Rais Ltd Torno Cnc de segunda mano en venta (22,236)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: KF0409HKP20260601, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 170 mm/s, profundidad de garganta: 400 mm, longitud total: 1,685 mm, ancho total: 2,300 mm, anchura de trabajo: 3,200 mm, longitud de la pieza (máx.): 3,200 mm, altura de la pieza (máx.): 370 mm, Ángulo de curvado (máx.): 90 °, número de husillos: 4, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, duración de la garantía: 12 meses, Estructura mecánica 1. Bastidor: Estructura integral de chapa de acero de gran espesor soldada, sometida a granallado para aliviar tensiones, con alta resistencia a la torsión y estabilidad de precisión a largo plazo; mecanizada con una gran máquina de taladrado y fresado CNC. 2. Carnero deslizante: Conectado a los cilindros mediante rótulas; guías rectangulares autolubricantes; equipado con escalas de rejilla de 0,005 mm en ambos lados para la detección sincrónica en lazo cerrado. 3. Mesa de trabajo: Equipada con una cuña mecánica integral accionada por un motor para compensar la deflexión. 4. Tope trasero: Tornillo de bolas accionado por servomotor con doble guía lineal, diseño modular multi-eje y ampliable, posicionamiento rápido y de alta precisión. 5. Herramientas y accesorios: Troqueles superiores de sujeción rápida, dobles troqueles inferiores en V para un cambio rápido de molde; soporte delantero ajustable con movimiento horizontal y vertical. 6. Estructura anti-desviación: Las escalas de rejilla de doble cara eliminan la interferencia de la deformación del área de trabajo, con una gran capacidad anti-carga desequilibrada. 7. Caja de operación en voladizo que cumple con los principios de la ergonomía para facilitar la operación. Sistema hidráulico 1. Colector hidráulico PHUCHIN integrado, diseño compacto y sin fugas. 2. Anillos de sellado originales SKF/PARKER para una larga vida útil. 3. Depósito de aceite especial con alta limpieza; visualización del nivel y la temperatura del aceite; protección integrada contra sobrecarga. Sistema eléctrico y de control 1. Componentes eléctricos SCHNEIDER principales, resistentes a las interferencias y seguros. 2. Pedal de pie móvil con parada de emergencia; cableado ordenado del armario eléctrico con disipación de calor. 3. Controlador CNC DA53T (4+1 ejes estándar, ampliable a 6+1 ejes): - Pantalla táctil LED a color de 15 pulgadas, soporte multi-idioma, compatible con ratón - Almacenamiento: 999 piezas, 20 moldes superiores + 20 moldes inferiores, 100 programas con 25 pasos cada uno - Múltiples puertos: USB, RS232, Ethernet; admite la conexión de robots y líneas de producción automatizadas - Gráficos de molde en tiempo real, velocidad de paso programable, función de enlace de doble máquina Marcas de componentes principales Sistema hidráulico: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Bomba de aceite: Hi-Tech/SUNNY; Escala de rejilla: Italy GIVI; Sellos: SKF/PARKER; Piezas eléctricas: Schneider; Motor principal: Siemens/Lido Otras ventajas - Cumple con las normas nacionales JB y GB para plegadoras; Ruido ≤82dB(A) - 12 meses de garantía; respuesta en 8 horas y servicio de asistencia técnica en sitio las 24 horas II. Parámetros técnicos 1. Fuerza de plegado nominal: 1000KN 2. Longitud máxima de plegado: 3200 mm; Distancia entre columnas: 2700 mm 3. Carrera del carnero: 200 mm; Altura máxima de apertura: 450 mm; Profundidad del área de trabajo: 400 mm 4. Velocidad: Desplazamiento rápido 180 mm/s, velocidad de trabajo 0-10 mm/s, velocidad de retorno 170 mm/s 5. Potencia del motor principal: 7,5 kW; Alimentación: 380 V/50 Hz, trifásica 6. Índice de precisión - Precisión de posicionamiento del carnero Y1/Y2: ±0,02 mm; Reposicionamiento: ±0,01 mm - Tolerancia del ángulo de la pieza de trabajo: ±30' en toda la longitud - Precisión de repetición del eje X del tope trasero ≤±0,01 mm; Eje R ≤±0,02 mm Ljdpfxswfwkwe Alaern 7. Requisitos ambientales: Temperatura -5 ℃ ~ 40 ℃, humedad 55–85 %HR, altitud ≤1000 m 8.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KF0310KMB20260601, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 4 mm, espacio necesario longitud: 6,200 mm, espacio necesario altura: 2,650 mm, espacio necesario anchura: 2,500 mm, fabricante de controles: Self-developed brand, longitud de la pieza (máx.): 2,500 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, potencia nominal (aparente): 45 kVA, número de husillos: 14, Características principales del producto y parámetros técnicos del centro de doblado KMB2500 (dobladora de paneles): 1. Características principales del producto: capacidad de doblado - Doblado rápido: 0,2 segundos por ciclo, conformado en un solo paso. - Troqueles universales para doblado en arco, dobladillo y múltiples ángulos, lo que reduce los costos de los moldes de corte y la mano de obra. - Procesa acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y láminas recubiertas con película. - Posicionamiento de borde/esquina conmutable para una precisión constante; 3 modos de procesamiento (alta precisión/estándar/ultra rápido). Estructura mecánica - Estructura de acero soldado, aliviada de tensiones, que ofrece mayor rigidez y resistencia a la resonancia que las estructuras fundidas. - Unidad de alimentación del brazo de presión: velocidad de alimentación máxima de 120 m/min, aceleración de 1,9 G. - Cuchillas de doblado endurecidas y de alta resistencia para una larga vida útil. - Mesa de trabajo con cepillo y bolas, lubricación automática, advertencia visual de carga desequilibrada. Control inteligente - Sistema de bus de lazo cerrado completo EtherCAT, hasta 64 ejes, actualización de 2 ms, precisión de ±0,01 mm. - Compensación automática de ángulo/rotación, prevención de colisiones de troqueles, simulación fuera de línea. - Acceso a IoT y la nube, diagnóstico y actualización remotos; interfaces reservadas para robots/líneas de producción. - Programación gráfica sencilla, bajo nivel de habilidad requerido para el operario. Ventajas operativas - Accionamiento totalmente servo, bajo consumo de energía, bajo mantenimiento, ruido de aproximadamente 55 dB. 2. Parámetros técnicos Lrsdpfx Aloxu Uhveaen - Potencia: 380 V, promedio de 7 kW; dimensiones totales: 6200 × 4500 × 2650 mm. - Tamaño máximo de doblado: 2500 × 1250 mm; espesor mínimo: 0,3 mm. - Espesor máximo: 3 mm de acero/acero inoxidable, 4 mm de aluminio. - Ángulo de doblado: -90°~90° (≤ 2,5 mm de acero), 0°~180° (≤ 2 mm de acero). - Altura máxima de doblado: 170 mm, radio mínimo de arco: 2 mm. - Tamaño interior mínimo de conformado, personalizable; holgura del reductor: 3 minutos de arco.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K09002KEP142020260601, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20.39 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 40 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 40 mm/s, velocidad de retroceso: 200 mm/s, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 1,200 mm, altura de la mesa: 1,150 mm, profundidad de garganta: 330 mm, longitud de la placa del ariete: 1,200 mm, espacio libre entre las columnas: 970 mm, fuerza de retracción: 40 t, longitud total: 1,340 mm, ancho total: 1,310 mm, altura total: 2,170 mm, peso total: 2,800 kg, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, 1. Información básica - Fabricante: Jinan KaFe CNC; Modelo: KF-4012, diseño patentado de desarrollo propio - Ventajas frente a los frenos hidráulicos: 80 % de ahorro de energía, sin aceite y respetuoso con el medio ambiente, mayor velocidad, precisión y consistencia - Aplicaciones: Muebles, ascensores, cocinas, paneles solares, piezas de automóviles, electrodomésticos y otras industrias de chapa metálica 2. Estructura mecánica 1. Marco: Estructura de acero totalmente soldada, optimizada mediante FEA, mecanizado de 5 caras en una sola operación para mayor rigidez y precisión a largo plazo 2. Caja de alimentación: Tornillo de bolas de alta resistencia + rodamientos sellados importados para una carga de flexión estable 3. Mesa de trabajo con compensación automática: Tiras de deflexión integradas, ajuste fino mediante dial, motor reductor estándar y escala 4. Calibrador trasero de 4 ejes: Accionado por servomotor de CA, evitación automática de colisiones durante la flexión 5. Matrices de flexión: Templadas y rectificadas, alta precisión de tolerancia, menos operaciones de acabado secundarias, mayor vida útil 6. Armario eléctrico: Refrigeración por convección cerrada, cableado ordenado, caja de operación en voladizo; autodiagnóstico, parada de emergencia y alarma de fallas con texto 7. Pantalla táctil: Tipo de 5 cables, más de 10 millones de ciclos de servicio Ljdpfjza Rm Tox Alaern 3. Sistema CNC (Taiwan SYNTEC) - Pantalla táctil industrial de 15 pulgadas, placa base industrial probada para EMC y temperatura - Programación directa para tareas de flexión sencillas - Funciones inteligentes principales: ±5 μm de posicionamiento repetido (circuito cerrado completo mediante rejilla/escala magnética); cálculo automático del calibrador trasero; biblioteca de moldes; compensación del ángulo de flexión de prueba en una sola operación; cálculo automático de la presión de flexión y alarma de sobrecarga; flexión continua en arco; protección con contraseña - Páginas del sistema: Mecanizado, Manual, Molde, Programa, Compensación, Alarma, Señales de E/S 4. Parámetros técnicos principales - Fuerza de flexión: 400 KN; Longitud de la mesa: 1250 mm; Marco tipo C - Carrera del pistón: 200 mm; Apertura máxima: 500 mm; Profundidad de la garganta: 330 mm - Velocidad: Rápida/Retorno: 200 mm/s, Trabajo: 40 mm/s - 6 ejes controlados: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Doble servomotor de eje Y de 11 kW, potencia máxima de avance de 15 kW - Dimensiones totales: 1340 × 1310 × 2170 mm; Peso: 2,8 T 5. Marcas de componentes principales estándar - Control y servomotor: Taiwan SYNTEC - Interruptores: OMRON (JP); Escala de rejilla: GIVI (IT); Componentes eléctricos: Schneider (DE) - Rodamientos: INA (DE); Guía lineal: Fulei (DE); Componentes de sincronización: Shanghai Fulong - Tornillo y guía del eje Y: Marca Nanjing - Nota: Se pueden sustituir por marcas de igual calidad si el stock original no está disponible 6. Ventajas generales - Mecánicas: Alta rigidez, precisión de circuito cerrado completo, compensación automática de deflexión, calibrador trasero anticaolisiones, matrices duraderas - Control: Compensación inteligente del proceso, protección de seguridad múltiple, diagnóstico de fallas en tiempo real - Operación: Ahorro de energía, costo cero de aceite hidráulico, menos procesos secundarios, alta eficiencia en la producción en masa

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K03903KT601220260601, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Cycut, modelo de controlador: 6000, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Maxphotonics, modelo de fuente láser: MFSC-3000, horas de láser: 80,000 h, potencia del láser: 3,000 W, longitud de onda del láser: 1,080 nm, Diámetro de tubo (máx.): 110 mm, Longitud de tubo (máx.): 6,500 mm, longitud de la mesa: 7,000 mm, ancho de la mesa: 1,200 mm, altura de la mesa: 1,800 mm, peso de la pieza (máx.): 80 kg, potencia: 3,000 kW (4,078.86 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, duración de la garantía: 12 meses, 1. Se trata del modelo 6012, una máquina de corte de tubos con láser de fibra y dos mordazas, equipada con una fuente de láser de fibra MAXPHOTONICS MFSC-3000 de 3000 W y un sistema de control profesional para el corte de tubos BOCHU CypCut/HypCut. 2. Incorpora una base soldada integrada de alta resistencia con tratamiento de alivio de tensiones por envejecimiento, dos mordazas neumáticas autocentrantes, una para la parte delantera y otra para la trasera, para una sujeción estable, y un diseño de corte de cola corta que mejora la utilización del material. 3. La cabina de corte totalmente cerrada, con un sistema de eliminación de polvo integrado, permite reducir las emisiones de humo y el ruido, y proporciona protección contra la radiación láser, cumpliendo así con las normas de seguridad e higiene industrial y medioambiental. 4. El sistema de servocontrol de lazo cerrado garantiza una precisión de posicionamiento de ±0,04 mm/m y una precisión de reposicionamiento de ±0,03 mm/m, con una velocidad máxima de desplazamiento en vacío de hasta 120 m/min, y se combina con un enfriador de agua para una salida de láser estable. 5. La máquina permite cortar tubos de acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón y cobre, y es compatible con tubos redondos, cuadrados, rectangulares, ovalados, perfiles en ángulo y perfiles en canal. 6. Puede realizar perforaciones, cortes biselados, cortes de líneas de intersección y el recorte en un solo proceso, lo que la convierte en un equipo ideal para la producción en masa en fábricas de procesamiento de tubos metálicos. Artículo | Parámetro ---|--- Modelo de la máquina | Máquina de corte de tubos con láser de fibra y dos mordazas 6012 Marca de la fuente láser | MAXPHOTONICS Modelo de la fuente láser | MFSC-3000 Potencia del láser | 3000 W Longitud de onda | 1080 nm (±10 nm) Sistema de control | BOCHU CypCut / HypCut (versión especial para tubos) Estructura | Base horizontal de alta resistencia, dos mordazas neumáticas Longitud del tubo a procesar | Máx. 3000 mm Rango de sujeción | Tubo redondo Φ10–Φ120 mm; tubo cuadrado 10×10–80×80 mm Precisión de posicionamiento | ±0,04 mm/m Precisión de reposicionamiento | ±0,03 mm/m Velocidad máxima en vacío | 120 m/min Modo de enfriamiento | Enfriamiento industrial con agua Ljdpfx Aloza Rm Hjasrn Materiales procesables | Acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón, cobre Perfiles compatibles | Tubo redondo, tubo cuadrado, tubo rectangular, tubo ovalado, perfil en ángulo, perfil en canal

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K03903KLC301520260601, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, modelo de controlador: CypCut, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Maxphotonics, modelo de fuente láser: MFSC-1500、3000、6000、12000, horas de láser: 80,000 h, potencia del láser: 6,000 W, longitud de onda del láser: 1,080 nm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, espesor chapa acero (máx.): 22 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 16 mm, espesor de chapa latón (máx.): 12 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, longitud de la mesa: 5,100 mm, ancho de la mesa: 2,400 mm, altura de la mesa: 2,300 mm, longitud útil: 3,000 mm, anchura de trabajo: 1,500 mm, altura de trabajo: 25 mm, recorrido eje X: 3,020 mm, recorrido del eje Y: 1,500 mm, recorrido del eje Z: 95 mm, velocidad de corte: 110 mm/min, velocidad de posicionamiento: 140 m/min, precisión de posicionamiento: 0.03 mm, precisión de repetición: 0.02 mm, peso de la pieza (máx.): 1,000 kg, potencia: 3,000 kW (4,078.86 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de refrigeración: agua, peso total: 4,500 kg, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, 1. Se trata de una máquina de corte por láser de fibra de plataforma única, totalmente cerrada, equipada con una fuente de láser de fibra original MAXPHOTONICS de 6000 W y un sistema de control BOCHU. 2. Gracias a su estructura de base soldada integral y a su tratamiento para aliviar las tensiones por envejecimiento, la máquina ofrece una alta rigidez y estabilidad a largo plazo. 3. La estructura de protección totalmente cerrada permite la extracción de humo, la reducción del ruido y la protección contra la radiación láser, cumpliendo con los estándares de protección ambiental y seguridad. 4. Con un sistema de accionamiento servo de alta precisión y un cabezal de corte inteligente con seguimiento de altura, la máquina garantiza un posicionamiento preciso y un corte limpio. 5. Se utiliza ampliamente para cortar acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón y placas de cobre, y se caracteriza por una baja tasa de fallos, un fácil mantenimiento, una alta eficiencia y un rendimiento estable en la producción en masa. Es un equipo ideal para el procesamiento de precisión de chapa metálica. 6. Marca de la fuente láser: MAXPHOTONICS Lsdpfx Alsza Rmyeaern 7. Modelo de la fuente láser: MFSC-6000 8. Potencia del láser: 6000 W 9. Longitud de onda: 1080 nm (± 10 nm) 10. Sistema de control: BOCHU CypCut/HypCut 11. Estructura: Plataforma única totalmente cerrada 12. Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm/m 13. Precisión de reposicionamiento: ±0,02 mm/m 14. Velocidad máxima en ralentí: 120 m/min 15. Modo de enfriamiento: Enfriamiento por agua 16. Materiales de procesamiento: Acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón, cobre

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 50 h, La máquina está en perfecto estado de funcionamiento y ha tenido un uso mínimo. Lrsdpfx Ajgwlaqslaen

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modelo de controlador: 880W02, Diámetro de tubo (máx.): 38 mm, Longitud de tubo (máx.): 3 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 2 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 200 mm, radio de curvatura (min.): 2 mm, longitud del mandril: 150 mm, número de ejes: 2, longitud de la mesa: 3 mm, peso total: 1,300 kg, longitud total: 3,900 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 1,400 mm, potencia: 4 kW (5.44 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito de aceite: 80 l, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 36 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Máquina automática para doblar tubos DW38CNC-2A-1S Equipada con una pantalla táctil y un sistema de control CNC; capaz de almacenar hasta 500 conjuntos de grupos de parámetros. Incorpora un programa de ajuste de compensación de rebote, con protección de confidencialidad integrada para los programas y los datos de procesamiento. Se utiliza un control de servo para las funciones de doblado en ángulo, doblado de tubos y alimentación de material. El sistema operativo está protegido con contraseñas y llaves físicas, y permite registrar la cantidad de producción y el tiempo de funcionamiento para una gestión eficiente de la producción. Incluye funciones de doblado lento y extracción lenta del mandril. Lrjdpfsy Uuw Tsx Alaon Los mensajes de error se muestran en la pantalla para ayudar a los operadores a solucionar los problemas rápidamente. Pantalla táctil Esta máquina dobladora de tubos está equipada con una pantalla táctil industrial Weinview para su interfaz de operación, lo que proporciona una experiencia de operación intuitiva y permite a los nuevos operadores comenzar a utilizarla rápidamente. Puede editar directamente los parámetros del proceso de doblado de tubos en la interfaz, como la distancia de alimentación, el ángulo de rotación y el ángulo de doblado, y configurar por separado la velocidad de funcionamiento para cada paso. Durante el funcionamiento, la interfaz muestra las posiciones de los ejes en tiempo real, el progreso del doblado y el ciclo de producción, y cuenta automáticamente la producción total y la producción por turno para ayudarle a gestionar la eficiencia de la producción de forma eficaz. También admite la depuración manual paso a paso, el funcionamiento continuo automático, la edición de programas y la configuración de los parámetros del equipo. Se pueden cambiar los diferentes modos con un solo clic, lo que facilita tanto las pruebas de la máquina como la producción en masa. Colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas Este colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas integrado sirve como centro de control del sistema hidráulico de la dobladora de tubos CNC. Al adoptar un diseño modular de grado industrial, integra múltiples válvulas electromagnéticas para controlar de forma independiente los movimientos del eje de alimentación, el eje de rotación, el eje de doblado, así como la sujeción y otros mecanismos auxiliares. Al estar conectado al sistema CNC, convierte los comandos de control en una salida de potencia hidráulica precisa, lo que permite un funcionamiento suave durante la alimentación, la rotación y el conformado del tubo. Combinado con mangueras hidráulicas selladas de alta presión, mantiene una fuga cero y una alta estabilidad en condiciones de funcionamiento a plena carga, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción en masa a largo plazo. Variador de servo Estas cuatro unidades son variadores de servo Mitsubishi, instalados en nuestra dobladora de tubos, que actúan como el núcleo de potencia que controla los movimientos clave, como la alimentación de material, la rotación del tubo y el doblado del tubo. Al adoptar variadores de servo de alta gama de grado industrial de la serie Mitsubishi MR-JE, ofrecen una alta precisión de posicionamiento y una respuesta rápida. Tanto la distancia de alimentación como el ángulo de rotación pueden controlarse con precisión y sin desviaciones. Gracias a su excelente estabilidad, rara vez pierden pasos o fallan durante un funcionamiento continuo de muchas horas. Esto ga

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de rotación (mín.): 3,000 rpm, longitud de avance eje Z: 500 mm, tipo de combustible: eléctrico, combustible: electricidad, profundidad de garganta: 500 mm, Diámetro del plato: 12" Diámetro del husillo: 500 mm Lrodpfx Aljx Nnryeajn Materiales mecanizables: acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, invar, composite, delrin, PEEK

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 500 mm, diámetro de giro: 300 mm, agujero del husillo: 75 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3,800 rpm, modelo de controlador: OSP 5000L-G CNC-System, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! Torno con robot Okuma integrado. DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 450 mm Longitud de torneado: 500 mm Diámetro de torneado: 300 mm Diámetro del orificio del husillo: 75 mm Velocidad del husillo: 70-3.800 rpm Potencia del husillo: 11 kW (30 min) / 7,5 kW en funcionamiento continuo Recorrido del eje X: 400 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Avance rápido del eje X: 12 m/min Avance rápido del eje Z: 12 m/min Avance XZ: 12.000 mm/min Transmisión de datos: RS232 Torreta de herramientas: 12 posiciones Lredpfx Aszc E Dfslasn DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Sistema CNC OSP 5000L-G Transmisión de datos: RS232 Torreta de herramientas: 12 posiciones Alimentación eléctrica: 3 × 400 V Potencia nominal de la máquina: 21 kVA Corriente máxima: 36 A Dimensiones y peso Dimensiones (L (con transportador de virutas) x A x Al): 3.900 x 1.800 x 1.800 mm Peso de la máquina: aprox. 4.500 kg EQUIPAMIENTO Robot Okuma integrado Alimentación automática de piezas Ideal para piezas torneadas en serie y en producción automatizada Construcción robusta y duradera

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 7402-09-03006-03, agujero del husillo: 90 mm, velocidad de giro (máx.): 2,000 rpm, anchura central: 3,000 mm, altura pico: 325 mm, modelo de controlador: SIEMENS SINUMERIK 810D, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 630 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: 380 mm Altura entre puntos: 325 mm Distancia entre puntos: 3000 mm Distancia del carro transversal al carro: 700 mm Ancho del carro: 520 mm Recorrido longitudinal del eje X: 355 mm Recorrido longitudinal del eje Z: 3000 mm Diámetro del cono del contrapunto: 100 mm Recorrido del contrapunto: 180 mm Peso máximo de la pieza entre puntos: 3000 kg Peso máximo de la pieza en voladizo: 500 kg Diámetro del orificio del husillo: 90 mm Unión del husillo: DIN 55027/8 Cono del husillo: 120 mm Rodamiento delantero del husillo: 130 mm Potencia del accionamiento principal 100 % ED / 40 % ED: 12 / 18,5 kW Par máximo: 2400 Nm Velocidad: 2–2000 rpm Etapas de velocidad: 3 Rango 1: 2–220 rpm Rango 2: 50–660 rpm Rango 3: 100–2000 rpm Regulación de la velocidad: 50–120 % DETALLES DE LA MÁQUINA Lrsdpfxozc Hmnj Alasn Control: SIEMENS SINUMERIK 810D Indicador de carga en la pantalla: 0–140 % Accionamiento principal: 10 kW Conexión a la red eléctrica: 3 × 400 V / 50 Hz Dimensiones y peso Dimensiones (L (con transportador de virutas) x A x Al) 5600 x 1950 x 1850 mm Peso de la máquina: aproximadamente 5500 kg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 660 mm, agujero del husillo: 76 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5,000 rpm, modelo de controlador: MAZATROL Fusion 640 MT, par del husillo (máx.): 349 Nm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de torneado: 660 mm Husillo principal Rango de velocidad: 35–5.000 rpm Potencia (10 min / funcionamiento continuo): 22 / 15 kW Par máximo: 349 Nm Diámetro del orificio del husillo: 76 mm Diámetro del portabrocas: 210 mm Indexación del eje C: 0,0001° Husillo secundario Rango de velocidad: 35–5.000 rpm Potencia (10 min / funcionamiento continuo): 18,5 / 15 kW Par máximo: 326 Nm Diámetro del portabrocas: 210 mm Indexación del eje C: 0,0001° Refrigeración Volumen del depósito de refrigerante: 300 l Caudal de la bomba: 20 l/min Presión de la bomba: 5 bar Consumo de aire comprimido: 5 bar, 500 l/min DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: MAZATROL Fusion 640 MT Consumo total de energía: 66 kVA Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz EQUIPAMIENTO Documentación técnica Lodszgufrspfx Alaern Transportador de virutas con sistema de refrigeración Almacén de herramientas de 20 posiciones Eje B (posicionamiento en incrementos de 0,001°) Eje C Eje Y Posicionamiento angular del husillo secundario Sincronización del husillo principal y del husillo secundario Sistema de ajuste de herramientas (Tool Eye) Sistema de bloqueo de la puerta frontal Sistema de refrigeración completo Interfaz para tarjeta de memoria IC

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 402 mm, longitud de giro: 758 mm, diámetro de giro: 450 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3,000 rpm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 582 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Diámetro máximo de torneado: 450 mm Longitud máxima de torneado: 758 mm Diámetro de giro sobre el carro: 582 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 402 mm Velocidad de husillo: 3.000 rpm Par máximo del husillo: 351 Nm Distancia entre puntos: 744 mm Diámetro del orificio para barras: 81 mm Tamaño del portabrocas: 260 mm (10") Diámetro máximo de la barra de perforación: 40 mm Ejes: X, Z Número de posiciones del cambiador de herramientas: 12 Tamaño del vástago de la herramienta: 25 × 25 mm Recorrido del eje X: 250 mm Recorrido del eje Z: 790 mm Avance rápido en la dirección X/Z: 30 m/min Ljdpfozgt U Ssx Alaorn DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Hurco WinMax Potencia del husillo: 22 kW Alimentación: 400 V / 50 Hz (según el mercado) Peso de la máquina: aprox. 5.000 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: X2S174, diámetro de giro sobre carro transversal: 246 mm, longitud de giro: 1,200 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2,700 rpm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 400 mm, modelo de controlador: Fanuc 0i-TF Plus, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Diámetro de torneado sobre el carro: 400 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 246 mm Diámetro de torneado en la zona del contrapunto: 585 mm Rango de velocidad de husillo: 1-2.700 rpm Distancia entre puntos: 1.200 mm Diámetro del orificio del husillo: 55 mm / 80 mm Lredpfxjzgt Urj Alaen Cono del husillo: D1-6 Camlock Tamaño del portabrocas: 250 mm Ejes: X, Z DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Fanuc 0i-TF Plus Potencia del motor principal: 7,5 kW Peso de la máquina: aprox. 2.200-2.500 kg EQUIPAMIENTO Refrigeración Contrapunto manual Lubricación automática de guías y husillo de bolas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 81 mm, diámetro de giro: 99 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, recorrido eje X: 300 mm, recorrido del eje Z: 240 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de oferta más alto! DETALLES TÉCNICOS Longitud máxima de torneado: 81,3 mm Diámetro máximo de torneado: 99,1 mm Eje X: 300 mm Eje Z: 240 mm Cabezal del husillo: A2-6 Diámetro del orificio del husillo: 33 mm Velocidad de giro (variable): 4.000 rpm Potencia del motor del husillo: 11 kW Ledpfozfg E Iox Alasrn Número de herramientas en la torreta: 8 Número de herramientas con accionamiento: 10 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc 21iT Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (incluido el transportador de virutas): 290 x 235 cm Peso de la máquina: 4.000 kg Dimensiones de la subestación transformadora: 65 x 60 cm Peso de la subestación transformadora: 150 kg Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 2.600 x 2.300 x 2.400 mm Peso total: 3.900 kg EQUIPAMIENTO Transportador de virutas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ML0313-000510, longitud de giro: 1,275 mm, diámetro de giro: 481 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2,800 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Z: 1,350 mm, DETALLES DE LA MÁQUINA Lsdpfx Aozf I Scelaern Alimentación eléctrica: CA 380 V, 3 fases, 50/60 Hz Potencia nominal: 36,11 kVA Corriente a plena carga: 54,87 A Peso de la máquina: 6.900 kg EQUIPAMIENTO Control CNC con panel de操作 Torreta de herramientas Contrapunto Portapinzas del husillo Cámara de trabajo cerrada Versión con bancada alargada Marcado CE Los siguientes datos proceden de una ficha técnica del fabricante. El vendedor no se responsabiliza de la exactitud de la información: DETALLES TÉCNICOS Portapinzas estándar del husillo principal: 12″ Diámetro de torneado máximo: 481 mm Longitud de torneado máxima: 1.275 mm Recorridos Recorrido rápido en el eje X: 24 m/min Recorrido rápido en el eje Z: 30 m/min Recorrido en el eje X: 260 mm Recorrido en el eje Z: 1.350 mm Husillo principal Velocidad máxima del husillo: 2.800 rpm Potencia máxima del husillo: 35 kW Par máximo del husillo: 1.613 Nm Cambiador de herramientas Número de herramientas: 10 DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): 4.633 x 2.394 x 2.110 mm Peso de la máquina: 6.900 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Centro de fresado y torneado Traub TNX 65/42 Mfd. 2007 Número de serie 7060107 Lsdpfxsq Npqme Alaern Puesta en marcha en 2010 Control TX 8i-S (control basado en Mitsubishi/Traub con accionamientos y motores Mitsubishi) 15 ejes CNC (4) torretas X-Y-Z con 10 posiciones cada una. Hasta 20 herramientas por torreta Husillo principal y subhusillo con agujero pasante de 65 mm (el subhusillo tiene descarga de refrigerante) Pedal de control para sujetar/desajustar los mandriles de los husillos Receptor de pórtico servoaccionado Pivote hidráulico con pinza neumática para piezas acabadas y restos de barras Cinta transportadora de pieza acabada Filtro de refrigerante de banda de papel RESY Tanque de refrigerante Knoll con control de temperatura del refrigerante refrigerado BKW Bombas de refrigerante de alta presión de 20 bar y de baja presión de 8 bar Cinta transportadora de virutas Knoll Alimentador de barras de almacén FMB Turbo 5-55 (nuevo en 2010) 2) Portaherramientas de torneado de varilla simple 2) Portaherramientas de torneado de doble vástago 1) Portaherramientas de tronzado 1) Portaherramientas radial de doble efecto ER Collet 1) Portaherramientas de pinza ER radial motorizada 4) Portaherramientas radial vivo ER Collet 1) Portaherramientas de fresa radial motorizada 1) Portaherramientas vivo de pinza ER ajustable en ángulo 2) Portaherramientas de fresa de mango vivo radial 2) Portaherramientas de fresa axial fija 6) Portaherramientas directo axial ER Collet 43) Portaherramientas adicionales en lista aparte (ver anexo) Portabrocas de pinza para husillo principal Hainbuch Portabrocas de 2 garras para subhusillo Rohm 2 juegos de repuesto de husillos de bolas y paquetes de cojinetes del eje Z.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, INDEX C200 Año de fabricación: 2017 El utillaje mostrado en las fotografías se repartirá entre las 3 máquinas C200 disponibles. Horas de encendido: ~49.960 h Horas hidráulicas: ~48.700 h Horas del husillo principal: ~24.800 h Horas del contrapunto: ~24.000 h Recorrido mm: 20 Presión de sujeción mín./máx. bar: 8/80 Superficie de émbolo presión cm²: 57 Superficie de empuje de émbolo cm²: 57 Fuerza máxima presión CN: 45,6 Fuerza máxima tracción CN: 45,6 10350989 1 Tornos CNC INDEX C200 con 3 torretas Con sistema de control Index C200 basado en Siemens SINUMERIK 840D SolutionLine - Bancada rígida de fundición, ángulo perpendicular al suelo, excelente evacuación de virutas - La cinemática de los movimientos del cabezal porta-herramientas garantiza máxima capacidad de amortiguación, reduciendo el desgaste de herramientas - Soportes de placa patentados con excelentes propiedades de amortiguación y rigidez - El movimiento del eje X se realiza mediante cinemática “doble tijera” garantizando dinámica superior - Husillo termo-simétrico Sistema de control Index C200 Idéntico a SIEMENS SINUMERIK 840D SolutionLine - Sistema modular multiprocesador SINAMICS con 120 unidades de accionamiento - Caja de mando Siemens Operate, visualización en idioma alemán - Conmutación de idioma - WINDOWS y pantalla plana - 2x conexión USB 2.0 en el panel de control, 2x conexión USB en el panel - NCU 720.3 B PN NCK - PLC integrado 317-3 PNDP y ET200S - Funciones de seguridad implementadas mediante software SIEMENS Safety-Integrated y ProfiSave Ciclos de mecanizado extendidos que incluyen: - ciclo de ranurado (Einstechzyklus) - ciclo de corte libre (Freistechzyklus) - roscado de filetes con movimiento por 4 puntos Iluminación de zona de trabajo en diseño LED 1 pantalla TFT plana a color, 18,5” PCT-Touch frontal IP65 10142338 1 Husillo principal diámetro 65 mm Extremo del husillo AD 140 mm, ID 85 mm Paso de material máx. mm: 65 Velocidad máx. rpm: 5.000 Diámetro del rodamiento anterior mm: 110 Potencia 100%/40% kW: 31,5/32 Par máx. 100%/40% Nm: 125/170 Accionamientos síncronos de velocidad variable Husillo principal con cilindro de sujeción hueco D65/20 para sujeción de pinza o plato Control hidráulico con medición de cierre Eje C del husillo principal Accionamiento: motor de husillo hueco con cilindro de sujeción, sistema de medición directamente en el husillo Resolución: 0,00014 grados Dispersion de posición (VDI/DGQ 3441) Psmax = 0,01 grados 11040430 Dispositivo de sujeción por presión Presión de sujeción ajustable 8-75 bar Para cilindro de sujeción anti-husillo 10038475 1 portaherramientas 1 Recorrido eje X mm: 110 Avance rápido eje X m/min: 30 Aceleración eje X m/s²: 9 Fuerza de corte eje X N: 5.000 Recorrido eje Z mm: 320 Avance rápido eje Z m/min: 50 Aceleración eje Z m/s²: 9 Fuerza de corte eje Z N: 5.000 Recorrido eje Y mm: 100 Avance rápido eje Y m/min: 15 Aceleración eje Y m/s²: 9 Fuerza de corte eje Y N: 5.000 Oferta: 1702114 - 02 / 30.3.2017 Torno CNC INDEX C200 (GP3790.0000F) Torreta 1: 14 estaciones con sujeción de vástago cilíndrico D25x48 (DIN 69880), ranuras en W en la torreta – mayor repetibilidad en el recambio de herramienta. Juego de placas de centrado y guías en V no incluidos en el suministro, deben solicitarse aparte. Cambio de marchas de torreta mediante motor AC, bloqueo hidráulico Herramienta motorizada posible en cada estación de torretta 1 Potencia al 25% kW: 10 Par al 25% Nm: 16 Velocidad máx. rpm: 8.000 Ledoy Um Rropfx Alasrn 10720950 1 portaherram

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Tsugami B0205-VR Torno CNC Tipo Suizo Año de fabricación: 2024 Horas: 73 ¡NUNCA UTILIZADO EN PRODUCCIÓN! Accesorios y Opciones: Control Fanuc 0i-TF Supresión de Incendios Fire Trace (2,27 kg) Transportador de piezas B0-WORK-KIT MKIII Refrigeración a través del subhusillo con bomba Lodpfxjy Um N Ie Alasrn Software de Programación Abile Alimentador de barras Edge Scout 320 Dos juegos de canales Especificaciones: Diámetro máximo de mecanizado: 20 mm Recorrido máx. del cabezal: 170 mm (con casquillo de guía) / 45 mm (Chucker) Velocidad del husillo principal: 10.000 rpm Velocidad del subhusillo: 12.000 rpm Velocidad del husillo de herramienta motorizada: 8.000 rpm Posiciones de herramientas: 21 Diámetro máx. de mecanizado subhusillo: 20 mm Longitud máx. de expulsión frontal subhusillo: 80 mm Diámetro máx. corte ranurado husillo de herramientas: 30 mm Velocidad de avance rápido: 36 m/min Motor husillo principal: 7,5 hp | Motor subhusillo: 5,0 hp Capacidad del depósito de refrigerante: 178 litros Potencia de entrada del sistema: 13,0 KVA Aire comprimido: 4 bar Dimensiones: 1.750 x 1.055 x 1.700 mm | Peso: 1.800 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 1,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 380 mm, longitud de giro: 350 mm, diámetro de giro: 200 mm, recorrido eje X: 240 mm, avance rápido eje X: 12 m/min, Torno-fresadora Hembrug Modelo: Slantbed Mikroturn 100 CNC Control Siemens 840D Horas reales aproximadas de trabajo: 1.000 Husillo hidrostático Guías hidrostáticas Feedback por regla Lecho suspendido de granito Alojamiento del husillo en granito Bomba de refrigerante Bomba de circulación de refrigerante Purgado de cojinetes neumático Control de temperatura hidráulica Control de temperatura del refrigerante Lrjdpowcfgbefx Alaon Bomba de retorno de aceite y depósito para ubicación remota de la unidad hidráulica/de refrigeración. Opciones y características adicionales adquiridas: Contrapunto Bomba de vacío para amarre por vacío Sistema programable de pulverización de lubricante/refrigerante Mecanizado y taladrado C-Eje Sonda de toque Renishaw para herramientas Medición de herramienta sin contacto Secador/filtro de aire de entrada Miles de dólares en herramientas nuevas: Punta giratoria Adaptador de cono para contrapunto Plato neumático Micro-Centric de 8” 3 cabezales motorizados rectos Sauter 2 cabezales motorizados a 90 grados Sauter 1 portaherramientas especial VDI offset 16 portaherramientas VDI para torneado, mandrinado y taladrado en el centro Sistema de vídeo para recogida de herramientas Panel de control Siemens adicional Juego completo de manuales Mejoras añadidas a la máquina, coste adicional: Nuevo disco duro digital Nuevo disco duro de respaldo con software instalado, listo para usar, sin tiempos de inactividad Nueva regla Heidenhain para el eje Z Bobinado nuevo del motor de la bomba hidráulica (el motor de fábrica calentaba demasiado) Reemplazo del panel de operador (se apagó la luz de fondo del monitor; se incluye el original, solo necesita reemplazo de luz) Mazo de cables extendido de 15 m para ubicación remota de la unidad hidráulica/de refrigeración.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 210 mm, longitud de giro: 250 mm, diámetro de giro: 210 mm, agujero del husillo: 100 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4,500 rpm, velocidad del husillo (min.): 10 rpm, recorrido eje X: 1,355 mm, recorrido del eje Y: 150 mm, recorrido del eje Z: 370 mm, potencia del motor del husillo: 15,000 W, avance rápido eje X: 48 m/min, avance rápido eje Y: 18 m/min, avance rápido eje Z: 36 m/min, altura total: 2,675 mm, longitud total: 4,400 mm, ancho total: 2,100 mm, avance eje X: 20 m/min, Avance eje Z: 20 m/min, peso total: 5,000 kg, Ofrecemos este torno vertical CNC Biglia BV 210 en muy buen estado, año de fabricación 2005. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Lsdpfx Aszbdgcslajrn

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Longitud de torneado 2500 mm Control Sinumerik 840 D Cabezal de husillo A 11 Número de herramientas 48 Diámetro de volteo sobre carro transversal 750 mm Diámetro de volteo sobre bancada 780 mm eje c 0,1-30 rpm Diámetro del cañón de contrapunto 160 mm Cono interior MK 5 Lredpfx Alowwarusaon Longitud máxima de herramienta 500 mm Peso máximo de herramienta 15 kg Peso de la máquina aprox. 27 t Dimensiones aprox. 8,4 x 4,0 x 2,5 m Datos técnicos: Longitud nominal de torneado: 2.500 mm Diámetro de volteo sobre carro transversal: 750 mm Diámetro de volteo sobre bancada: 780 mm Altura de trabajo: 1.300 mm Cabezal de husillo según DIN 55026: A 11 Agujero pasante: 123 mm Diámetro del cojinete delantero: 200 mm Parada de husillo orientada: 0–359 grados Potencia motriz al 100/60 % ED: 37/45 kW Rango total de velocidad: 10–2.500 rpm Número de rangos de velocidad: 2 Rango de velocidad I: 10–775 rpm Rango de velocidad II: 20–2.500 rpm Par máximo al 60 % ED: 2.083 Nm (hasta 186 rpm)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Control Siemens 840D sl Longitud de giro 2000 mm Velocidad máxima 3100 rpm Par motor 1200 Nm Diámetro de la pluma 140 mm Fuerza de pluma 5-30 kN Requerimiento total de potencia 125 kW Peso de la máquina aprox. 20 t La máquina todavía se puede ver funcionando en la planta de entrega. Esta en buen estado, la precisión del giro es muy bien. El accionamiento de fresado no funciona. Una oferta de Niles para el La reparación del accionamiento de fresado está disponible bajo pedido. Incluye bisel hidráulico. Ljdpfov Nw Npex Alaorn Detalles técnicos: Longitud de giro 2000 mm Sistema de control Siemens 840 D sl Husillo principal: velocidad máxima 3800 rpm Husillo principal: par máximo 1200 Nm Diámetro de la pluma 140 mm Punta de centrado MK6 Fuerza de pluma 5 - 30 kN Velocidad de avance del eje Z mm/min Avance rápido eje Z 40 m/min Velocidad de avance del eje X - mm/min Avance rápido eje X 25 m/min Requerimiento total de potencia 125 kW Peso de la máquina aprox. 20 t

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: 190630, longitud de giro: 150 mm, diámetro de giro: 200 mm, agujero del husillo: 42 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4,500 rpm, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, recorrido eje X: 150 mm, recorrido del eje Z: 155 mm, avance rápido eje X: 24 m/min, avance rápido eje Z: 24 m/min, diámetro de giro sobre corredera de cama: 220 mm, peso total: 5,000 kg, nariz del husillo: 140 Flat, Diámetro de barra (máx.): 51 mm, potencia: 0.015 kW (0.02 CV), El innovador husillo frontal de la 2SP-150H ayuda a crear un torno fácil de automatizar para la producción de piezas pequeñas. Al desplazar el husillo lateralmente e incorporar el cargador de pórtico Okuma (OGL) en la línea de producción, las piezas pueden cargarse y descargarse automáticamente. Su tamaño extremadamente compacto mejora la utilización del espacio, mientras que la popular opción de doble husillo reduce significativamente el tiempo de ciclo. Equipada con: Control CNC Okuma OSP-P300L Mandril de 3 garras de 8 Mandril expansible Torreta de herramientas Cargador de pórtico Controlador colgante Lrodportrlzsfx Alasn Sinfín de virutas Luz de pila

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Capacidad Diámetro máximo sobre el carro: 750 mm / 29,5" Diámetro máximo sobre el banco: 480 mm / 18,9" Diámetro máximo de torneado: 750 mm / 29,5" Longitud máxima de torneado: 3935 mm / 155" Distancia entre puntos: 4000 mm / 157,5" Carga máxima entre puntos: 3000 kg Carga máxima con sujeción por mandrino: 750 kg Ledpfszfac Tsx Alasrn Husillo Velocidades del husillo: 3-1000 rpm Rango de velocidades del husillo: manual, 2 pasos Tipo de cono del husillo: A2-11 Diámetro del orificio del husillo: 6,9 mm / 6,9" Cono Morse del husillo: MT6 Carro Recorrido máximo en el eje X: 425 mm / 16,7" Recorrido máximo en el eje Z: 3935 mm / 155" Avance rápido en el eje X: 3 m/min / 120 ipm Avance rápido en el eje Z: 6 m/min / 236 ipm Husillo de bolas (diámetro x paso) Eje X: 32 x 5 mm Eje Z: 50 x 10 mm Ancho de la parte transversal: 260 mm / 10,2" Torreta portaherramientas, tipo Curvic H-4 (manual) Número de posiciones para herramientas: 4 Tamaño de la plaza para herramientas: 32 x 32 mm (1,25 x 1,25") Contrapunto Cono en el husillo del contrapunto: MT6 Recorrido del eje del contrapunto: 200 mm / 7,9" Diámetro del eje del contrapunto: 112 mm / 4,4" Motor Motor del husillo principal: CA 18,5 / 15 kW (25 / 20 CV) Motor servo del eje X: CA 1,0 kW (1,3 CV) Motor servo del eje Z: CA 2,9 kW (3,8 CV) Motor de la bomba lubricante para la cabeza: 0,2 kW Motor de la bomba de refrigerante: 0,18 kW Motor de la bomba lubricante para el delantal: 0,025 kW

Estado: usado, Marca: GEMINIS Modelo: GHT4 G2 720 x 3000 Control: FAGOR 8055 Distancia entre puntos 3.000 mm Diametro sobre bancada 720 mm Diametro sobre carro 470 mm Ancho bancada 550 mm Avance rapido eje X 8 m/ min Avance rapido eje Z 8 m/ min Revoluciones del cabezal 0-1600 nº gamas automaticas de cabezal 2 Potencia motor principal 20 kw Tipo nariz cabezal DIN- 55027-11 Porta herramientas cambio rapido MULTIFIX Paso de caña del cabezal 104 mm Diametro de la caña del contrapunto 100 mm Curso caña contrapunto 200 mm Alojamiento de la caña contrapunto MORSE 6 Ledpfx Aloy R Evxjaern