Procesamiento Final De Tubos Offshore de segunda mano en venta (32,258)

Estado: bueno (usado), ancho total: 2,300 mm, longitud total: 7,800 mm, altura total: 2,250 mm, peso total: 15,000 kg, Fabricante: AXA Modelo: HFB 600 Iedpfet Tdp Tex Akhetl Control: Siemens 840D Solution Line Año de fabricación: 2015 Especificaciones Sistema métrico Sistema estadounidense No hay (todavía) especificaciones para esta máquina. Dimensiones (estimadas) Longitud 7800 mm Anchura 2300 mm Altura 2250 mm Peso 15000 kg Tenga en cuenta: la información de esta página ha sido recopilada por nosotros de buena fe y, en la medida de lo posible, proporcionada por el fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una declaración ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes. Acabado de las superficies de sellado. El acabado de las superficies de sellado de los tubos de aproximadamente 17 metros de longitud se realiza mediante una unidad de alimentación controlada por CNC y un carro de frenteo controlado por CNC con 2 soportes para herramientas ABS, que pueden ser herramientas de torno, sensores de medición o sondas de medición. La pieza de trabajo se mide primero mediante los sensores de medición ubicados en los cabezales del carro y se alinea mediante los soportes de rodillos ajustables. El tubo se sujeta hidráulicamente en su posición mediante una mordaza flotante una vez que está en ángulo recto y centrado con respecto al cabezal del carro de frenteo. Los sensores de medición intercambiables calculan cómo procesar la superficie.

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Se ofrece una máquina para el procesamiento de extremos de tubos, procedente de un proceso de insolvencia. Itodpjfynfwefx Akhel Fabricante desconocido. Modelo: ?? Año de fabricación: ?? Número de máquina: ?? Datos técnicos: Funciona con aire comprimido. Diámetro de tubo máximo: hasta 401 mm. Accesorios: como se muestra en la imagen.

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Fabricante desconocido. Año de fabricación: ?? Itedpfef Axilex Akhel TRAV H/2830 The Aro Corporation, modelo 78051BSN. Datos técnicos: Funciona con aire comprimido. Para operaciones de fresado interior de 50 a 225 mm. Accesorios como se muestra en la imagen.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos la Vortex D2 Mono, una máquina totalmente automática para cocinar, enfriar y atemperar, diseñada para el proceso continuo y repetible de cocción, enfriamiento y atemperación de productos alimenticios. Esta solución presenta un diseño MONO, en el que la sección de cocción está montada en un bastidor independiente de las secciones de enfriamiento y atemperación, lo que garantiza un alto nivel de separación entre los procesos de alta y baja temperatura. El modelo Vortex D2 Mono se desarrolló principalmente para el procesamiento de pasta corta y larga, pero gracias a su versatilidad, también es ideal para productos como arroz, fideos, legumbres, cereales, verduras, patatas y mariscos. Como resultado, la máquina puede funcionar tanto en instalaciones de producción de pasta como de comidas preparadas, así como en plantas modernas de alimentos de conveniencia y entre los productores de ensaladas y componentes refrigerados. La Vortex D2 Mono tiene una capacidad que oscila entre los 250 kg/h y los 4000 kg/h, lo que permite que el sistema gestione tanto volúmenes de producción medios como muy altos. La Vortex está equipada con un sistema de flujo de agua Vortex programable, que garantiza una cocción, un enfriamiento y una atemperación uniformes de cada lote de producto. Este sistema minimiza la formación de grumos, los daños al producto y las pérdidas de rendimiento, y su sistema de enfriamiento de alta eficiencia suele alcanzar una temperatura del producto de aproximadamente 3 °C. La Vortex D2 Mono puede funcionar con alimentación mediante cinta transportadora o con carga automática de lotes de producto en contenedores, lo que facilita un control preciso del caudal y la organización del proceso. Además, las cintas transportadoras vibratorias de deshidratación permiten el funcionamiento tanto en modo de lote como en modo continuo, lo que facilita la adaptación de la línea a las etapas de producción posteriores, como la mezcla, la dosificación, el envasado o el enfriamiento final. También cabe destacar las soluciones de diseño que mejoran la calidad y la higiene del proceso, como la elevación hidráulica de la cesta, los intercambiadores de calor de carcasa y tubos, los desbordamientos dobles de desengrasado y los depósitos de agua de forma especial. La construcción higiénica en acero inoxidable y la protección preparada para el lavado son de gran importancia en las instalaciones que operan bajo altos estándares sanitarios. Isdpfoy Df Nrsx Akhjtl Ventajas clave de la Vortex D2 Mono: * Bastidores separados para las secciones de cocción y enfriamiento. * Separación de alta calidad de los procesos de alta y baja temperatura. * Ideal para pasta corta y larga, así como para arroz, verduras, patatas, cereales, legumbres y mariscos. * Capacidad de hasta 4000 kg/h, según la configuración. * Sistema de flujo de agua Vortex programable. * Enfriamiento del producto muy eficaz, hasta aproximadamente 3 °C. * Capacidad para el funcionamiento en modo de lote y continuo. * Elevación hidráulica de la cesta y eficiente drenaje. * Diseño higiénico e industrial para el funcionamiento continuo. La Vortex D2 Mono es una línea de producción avanzada para los fabricantes que buscan una cocción constante, un enfriamiento rápido, un alto rendimiento y una excelente calidad del producto final en un proceso moderno de producción de pasta y alimentos de conveniencia.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con un sistema de detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza mecánicamente (por ejemplo, en la parte posterior de un anillo de unión) o totalmente automáticamente mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-rociado (lubricación de mínima cantidad), el procesamiento se realiza con una protección extrema de las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente completamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga, el ajuste, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los modernos estándares de calidad (Industria 4.0 / Automoción). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y el registro del sistema están integrados directamente). Gracias a dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo sin detener la máquina. Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con anillos de unión o abocardados preinstalados) Sensores y posicionamiento: sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: alimentador automático de tipo tambor / alimentador vertical de disco (para carga manual o automática) Ajuste de la longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica a diferentes longitudes de tubo Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con un mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de micro-rociado integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Funcionamiento de ajuste: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual del eje y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de seguridad de policarbonato Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusas protegidos con puertas correderas Adecuado para contenedores KLT estandarizados (600x400 mm y 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Año de fabricación: 2017 Material: Acero inoxidable Cabezal de corte: Vario flex Características especiales: tubos con anillos de unión Iodszw Ukcopfx Akhetl Diámetro: Ø 6-76 mm Longitud de salida: L = 150-1.000 mm Corte basado en el marcado láser Espesor de pared: 1 a 1,3 mm Est

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Líneas para la producción de conservas de frutas y verduras. Una parte importante del parque de máquinas son equipos más nuevos, de 2011 y 2014, complementados con máquinas más antiguas pero robustas, que han demostrado su eficacia en un uso continuo durante muchos años. Las máquinas se venden en su conjunto como una línea completa. Rendimiento de la línea (en un producto de ejemplo): aproximadamente 1200 frascos de un litro/hora (~1,5 toneladas/hora). En términos de un día de producción: ~28.800 frascos/día, ~36 toneladas/día. (I) Productos que se pueden fabricar con esta línea: -Compotas (en frascos y botellas) -Mermeladas y conservas densas -Jugos (envasado en botellas, pasteurización en tubo) -Conservas en latas (esterilización en autoclave) -Conservas pasteurizadas en frascos (pepinillos, verduras, salsas) (II) Proceso tecnológico: 1. Dosificación del producto: en cubos, frascos (dosificadoras x2) 2. Envasado/llenado: botellas (envasadora), latas (dosificadora + tapadora) 3. Tratamiento térmico del producto: caldera, evaporadores (para concentrar el jugo/puré), pasteurizador tubular (para productos líquidos antes del envasado) 4. Cierre de envases: tapadoras (para botellas y frascos), encapsuladora 5. Esterilización/pasteurización del envase final: autoclave (para latas y frascos), pasteurizadores túnel (3 unidades) 6. Etiquetado: etiquetadoras para botellas, frascos y cartones 7. Embalaje colectivo: túneles de encogimiento (película termorretráctil), transportadores (III) Lista de máquinas: Iodpfx Aez Daatekhstl 1. Etiquetadora para cartones 2. Túnel de encogimiento (película termorretráctil) 3. Transportadores 4. Túnel de encogimiento 5. Etiquetadora para botellas 6. Etiquetadora para frascos/botellas 7. Túnel de encogimiento x 3 8. Etiquetadora (sin panel de control) 9. Pasteurizador túnel x2 10. Dosificadora para cubos 11. Dosificadora + tapadora para latas 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteurizador túnel 14. Dosificadora 15. Encapsuladora 16. Tapadora 17. Envasadora para botellas 18. Tapadora para frascos 19. Dosificadora para frascos x2 20. Pasteurizador tubular 21. Evaporador x3 22. Caldera Valor total: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) ¿Por qué es rentable comprar el conjunto: -Proceso tecnológico completo, desde la dosificación hasta el embalaje colectivo, sin necesidad de buscar los elementos que faltan. -Posibilidad de recogerlo con desmontaje y transporte (a acordar). -Equipo utilizado en producción: historial de uso documentado. -Forma de venta flexible: línea completa, secciones tecnológicas separadas (por ejemplo, sección de conservas con autoclave, sección de envasado de botellas) o máquinas individuales. Condiciones: Posibilidad de visita previa con cita. Transporte y desmontaje a acordar.

Año de fabricación: 2009, Estado: nuevo, Dimensiones de la banda: 2000 x 100 mm. Itedpfxox Davs Akhjl Velocidad de la banda: 30 m/s. Ángulo ajustable de 30 a 90°. Potencia: 3 kW, 4000 V, 50 Hz. Peso: 200 kg. Rodillos para el lijado de bordes: 3/4"; 1/2"; 1"; 11/4".

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece un completo paquete de maquinaria para el procesamiento de textiles, corte automático, corte láser, costura industrial, troquelado y remachado. 1) Mesa de corte CNC Atom FlashCut 222, año de fabricación 2020, peso de la máquina: aproximadamente 650 kg, la máquina estará disponible a finales de 2026. 2) Máquina de corte y grabado láser CO₂ Trotec Rayjet 50 con sistema de extracción de humos asociado, área de trabajo: aproximadamente 457 mm/305 mm, potencia del láser: 30 W, velocidad máxima de procesamiento: aproximadamente 1,5 m/s, sistema de extracción de humos Aigner/Trotec Atmos Cube, año de fabricación: 2020, caudal de aire: 320 m³/h. 3) Máquina de coser plana de una aguja, doble puntada, con triple transporte y gran ganillo vertical Dürkopp Adler 867 ECO, subclase 867-190020-M, longitud máxima de puntada: aproximadamente 9 mm, recorrido: aproximadamente 335 mm, altura del recorrido: aproximadamente 125 mm. 4) Máquina de coser rápida de una aguja, doble puntada, Juki DDL-9000B-SS, año de fabricación 2019, velocidad máxima de costura: aproximadamente 5000 puntadas/min, longitud máxima de puntada: aproximadamente 5 mm, recorrido de la barra de la aguja: aproximadamente 30,7 mm. 5) Máquina de coser rápida de una aguja, doble puntada, Dürkopp Adler 261-140342-02, longitud máxima de puntada: aproximadamente 5 mm, control: AHE59. 6) Máquina de coser de columna Pfaff 591-900/81-BL. 7) 2 máquinas de troquelado de brazo oscilante, idénticas, Moneus 1333. Ijdpfx Ajzt Skxjkhetl 8) Máquina de overlock de 5 hilos Chee Siang Golden Wheel CSK-2516D-03/S35-3x5. 9) Máquina de remachar y engrapado de accionamiento manual con accionamiento de pedal mecánico. 10) Compresor de tornillo Kaeser Aircenter SM 13, año de fabricación: 2020, potencia del motor: 7,5 kW, presión máxima de funcionamiento: 11 bar, velocidad del motor: 2955 rpm, control: Kaeser SIGMA CONTROL 2. Documentación disponible. Se puede organizar una visita previa acuerdo.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Tipo de máquina: Sistema de corte por láser de tubos Fabricante: Trumpf Modelo: TruLaser Tube 5000 Año de fabricación: 2008 Dimensiones: aprox. 16 m x 8,2 m x 2,8 m Peso: aprox. 17.000 kg Estado: lista para su uso (usada) Horas de funcionamiento: 95.473 / 32.866 h (láser encendido / haz encendido; fecha 24.06.2026) Motor principal: 62 kW Potencia del láser (máx.): 2000 W Grosor de la chapa de acero (máx.): 8 mm Grosor de la chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm Grosor de la chapa de aluminio (máx.): 2 mm Recorrido del eje X: 6.500 mm Itedpfxszrt Uij Akhol Recorrido del eje Y: 200 mm Recorrido del eje Z: 150 mm Diámetro del tubo (redondo): 15 mm - 152 mm Diámetro del tubo (cuadrado): 20 x 20 mm - 120 x 120 mm Diámetro del tubo (rectangular): 20 x 20 mm - diámetro del círculo envolvente x 150 mm Longitud de trabajo (carga automática): 3.000 - 6.500 mm Longitud de trabajo (carga manual): máx. 7.500 mm Longitud mínima del resto del tubo: 141 mm Control: SIEMENS Sinumerik 840D Mantenimiento: Servicio anual realizado por la empresa Trumpf Etapa de accionamiento de alta frecuencia reemplazada (09/2025) Mandril de avance reemplazado (07/2023) Equipamiento: LoadMaster Tube 6,5 m Plano de instalación (alemán) Manual de operación (alemán) Estructura de máquina estable con unidad láser integrada Estación de rotación y avance con mordazas de sujeción autocentrantes Soporte de tubos Material en bruto con soportes de tubos retráctiles automáticos Mandril de avance con rodillos de sujeción paralelos autocentrantes Accionamientos de alta precisión Estación de descarga PRS 3001 con mesa de cepillos, longitud de la pieza terminada hasta 3.000 mm Soporte de material terminado con rodillos guía retráctiles Guía de haz cerrada NitroLine (se utiliza nitrógeno como gas de corte) SprintLine (optimización de la velocidad de procesamiento) Control de la potencia del láser Presión del gas de corte programable Desconexión automática Iluminación del área de trabajo Láser de CO2 TruFlow 2000 Excitación de alta frecuencia Ventilador turborradial sin mantenimiento Control del láser TASC 3 Función de registro Unidad de enfriamiento del láser Cabezal de corte láser con lente de 5" Dispositivo de cambio rápido del cabezal de corte ControlLine (protección contra colisiones) Conexión de red RJ45 y unidad de disquetes Marcado CE Barreras de luz de haz múltiple Sistema de monitoreo, entre otros, de la presión del gas, la temperatura y el agua de enfriamiento Sistema de extracción Filtro Micropore de mano, tipo MF-L Cabina de protección con paneles de Makrolon Boquillas 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3 Juegos de mordazas D 20-85 mm y D 85-150 mm Moldes en V y rodillos guía para tubos redondos Juego adicional para moldes en V y rodillos guía para tubos en forma de U, hasta un diámetro de círculo envolvente de 90 mm en lugar del estándar de 120 mm Transportador de chatarra con contenedor Unidad de carga para sistema de corte por láser Loadmaster Tube 5000 Año de fabricación: 2008 Dimensiones aprox. 2,0 m x 1,95 m x 9,5 m Peso aprox. 5.500 kg Lista para su uso (usada) 3.000 - máx. 7.500 mm SIEMENS Simatic Servicio anual realizado por la empresa Kaste

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diámetro del tubo: 48,3 mm Espesor de pared: 3,25 mm Radio de curvatura mín./máx.: 180 mm Velocidad de curvado: 20°/seg Requisito total de potencia: 2,4 kW Peso de la máquina aprox.: 700 t Dimensiones aprox.: 3880 x 800 x 1250 mm Sistema completo TUBOMAT - Longitud 3000 mm Equipamiento básico de curvado: • Control electrónico Siemens SIMATIC • Selección de funciones y manejo a través de panel táctil de 4,3 pulgadas • Selección preestablecida de 4 ángulos de curvado conocidos o modo de programación • 80 espacios de memoria para hasta 10 conjuntos • Indicador de valor nominal/real para ángulo de curvado • Cabezal de curvado compacto adelantado • Concepto de herramienta optimizado • Accionamiento de curvado hidráulico, operación mediante palanca manual comprobada • Sujeción del tubo hidráulica • Ajuste del patín hidráulico • Extracción hidráulica del mandril de curvado • Máquina móvil Unidad de corte para cortes precisos en ángulo recto: • Visualización de la posición de la sierra mediante láser lineal • Protección de la sierra abatible • Avance ajustable de la sierra Unidad de desbarbado para desbarbado interno y externo Iodjxcuicjpfx Akhetl Base universal como unidad motriz para accesorios de montaje: • Con dispositivo giratorio para mejor accesibilidad Incluye equipamiento opcional: - Incluye 6 topes de longitud y ángulo cada uno – Longitud 3000 mm - Indicador de posición de 2 ejes para longitud y rotación (visualización en el panel táctil) – Longitud 3000 mm - Extracción anticipada del mandril para optimización de la calidad del arco • Para uso de mandriles esféricos • El mandril se extrae automáticamente durante el proceso de curvado • Ajuste programable continuamente hasta 10° - Lubricación automática del mandril mediante sistema de lubricación mínima de aceite - TUBOLUB Z-M (5 litros/envase) para lubricación mínima - Interfaz para conexión en red e importación de datos desde PIPEFAB - Accesorio de montaje para montaje de anillos cortantes con sistema de medición (ajuste automático de presión) - Software - PIPEFAB 4.0 BE Paquete Básico de software de curvado de tubos • Base de datos Oracle Express para aplicación individual • Creación de isometrías (tubo único) • ConCSVImp - Interfaz para importación en formato CSV • Cálculo de datos de curvado considerando recuperación elástica, estiramiento y rebote • Verificación de longitudes de sujeción, inicial y final • Salida de datos de curvado (impresión) • BendSim - Simulación de curvado y visualización gráfica mediante configuración paramétrica de herramientas • BendCon - Creación y transferencia de datos de curvado NC para TUBOMAT - IsoTools – Visualización 3D, herramientas de rotulación - ConSTEP - Interfaz de importación en formato STEP - Portaherramientas - Herramientas de curvado compuestas por rodillo de curvado, pieza de sujeción y patín (fijo) - Mandriles para curvado de 3000 mm para tubos de acero con canal de lubricación para lubricación mínima de aceite - Conexión premontada - Placas de apoyo para premontaje de anillos cortantes con ajuste automático de presión para tubos de acero y acero inoxidable - Puesta en marcha - Costes de embalaje

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diámetro de tubo 48,3 mm Espesor de pared 3,25 mm Radio de curvatura mín./máx. 180 mm Velocidad de curvado 20°/seg Potencia total requerida 2,4 kW Peso de la máquina aprox. 700 t Dimensiones aproximadas 3880 x 800 x 1250 mm Sistema completo TUBOMAT – Longitud 3000 mm Equipamiento básico de curvado • Control electrónico Siemens SIMATIC • Selección de funciones y operación a través de panel táctil de 4,3 pulgadas • Selección previa de hasta 4 ángulos de curvado conocidos o modo de programa • 80 posiciones de memoria para hasta 10 juegos • Indicador de valor nominal/real para ángulo de curvado • Cabezal de curvado compacto y avanzado • Concepto de herramienta optimizado • Accionamiento de curvado hidráulico, manejo mediante palanca manual probada • Sujeción del tubo hidráulica • Posicionamiento del patín deslizante hidráulico • Extractor de mandril hidráulico • Máquina de uso móvil Unidad de corte para cortes rectos óptimos • Visualización de la posición de corte mediante láser línea • Protección de sierra abatible • Avance de sierra ajustable Unidad de desbarbado para desbarbado interior y exterior Acoplamiento universal básico como unidad motriz para accesorios de montaje • Con mecanismo de giro para un acceso óptimo Incluye equipamiento opcional: - Incluye 6 topes de longitud y ángulo cada uno – Longitud 3000 mm - Pantalla de posicionamiento de 2 ejes para longitud y rotación (visualización en panel táctil) – Longitud 3000 mm - Extracción anticipada del mandril para optimización de la calidad de los arcos • Para el uso de mandriles de bola • El mandril se extrae automáticamente durante el proceso de curvado • Ajuste programable sin escalonamientos hasta 10° - Lubricación automática del mandril mediante sistema de lubricación por cantidad mínima de aceite - TUBOLUB Z-M (5 litros/envase) para lubricación por cantidad mínima - Interfaz para conexión en red e importación de datos desde PIPEFAB - Accesorio de montaje para montaje de anillos de corte con sistema de medición (ajuste automático de presión) - Software - Software de curvado de tubos PIPEFAB 4.0 BE paquete básico • Base de datos Oracle Express para aplicación monopuesto • Creación de isometrías (tubo individual) • ConCSVImp - Interfaz de importación formato CSV • Cálculo de datos de curvado teniendo en cuenta retorno elástico, estiramiento y recuperación • Verificación de longitudes de sujeción, longitudes de inicio y final • Generación de datos de curvado (impresión) • BendSim - Simulación de curvado y representación gráfica mediante diseño paramétrico de las herramientas • BendCon - Creación y transferencia de datos de curvado NC para TUBOMAT - IsoTools – Visualización 3D, herramientas de rotulación - ConSTEP - Interfaz de importación en formato STEP - Soportes para herramientas - Herramientas de curvado compuestas por rodillo de curvado, pieza de sujeción y patín deslizador (fijo) - Mandriles de curvado 3000 mm para tubos de acero, versión con canal de lubricación para lubricación de aceite en mínima cantidad - Boquillas de premontaje - Placas de sujeción para premontaje de anillo de corte con ajuste automático de presión en tubos de acero e inoxidable - Puesta en marcha Itjdpfoxcuiisx Akhel - Costes de embalaje

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: SIEMENS, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: MAX Photonics, modelo de fuente láser: CE, potencia del láser: 3,000 W, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 6 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor de chapa latón (máx.): 6 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 6 mm, Diámetro de tubo (máx.): 260 mm, Longitud de tubo (máx.): 6,050 mm, longitud de la mesa: 6,050 mm, longitud útil: 6,000 mm, potencia: 3,000 kW (4,078.86 CV), corriente de entrada: 32 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, ACME LT-6026TFA Láser de tubos: máxima productividad en el procesamiento de tubos El ACME LT-6026TFA es un sistema láser de tubos y perfiles de alto rendimiento, diseñado para empresas que requieren máxima precisión, altas velocidades de procesamiento y el mayor grado de automatización en el trabajo con tubos. Gracias a la tecnología láser de fibra más avanzada y al sistema automático de carga y descarga, la máquina es ideal para fabricantes en serie, talleres metálicos, constructores de maquinaria y procesadores industriales de tubos. Sus ventajas de un vistazo ✔ Procesamiento de tubos totalmente automático para máxima eficiencia ✔ Apto para tubos redondos, cuadrados, rectangulares y perfiles especiales ✔ Alta calidad de corte con mínimos requerimientos de acabado posterior ✔ Sistema automático de carga y descarga para tiempos de ciclo breves ✔ Tecnología láser de fibra potente para cortes rentables ✔ Alta precisión de posicionamiento y repetibilidad ✔ Técnica de sujeción inteligente para un transporte seguro del material ✔ Optimizada para la producción en serie y altos niveles de utilización Iodpjzb Um Tjfx Akhstl Aspectos técnicos destacados - Tubos de hasta 6,000 mm de longitud - Diámetros de tubo de hasta 260 mm - Potente láser de fibra de 3 kW - Sistema automático de carga y descarga - Procesamiento preciso de contornos y taladros complejos - Cambios rápidos para distintas geometrías de tubos - Sistema CNC moderno con manejo intuitivo ¿Para qué aplicaciones es adecuada la LT-6026TFA? La máquina es la solución ideal para: - Construcción de acero - Trabajos en metal - Construcción de maquinaria - Fabricación de vehículos - Industria del mueble - Maquinaria agrícola - Producción bajo contrato - Procesamiento de tubos y perfiles Gracias a la combinación de alta capacidad de corte, manipulación automatizada y gran fiabilidad de proceso, la ACME LT-6026TFA incrementa considerablemente la productividad y reduce los costes de fabricación. ¿Por qué elegir un sistema de corte por láser de tubos de ACME? La LT-6026TFA convence por su construcción robusta, alta disponibilidad y fabricación rentable. Las empresas se benefician de ciclos cortos, cortes precisos y una solución de automatización orientada al futuro para el procesamiento moderno de tubos. Laser Handels und Service GmbH Su socio para sistemas láser de tubos, láser de mesa plana, tecnología de soldadura láser, repuestos y servicio técnico. Asesoramiento, instalación, formación y soporte técnico desde Alemania.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, SENFENG SF6012 PLUS: máquina de corte por láser de fibra de 3 kW para tubos Alta productividad, manipulación eficiente de materiales y máxima utilización de los mismos. La SENFENG SF6012 PLUS es una máquina de corte por láser de fibra de alto rendimiento, diseñada para la producción eficiente en serie de tubos y perfiles de tamaño pequeño a mediano. Equipada con una fuente láser de fibra MAX Photonics de 3.000 W, un sistema de carga de tubos semiautomático y el avanzado concepto de corte con recorrido adicional T PLUS, la máquina combina un alto rendimiento de corte con una manipulación eficiente de los materiales y una mínima cantidad de material residual. Disponible para su visualización, demostraciones y corte de prueba en nuestra sala de exposición a partir de octubre de 2026. ¿Por qué elegir Besten Machines? ✔ Más de 25 años de experiencia en el trabajo de metales. ✔ Delegaciones en los Países Bajos y Alemania. ✔ Ingenieros de servicio propios en los Países Bajos y Alemania. ✔ Instalación, puesta en marcha y formación de operarios. ✔ Soporte técnico y disponibilidad de piezas de repuesto. ✔ Más de 70 máquinas SENFENG instaladas con éxito. Configuración de la máquina: Fuente láser de fibra MAX Photonics de 3.000 W. Cabezal de corte láser BOCI con enfoque automático 2.5D. Sistema de control CNC FSCUT3000DE-A. Sistema de refrigeración para la fuente láser y el cabezal de corte. Estabilizador de corriente. Sistema de carga semiautomático de hasta 6,5 m. Capacidad de carga para hasta 5 posiciones de tubos/perfiles. Estación de descarga con transportador de 2 m. Transportador opcional de 3–4 m. Software de anidado de tubos 3D TubesT. Totalmente cerrada, conforme a la normativa CE. Especificaciones técnicas: Modelo: SF6012 PLUS Potencia del láser: 3.000 W Longitud de onda del láser: 1060–1080 nm Iodpfx Aozwquqokhstl Longitud del tubo: 1.000–6.500 mm Tubo redondo: Ø15–Ø120 mm Tubo cuadrado: 15×15–120×120 mm Peso máximo del tubo: 120 kg Aceleración máxima: 1,5 G Velocidad de avance máxima: 150 m/min Velocidad máxima del mandril: 240 rpm Precisión de posicionamiento X/Y: ±0,4 mm Repetibilidad X/Y: ±0,4 mm Alimentación eléctrica: 3×380 V / 50 Hz Clase de protección: IP54 Dimensiones, incluyendo el sistema de carga: aprox. 9.100 × 2.230 × 2.300 mm Peso de la máquina: aprox. 3.400 kg Características principales: Corte con recorrido adicional T PLUS El mandril delantero móvil permite el corte con recorrido adicional, lo que minimiza la longitud residual del tubo y maximiza la utilización del material. Carga semiautomática Sistema de carga con hasta cinco posiciones de tubos/perfiles para longitudes de material de hasta 6,5 m, lo que reduce la manipulación manual y, al mismo tiempo, mantiene la flexibilidad de la producción. Soporte de tubos controlado por servomotor Los soportes activos reducen la flexión y la vibración durante el procesamiento, lo que mejora la estabilidad y la precisión del corte. Software FSCUT y TubesT Control CNC integrado combinado con un software de anidado 3D para una programación eficiente, un anidado automático y una optimización de los materiales. Descarga automática Las piezas terminadas se descargan a través de un transportador para una manipulación eficiente y controlada de los materiales. Aplicaciones: Adecuada para el procesamiento de tubos y perfiles de acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Ideal para la construcción de máquinas, la fabricación de acero, la producción de muebles, los componentes de automoci

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para pequeños productos lácteos 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece fría. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con una sección de retención y sistemas auxiliares, todos con una capacidad de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta rápidamente la leche y la mantiene a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. Luego, el separador GEA WESTFALIA, con una capacidad de 3.000 L/h, realiza la separación de la crema. Simultáneamente, el homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, aumentando la estabilidad de la emulsión y evitando el ascenso de la crema. Fermentación y coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. En paralelo, una vasija de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques aseguran una estructuración proteica óptima para yogur, queso y productos de crema cultivada. Procesamiento y drenaje del queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una vasija de 500 litros con tamiz de drenaje y dos mesas de drenaje del queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de forma eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero mientras aseguran el cumplimiento sanitario. Además, su diseño facilita la limpieza y la prevención de la contaminación cruzada. Operaciones de envasado Una vez que los productos están listos para el envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. En primer lugar, un dosificador semiautomático dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, el dosificador de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la máquina rotativa de etiquetado de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras en vasos cilíndricos. Es importante que la máquina garantice un alineamiento y una adhesión consistentes. Ijdpjw Ahg Rjfx Akhotl Codificación de la fecha, control térmico y empaquetado final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto mediante una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Las utilidades térmicas incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con dos bombas de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de e...

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, modelo de fuente láser: Max Photonics, potencia del láser: 12,000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, espesor chapa acero (máx.): 30 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 25 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 25 mm, espesor de chapa latón (máx.): 5 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 5 mm, Diámetro de tubo (máx.): 550 mm, Longitud de tubo (máx.): 12,000 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Máximo rendimiento para el procesamiento moderno de tubos y perfiles La gama de sistemas láser de tubos y perfiles ACME está diseñada para satisfacer los más altos requisitos de la producción industrial, combinando precisión, productividad y flexibilidad al más alto nivel tecnológico. Gracias a su robusta construcción y automatización inteligente, es ideal para la construcción metálica, la ingeniería mecánica, la construcción de instalaciones, la transformación de metales y talleres de subcontratación exigentes. El innovador concepto de máquina, con cuatro mandriles de alta precisión, tres sistemas de sujeción móviles y guías dispuestas verticalmente, garantiza una manipulación excepcionalmente estable de la pieza de trabajo. Esto permite procesar tubos y perfiles largos, pesados o de geometría compleja con la máxima precisión. La instalación está disponible en diferentes versiones para diámetros de tubo de Ø 280 mm, Ø 360 mm, Ø 550 mm, Ø 640 mm y Ø 800 mm, lo que permite una adaptación óptima a los requisitos individuales de producción. Con potencias láser disponibles de 3 kW hasta 20 kW y longitudes de procesamiento de hasta 12 metros, el sistema láser de tubos ACME ofrece las máximas reservas de rendimiento para diversas aplicaciones, desde perfiles de paredes delgadas hasta tubos estructurales pesados. Sus ventajas de un vistazo ✔ Cuatro mandriles de alta precisión para la máxima exactitud de mecanizado ✔ Tres sistemas de sujeción móviles para una óptima alimentación y sujeción de la pieza ✔ Estructura de guías verticales para máxima estabilidad y dinámica ✔ Disponibles para diámetros de tubo hasta Ø 800 mm ✔ Longitudes de procesamiento hasta 12.000 mm ✔ Potencias láser de 3 kW, 6 kW, 12 kW y hasta 20 kW ✔ Innovadora cabeza láser de 45° para preparación de cordones de soldadura y contornos complejos ✔ Carga y descarga semiautomáticas para procesos de producción eficientes ✔ Cinta transportadora integrada para la evacuación automática de piezas pequeñas ✔ Alta seguridad de proceso mediante componentes de marcas reconocidas ✔ Total conformidad CE según normas europeas de seguridad ✔ Servicio técnico en español y soporte profesional online Aspectos técnicos destacados Procesamiento potente de tubos Diámetro del tubo: Ø 280 mm hasta Ø 800 mm Longitud de procesamiento: hasta 12.000 mm Itjdpfxszb Irpo Akhol Tecnología de cuatro mandriles Optimización de tramos residuales gracias a la técnica inteligente de sujeción Alta dinámica con máxima exactitud de posicionamiento Tecnología de corte avanzada Potencia láser desde 3 kW hasta 20 kW Cortes de contornos y biselados precisos Cabezal láser de 45° para preparación de soldadura Calidad de corte óptima en una amplia gama de materiales Automatización para la máxima productividad Sistema de carga/descarga semiautomático Evacuación automática de piezas pequeñas mediante cinta transportadora Tiempos de ciclo reducidos Mayor rendimiento con menores requerimientos de personal Ámbitos de aplicación típicos Construcción de acero y naves industriales Ingeniería mecánica y de instalaciones Procesamiento de metales y tubos Construcción de vehículos y vehículos comerciales Tecnología agrícola Construcción de fachadas y barandillas Fabricación de muebles y perfiles Producción subcontratada (talleres de corte) Calidad y seguridad La instalación láser de tubos y perfiles ACME cumple todos los requisitos de seguridad europeos relevantes y se entrega con total conformidad CE. Los componentes de alta calidad de fabricant

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, fabricante de fuentes láser: Max Photonics, potencia del láser: 3,000 W, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, espesor de chapa latón (máx.): 2 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 2 mm, Diámetro de tubo (máx.): 250 mm, Longitud de tubo (máx.): 6,000 mm, # ACME Instalación de corte por láser para tubos y perfiles – Año de fabricación 2026 ## Máxima precisión. Máxima productividad. Fabricación preparada para el futuro. Invierta en la tecnología más avanzada para el procesamiento de tubos y perfiles y aumente de manera sostenible su competitividad. La nueva instalación de corte por láser para tubos y perfiles ACME (año de fabricación 2026) ha sido desarrollada especialmente para aplicaciones industriales exigentes y destaca por su máxima precisión, gran dinamismo y rentabilidad excepcional. Gracias a su innovador diseño, con guías dispuestas verticalmente, la máquina combina una construcción especialmente compacta con alta estabilidad y una precisión de corte extraordinaria. El resultado son óptimos acabados de mecanizado ocupando un espacio mínimo. --- ## Características técnicas destacadas * Procesamiento de tubos y perfiles hasta Ø 250 mm o 250 x 250 mm * Sistema moderno de sujeción de doble chuck para una guía precisa de la pieza * Tecnología de servomotores de alta dinámica * Estructura de guías verticales para máxima estabilidad * Lubricación central totalmente automática * Ejecución conforme a CE según las normativas europeas de seguridad vigentes * Potente láser de fibra para la más alta calidad de corte * Sistema de alimentación semiautomático para un suministro eficiente de material --- ## Opcionalmente disponible * Cabezal láser de 45° para preparación de cordones de soldadura, cortes en inglete y contornos complejos * Soluciones de automatización ampliadas * Varias potencias de láser según la aplicación * Sistemas de manipulación de materiales personalizados --- ## Sus ventajas de un vistazo ✔ Procesamiento preciso de tubos y perfiles de las geometrías más diversas ✔ Alta productividad gracias a velocidades rápidas de posicionamiento y corte ✔ Tiempos auxiliares reducidos mediante carga semiautomática ✔ Diseño de máquina que ahorra espacio ✔ Bajo mantenimiento gracias a la lubricación automática centralizada ✔ Máxima seguridad de proceso y funcionamiento fiable continuo ✔ Manejo sencillo y tiempos de iniciación cortos ✔ Servicio de atención en español y soporte profesional online ✔ Suministro rápido de repuestos y soporte técnico a través de nuestro propio equipo de servicio --- Iodpfx Aezb Itajkhjtl ## Áreas de aplicación * Construcción metálica * Carpintería metálica * Construcción de maquinaria e instalaciones * Fabricación de barandillas y escaleras * Fabricación de vehículos y vehículos industriales * Subcontratación industrial * Procesado de tubos y perfiles --- ## Disponibilidad Estado: Nuevo Año de fabricación: 2026 Plazo de entrega: aprox. 3 meses tras pedido --- ## Inspección y demostración Compruebe usted mismo el rendimiento de la instalación de corte por láser para tubos y perfiles ACME. Una visita o demostración en casa de uno de nuestros clientes de referencia es posible en cualquier momento previa cita. Estaremos encantados de realizarle una oferta personalizada y asesorarle a la hora de elegir la configuración óptima para su producción. Instalaciones de corte por láser para tubos y perfiles ACME – Producción eficiente. Corte preciso. Asegure su futuro.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Max Photonics, potencia del láser: 6,000 W, espesor de chapa (máx.): 15 mm, Diámetro de tubo (máx.): 240 mm, Longitud de tubo (máx.): 6,050 mm, longitud útil: 6,050 mm, anchura de trabajo: 240 mm, altura de trabajo: 240 mm, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 6,800 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, avance eje X: 60 m/min, avance Eje Y: 100 m/min, Avance eje Z: 60 m/min, precisión de posicionamiento: 0.05 mm, precisión de repetición: 0.03 mm, peso de la pieza (máx.): 300 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, conexión de aire comprimido: 8 bar, longitud total: 16,000 mm, ancho total: 4,470 mm, altura total: 2,450 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, unidad de refrigeración, Cortadora láser de tubos LT6025G – Láser de tubos de alto rendimiento con tecnología de tres mordazas y sistema Zero-Tailing En venta: moderna cortadora láser de tubos modelo LT6025G, equipada con potente tecnología de tres mordazas para un corte de tubos y perfiles con máxima precisión y eficiencia. Esta máquina es ideal para empresas de calderería, construcción metálica, fabricación por encargo, ingeniería mecánica y producción en serie. El láser de tubos procesa tubos redondos, cuadrados, rectangulares, ovalados y perfiles especiales como ángulos, perfiles en U o perfiles abiertos de forma rápida y precisa. Gracias a la función Zero-Tailing, el desperdicio de material se reduce al mínimo. Características técnicas destacadas: - Sistema láser de tubos con 3 mordazas - Tecnología Zero-Tailing - Longitud de tubos hasta 6.000 mm - Diámetro de tubos aprox. Ø10 – Ø250 mm - Alta dinámica, hasta 1,2G de aceleración - Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm / 1000 mm - Repetibilidad: ±0,03 mm / 1000 mm - Mandriles automáticos neumáticos - Corte de tubos redondos, cuadrados, rectangulares y perfiles especiales - Compatible con perfiles angulares, perfiles en U y perfiles especiales - Software profesional de nesting para tubos - Lubricación automática - Potente láser de fibra Itodpfx Aey Rxunskhsl - Gases de corte: oxígeno / nitrógeno / aire comprimido - Tecnología de accionamiento servo industrial - Construcción de acero altamente estable Ventajas de la máquina: - Operación extremadamente rentable con un mínimo de restos de material - Alta velocidad de corte y calidad de corte limpia - Ideal para producción en serie y fabricación flexible de piezas individuales - Cambio rápido entre diferentes perfiles - Realización precisa de orificios, recortes y contornos - Reducción del retrabajo y del esfuerzo de esmerilado - Alta seguridad en el proceso La máquina convence por su diseño robusto, gran dinamismo y amplias posibilidades de aplicación en el procesamiento de tubos. Posibilidad de visita y prueba previa concertando cita. Si lo desea, le enviamos datos técnicos adicionales, vídeos o una oferta adaptada a sus necesidades.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Max Photonics, potencia del láser: 6,000 W, espesor de chapa (máx.): 15 mm, Diámetro de tubo (máx.): 240 mm, Longitud de tubo (máx.): 6,050 mm, longitud útil: 6,050 mm, anchura de trabajo: 240 mm, altura de trabajo: 240 mm, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 6,800 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, avance eje X: 60 m/min, avance Eje Y: 100 m/min, Avance eje Z: 60 m/min, precisión de posicionamiento: 0.05 mm, precisión de repetición: 0.03 mm, peso de la pieza (máx.): 300 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, conexión de aire comprimido: 8 bar, longitud total: 16,000 mm, ancho total: 4,470 mm, altura total: 2,450 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, unidad de refrigeración, # Cortadora láser de tubos LT6025G – Máquina de corte láser de tubos de alto rendimiento con tecnología de 3 garras y sistema Zero-Tailing ## Procesamiento preciso de tubos y perfiles al más alto nivel La máquina de corte láser de tubos LT6025G ha sido desarrollada para el mecanizado eficiente y de alta precisión de tubos y perfiles. Gracias a la moderna tecnología de 3 garras, potentes servomotores y la función inteligente Zero-Tailing, esta máquina permite una utilización máxima del material manteniendo la máxima calidad de corte. La máquina es ideal para la construcción de estructuras de acero, metalúrgica, ingeniería mecánica, construcción de instalaciones—así como para maquiladores y fabricantes en serie con las más altas exigencias de productividad y precisión. --- ## Datos técnicos * Modelo: LT6025G * Longitud de tubo: hasta 6.000 mm * Diámetro de tubo: aprox. Ø 10 – 250 mm * Sistema de sujeción: 3 mordazas neumáticas totalmente automáticas * Aceleración: hasta 1,2 G * Precisión de posicionamiento: ± 0,05 mm / 1.000 mm * Precisión de repetición: ± 0,03 mm / 1.000 mm * Gases de corte: oxígeno, nitrógeno, aire comprimido * Sistema de accionamiento: servotecnología de alta dinámica * Lubricación central automática * Software profesional de nesting para tubos * Construcción robusta para uso industrial continuo --- ## Materiales y perfiles procesables La LT6025G puede procesar una amplia variedad de formas de tubos y perfiles: * Tubos redondos * Tubos cuadrados * Tubos rectangulares * Tubos ovalados * Perfiles en L * Perfiles en U * Perfiles de canal * Perfiles abiertos * Perfiles especiales --- ## Tecnología Zero-Tailing El innovador sistema Zero-Tailing reduce al mínimo el remanente inevitable, aumentando significativamente el aprovechamiento del material. Especialmente con materiales de alto costo, esto conlleva una notable reducción de los costes de producción y mejora de forma sostenible la rentabilidad. --- Iedpfx Aszb Irvokhjtl ## Sus ventajas de un vistazo ✔ Sistema moderno de sujeción de 3 garras para máxima precisión ✔ Mínimo desperdicio de material gracias a la tecnología Zero-Tailing ✔ Alta dinámica y productividad mediante aceleración de 1,2 G ✔ Excelente calidad de corte y bordes limpios ✔ Taladros, contornos y recortes precisos en una sola pasada ✔ Rápido cambio entre diferentes formas de perfil ✔ Reducción del retrabajo y del esmerilado ✔ Alta seguridad de proceso en producción en serie ✔ Adecuada para fabricación de piezas únicas, series pequeñas y grandes series ✔ Producción rentable con alta flexibilidad --- ## Áreas de aplicación típicas * Construcción de acero * Construcción metálica * Ingeniería mecánica * Construcción de plantas industriales * Fabricación de vehículos * Fabricación de vehículos industriales * Producción de mobiliario y perfiles * Producción subcontratada * Procesamiento de tubos --- ## Inspección y demostración Se puede concertar una visita a la máquina y una prueba con sus piezas en cualquier momento previa cita. Con gusto le proporcionaremos documentación técnica adicional, videos, piezas de muestra o una oferta personalizada.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 26,407 h, Funcionalidad: totalmente funcional, BLM Group ADIGE-SYS EM 80: sierra de disco automática para tubos y perfiles, año 2015 Ofrecemos a la venta una sierra de disco totalmente automática, BLM Group ADIGE-SYS EM 80, diseñada para el corte eficiente de tubos y perfiles en la producción en serie. La máquina está equipada con un control CNC Siemens SINUMERIK y un sistema automático de alimentación de material. Esto la hace adecuada para la producción repetida de series más grandes, con énfasis en la productividad y la precisión. Datos técnicos principales: Fabricante: BLM Group / ADIGE-SYS Modelo: EM 80 Año de fabricación: 05/2015 Sistema de control: Siemens SINUMERIK Horas de funcionamiento: aprox. 26.400 h Rango de corte de tubos: Ø 10–80 mm Longitud máxima de la pieza terminada: 600 mm Potencia total instalada: 38 kW Alimentación: 380 V / 50 Hz / 3 fases Peso de la máquina: aprox. 8.500 kg Equipamiento y accesorios: sistema automático de alimentación de material ciclo de trabajo totalmente automático múltiples posiciones de trabajo/herramienta cubierta completa del área de trabajo amplio juego de mordazas de sujeción intercambiables para diferentes diámetros sección de alimentación de la línea control CNC Siemens SINUMERIK documentación técnica en alemán documentación eléctrica completa La máquina es especialmente adecuada para la producción en serie de piezas más cortas de tubos y perfiles, donde es importante una alta repetibilidad, precisión de corte y funcionamiento automatizado. Estado de la máquina: El propietario actual compró la máquina hace aproximadamente dos años para un proyecto de producción planificado que finalmente no se llevó a cabo. Por este motivo, la máquina no se utilizó en la producción normal después de la compra. Se realizó una revisión de las juntas del freno hidráulico en el bastidor de la máquina. La oferta también incluye los accesorios y el juego de mordazas de sujeción que se muestran en las fotos. La máquina se puede inspeccionar previa solicitud. Isdpoz Di Rnofx Akhstl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, 3 – D – Curvado con proceso totalmente automático mediante control CNC. Itedjz Dntuopfx Akhjl Diámetro máximo del tubo: 50 mm. Incluye 3 matrices de curvado: 26,9, 33,7 y 42,4 mm. Poco uso, por lo que se encuentra en muy buen estado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 240 h, Funcionalidad: totalmente funcional, presión de funcionamiento: 6 bar, Utilizamos la máquina para fabricar lonas de PVC. La empresa está cerrando. Para los detalles técnicos, consulte la foto. La máquina ha funcionado sin problemas hasta la fecha y no ha requerido mantenimiento, aunque esto puede confirmarse con el fabricante en Italia. La máquina funciona perfectamente; no presenta sobrecalentamiento. Es posible realizar una videollamada. Se incluyen tres electrodos: uno fijo de 100 cm x 20 cm Itsdpfx Akezy E D Eshol uno fijo de 50 cm x 2 cm uno flexible de 100 cm x 2 cm 400 litros por minuto 200/300 litros de aire Presión de trabajo: 6 bar, máx. 8 bar

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, modelo de controlador: Siemens Touch Panel KTP 600, Ángulo de curvado (máx.): 180 °, radio de curvatura (máx.): 200 mm, peso total: 500 kg, potencia: 1.5 kW (2.04 CV), Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Dirección de curvado: derecha Diámetro del tubo de acero: 4–28 × 3 mm Diámetro del tubo de metales no ferrosos: 4–35 × 2 mm Radio de curvado: máx. 200 mm Altura de curvado: 25 mm Velocidad de curvado: hasta 45 °/s Ángulo de curvado efectivo: hasta 180° + 10° de sobrecurvado Precisión de la parada: 0,1° Longitud de inserción del tubo: 1.500 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: electrónico Modelo de control: Siemens Touch Panel KTP 600 Eje de curvado: controlado electrónicamente Conmutación automática del ángulo de curvado Memoria de programas: 100 programas con 20 conjuntos de datos cada uno Itodpfx Akszzlc Rehsl Visualización del valor nominal y real para el ángulo de curvado Sujeción del tubo: hidráulica Presión de sujeción: ajustable Ajuste del elemento deslizante: hidráulico Extracción del mandril de curvado: hidráulica Tipo de bomba: bomba de engranajes HD Caudal de la bomba: 4,5 l/min Presión hidráulica: 180 bar Cabezal de curvado: independiente Panel de control: giratorio Diseño de la máquina: móvil Nivel de ruido máximo: aprox. 78 dB(A) Tipo de transmisión: electrohidráulica Potencia de la transmisión: 1,5 kW Tensión de red: 400 V Frecuencia: 50 Hz Fases: 3 Tensión de control: 24 V CC Norma eléctrica: VDE Clase de protección: IP54 Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.200 x 600 x 1.100 mm Peso: 475 kg EQUIPAMIENTO Siemens Touch Panel KTP 600 Teclas de función con visualización de texto claro para guiar al operador Conmutación automática del ángulo de curvado Visualización del valor nominal y real para el ángulo de curvado Panel de control giratorio Cabezal de curvado independiente Sujeción hidráulica del tubo con presión de sujeción ajustable Ajuste hidráulico del elemento deslizante Extracción hidráulica del mandril de curvado Diseño de máquina móvil La altura y el peso del equipo deben tenerse en cuenta obligatoriamente al seleccionar el vehículo de transporte. Para la carga, se dispone de un montacargas. Si la recogida no se realiza en el plazo establecido, se cobrará una tarifa de almacenamiento de 20,00 € por lote y día completo o fracción. La tarifa debe pagarse antes de la recogida. La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad. Los datos técnicos se basan en la oferta original. No se asume responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione la mercancía en el lugar antes del final de la subasta.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de frenteado y centrado KUHN KAZ 80-2 Itsdpfx Ajz Aquujkhjl -Diámetro máximo de la pieza / Redonda: 80 mm -Diámetro máximo de la pieza / Cuadrada: 60 mm -Longitud de centrado / Ilimitada -Unidad de sujeción con mordaza autocentrante -Accionamiento del husillo: 1,8 kW -Portabrocas -Bandeja para virutas -Cable de conexión -Guía para carretilla elevadora para facilitar el transporte Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 1,7 x 0,7 x 1,4 metros / Peso: 600 kg Salvo errores u omisiones.

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Célula de curvado de tubos CNC altamente automatizada Rosenberger RB20 Ámbito de aplicación típico La serie RB20 está diseñada para el curvado en frío de uno o varios arcos en tubos. Se utiliza en sectores como la industria automotriz, la fabricación de muebles o la construcción de plantas, donde se requieren curvados precisos en serie. Características técnicas y funcionamiento Tipo: ROSENBERGER RB20 (año de fabricación 2003) Rendimiento y geometría: Accionamiento servoeléctrico de precisión con una capacidad de curvado en frío de máx. Ø 20 x 1,5 mm en acero. Alta flexibilidad gracias a los planos de curvado seleccionables libremente dentro de la altura de la herramienta de 78 mm, así como amplios recorridos de 3 ejes (X/Y/Z: 260 × 146 × 1.170 mm). Tecnología de control: El proceso lógico se ejecuta a través de un robusto PLC Siemens Simatic S7-300, combinado con un panel de control industrial de B&R. Automatización robótica: Manipulación totalmente automática (carga/descarga) mediante un robot industrial Motoman integrado, con control XRC y la terminal de programación correspondiente para la programación de trayectorias. El transporte se realiza de forma segura mediante una cinta transportadora de descarga. Sistema de marcado (modernización en 2021): Una moderna impresora de inyección de tinta de alto rendimiento, tipo VideoJet 1860 (año de fabricación 2021), con control por microprocesador, permite el marcado directo del producto (por ejemplo, números de lote o códigos de barras) inmediatamente después del proceso de curvado. Iodpfezz Hn Isx Akhjtl Seguridad de la planta y periféricos: Protección conforme a la normativa CE mediante una barrera de seguridad óptica SICK y una valla de protección perimetral. Indicación óptica del estado mediante una luz giratoria, así como todos los armarios de control y los accesorios del sistema asociados. "Soluciones integrales: estaremos encantados de ofrecerle una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: SRC12NC0423, fabricante de controles: Siemens, peso total: 700 kg, tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 9 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito de aceite: 70 l, presión de funcionamiento: 210 bar, número de pantallas digitales: 1, Equipamiento: parada de emergencia, Máquina para el ensanchamiento/reducción de tubos PE-TRA SRC-12 NC Ofrecemos una máquina usada, en perfecto estado de funcionamiento, PETRA SRC-12 NC, para el ensanchamiento/reducción hidráulica de los extremos de los tubos. La máquina está diseñada para aplicaciones industriales profesionales. La máquina cuenta con 12 estaciones de ensanchamiento, lo que permite realizar procesos de conformado en varias etapas. El diseño se ha desarrollado pensando en aplicaciones industriales exigentes, como la fabricación de estructuras tubulares, la industria naval, las instalaciones industriales y la producción de sistemas de escape. Características principales: - Fabricante: PETRA - Modelo: SRC-12 NC - Máquina usada Itodpfx Akjzy I H Nshsl - 12 estaciones de ensanchamiento - Sistema de accionamiento hidráulico - Potencia del sistema hidráulico: 4,5 kW - Presión hidráulica máxima: 210 bares - Depósito hidráulico: 70 l - Control: Siemens PLC + HMI - Panel de operador con pantalla táctil - Posibilidad de seleccionar y configurar fácilmente las estaciones de herramientas - Posibilidad de programar y regular la secuencia de ensanchamiento - Control con pedal - Alimentación: 380 V / 3 fases / 50 Hz - Construcción robusta para aplicaciones industriales Aplicaciones: - Fabricación de tubos y elementos tubulares - Industria naval - Instalaciones industriales - Fabricación de sistemas de escape - Conformado y ensanchamiento de los extremos de los tubos El transporte corre por cuenta del comprador.