Polaris Monobloque De Relleno de segunda mano en venta (20,810)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2,000 h, Monobloque de llenado usado para aceites y licores – Polaris modelo B6 – velocidad máxima de 1500 BPH ¿POR QUÉ ELEGIR LA LÍNEA POLARIS modelo B6 para aceites y licores? Resumimos las principales características de nuestro monobloque de llenado usado, que lo hacen único en el mercado: • Flexibilidad de trabajo que permite cambiar de un formato de botella a otro. Funcionamiento sencillo y sin necesidad de sustituir piezas de la máquina; esta flexibilidad es especialmente adecuada para quienes realizan trabajos a terceros. • Cambio de formato rápido, con un tiempo máximo de 10 a 30 minutos. Gracias a sus tiempos reducidos, la línea se puede utilizar fácilmente incluso para lotes de producción pequeños. • Uso de cualquier formato de botella: cilíndrica, cuadrada, triangular, ánfora, frasco, etc., de 0,100 a 2 l en vidrio y PET. Diseñamos nuestro sistema de etiquetado para garantizar la máxima precisión de colocación en cada tipo de botella. La línea B6 puede estar compuesta por las siguientes partes de la máquina: Enjuagadoras de 10 posiciones que utilizan agua del acueducto o líquido reciclable. (En este caso, se puede añadir una unidad de reciclaje compuesta por una bomba). Filtros de 5 micras y tanque de almacenamiento de líquido. Máquinas de moldeo por soplado de 10 posiciones, como alternativa a la enjuagadora, si la botella no se puede mojar antes del llenado. La máquina de soplado permite insuflar aire o nitrógeno preparado dentro de la botella. Llenadoras de 10 boquillas. Según el tipo de producto. Se pueden utilizar diferentes tipos de llenado, en concreto: Vacío en la botella (para aceites, jarabes, licores o cuando se desea un llenado rápido). Por gravedad, con una ligera depresión inicial (para vino o líquidos espumosos). Presión (para botellas de PET o para líquidos específicos). Sistema de lavado automático dentro de la llenadora – Monobloque de llenado POLARIS usado Pgsdpfxswa Tnzo Aqrju Nivelador: permite obtener el contenido legal. Permite cambiar el formato de la botella sin modificar el grosor de la boquilla. Taponadora que puede aplicar varios tipos de tapones: de rosca, a presión, de hongo y Guala, etc. Para cambiar el tipo de tapón, es necesario cambiar un accesorio. Dispensador de cápsulas termorretráctiles o de lámina. Para la restricción de las cápsulas retráctiles, una estufa de restricción equipa la línea de cierre de las cápsulas de lámina y monta cabezales de laminación. Etiquetadoras para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en la parte frontal, trasera, del cuello u otras partes de la botella. Cabezales operativos para la aplicación de precintos fiscales, tanto con papel y pegamento como autoadhesivos laterales de L a U. Se puede aplicar un sello de transferencia térmica para imprimir fechas de lectura y números de lote en la etiqueta trasera, o un marcador de inyección de tinta o láser. Protección contra accidentes según la normativa CE con puertas o barreras electrónicas. Todos los materiales en contacto con el producto son aptos para uso alimentario según la normativa CE. Además, puede añadir otros equipos para realizar otras operaciones, como: Equipos para otros tipos de tapones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 41,000 h, número de máquina/vehículo: M278, Etiquetadora monobloque de llenado usada Polaris para aceite de oliva – 1400 bph Si está buscando una solución fiable y optimizada para la producción de aceite de oliva, el Monobloque de Llenado y Etiquetado Polaris es una excelente inversión. Diseñada para una velocidad de aproximadamente 1400 botellas por hora (BPH), esta máquina es ideal para pequeñas y medianas empresas que buscan aumentar la eficiencia de la producción sin comprometer la calidad. Como máquina usada, también ayuda a reducir los costes de adquisición al tiempo que mantiene un alto rendimiento gracias a su estructura robusta y a su tecnología fiable. 1. Características principales El núcleo de esta solución de embotellado radica en la combinación de las funciones de llenado y etiquetado dentro de una sola línea de producción. Estos son algunos de los aspectos más destacados: Estructura monobloque: llenado y etiquetado integrados en una sola unidad. Capacidad de 1400 BPH: perfecto para empresas medianas. Compatibilidad con el aceite de oliva: diseñado para manejar líquidos con una densidad similar al aceite comestible. Diseño ergonómico: fácil acceso a los componentes para su mantenimiento y limpieza. Integración sencilla: se puede añadir fácilmente a una línea de embotellado existente. Estas características garantizan la máxima eficiencia operativa y agilizan el proceso de producción, al tiempo que preservan la calidad del aceite de oliva y brindan un acabado profesional a cada botella. 2. Beneficios de esta solución híbrida de llenado y etiquetado La adopción de un monobloque de llenado y etiquetado puede proporcionar ventajas significativas para aquellos que buscan desarrollar o mejorar su sistema de producción de aceite de oliva: Menores costes operativos: una sola máquina simplifica el diseño de la producción y reduce los gastos de mantenimiento. Optimización del espacio: gracias a su diseño compacto, se minimiza el área de instalación. Mejora del control de calidad: menos transiciones entre el llenado y el etiquetado se traducen en menos errores y menos residuos. Flexibilidad: la máquina se puede ajustar para adaptarse a diferentes tamaños de botellas y tipos de etiquetas. Con estas ventajas, el Polaris Monoblock (M278) es especialmente adecuado para las empresas que buscan mejorar la productividad manteniendo altos estándares de calidad. Su velocidad de aproximadamente 1400 BPH garantiza una rápida respuesta a las demandas del mercado. 3. Maximización de la eficiencia de la producción El aceite de oliva requiere cuidados específicos para preservar sus propiedades organolépticas y nutricionales. Este monobloque de llenado y etiquetado está diseñado teniendo en cuenta estos aspectos, con componentes de alta calidad que trabajan juntos para garantizar que se mantenga la naturaleza delicada del producto. Pjdpfx Aqjvvapxjregu Los factores clave que ayudan a mejorar la eficiencia de la producción incluyen: Ajustes precisos: la capacidad de ajustar el volumen de llenado reduce el desperdicio de aceite. Reducción...

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: M296, Usé monobloque de relleno ALFATEK Elvira para cerveza a 2000 bph Características generales del monobloque de relleno utilizado ALFATEK Elvira para cerveza 2000 bph El monobloque de relleno usado ALFATEK Elvira para cerveza de 2000 bph sirve como un sistema de llenado diseñado específicamente para embotellar cerveza en envases de vidrio, ideal para líneas de producción artesanales o semiindustriales. Alfatek construyó la unidad en 2016, y el modelo Elvira 3/9/1 maneja una velocidad de producción de 2000 botellas por hora en el formato de 33 cl, además de soportar el formato de 75 cl. Por ello, satisface las necesidades de las cervecerías con volúmenes de producto variables. Además, su configuración permite una fácil integración en las líneas existentes. En particular, este monobloque se adapta a cervecerías centradas en mantener la calidad del producto. Configuración mecánica y dirección de trabajo La máquina funciona en sentido horario e incluye protectores de seguridad certificados, que garantizan el cumplimiento de las normativas de seguridad laboral. Además, el sistema de seguridad evita el contacto accidental del operador con piezas móviles. Actualmente, el monobloque de relleno usado ALFATEK Elvira para cerveza a 2000 bph permanece fuera de servicio pero totalmente funcional. Además, están disponibles todos los manuales técnicos y el sistema ha sido sometido a mantenimiento y revisión regulares. Como resultado, la máquina conserva su integridad mecánica. Por ello, está listo para su uso inmediato tras su instalación. Sistema de llenado a presión ligera En el núcleo del monobloque de relleno usado ALFATEK Elvira para cerveza de 2000 bph se encuentra el relleno con 9 válvulas, configurado para un llenado a presión ligera. Cabe destacar que este sistema es ideal para la cerveza, ya que preserva la carbonatación y minimiza la agitación. En consecuencia, evita la formación de espuma y garantiza un nivel de llenado limpio. El sistema garantiza precisión, consistencia y compatibilidad con botellas de vidrio de 33 cl y 75 cl. Además, los operadores pueden limpiar y mantener las válvulas con facilidad. En otras palabras, esta máquina simplifica el control de procesos. Por ello, favorece una producción estable e higiénica. Pedpfx As Adt Taeqrogu Tapador de cabeza simple para dos tamaños de tapa La unidad de tapado, integrada en el monobloque, cuenta con una sola cabeza para las tapas de corona, compatible con diámetros de 26 mm y 29 mm. La tapa, fabricada por AROL, ofrece una alta fiabilidad y se sincroniza perfectamente con la fase de llenado. Además, su construcción garantiza durabilidad incluso en el uso habitual. Por ello, garantiza un sellado seguro para cada recipiente. Además, el tapador minimiza el riesgo de desalineación. Por esta razón, muchas cervecerías pequeñas prefieren este modelo por su simplicidad y eficiencia. Aplicación del producto y tipo de contenedor Los fabricantes diseñaron el monobloque de relleno usado ALFATEK Elvira para cerveza a 2000 bph específicamente para embotellado en recipientes de vidrio. La máquina no soporta formatos de plástico ni de latas. Por ello, se adapta mejor a las cervecerías artesanales que buscan soluciones de embalaje de alta calidad. El sistema de llenado a presión ligera conserva las propiedades organolépticas de la cerveza y mantiene su efervescencia. En cambio, el relleno por gravedad comprometería la car...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: M293, Relleno monobloque de segunda mano Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introducción al Monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Pjdpfxjx H Rn Ej Aqrogu El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph ofrece una solución compacta y de alto rendimiento para el embotellado de vino tranquilo. Bertolaso, un fabricante de renombre, construyó este modelo específico, el Miniblock Olimpia 12/12/1, en 2012. En consecuencia, la máquina combina las funciones de enjuague, llenado y taponado en una estructura única y eficiente. Rendimiento de funcionamiento del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph procesa 2500 botellas por hora y funciona en el sentido de las agujas del reloj. Además, el sistema incluye protecciones de seguridad completas que cumplen con los estándares actuales de maquinaria industrial. También viene con manuales técnicos y documentación de revisión completa. Por lo tanto, los operadores pueden administrar las actividades de instalación y mantenimiento de manera eficiente. Estado operativo y aplicaciones de producción El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph actualmente funciona en producción y embotella vino tranquilo. En concreto, su unidad de aclarado utiliza 12 pinzas y realiza un único ciclo de tratamiento para limpiar los envases internamente antes del llenado. En consecuencia, garantiza altos estándares de higiene. Además, la construcción modular permite una fácil adaptación a los diferentes requisitos de producción. Especificaciones técnicas de la llenadora La sección de llenado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph cuenta con 12 válvulas. En particular, el sistema llena los recipientes mediante un método de vacío ligero, que preserva las propiedades organolépticas del vino. Además, el uso de válvulas fijas garantiza un rendimiento fiable y simplifica los procedimientos de mantenimiento. Por lo tanto, la máquina minimiza el tiempo de inactividad durante la limpieza o el reemplazo de piezas. Sistema de taponado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph La unidad de taponado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph aplica tapones enrasados con un solo cabezal de taponado. Como resultado, mantiene una calidad de sellado constante en todas las botellas. Maneja tapones con un diámetro de 26 milímetros, manteniendo la compatibilidad con los estándares comunes de la industria. Del mismo modo, el sistema de control basado en PLC de Siemens garantiza una alta precisión de automatización. De hecho, garantiza un funcionamiento sin interrupciones incluso durante turnos de producción prolongados. Por lo tanto, las empresas pueden integrar el monobloque en líneas de embotellado automatizadas sin necesidad de grandes modificaciones. Dimensiones y configuración del Mon...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: M309, Monobloque de llenado Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl monobloque de llenado Syncronia 16-16-1-840 de Bertolaso es un monobloque de embotellado de segunda mano diseñado para la producción de bebidas de alta calidad en botellas de vidrio. Este componente de la línea de embotellado usado integra el enjuague, el llenado y el taponado en una plataforma giratoria compacta, diseñada para un rendimiento fiable en el envasado industrial. Fabricado por Bertolaso, la máquina presenta un concepto de gestión de gas inerte para el acondicionamiento de las botellas y el cierre, lo que la convierte en una excelente opción para productos premium que requieren reducción de oxígeno.Fabricante: BertolasoModelo: Syncronia 16-16-1-840Año: 2000Tipo de envase: botellas de vidrioRinser: 16 pinzas con boquilla penetrante y doble tratamiento con gas inerteTipo de llenado: llenado por gravedad/depresión ligera con soporte de nitrógenoTaponadora: taponado recto de una cabeza con gas inerte y tapado al vacíoFormatos: compatible con botellas de 0.375L y 0.75LEléctrico: 400 V, 50 HzPreparación CIP: CIP integrado con botellas simuladas en acero inoxidableCódigo de modelo & configuración: Syncronia 16-16-1-840Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque incluye características del proceso destinadas a mantener una calidad constante y minimizar la captación de oxígeno. El rinser emplea un doble tratamiento con gas inerte para acondicionar previamente las botellas. El llenador opera en modo de vacío ligero/gravedad con nitrógeno, complementado por el control de nivel en la válvula. Un sensor detecta botellas colgadas en la salida para proteger el flujo del producto y minimizar las paradas. CIP integrado y botellas simuladas de acero inoxidable permiten procedimientos eficientes de limpieza en el sitio a través de torretas de enjuague y llenado, apoyando una operación higiénica en la producción de bebidas.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para entornos de envasado industrial, este monobloque puede funcionar como una unidad independiente o integrarse en una línea completa de embotellado usada. Está optimizado para el manejo de botellas de vidrio y puede conectarse con cintas transportadoras aguas arriba y sistemas de control o etiquetado aguas abajo. La flexibilidad de formatos incluye tamaños de 0.375L y 0.75L, y el cambio rápido de formato es respaldado por el diseño de la torreta y las piezas de formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se encuentra en excelentes condiciones generales y ha procesado aproximadamente 1.000.000 de botellas a lo largo de su vida. Su estado y el sistema CIP integrado sugieren una operación y mantenimiento cuidadosos, lo que la hace adecuada para instalaciones que buscan equipos de embotellado listos para operar con fiabilidad demostrada.Rendimiento operativo y versatilidadEste monoblocco es particularmente adecuado para productos sensibles al oxígeno man... Pedjz E Dlpepfx Aqrsgu

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph El monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph ofrece una solución técnica para el llenado de aceite en envases de PET. Desde que Sicmea fabricó este modelo en 1999, garantiza una capacidad de producción de 4500 botellas por hora, estando diseñado para formatos de 2 L y 5 L. Por ello, sigue siendo una opción fiable para las líneas de embotellado industriales. Características técnicas del monobloque de llenado usado SICMEA La SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utiliza un sistema de llenado volumétrico que garantiza una dosificación precisa independientemente de la viscosidad del producto. Además, el monobloque integra 12 válvulas de llenado, cada una con una boquilla fija, lo que garantiza un flujo uniforme durante todo el ciclo de llenado. Como resultado, la máquina proporciona una buena consistencia. Además, el sistema de taponado gestiona eficientemente los tapones de rosca de plástico. Los 12 cabezales de tapado funcionan en sincronía con el proceso de llenado, garantizando una alta eficiencia de producción y un sellado hermético del envase. Además, esta configuración minimiza el desperdicio de producto y mantiene la precisión. Pgedjv Nyzbspfx Aqreu La máquina sigue un ciclo de funcionamiento en sentido horario, optimizando así la disposición de los componentes mecánicos para mantener un funcionamiento continuo e ininterrumpido. Asimismo, su diseño estructural mejora la eficiencia del flujo de trabajo. Alimentación y datos eléctricos El monobloque de llenado SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph funciona con una alimentación de 380 V, 5 kW y 50 Hz. Estos parámetros lo hacen compatible con las principales líneas de producción industrial. En consecuencia, garantiza la estabilidad operativa y optimiza el consumo energético. Además, su sistema eléctrico garantiza un rendimiento de alta eficiencia. Seguridad y cumplimiento normativo El sistema incluye dispositivos de seguridad que protegen al operador y garantizan el cumplimiento de la normativa vigente. En particular, las protecciones mecánicas y los sensores de parada de emergencia minimizan el riesgo de accidentes y mantienen un entorno de trabajo seguro. Además, sus mecanismos de seguridad mejoran la eficiencia en el lugar de trabajo y reducen el tiempo de inactividad. Aplicaciones y compatibilidad La SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph envasa aceite eficientemente en envases de PET, garantizando un proceso de embotellado preciso y fiable. Además, su compatibilidad con formatos de 2 y 5 L permite a los fabricantes gestionar la producción con flexibilidad y adaptarse a las diversas necesidades del mercado. Como resultado, las empresas se benefician de una mayor versatilidad. Con una capacidad de 4500 botellas por hora, este monobloque soporta una producción de alto volumen. Además, permite una fácil integración en las líneas de embotellado existentes. Gracias a su diseño que optimiza la automatización, optimiza eficazmente los procesos de producción. Conclusión del monobloque de llenado usado SICMEA El monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph ofrece una solución técnica para el llenado volumétrico de aceite en envases de PET. Gracias a su diseño optimizado, su estructura robusta y su configuración totalmente automatizada, garantiza un alto rendimiento de producción. Asimismo, los sistemas de seguridad integrados y su funcionamiento eficiente convierten a este monobloque en una opción fiable para las empresas que requieren un si

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Monobloque de llenado MBF Synchrofill usado para licores hasta 12000 bph Esta máquina ofrece alta eficiencia y precisión en líneas de embotellado de bebidas alcohólicas. Como resultado, este tribloque combina funciones de enjuague, llenado y tapado, asegurando una integración perfecta en las líneas de producción. Fabricado en 2001, cumple con estrictos estándares técnicos y proporciona un rendimiento confiable para operaciones de alta capacidad. Estructura técnica del monobloque de llenado MBF Synchrofill El monobloque utiliza un PLC S7, que optimiza el control sobre los parámetros de producción. Para ilustrar, la máquina cuenta con: 36 cabezales de enjuague que limpian las botellas de manera efectiva antes del llenado 36 cabezales de llenado que utilizan un sistema de llenado por gravedad y depresión ligera, que se adapta a licores como el vodka 5 cabezales de tapado que sellan de forma segura cada botella con precisión Además, la máquina procesa botellas en el sentido de las agujas del reloj y admite botellas de 70 cl y 100 cl. En consecuencia, alcanza tasas de producción de 12000 bph para botellas de 70 cl y 10000 bph para botellas de 1 litro. Aplicaciones y compatibilidad Este monobloque de llenado usado MBF Synchrofill para bebidas espirituosas de hasta 12000 bph manejaba anteriormente tareas de embotellado de vodka de manera eficiente. Además, su diseño adaptable admite otras bebidas alcohólicas con características similares. Por lo tanto, esta flexibilidad permite a las empresas mantener altos estándares de producción en una amplia gama de bebidas espirituosas. Especificaciones eléctricas y mecánicas El monobloque de llenado MBF Synchrofill opera con las siguientes especificaciones: Voltaje 415 V Potencia 14 kW Pgsdpfx Aqovtbc Iersu Frecuencia 50 Hz Peso 7500 kg Como tal, estas características garantizan un rendimiento constante y un funcionamiento confiable incluso durante tiradas de producción prolongadas. Equipamiento y seguridad El fabricante incluye manuales técnicos para guiar los procesos de instalación, configuración y mantenimiento. Además, la máquina integra sistemas de seguridad avanzados para proteger a los operadores durante la producción. Además, las empresas pueden gestionar el mantenimiento de manera eficiente al acceder a repuestos disponibles. Beneficios para las líneas de embotellado El monobloque de llenado MBF Synchrofill para licores hasta 12000 bph optimiza el espacio en planta al combinar múltiples funciones en una sola unidad. Por ejemplo, su diseño reduce los tiempos de transición entre enjuague, llenado y tapado. Además, la máquina maneja grandes volúmenes de producción con facilidad, lo que permite a las empresas lograr una mayor producción sin sacrificar la calidad. En resumen, su diseño equilibra la productividad con la eficiencia operativa. Conclusión del Monobloque de llenado MBF Synchrofill Esta máquina ofrece una solución robusta y eficiente para líneas de embotellado enfocadas en licores. En particular, el monobloque de llenado usado MBF Synchrofill para licores hasta 12000 bph mejora la productividad y garantiza la confiabilidad operativa a largo plazo. Por lo tanto, representa una excelente opción para empresas que requieren precisión, adaptabilidad y alto rendimiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph Estructura del Monobloque El Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph consta de tres unidades independientes: una enjuagadora automática, una llenadora isobárica con sistema de doble vacío y una tapadora corona. Esta configuración optimiza la gestión de las fases de enjuague, llenado y sellado. Como resultado, el sistema garantiza su idoneidad para procesar cerveza en botellas de vidrio de 0,5 litros. Además, su diseño modular facilita el mantenimiento y la sustitución, aumentando así la fiabilidad operativa. Enjuagadora Rotativa ZPC-12 La enjuagadora del Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph funciona con un sistema de rotación continua y utiliza 12 pinzas de agarre. El ciclo de operación se centra primero en la entrada de las botellas. A continuación, realiza el enjuague interno con agua tratada, seguido del escurrido y la salida final. La máquina procesa botellas de vidrio con una altura de entre 150 y 330 mm y un diámetro de entre 50 y 90 mm. Procesa de 600 a 800 botellas por hora. El motor instalado ofrece 1,5 kW de potencia. Además, su diseño permite cambios rápidos entre formatos de botella, lo que aumenta la flexibilidad de producción. Llenado Isobárico con Doble Vacío Pgsdpfxew Tlz Es Aqrsu La unidad de llenado BFP-12, pieza clave del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph, incluye 12 válvulas de llenado y aplica un proceso isobárico con doble vacío. El sistema realiza dos ciclos de evacuación y reinyecciones de CO₂ antes del llenado. Como resultado, reduce significativamente el oxígeno residual y preserva la calidad de la cerveza. Admite volúmenes de botella de 250 a 1000 ml. Además, la unidad integra componentes clave como una bomba Southern, un PLC Mitsubishi, una pantalla táctil THINEDA, sensores de fabricación coreana y sistemas neumáticos AUTONICS. Esta máquina también funciona con un motor de 1,5 kW. En cuanto al control, la interfaz eléctrica proporciona ajustes en tiempo real, mejorando así la precisión durante la producción. Máquina Tapadora de Coronas ZDS-3 La taponadora de coronas del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph aplica tapas corona metálicas a botellas de cerveza de vidrio. La máquina incluye tres cabezales de tapado y funciona con un movimiento giratorio continuo. Admite botellas de hasta 330 mm de altura y tapas con diámetros de 20 a 30 mm (tamaño cP), compatibles con el tipo de cuello europeo estándar. Cabe destacar que la taponadora alcanza una capacidad de hasta 1500 botellas por hora, lo que proporciona un margen operativo que evita cuellos de botella aguas abajo de la llenadora. En comparación con las taponadoras estándar, este modelo ofrece mayor precisión y estabilidad de la tapa. Además, su robusta estructura reduce las vibraciones durante el funcionamiento a alta velocidad. Características Eléctricas y Compatibilidad Las máquinas del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph utilizan componentes eléctricos fiables y estándar de la industria. La línea completa tiene un consumo total estimado de energía de aproximadamente 4,5 kW. Desde el punto de vista de la integración, esto hace que el sistema sea adecuado para instalaciones con capacidad energética media. El sistema procesa exclusivamente botellas de cerveza de vidrio de 0,5 litros. Durante su funcionamiento, se llena a presión controlada para preservar los niveles de CO₂ y garantizar la estabilidad final del producto. En general, el sistema ofrece un

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph Características Técnicas y Detalles de Funcionamiento del Monobloque de Llenado Usado RIVI El Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph ofrece alta eficiencia y confiabilidad operativa a través de su sistema de embotellado integrado. RIVI fabricó esta máquina en 2001, combinando las funciones de enjuague, llenado y tapado en una sola unidad que optimiza tanto el espacio como el tiempo de producción. En consecuencia, el Monobloque de Llenado Usado RIVI se adapta a las empresas que buscan mejorar sus operaciones de embotellado sin problemas. Especificaciones del Monobloque y Formatos de Botellas El modelo 50-60-12 procesa botellas PET con diámetros entre 50 y 95 mm y alturas que van desde 150 a 340 mm. Además, admite formatos de 1,5 L, 0,7 L y 0,5 L, mejorando la flexibilidad para diversas necesidades de producción. Además, alcanza una velocidad de producción de 12.000 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de capacidad media a alta. La máquina mide 5370 mm de largo, 4070 mm de ancho y 3000 mm de alto, y pesa 20.000 kg. Además, el sistema gira en el sentido de las agujas del reloj, lo que garantiza un flujo de producción continuo e ininterrumpido. Pgsdpfxjvxum Ds Aqreu Sección de Enjuague En esta sección del Monobloque de Llenado RIVI Usado, 50 pinzas sujetan firmemente las botellas por el cuello, estabilizándolas durante el proceso de enjuague. Cada botella recibe un único tratamiento, durante el cual agua filtrada o una solución higienizante elimina el polvo y los residuos. Además, el sistema de rotación sincronizada garantiza que el enjuague cubra todas las áreas de manera uniforme, mientras que el sistema de drenaje controlado evita eficazmente la acumulación de líquido y la contaminación. Como resultado, este proceso prepara minuciosamente las botellas para recibir el producto sin comprometer la calidad. Sección de llenado La máquina utiliza un sistema de llenado por gravedad con depresión ligera, ideal para líquidos no carbonatados, como el agua sin gas. Sin embargo, también llena de manera eficiente el agua con gas al mantener un control suave de la presión, lo que garantiza una pérdida mínima de gas. Con las modificaciones adecuadas, puede manejar ciertos tipos de refrescos, lo que la hace versátil para una variedad de necesidades de producción. El sistema emplea 60 válvulas de llenado dedicadas, lo que permite un flujo de producto preciso y evita la formación de espuma o turbulencia. Los sensores monitorean y regulan continuamente el nivel de llenado, lo que garantiza una calidad constante incluso a altas velocidades. Sección de tapado La sección de tapado se basa en 12 cabezales para aplicar de manera segura las tapas de rosca de plástico. La máquina incluye un alimentador automático de tapas, con una capacidad de tolva de 10 000 a 13 000 tapas, que admite tapas Neck 1881, de rosca baja y deportivas. Primero, el sistema alimenta y coloca automáticamente las tapas sobre las botellas. Luego, cada cabezal enrosca las tapas con el par correcto, creando un sello hermético y ajustado que preserva tanto el gas como la frescura del producto. Además, los sensores integrados detectan un apriete incorrecto y notifican inmediatamente cualquier error. De esta forma, el sistema reduce el desperdicio y garantiza un sellado fiable y una eficiencia operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Monobloque de llenado usado OCIM 24-32-8 hasta 10000 bph Pgjdpfxsvgvufe Aqrju El monobloque de llenado OCIM 24-32-8 es la cúspide de la tecnología de embotellado. Ofrece una capacidad sin igual de hasta 10000 botellas por hora. Fabricada por OCIM en 1998, esta maquinaria encarna la fiabilidad y la eficacia. Está especialmente diseñada para satisfacer las demandas de llenado de envases de vidrio, en particular los que contienen productos derivados del petróleo. Detalles técnicos En el corazón de este monobloque se encuentra su enjuagadora, equipada con 24 pinzas meticulosamente diseñadas para garantizar una sujeción segura de los envases. Funcionando con precisión, la enjuagadora utiliza aire comprimido para el tratamiento, garantizando una limpieza óptima durante todo el proceso de llenado. Al pasar a la llenadora, que es el componente central del monobloque, nos encontramos con una maravilla de la ingeniería. Con 32 válvulas de llenado, este monobloque es capaz de manejar con facilidad incluso las tareas de embotellado más exigentes. Ya sea empleando la gravedad o una técnica de depresión ligera, la llenadora garantiza una distribución uniforme y eficaz del producto, gracias a su diseño de boquilla fija. Completando la trifecta de funcionalidad está la taponadora, un elemento crítico en el proceso de sellado. Configurada para alojar tapones de rosca de aluminio, la taponadora cuenta con 8 cabezales que funcionan en armoniosa sincronización, girando en el sentido de las agujas del reloj para sellar con seguridad cada botella. Estado actual y almacenamiento A pesar de sus formidables capacidades, el monobloque de llenado OCIM 24-32-8 reside actualmente en un almacén, esperando pacientemente su momento para brillar. Salvaguardado de los estragos del tiempo, es un testimonio de ingeniería de precisión. Se conserva para mantener su integridad y rendimiento. Aplicación y ventajas Cuando se despliega, este monobloque trasciende la mera maquinaria, convirtiéndose en la piedra angular de unas operaciones de embotellado eficientes. Con una capacidad de hasta 10000 botellas por hora, revoluciona los procesos de producción. Esto permite a los fabricantes satisfacer las demandas de un mercado dinámico con una velocidad y precisión sin precedentes. Además, el monobloque de llenado OCIM 24-32-8 ofrece ventajas tangibles más allá de su impresionante rendimiento. Su fiabilidad minimiza los tiempos de inactividad, garantizando un funcionamiento continuo y maximizando la productividad. Además, su versatilidad permite una adaptación perfecta a diversos requisitos de embotellado, lo que lo convierte en un activo versátil en manos de fabricantes exigentes. Conclusión del monobloque de llenado usado OCIM 24-32-8 hasta 10000 bph En conclusión, el monobloque de llenado usado OCIM 24-32-8 representa el epítome de la excelencia en tecnología de embotellado. Con su construcción robusta, sus características innovadoras y su rendimiento sin igual, es un testimonio del compromiso de OCIM con la calidad y la innovación. Ya sea en almacenamiento o en funcionamiento, este monobloque sigue siendo un faro de eficiencia, preparado para elevar las operaciones de embotellado a nuevas cotas de éxito.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Llenadora monobloque CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Pgedpov Ng Uhefx Aqrou La llenadora monobloque Costum Alpha 32-32-8 embotella bebidas carbonatadas y agua, tanto con como sin gas, en envases de PET mediante un proceso isobárico. Fabricada a medida en 2004, alcanza una capacidad de producción de 11 000 botellas por hora para el formato de 0,25 L, con velocidades reducidas para formatos más grandes. Características técnicas principales La llenadora monobloque CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funciona con un sistema de rotación en sentido horario e integra tres secciones operativas principales: enjuague, llenado y tapado. Esto garantiza un proceso de producción fluido. Sección de enjuague de la llenadora monobloque Costum Alpha 32-32-8 La máquina utiliza 32 pinzas para manipular las botellas y aplica un único tratamiento de limpieza interna del envase antes del llenado. Al eliminar las fases de lavado adicionales, optimiza la eficiencia y reduce los tiempos de proceso. Como resultado, la producción se realiza con mayor eficiencia. Sección de llenado La llenadora cuenta con 32 válvulas isobáricas con boquillas fijas que mantienen un flujo de líquido constante y controlado. Además, este sistema ofrece una alta precisión de dosificación y minimiza el riesgo de sobrellenado o desperdicio de producto. En otras palabras, garantiza precisión y mínimas pérdidas. Sección de tapado en el monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 El sistema de tapado integrado admite tapones de rosca de plástico y funciona con 8 cabezales. Está diseñado específicamente para los tipos de cuello 1881 y 1810. Por lo tanto, el sistema incluido en el monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 aplica los tapones de forma segura, garantizando un sellado hermético y protegiendo el producto embotellado. Además, mejora la seguridad del producto. Formatos y productividad El monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 procesa botellas de diversas capacidades, ajustando la productividad según corresponda. Por ejemplo, llena 11 000 botellas por hora para el formato de 0,25 L, mientras que la velocidad disminuye a 4900 botellas por hora para el formato de 1,5 L. De igual forma, formatos intermedios como 0,33 L y 0,50 L alcanzan niveles de productividad proporcionales. Como resultado, ofrece una solución flexible para diferentes necesidades de producción. Datos eléctricos y dimensiones La máquina funciona a 380 V 50 Hz con un consumo de energía de 6 kW. Además, sus dimensiones son: Ancho: 3150 mm Largo: 4200 mm Alto: 2500 mm Seguridad y ciclo de vida del monobloque de llenado usado Costum Alpha 32-32-8 El monobloque de llenado usado Costum Alpha 32-32-8 incluye dispositivos de seguridad que cumplen con la normativa vigente. Además, estas características mejoran la fiabilidad operativa. La máquina permanecerá en funcionamiento hasta finales de 2026, lo que le permitirá disfrutar de varios años más de uso antes de requerir una actualización o sustitución. Dada su larga vida útil, representa una inversión valiosa. La máquina ofrece una solución técnica fiable para empresas que necesitan un sistema de llenado isobárico eficiente. Además, es compatible con diversos tipos de botellas de PET y es adecuada para producciones de mediana escala. Por último, su diseño garantiza eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M317, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de ACMA integra una llenadora de precisión y una unidad de cierre con una clasificadora automática de tapas, proporcionando un rendimiento fiable para la producción de detergentes líquidos y aplicaciones de envasado industrial. Como solución de segunda mano, ideal para una línea de embotellado usada, combina una huella compacta con una ingeniería robusta.Fabricante: ACMA (división Corniani) Modelo: RCCA-1562 Año de fabricación: 2003 Velocidad de producción: hasta 105 botellas por minuto, dependiendo del formato Rendimiento por formato: 0,45 L: 95–100 botellas por minuto; 0,5 L: 100–105 botellas por minuto Formatos compatibles: 0,45 L, 0,5 L Manipulación de envases: Diseñado para el manejo de botellas de PET y vidrio (con las piezas de cambio adecuadas) Suministro eléctrico: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuitos auxiliares: 24 V Presión neumática: 6 barAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque presenta movimiento rotatorio para una transferencia estable y sincronizada de botellas entre las estaciones de llenado y de cierre. La clasificadora integrada de tapas garantiza una orientación constante de las tapas y su alimentación a las cabezas de cierre, apoyando una operación sostenida a alta velocidad. Una arquitectura de control industrial estándar permite una temporización precisa, curvas de aceleración suaves y una aplicación de par constante durante el cierre.Clasificación automática de tapas y alimentación a la cerradoraSincronización coordinada entre llenadora y cerradora para un flujo continuo estableLógica de control industrial para una temporización de ciclos precisaInterfaz amigable para el operador y ajustes de cambio de formato rutinariosProtección eléctrica y auxiliares compatibles con circuitos de control de 24 VCapacidades de integración de la línea de producciónEste monobloque de llenado se integra sin problemas dentro de una línea completa de embotellado de segunda mano. Puede operar en línea con equipos de preparación de botellas aguas arriba y con maquinaria de inspección, etiquetado y envasado aguas abajo. Los cambios de formato entre 0,45 L y 0,5 L son compatibles con el conjunto correcto de piezas de formato.Operación independiente o en línea con transportadoresSe integra fácilmente con sistemas de etiquetado, inspección y empaque al final de la líneaAdecuado para detergentes líquidos, limpiadores para el hogar y productos químicos similares cuando se configure en consecuenciaMateriales de recipientes flexibles que requieren piezas de cambio para la rueda estelar y guíasEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como un monobloque de llenado rotativo de segunda mano; la unidad presenta datos de rendimiento definidos para formatos de 0,45 L y 0,5 L. Está diseñado para un reacondicionamiento rápido en un entorno de envasado industrial, con capacidades adecuadas para una producción de velocidad media. Su disponibilidad y preparación respaldan un despliegue rápido en líneas existentes.Rendimiento operativo y versatilidadCon velocidades de hasta 105 botellas por minuto, este monobloque de ACMA está diseñado para una precisión de llenado constante y una aplicación de cierre segura. La ... Pgodpfxsyr Hu De Aqrou

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 55,000 h, Monobloque de llenado de agua plana Krones 2004 Llenadora KRONES TRIBLOC con CIP y CTA y HEUFT BOTT BOTTLE INSPECTOR. Tipo de producto: Agua sin gas, zumos de fruta sin gas. Enjuagadora Marca : KRONES Modelo: Variojet 2,160-54-126 Cabezales de aclarado: 54 Distancia entre ejes 126 Año: 2004/2005 Máquina llenadora Marca : KRONES Modelo: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Válvulas de llenado: 108 Paso: 126 mm Producto: agua sin gas Tamaños: USADO PARA 2,0 litros. También puede llenar 0,5, 1,0 L y 1,5Lt. Capacidad: 30000 b/h Tamaño efectivo: 2,0 L PET Cuello: 30/26 Altura máxima posible del envase 350,00 mm Altura mínima posible del contenedor: 150,00 mm Sentido de giro del carrusel tras la entrada en el sentido de las agujas del reloj (de izquierda a derecha) Año Con carcasa de sala limpia KRONES de acero inoxidable Taponadora de Krones triblock Marca: ZALKIN Número de cabezales: 18 Cuello: 30/26 CIP Año: 2004 Tensión 230/400 V Frecuencia 50 Hz Pedpjvgugtefx Aqrjgu CAT - CTA - TEMPERATURA DEL AIRE CONTROLADA Marca: CIAT Año: 2009 Controla la temperatura del aire dentro de la cámara KRONES CLEAN para mantener la misma temperatura y también para la sobrepresurización de la sala limpia. INSPECTOR DE NIVEL DE LLENADO Marca: HEUFT ¡Krones Used Filling Monoblock for Still Water - INMEDIATAMENTE DISPONIBLE - Y LISTO PARA EMBALAJE Y ENVIO! Podemos ayudar a su empresa tanto en el desmontaje y montaje, tenemos personal competente y capaz de utilizar la tecnología correcta para volver a instalar este equipo krones. Podemos realizar un proyecto completo de reinstalación y puesta en marcha de la producción con sustitución de cada pieza dañada o a cambiar. Necesitamos unos 1500 metros cuadrados para toda la línea de embotellado, con la disposición actual. El trabajo de desmontaje requiere al menos 30 días para ser llevado a cabo con cuidado y marcando todos los cables y partes mecánicas. Todos los programas se descargan para garantizar que no se pierda ninguna información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 33,411 h, número de máquina/vehículo: M308, Relleno aséptico de cajas monobloque CFA406-32 Este monobloque de relleno aséptico de cajas asépticas SIG Combibloc está diseñado para un llenado fiable y de alta calidad de zumos de fruta y bebidas alambicas en cajas SIG COMBIBLOC. Construido en 2004 y mantenido en entornos industriales profesionales de envasado, ofrece un rendimiento estable en formato 2.0L con una producción constante adecuada para la producción de bebidas. Con un conjunto completo de equipos auxiliares, se integra sin problemas en una línea de embotellado de segunda mano o en un sistema de embalaje industrial de segunda mano que busca capacidad de llenado aséptico de cartones. Fabricada por SIG Combibloc, la serie CFA 406 es conocida por su dosificación precisa, diseño higiénico y operación fiable en la producción de bebidas de alta demanda. Esta unidad va acompañada de un sistema de aire estéril y un manejo aguas abajo que incluye mesas de evacuación y amortiguadores, cintas transportadoras y un aplicador de tapas Combiswift, lo que la convierte en una solución compacta para líneas de embalaje de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SIG Combibloc Modelo: CFA406-32 Año: 2004 Embalaje/caja: SIG COMBIBLOC Volumen del contenedor: 2,0L Capacidad: 5000 piezas/hora Horario: 33411 h Productos: zumos de fruta y bebidas alambicas Composición del equipamiento: relleno CFA 406 (2004); Sistema de aire estéril (2004); Tabla de evacuación (2004); Tabla de amortiguadores (2004); Aplicador de tapas/Combiswift (2002); empaquetadora de bandeja (2004); Transportadores (2004) Último servicio: 12/2019 Cierre: 06/2020 Podpfo Adt Rfsx Aqrjgu Sistemas avanzados de automatización y control Diseñada para operación aséptica, la línea cuenta con un sistema de aire estéril para mantener condiciones controladas e higiénicas en la zona de relleno. El equipo permite un rendimiento de llenado estable y repetible, adecuado para formatos de caja de 2,0L con un manejo preciso mediante mesas y cintas transportadoras integradas. El manejo rápido de formatos dentro de la serie CFA permite una configuración eficiente alineada con los estándares de embalaje industrial. Capacidades de integración de la línea de producción Este relleno aséptico de cajas se integra perfectamente con maquinaria de envasado aguas arriba y aguas abajo. La mesa de evacuación, la mesa de amortiguamiento, las cintas transportadoras y el empaquetador de bandejas optimizan el flujo y la acumulación de productos, apoyando un balanceo de líneas suaves. El aplicador de tapa Combiswift mejora la aplicación de cierre en los cartones, permitiendo una funcionalidad integral para la producción de bebidas centrada en cartones. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina realizó su último servicio en diciembre de 2019 y fue apagada en junio de 2020. Actualmente está desmontada y almacenada. Durante la retirada, se retiraron ciertos componentes que ahora faltan: 9 interruptores, 3 fotocélulas y 10 cables sensores. En general, la unidad se presenta como una solución de relleno aséptico de segunda mano bien mantenida, con servicio documentado...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: M269, Relleno Monoblock Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph Este Monoblock ofrece una unidad de embotellado fabricada por Bertolaso en 2012. Aunque está diseñado para funcionar a una velocidad máxima de 2000 botellas por hora (BPH), los operarios nunca lo han utilizado, dejándolo en muy buen estado. Además, el monobloque Olimpia 12/12/1 maneja de manera eficiente los envases de vidrio, permitiendo formatos de 0,75 y 1,5 litros, y se comporta especialmente bien para el embotellado de vino y cerveza sin gas. Sistema de enjuague del monobloque de llenado usado OLIMPIA 12/12/1 El Monobloque de Llenado Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph logra el enjuague a través de un sistema de pinzas equipado con 12 pinzas para envases de vidrio. De hecho, este sistema garantiza una limpieza uniforme del recipiente antes del llenado. Además, su tratamiento monotipo prepara los envases de manera eficiente, manteniendo la integridad del producto final. Esta configuración controla el flujo de enjuague de manera estable, logrando eficiencia incluso en entornos de trabajo de alta intensidad. Tecnología de llenado: válvulas de gravedad con depresión ligera El Monoblock BERTOLASO integra 12 válvulas que llenan los recipientes por gravedad, apoyadas por una ligera depresión, lo que garantiza una dosificación precisa del líquido. En consecuencia, este método minimiza la presencia de aire en el recipiente, lo que ayuda a preservar la calidad del producto y aumenta la estabilidad de almacenamiento para el vino y la cerveza. Boquillas fijas para un llenado constante Además, las boquillas fijas del Monobloque de Llenado BERTOLASO mantienen un llenado estable y continuo, asegurando una distribución homogénea del líquido en los contenedores. Como resultado, este diseño permite que el monobloque maneje grandes volúmenes de manera eficiente, reduciendo así el desperdicio de producto y optimizando los procesos de producción. Condición operativa y estado de almacenamiento El Monobloque de Llenado Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph permanece almacenado, sin haber sido activado. Por lo tanto, este estado de almacenamiento mantiene todos los componentes en perfectas condiciones, para que estén listos para su funcionamiento inmediato. Por lo tanto, sirve como una solución ideal para aquellos que buscan un monobloque de embotellado listo para usar sin requisitos de desgaste o restauración. Pgsdpfx Aevgvfksqrou Ventajas de producción del monobloque de relleno usado OLIMPIA 12/12/1 El Monoblock BERTOLASO se adapta especialmente bien a las líneas de producción que requieren flexibilidad para diferentes formatos de envases y productos embotellados. En particular, su capacidad para gestionar varios tamaños de contenedores (0,75 L y 1,5 L) amplía sus aplicaciones, lo que lo convierte en una opción versátil. Por último, el diseño general de la máquina mejora la eficiencia, garantizando un alto rendimiento durante las tiradas de producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 15,000 h, número de máquina/vehículo: M312, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este monobloque de segunda mano es fabricado por Omar e integra funciones de secado, aplicación en cápsula y etiquetado autoadhesivo en un sistema rotativo compacto diseñado para la producción profesional de bebidas. La máquina está equipada con un aplicador de doble cápsula con cabezales giratorios para una aplicación precisa en cápsulas y tres unidades autoadhesivas de etiquetado para la parte frontal, trasera y del cuello. Es ideal para presentar vinos de alta calidad y puede integrarse en una línea de embotellado de segunda mano o como módulo independiente en un entorno industrial de envasado. Fabricante: Omar Modelo: Lavadora-Secadora Simphony Año: 2010 Pgodpsygh I Usfx Aqreu Configuración: Módulo de secado + doble cápsula con cabezas enrollables + 3 estaciones de etiquetado autoadhesiva (delantero/trasera/mástil) Formatos de botellas: Compatibles con botellas de Burdeos y Borgoña Aplicación de etiquetas: Sensible a la presión (autoadhesivo) para la parte frontal, trasera y cuello Tipo de recipiente: Botellas de vidrio Ejemplos de formato: Capacidad de referencia 0,5 L Aplicación: Adecuado para su integración en líneas de producción de bebidas y llenado industrial Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque está diseñado para el funcionamiento sincronizado de las unidades de secado, capsulado y etiquetado. Las estaciones de etiquetado autoadhesiva aseguran una aplicación precisa con ajustes finos para las etiquetas frontales, traseras y mástil. Las estaciones de cápsula dobles con cabezas enrollables aseguran una calidad de acabado consistente en las unidades de capsulado de vino. Ajustes mecánicos rápidos apoyan el cambio de botellas Burdeos a Borgoña, mejorando la flexibilidad de producción en las líneas de embotellado existentes. Capacidad de integración de líneas de producción Diseñada para operación en línea, la unidad se conecta aguas arriba con las máquinas de relleno y máquinas de tapado/cierre y aguas abajo con equipos de inspección y empaquetado. Se adapta a la logística estándar de las cintas transportadoras, permitiendo una transferencia suave de botellas de vidrio. Se soportan cambios de formato entre geometrías compatibles de botellas de vino, lo que hace que la máquina sea adecuada para la producción de bebidas multi-SKU. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina ha sido sometida a una restauración exhaustiva, que incluyó compra, transporte y puesta en marcha, resultando en un recurso de segunda mano totalmente funcional y fiable. Está listo para su uso en un entorno de producción, adecuado para una rápida integración en una línea de embotellado existente. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizado para botellas de vino de vidrio, el monobloque combina secado, aplicación precisa en cápsula con cabezas enrollables y etiquetado autoadhesivo de tres puntos. Esta configuración soporta estándares de embalaje premium y es adecuada para bodegas y productores de bebidas que buscan una presentación consistente en un entorno de envasado industrial. Requisitos de instalación y preparación del lugar La huella compacta de la máquina rotativa permite su fácil colocación en salas de embotellado típicas. Se recomienda la conexión a las cintas transportadoras y servicios públ...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m Psdpfxs Afwklo Aqrogu

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 600 mm, peso total: 1,100 kg, ancho total: 800 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Criba Vibrante de Barras SPALECK SKIN-800-600.2500 Criba Vibrante Barras SPALECK SKLN-800-600*2500, es una máquina combinada de doble equilibrio, diseñada con construcción de acero soldada y resistente a las vibraciones en una ejecución. Es un equipo un equipo completamente revisado y reacondicionado, cuenta con 6 meses de garantía mecánica limitada o 1.000 horas de funcionamiento*. El paso de cribado está equipado con unos 250 mm de largo con delantales de goma atornillados y cuenta con un funcionamiento continuo al 100 % de la fuerza centrífuga. Psdpfx Ao Afc Txjqrogu Características técnicas: - Dimensiones indicadas: 2500 × 800 × 600 mm. - Peso total: 1100 kg. - Accionamiento: 2 motores de desequilibrio. - Potencia instalada: 3,4 kW. - Velocidad: 1000 rpm. - Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz. - Protección eléctrica: IP66. - Temperatura ambiente de funcionamiento: −20 °C a +40 °C. Para consultar la disponibilidad, el estado del equipo y las condiciones de venta, contactar con Grupo SPR.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43,000 mm, altura total: 3,800 mm, ancho total: 20,000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2,400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7,200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible. Psdpfx Aoyc S Htjqregu

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, La máquina ha estado operando en una línea de llenado de zumos y se encuentra en buen estado. Se trata de una llenadora isobarica monobloc, fabricada por la empresa italiana MELEGARI. El equipo está diseñado para el llenado de bebidas carbonatadas y no carbonatadas, así como de agua en botellas de PET. - 20 válvulas de llenado - 20 pinzas (sección de enjuague de botellas) Pgjdjz S Akxspfx Aqreu - 4 cabezales de tapado MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Año de fabricación: 2001 Rendimiento de hasta 7000 botellas por hora (BPH) para el formato de 0,5 litros y 3500 BPH para botellas de 1,5 litros. Le invito a consultar mis otros anuncios.

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 68370, Monobloque automático SMB Technik Multima 9R/9L/3K para el envasado de cerveza, que realiza las funciones de enjuague, llenado a contrapresión y sellado con tapón corona de botellas de vidrio. La máquina estuvo en funcionamiento en una cervecería noruega. Tras la venta y retirada de la etiquetadora, se requiere un motor eléctrico para accionar la línea de envasado. El motor eléctrico no está incluido en la venta. El monobloque de enjuague, llenado y sellado SMB estaba operativo antes de este cambio y puede ser inspeccionado en su ubicación actual en Noruega. CONFIGURACIÓN * Enjuagadora de botellas de 9 estaciones * Llenadora a contrapresión de 9 cabezales * Selladora de tapones corona de 3 cabezales * Transferencia automática de botellas a través de las secciones de enjuague, llenado y sellado * Secciones de transportador * Llenado a contrapresión/isobárico con CO₂ * Llenado ascendente mediante tubos largos * Sistema separado de presurización de botellas y recuperación de gas * Control automático del nivel y la presión del depósito de llenado * Inyección/chorro a alta presión antes del sellado * Puertas de seguridad con enclavamiento eléctrico * Monitorización automática de la presencia de botellas PROCESO DE LLENADO La Multima está diseñada para envasar cerveza en botellas de vidrio. Las botellas se enjuagan antes de ser transferidas a la sección de llenado. Antes del llenado, las botellas se presurizan, normalmente con CO₂. A continuación, la cerveza se llena desde abajo a través de tubos de llenado largos. El sistema utiliza canales separados para el gas de presurización de las botellas y el gas de recuperación, y está diseñado para minimizar la turbulencia, la formación de espuma y la absorción de oxígeno. Después del llenado, las botellas pasan por un dispositivo de inyección a alta presión (chorro), que produce una espuma controlada para ayudar a desplazar el aire del cuello de la botella inmediatamente antes del sellado con tapón corona. DATOS TÉCNICOS Fabricante: SMB Technik GmbH, Mannheim, Alemania Modelo: Multima 9R/9L/3K Año: 2000 Pedpoz Dhrqjfx Aqregu Número de serie: 68370 Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz Corriente: 12 A Contenedor: Botellas de vidrio Producto: Cerveza Cierre: Tapones corona Principio de llenado: Contrapresión/isobárico Enjuagadora: 9 estaciones Llenadora: 9 válvulas de llenado Selladora: 3 cabezales Se incluye en la venta un convertidor de 400 V a 230 V. DOCUMENTACIÓN Se dispone de una amplia documentación técnica original de SMB, que incluye instrucciones de funcionamiento, procedimientos de instalación y ajuste, información sobre el cambio de botellas, procedimientos de limpieza y desinfección, información sobre mantenimiento y solución de problemas, así como documentación técnica de las válvulas de llenado. IMPORTANTE La etiquetadora se ha vendido por separado y NO está incluida. Se requiere un motor eléctrico para operar la línea de envasado y NO está incluido. Los tanques y otros equipos de la cervecería visibles en las fotografías no están incluidos, a menos que se acuerde específicamente. La máquina está ubicada en Noruega y puede ser inspeccionada con cita previa. El desmontaje, la carga y el transporte se pueden tratar por separado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: MBI17, Embalaje de segunda mano monobloque ITAL PAL 1650 bph El Embalaje de Cajas Usadas Monobloque ITAL PAL 1650 bph es un sistema de embalaje que consta de tres unidades independientes que funcionan en secuencia para garantizar un proceso eficiente y continuo. En consecuencia, mejora el flujo de producción y minimiza los cuellos de botella. Las máquinas que componen el Embalaje de Cajas Usadas Monobloque ITAL PAL 1650 bph fueron fabricadas por ITAL PAL en el año 2013. En particular, el diseño del sistema se centra en la eficiencia, la durabilidad y la flexibilidad. El monobloque consta de una formadora de cajas FCN70 (Case Erector), una encajadora PK300 T1 (Case Packer) y una selladora de cajas CSN70 (Case Sealer), que permiten una gran flexibilidad en la gestión del embalaje. Además, estas tres unidades operan en secuencia para garantizar un proceso eficiente y continuo. Como resultado, el monobloque se integra a la perfección en varias líneas de producción. Estructura y componentes La formadora de cajas FCN70 abre automáticamente las cajas a partir de piezas en bruto planas, lo que garantiza la precisión en el plegado y la máxima estabilidad. Además, el proceso automatiza la manipulación de materiales y admite una entrada recta para una integración óptima con las etapas de embalaje posteriores. La encajadora PK300 T1 es el elemento central del sistema y realiza la función de encajado insertando los productos en las cajas de cartón con precisión. Además, este modelo funciona a una capacidad de producción de 1650 botellas por hora (bph), optimizando así los tiempos de ciclo y reduciendo el desperdicio de material. Del mismo modo, su robusta estructura garantiza un rendimiento a largo plazo con un mantenimiento mínimo. Por último, la selladora de cajas CSN70 completa el proceso aplicando un cierre de cinta adhesiva, garantizando así la integridad del embalaje y la seguridad del producto durante el transporte y el almacenamiento. Además, el sistema de sellado permite una adhesión constante, lo que reduce el riesgo de falla del paquete. Características técnicas La encajadora de segunda mano Monoblock ITAL PAL 1650 bph cuenta con 24 tomas de corriente para conectar las diferentes unidades y controlar e integrar equipos periféricos, como cintas transportadoras externas, sensores para el control de calidad, escáneres de códigos de barras e interfaces de comunicación para una conectividad perfecta con otras máquinas de la línea de producción. En particular, estos sistemas adicionales ayudan a mantener la precisión del proceso. Además, su configuración modular permite el mantenimiento independiente de las máquinas, reduciendo así el tiempo de inactividad del sistema. Las características de seguridad integradas garantizan el cumplimiento de las normas industriales, con sistemas de protección y enclavamientos que evitan accidentes durante el funcionamiento. Asimismo, la interfaz de usuario está diseñada para una gestión intuitiva por parte del personal técnico, mientras que los paneles de control permiten el ajuste de los parámetros de procesamiento en tiempo real. En con... Pgjdpo Adywfjfx Aqreu

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos estas cabinas de granallado y pintura usadas, modelo USF, que constan de 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, fabricadas en el año 2000. Fabricante: USF Modelo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, dimensiones: 12 metros x 5 metros x 5 metros Podpfxjz I T Nve Aqrogu Año de fabricación: 2000 Estado: usado Identificador de categoría: 227 Tipo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura con dimensiones de 12 metros de largo, 5 metros de ancho y 5 metros de alto. El conjunto se encuentra en condiciones de funcionamiento y se entrega con los accesorios necesarios. El desmontaje se realizará en las instalaciones del vendedor (departamento del Var, 83) a partir de mediados de diciembre. El desmontaje y la retirada del material correrán a cargo del comprador. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Carga: del 01.12 al 10.12. DATOS TÉCNICOS Datos generales Tipo de máquina: prensa electrohidráulica Peso de la máquina: aprox. 5 t Datos de rendimiento Presión: 63 t Avance: 315 mm Carrera: 200 mm Carrera del pistón: 200 mm Altura de instalación: máx. 450 mm Pgjdpfx Aqj Aa Ndysreu Fuerza de retracción: 1,3 t Velocidades Velocidad de cierre: 210 mm/min Velocidad de retorno: 210 mm/s Mesa y émbolo Tamaño de la mesa: 710 × 630 mm Superficie de sujeción del émbolo: 710 × 630 mm Accionamiento Potencia del accionamiento: 15 kW Velocidad del motor: 1.500 rpm Datos eléctricos Tensión de funcionamiento: 380 V Tensión de control: 220 V Dimensiones Altura total sobre el suelo: 2.500 mm Anchura total: 1.000 mm Profundidad: 1.600 mm EQUIPAMIENTO Control electrohidráulico de la prensa Válvula de seguridad fija con protección contra sobrecarga Interruptor de seguridad Pulsador de doble mano Pulsador de emergencia en forma de hongo Ajuste de carrera ajustable de forma continua Regulación de presión de forma continua Funcionamiento totalmente automático en ciclo continuo Tope fijo mecánico ajustable de forma continua en el cilindro Volante para el ajuste del tope con escala indicadora Arranque automático estrella-triángulo

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M284, Monobloque de llenado usado OCIM para latas de aceite 1000 bph El monobloque de llenado OCIM usado para latas de aceite de 1000 bph embotella aceite de manera eficiente en recipientes metálicos. Cabe destacar que OCIM fabricó esta planta en 2004, lo que garantiza una alta fiabilidad operativa gracias a su robusta estructura mecánica. Además, su sistema de llenado optimizado ofrece precisión y continuidad en el proceso de producción. Especificaciones técnicas del Monobloque de llenado OCIM para latas de aceite El monobloque OCIM modelo 8.5 llena 1000 latas por hora, manteniendo así una producción eficiente y estable. Además, el sistema aplica un método de llenado al vacío ligero o por gravedad, manejando eficazmente líquidos viscosos como el aceite. Además, 8 válvulas fijas distribuyen dosis uniformes en cada recipiente. La máquina procesa diferentes formatos de latas de aceite, en concreto: Lata ovalada de 1 litro Latas rectangulares de 3 y 5 litros En consecuencia, con su configuración adaptable, el monobloque OCIM se adapta rápidamente a varios formatos, mejorando así la eficiencia de la línea de producción. Sistema de taponado y características de seguridad Para el sellado de contenedores, el monobloque utiliza un sistema con 1 cabezal de taponado, diseñado específicamente para tapones de boquilla extraíbles. En particular, la máquina admite un diámetro de tapa de 38,5 mm, un estándar en la industria del embotellado de aceite comestible. Además, la máquina incorpora dispositivos de seguridad que protegen a los operarios y garantizan el cumplimiento de la normativa industrial. Como resultado, estos sistemas reducen los errores operativos y mantienen un rendimiento confiable a largo plazo. Estado actual y configuración operativa del monobloque de llenado OCIM para latas de aceite Actualmente, el monobloque de llenado OCIM usado para latas de aceite de 1000 bph funciona continuamente en producción, lo que significa que funciona sin interrupciones significativas. Además, la rotación del sistema en el sentido de las agujas del reloj se integra suavemente en las líneas existentes sin necesidad de adaptaciones mecánicas complejas. Pjds Adt T Tepfx Aqregu Dadas estas ventajas, esta máquina proporciona una solución óptima para las empresas que buscan una planta de embotellado fiable, precisa y de alto rendimiento para aceite en envases metálicos. Además, con su diseño modular y compatibilidad con varios formatos, el monobloque OCIM maximiza la eficiencia de la producción y minimiza el tiempo de inactividad de la máquina, que son factores cruciales en el sector del embotellado industrial. En consecuencia, las empresas pueden garantizar operaciones continuas y rentables. Del mismo modo, su adaptabilidad lo convierte en una opción viable para diversas demandas de producción. En conclusión, este monobloque se destaca como un activo confiable en la industria del embotellado.