), DIMA dispone de una línea completa de producción de mozzarella. Dentro de esta planta, la mozzarella se cuece, se sala, se corta, se sella en envases de plástico y, por último, se embala en cajas y se apila en palés. Credpfxetnilhj Af Teg

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1,600 mm, longitud total: 4,000 mm, altura total: 2,600 mm, peso total: 2,500 kg, año de la última revisión: 2023, Ofrecemos esta llenadora circular Markl Langrohr 8/2 reacondicionada, año de fabricación aprox. 1990. Markl 8/2 llenadora de tubo largo, totalmente reacondicionada. Reacondicionada a principios de 2023, incluyendo una transmisión nueva. Capacidad de llenado aprox. 1.500 botellas/hora, dependiendo de la carbonatación y la temperatura. Configurada actualmente para botellas de 0,33l. Año de fabricación desconocido, aprox. 1990. La máquina puede ampliarse hasta un total de 16 cabezales de llenado. HDE disponible. Incluye mesa giratoria en la entrada. Salida equipada con cinta transportadora y mesa de recogida. La máquina funciona perfectamente, sin problemas. Dimensiones (LxAnxAl): 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Conexión eléctrica: 16 A Peso: aprox. 2,5 t Incluye además: - Guía para cinta transportadora sin usar, longitud 160 cm - Kit de conversión para llenado de botellas de 0,5l - Gran cantidad de repuestos, juntas, etc. - Cinta transportadora nueva sin usar de 9 m ¡La máquina estará disponible a partir de finales de abril! Precio: a negociar, 52.000 € netos Crodpfxeyymgwj Af Tog

Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible una planta concentradora para espesar y concentrar líquidos, normalmente utilizada en la producción de jugos, concentrados u otros líquidos en la industria alimentaria. Evaporador: horizontal, etapas del evaporador: 4, modo de funcionamiento: vapor vivo, intercambio de calor: precalentamiento/recuperación/enfriamiento, condensación: condensación de leche semibarométrica, extracción de aroma: rectificación/columna de bandejas. Evaporación de agua: 4840 kg/h, caudal de alimentación: 6600 kg/h, materia seca de entrada: 12 %, caudal de salida: 1760 kg/h, materia seca final: 45 %, recuperación de aroma a una concentración de 150 veces: 42 l/h, consumo de vapor: 1685 kg/h, consumo específico de vapor: 348 g/kg, consumo de agua dulce: aprox. 12 700 l/h. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Crjdpfx Asv Sugqjf Teg

Estado: usado, Línea de producción tipo Línea de producción para radiadores Codpfxjzpbl De Af Tsrg Puede encontrar más información en el documento PDF adjunto. Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción que se muestran en las imágenes solo están incluidos en el alcance del suministro si esto se indica en la información adicional. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos y especificaciones técnicas, así como el derecho a realizar ventas intermedias.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 203-654, modelo de controlador: Siemens S7-200, Número de cámaras: 1, capacidad útil del depósito: 4,000 l, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de oferta más alto! EXW: ¡el comprador debe organizar el desmontaje y la carga! ¡La cubeta de recogida se renovó en 2022! DETALLES TÉCNICOS Número de cámaras: 1 Volumen de la cámara: 4.000 l Detergente: Surfaclean 936 o Surfaclean 980 Concentración: 5 % Potencia ultrasónica: 2 × 2.000 W Frecuencia ultrasónica: 25 kHz Csdpozx S E Hofx Af Torg DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de control: Siemens S7-200 Potencia de conexión: 75 kW Potencia de calentamiento: 57,5 kW Dimensiones del sistema de lavado: 1.900 × 2.800 × 1.700 / 3.300 mm con dispositivo de elevación Dimensiones de la cubeta de recogida: 3.600 × 3.300 × 400 mm Tensión de control: 24 V CC EQUIPAMIENTO Dispositivo de elevación Carro elevador con cestas de lavado Cubeta de recogida recién fabricada Limpieza ultrasónica Herramientas y dispositivos Manual de instrucciones Diagramas de cableado Historial de mantenimiento, disponible parcialmente Nota: La función de lavado ultrasónico funcionaba en el último uso. La función de elevación para mover el contenedor con la carga a lavar no funcionaba correctamente. La regulación de la temperatura del líquido de lavado no funcionaba correctamente. La separación de aceite del líquido de lavado no funcionaba correctamente.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Planta de fabricación de tubos Fabricante: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Planta de fabricación de tubos que consta de: Dispositivo de desenrollado de doble puesto de trabajo Función: Desenrolla la bobina de forma pasiva Diseño: Diseño de 2 puestos de trabajo con rotación de 180°, expansión manual Ventajas: carga rápida, operación sencilla y cómoda Cizalla hidráulica y máquina de soldadura a tope Función: Corta casi por completo las partes delantera y trasera, centra el tubo y vuelve a soldar la tira Diseño: Cizalla hidráulica manual con brazo, rodillos de presión delantero y trasero, rodillos de centrado delantero y trasero, dispositivo de soldadura Método de corte: cizalla hidráulica Método de conformado por presión: prensa de doble cilindro Método de soldadura: soldadura manual Dispositivo de almacenamiento de tiras Función: Para garantizar la producción continua del tubo soldado, después de la cizalla y la plataforma de soldadura a tope, se debe instalar una unidad de almacenamiento para que el dispositivo de almacenamiento pueda alimentar las tiras de forma continua mientras el material de la tira de acero se prepara para el apilamiento, el desenrollado, el corte a tope y la soldadura. Diseño: Tipo de marco, existen marcos móviles y marcos fijos (incluido el dispositivo de alimentación) Velocidad de alimentación: máx. 120 m/min Velocidad de almacenamiento: máx. 200 m/min Longitud de las tiras almacenadas: 200 - 400 m Motor de los rodillos de presión: CA 11 kW Máquina de conformado y calibrado Altura de trabajo: +850 mm Potencia: Motor CA/CC: 160 kW, 1000 - 2000 rpm Reductor: endurecimiento por tratamiento térmico Credpfx Ajzuz H Ssf Tjg Disposición: Rectificadora pasiva de cinco rodillos, rodillos verticales para el material de alimentación, conformado mediante 7 hileras de rodillos horizontales y 8 hileras de rodillos verticales, guiado, presión, desbarbado, enfriamiento y calibrado mediante 6 hileras de rodillos horizontales y 5 hileras de rodillos verticales, 1 estación de calibrado circular Estación de calibrado circular: 1 juego de dispositivo de alisa, dos lados con 8 rodillos, cada lado 4 rodillos. 30 mm, 40cr, temple, revenido y endurecimiento Eje del rodillo horizontal: 60 mm, cojinete en la posición 55, fabricado con material 40Cr Tratamiento térmico del rodillo horizontal: endurecimiento superficial, HRC 50-55 Guía del cojinete: acero forjado 45# Eje del rodillo vertical: 40 mm, material 40Cr, templado, revenido y endurecido Rodillos vertical y horizontal: diseño de pórtico, ancho de apertura: 120 mm, sujeción del soporte del rodillo horizontal: ajuste mediante engranaje helicoidal Material de los soportes de los rodillos horizontal y vertical: soldado (recocido de envejecimiento) Engranaje: engranaje helicoidal Eje del rodillo de presión: 50 mm, 2 rodillos para presionar, ajustados mediante una barra de tornillo manual Eje de guía: 40 mm Cortador de rebabas: 2 unidades, una para trabajar y la otra como repuesto Tanque de enfriamiento Sierra circular de corte en frío Función: La sierra circular de corte en frío es una de las máquinas más importantes de la línea de tubos ERW. Puede cortar los tubos a la longitud preestablecida durante la producción a alta velocidad. Tipo: KK-5-50 Diámetro del tubo: tubos redondos de 16-63,5 mm y tubos cuadrados y rectangulares correspondientes Corte de longitud: cualquier longitud entre 1 - 6 m Grosor del material: 0,6-2,5 mm Motor de accionamiento: 11 kW servo Yaskawa Motor de alimentación: 2,9 kW servo Y