Ras Reinhardt Maschinenbau Gmbh Centro De Procesamiento De Chapa de segunda mano en venta (90,468)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2010, XXL-Center RAS 75.06 - Datos técnicos generales en mm: Longitud de plegado: 6400 mm Pgjdpfjx Hf Tvsx Adxjt Espesor máximo de chapa (400N/mm2): 1,5 mm Espesor máximo de chapa (750N/mm2): 1,0 mm Espesor máximo de chapa (200N/mm2): 2,0 mm Recorrido de las pinzas de sujeción: 10 – 750 mm Espacio libre delante de las mordazas hasta: 300 ° Mesas de alimentación extensibles: sí Pinzas de sujeción: sí Programación: automática mediante Bendex Dimensiones de la máquina incl. vallado de seguridad aprox.: 9400 x 3000 Peso: 12,5 toneladas - Datos específicos de la máquina: Accionamiento por motor; 400V, 50/60 Hz, 3 fases Año de fabricación: 2010 Estado: Será completamente reacondicionada - Las imágenes son ejemplos -

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, MiniBendCenter RAS 79.05 Centro automático de plegado por flexión para piezas pequeñas - Información general: Directo del fabricante Garantía del fabricante Mantenimiento incluido Versión de software más reciente posible - Datos técnicos generales en mm: Longitud de chapa: 50-600 Ancho de chapa: 40-600 Espesor máx. de chapa (400 N/mm²), según herramienta: 3,0 Pgedpfx Aex Hyhujdxot Recorrido máx. del travesaño superior: 500 mm Altura mínima de ala, valor de referencia según herramienta: 5 x e Altura máxima de ala: 127 Peso de la célula de plegado: 10 toneladas Peso del carenado y componentes eléctricos: aprox. 2027 kg Peso de los elementos mecánicos: aprox. 945 kg - Datos de la máquina: Accionamiento por motor; 400V, 50/60 Hz, 3 fases Año de fabricación: 2014 Estado: Reacondicionada - buen estado de segunda mano - Configuración de la máquina: Célula de plegado: - Ajuste automático del espesor de chapa - Sujeción automática de herramientas - Escáner de chapas Manipulador principal: - 3 servomotores para X, Y, Z - 1 servomotor para el eje de giro inferior + accionamiento separado para el eje de giro - Detección de doble chapa Cambiador de herramientas: - 3 servomotores para X, Y, Z - 1 accionamiento neumático de giro para el eje de rotación - Pinza para herramientas - Revistero de herramientas en 2 niveles - Sujeción automática de herramientas en el revistero Carenado: - Célula de plegado frontal y trasera Pupitre de mando desplazable: - Control táctil de 18" Touch & More Robot inteligente de carga Sistema combinado de cámara y escáner Software de análisis Mesa de transferencia, campo de ventosas (52x9mm), fila de ventosas (7x20mm) Estación de palets: - Transportador de rodillos y transportador de cadenas para cargas pesadas - 1 espacio para palets nuevos (piezas a procesar) - 1 espacio para "palet en proceso" - 2 espacios para palets terminados (vacíos o con restos de piezas) Cinta transportadora curva con 6 estaciones de conexión Carenado de salida de piezas terminadas Juego completo de herramientas Software RAS CAM-Office incl. licencia SolidWorks y contrato de mantenimiento por 2 años - Imágenes de ejemplo Vídeo de ejemplo bajo solicitud -

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Lote de máquinas bien mantenidas en venta, todos modelos recientes en perfecto estado de funcionamiento. MABI 3000E EVO (2022) MABI 4QS (2020) MABI 4H (2020) Schwartmanns BM 1 (2021) Pgsdpfezbrdpjx Adxot Schwartmanns RLM 1 (2021) No dude en contactarnos para cualquier consulta o solicitud.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 25,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 13,000 kg, EN VENTA: Punzonadora Turret Finn-Power F5 S A la venta una punzonadora turret Finn-Power F5 S de alta calidad, fabricada en Finlandia. Producida por la reconocida Lillbacka Corporation, esta máquina ofrece un rendimiento robusto y precisión para trabajos exigentes de conformado de chapa metálica. Especificaciones Técnicas: Pgodpfx Asy Iwmwedxjt Tipo de máquina: Finn-Power F5 S Fabricante: Lillbacka Corporation, Finlandia Año de fabricación: 2003 Fuerza de punzonado: 300 kN Presión máxima de trabajo: 300 bar Peso de la máquina: 13.500 kg Características principales: Certificación CE: Totalmente conforme con los estándares europeos de seguridad y calidad. Construcción robusta: El peso de 13,5 toneladas garantiza excelente estabilidad y amortiguación de vibraciones para trabajos de alta precisión. Fiabilidad comprobada: Fabricada con tecnología líder en la industria y la ingeniería finlandesa patentada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 121-C6218406, tipo de corriente de entrada: trifásico, Finn-Power C6 — Punzonadora de torreta (2006) Cambio automático de herramientas Pgedpfx Adexb R Npexet Alta precisión de posicionamiento Compatible con sistemas de automatización Adecuada para producción en serie de piezas metálicas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, espesor de chapa (máx.): 3 mm, longitud útil: 2,500 mm, DETALLES TÉCNICOS Espesor de la chapa con resistencia a la tracción de 410 N/mm² máx.: 2,00 mm Espesor de la chapa con resistencia a la tracción de 600 N/mm² máx.: 1,25 mm Espesor de la chapa con resistencia a la tracción de 265 N/mm² máx.: 3,00 mm Espesor mínimo de la chapa: 0,50 mm Longitud de la placa con muesca en la entrada máx.: 2.700 mm Pgsdpfxozv Rc Sj Adxet Anchura de la placa con muesca en la entrada máx.: 1.500 mm Diagonal giratoria de la placa con muesca máx.: 2.700 mm Longitud máxima de plegado: 2.500 mm Espacio de los pliegues por encima de la mesa de trabajo máx.: 127 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Procesador: Intel Pentium III, 500 MHz Memoria RAM: 128 MB SDRAM Memoria de vídeo: 4 MB SGRAM Capacidad del disco duro: 9,1 GB Unidad de CD-ROM: 600 MB Unidad de disquetes: 3,5 pulgadas, 1,44 MB Tarjetas de red: 2 Diagonal de la pantalla: 17 pulgadas Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Número de fases: 3 Potencia nominal: 38 kW Corriente nominal: 64 A Capacidad de corte del interruptor principal: 40 kA Se pueden consultar más detalles técnicos en los documentos adjuntos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Máquina programable y automática para la producción de paneles de chapa mediante la formación de varios pliegues en los cuatro lados. Podpfxow A Nnpj Adxsgt

Estado: bueno (usado), Está ofertando por: un equipo de marca - Plegadora, de un fabricante muy reconocido y prestigioso - Schechtl HA y cizalla de chapa RAS Reinhard Maschinenbau Sindelfingen Características del equipo: Plegadora - El raíl dobla de forma precisa - Prueba funcional disponible - Indicador de grados - Longitud de plegado algo superior a 2,5 m - Capacidad de material: 1,5 mm de grosor para hierro, chapa, aluminio, zinc y más - Raíl estándar - Cierre por pedal para manejo - Precio actual nuevo aprox. 20.000 € netos Cizalla RAS - Cizalla eléctrica para hasta 2 mm de grosor en hierro, aluminio, etc. - Longitud de corte: 2,5 m - Mesa adicional para trabajos especiales incluida en el precio - se monta en el lado izquierdo - Cuchilla de repuesto opcional - Tope de profundidad regulable desde el frente - Muchas herramientas y accesorios adicionales disponibles opcionalmente in situ - Los equipos pueden comprarse también por separado ¡Importante! Opcionalmente, puede encontrar y comprar muchas más máquinas y accesorios como distintos raíles, topes de profundidad: todo lo relacionado con el conformado y procesamiento de chapa y acero, como plegadoras, cizallas, taladros, curvadoras, máquinas de perfilado y ranurado, accesorios (dispositivos de acanalado, rodillos para canalones, tope trasero, etc.), así como otras herramientas manuales y recambios de muchos fabricantes líderes en la tienda. Para cualquier consulta, quedo a su disposición. Recibirá una factura conforme al § 25 a UStG: el importe de la factura incluye el IVA (impuesto diferenciado). Carga gratuita posible - Peso aprox.: plegadora unos 1.900 kg, cizalla unos 1.600 kg. La inspección y prueba son posibles y recomendadas tras cita previa por teléfono. Pgsdpeyqytqsfx Adxet Pago en efectivo al recoger. Aproveche nuestra experiencia y competencia técnica, le asesoramos con gusto. La recogida por parte del comprador (o una agencia de transportes encargada por el mismo) debe realizarse dentro de los 10 días posteriores a la finalización de la subasta. Ubicación: 97249 Eisingen, a unos 3 minutos de las autopistas A3 y A81. Número de artículo: Plegadora RAS 251009

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Mabi 4QS + Stanze 4H máquina perfiladora cuadrada y dispositivo de engatillado Mabi 3000E cizalla de segmentos Mabi curvadora de envolturas Mabi Pedpfx Adoyz Ad Uexogt Mabi punzonadora de agujeros Mabi 40 máquina cortadora de tapas + Mabi 4K prensa de tapas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PA12704, 110610702, PA12707, movilidad: móvil, Máquina clasificadora de pescado Badeer - se incluye documentación completa en polaco e inglés. El ordenador de a bordo opera con el software MES - B'Logic. Pjdpfx Adjy Hiyaoxsgt Incluye dos módulos: B'Logic Grading y el software de diseño de etiquetas B'Logic. El conjunto incluye: - Impresora de etiquetas CAB - Tolva de alimentación - Transportador acelerador - Balanza dinámica - Transportador de clasificación - Ordenador PC El ordenador ubicado junto a la máquina, al lado de la impresora de etiquetas, es táctil, y el ordenador principal para la configuración de las especificaciones del producto que se está procesando no necesita estar cerca de la máquina. Especificaciones: - 100 - 120 peces por minuto - Tamaño máximo del pez: Longitud - 350 mm, Ancho: 220 mm - Velocidad de operación ajustable por el usuario (como se muestra en el video) - Ruido ambiental: < 70 dB Dimensiones de la máquina: Sección de clasificación: Altura: 1,3 m, Longitud: 4,417 m, Ancho: 1,050 m Ancho de la cinta: 60,8 cm (cinta S 800 sin fin) Potencia nominal: 0,37 kW Calidad del acero: AISI 304 Motor: Reductor de tornillo sin fin Tolva de alimentación: Altura: 1,87 m, Longitud: 3,66 m, Ancho: 1,5 m Ancho de la cinta: 45,6 cm Motor: Tambor Potencia nominal: 0,37 kW Balanza dinámica: Ancho de la cinta: 250/350 mm Peso del producto: hasta 1 kg (posibilidad de calibración) Potencia del motor: 0,18 kW Velocidad: 0,25 m/s - 2,0 m/s

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: M1348, Dimensiones: 255 ancho x 170 fondo x 254 alto Peso: 4.100 kg Fuerza máxima de prensado: 400 kN (40 toneladas) Longitud máxima de plegado: 1.600 mm Pgsdpoylhkyjfx Adxst Distancia entre montantes: 1.600 mm Recorrido del eje X: 600 mm Carrera máx.: 290 mm Ejes controlados: X, Y, R Control: Equipamiento: 4 topes traseros Estado: Pantalla original defectuosa --> Se instaló una segunda pantalla conectada a la máquina. (Funciona) Bombardeo: sistema Power Belt accionado servomecánicamente --> distribución uniforme de la fuerza La máquina es totalmente funcional y se encuentra en buen estado general.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, DOBLADORA DE PANELES SERVO FBA 2016 Las dobladoras de chapa CNC se caracterizan por su alta flexibilidad, eficiencia, precisión y un alto grado de automatización. Son adecuadas para el procesamiento de carcasas, puertas y otros componentes. Se utilizan ampliamente en industrias como la de electrodomésticos de cocina, armarios eléctricos, electrónica de potencia, ascensores, etc. Control CNC: Beckhoff Capacidades de material y doblado Longitud máxima de doblado: 2000 mm Diagonal máxima de la chapa: 2400 mm Pgedpfx Adez Eq Tgexjt Altura máxima de doblado: 165 mm Grosor mínimo de la chapa: 0,5 mm Grosor máximo de la chapa según el tipo de material Acero estructural / acero al carbono (410 N/mm²): 2,0 mm Acero inoxidable (660 N/mm²): 1,2 mm Aleación de aluminio (265 N/mm²): 3,0 mm Datos de la máquina y del sistema Número de ejes servo: 12 Potencia total: 36 kW Peso de la máquina: aprox. 14.000 kg Dimensiones (largo × ancho × alto): aprox. 4,5 × 2,8 × 2,8 m Esta máquina se expondrá en Euroblech 2026 en Hannover y estará disponible a partir de octubre. Distribuimos máquinas YAWEI en toda Europa desde hace más de 20 años. Servicio y suministro de piezas de repuesto a través de H+S, todo en un solo lugar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 8,600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 5 mm, Se vende láser combinado para corte de chapas y tubos BLM ADIGE-SYS LT COMBO. El equipo está diseñado para el corte de chapa, tubos y perfiles en un solo sistema, siendo una solución ideal para una producción versátil y flexible. La máquina está conectada y en pleno funcionamiento, se puede inspeccionar y ver trabajando en vivo. Un único propietario. Dispone de historial completo de mantenimiento; el equipo ha sido atendido de manera sistemática y recibe servicio técnico anual. Fabricante: BLM Group Modelo: ADIGE-SYS LT COMBO Año de fabricación: 2012 Tecnología: Láser de fibra Fuente: 3 kW LT Combo Diámetro de corte para tubos y perfiles: de 16 a 225 mm Longitud de entrada de los tubos: 6,1 m, longitud de salida también 6,1 m Psdpfxsyaavdj Adxegt Corte hasta el extremo, sin dejar restos Mesa de corte de chapa: 1500 x 3000 mm Capacidad de corte: aluminio 10 mm; acero inoxidable 12 mm; latón 5 mm; acero 20 mm Horas de corte del láser: 8.600 h (27.02.2026) Horas totales de la máquina encendida: 72.000 h (27.02.2026) Incluye: cabeza de corte láser de repuesto Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderle.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Centro de plegado de gran longitud XXL-Center RAS 75.06-2 para el plegado completamente automático en positivo y negativo, donde no es necesario girar la chapa. Longitud útil: 6400 mm Espesor máximo de la chapa (400 N/mm²): 1,5 mm Cuatro ejes motorizados y extremadamente rápidos controlados por CNC (sin hidráulica). Para: • Plegado superior e inferior: 126 grados/segundo Pgsdpfszru Nzsx Adxjt • Mordaza superior: 60 mm/segundo • Topes de referencia: 12-750 mm • Velocidad del tope trasero: 350 mm/segundo • Precisión de plegado (según la calidad de la chapa): hasta +/- 1 grado.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: Podpfx Adjz Agw Eoxjgt - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. Psdoz Ag Rrjpfx Adxjgt - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 18,502 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3201379, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, espesor de chapa (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, peso total: 40,000 kg, longitud total: 2,550 mm, altura total: 1,090 mm, ancho total: 1,500 mm, Nuestra Plegadora de Paneles Salvagnini P4X-2516 es un sistema de plegado de paneles totalmente automático y de alto rendimiento, diseñado para optimizar la producción de chapa metálica con máxima eficiencia y precisión. Integra la carga, alimentación, plegado y descarga automáticos en un único proceso continuo, minimizando la manipulación manual y asegurando una calidad de salida constante. La máquina incorpora tecnología de plegado adaptativo con medición en tiempo real del espesor de la chapa, permitiendo el ajuste automático de los parámetros de plegado para una precisión óptima. Equipada con el avanzado sistema de control SiX y software inteligente, permite la programación flexible de la producción y la gestión de programas. La inclusión del pisador automático (ABA) y herramientas auxiliares de plegado (CLA) posibilita operaciones de plegado complejas y en múltiples etapas sin configuración manual, mientras que el manipulador giratorio permite realizar plegados en varios lados en un solo ciclo. Longitud máx. de chapa: 3.048 mm Ancho máx. de chapa: 1.524 mm Longitud máx. de plegado: 2.500 mm Espesor de chapa (acero ~410 MPa): 2,5 mm (90°) Espesor de chapa (acero inoxidable ~580 MPa): 2,1 mm (90°) Espesor de chapa (aluminio ~265 MPa): 3,2 mm (90°) Pgodpoyr Ackefx Adxst Ángulo máx. de plegado: +135° / -135° Altura máx. de ala: 165 mm Diagonal máx. (chapa girable): 2.800 mm Espesor mínimo de chapa: 0,5 mm Altura máx. del paquete (incl. pallet): 350 mm Capacidad máx. de carga: 5.000 kg Carrera vertical (mesa de carga): 550 mm Capacidad de rotación: 0°, 90°, 180°, 270° Sistema de carga automática con mesa de tijera Cinta–desapilador (PCD3015) para alimentación automática Centro automático de plegado de paneles P4X-2516 Cuchilla superior de plegado (LS1) Cuchilla inferior de plegado (LI) Sistema de control CNC SiX Software de gestión de producción SOLE.P4 Software de programación offline OFFICE.P4 Pisador automático ABA (regulación automática de longitud) Sistema auxiliar de plegado asimétrico CLA-A Juego de herramientas de cuello de cisne UC1000-G13 Pinza erosionada (para materiales revestidos/especiales) Sistema automático de limpieza y lubricación PSE Descargador/acumulador de paneles SAP Kit de repuestos (valor aprox. €7.000)

Estado: precisa reparación (usado), Unidad de procesado de chapa, desenrollador, enderezadora, cizalla de guillotina, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Pgsdpfsvkbrqox Adxjt Máquina usada Fabricante: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modelo: Ras 28.60 Ancho máximo de hoja: 1500 mm Espesor máximo de chapa: 1,5 mm Peso total: 9350 kg Características: Desenrollador Unidad de medición Enderezadora de hojas Cizalla de guillotina Datos eléctricos: Tensión: 400 V Potencia: 12 kW Frecuencia: 50 Hz Corriente: 35 A Nota: La pantalla del panel de control no funciona.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción Pgjdpfx Aez Agv Uodxot - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Podpezz Rpcsfx Adxjgt - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, El dispositivo de instalación de grupos de boquillas móviles de Theilen Maschinenbau está diseñado para levantar y posicionar los grupos de boquillas durante los trabajos de montaje. La estructura de marco soldado está montada sobre cuatro ruedas giratorias y cuenta con asas laterales para facilitar su movimiento manual. La viga superior de trabajo se eleva mediante un gato hidráulico manual montado en el centro y se guía mediante dos elementos de guía verticales. La viga está equipada con soportes ajustables y pasadores de montaje. La capacidad de carga máxima es de 200 kg. El dispositivo se fabricó en 2020 y lleva el marcado CE. Los símbolos de seguridad indican una superficie caliente, un peligro en altura y la necesidad de utilizar protección para la cabeza, las manos y los ojos. Fabricante: Theilen Maschinenbau GmbH Tipo: Dispositivo de instalación de grupos de boquillas Número: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Año de fabricación: 2020 Capacidad de carga máxima: 200 kg Mecanismo de elevación: Gato hidráulico manual Construcción: Estructura de marco soldado Tren de rodadura: 4 ruedas giratorias Podezw T Dujpfx Adxsgt Guía de la viga: 2 elementos de guía verticales Marcado de conformidad: CE

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 371, longitud total: 2,200 mm, ancho total: 1,250 mm, altura total: 2,150 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 10 kW (13.60 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, 1 cortadora de alta velocidad Weber, adecuada para el corte industrial de diversos productos, como carnes, embutidos y quesos. Fabricante: Weber Maschinenbau. Modelo: CCS-602. Número de serie: 371. Pedpfxezvx Dkj Adxjgt Fecha de fabricación: 2003. Cuchilla: cuchilla circular de 460 mm de diámetro. Velocidad/rendimiento: hasta 600 cortes por minuto. Longitud máxima del producto: 1200 mm. Grosor de corte del producto: de 0,1 mm a 50 mm (según el producto). Requisitos eléctricos: 400 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia: 10 kW. Requisitos de aire (neumático): 10 bares. Dimensiones totales: 2200 mm de largo x 1250 mm de ancho x 2150 mm de alto.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 800 kg, - Mesa elevadora de tijera estacionaria con tijera simple - Placa de acero perforada, sistema 16 - Tamaño de plataforma: 2000x1000x100 mm - Distancia entre perforaciones: 50 mm - Diámetro de perforación: 16 mm Pgodpfxsxazzyo Adxet - Plataforma giratoria de 360° bajo la placa perforada - Sistema de retícula con 4 paradas cada 90° - Subida/bajada mediante pulsador manual con cable de 3 m - Accionamiento hidráulico por batería - Capacidad de carga: 700 kg - Altura de construcción: 670 +/- 60 mm - Recorrido útil: 700 mm - Altura máxima: 1370 +/- 60 mm - Peso propio: aprox. 810 kg - Ejecución estacionaria con 4 placas de base.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 2,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1,100 kg, diámetro del rotor: 700 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, velocidad de giro (máx.): 3,400 rpm, potencia: 90 kW (122.37 CV), Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Esta máquina trituradora es excepcional e innovadora. El material a procesar se reduce en 6 filas de pequeñas cámaras, partícula por partícula, y al mismo tiempo las partículas se proyectan contra la superficie de molienda. La combinación de ambos efectos produce un grano muy fino, y permite secar el material que se va a triturar simultáneamente. Palabras clave: molino turbina, molino de impacto, molino de corrientes de Foucault. La máquina puede triturar materiales hasta un tamaño de partícula de entre 1000 µm y 5 µm, dependiendo del material. La capacidad de procesamiento oscila entre 100 y 900 kg/h, dependiendo del material. Las posibles aplicaciones abarcan desde minerales, productos industriales, pinturas en polvo, productos químicos, pigmentos hasta alimentos y piensos. Las innovaciones de la máquina son: • Las conexiones de enchufe de las herramientas de desgaste (siempre en la misma posición y con tolerancias mínimas). • Rotación en ambas direcciones, lo que garantiza un desgaste uniforme de las herramientas en ambos lados. • Diseño cónico: permite ajustar con precisión la holgura de corte a 0,1 mm utilizando solo 12 tornillos. Datos técnicos: • Potencia del motor: 90 kW; es imprescindible un variador de frecuencia (FU); tamaño 90 kW con sobrecarga del 150 % durante 60 segundos. • Velocidad de hasta 125 m/s. • Herramientas: rotor y estator de metal duro disponibles en diferentes grados de dureza; también es posible utilizar cerámica. • Monitorización de la máquina mediante medición de la temperatura de los cojinetes y medición de vibraciones, incluido. Pjdpszl Shzsfx Adxegt • El cuadro de control no está incluido. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, según los términos EXW.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 3,064 h, DG Tech – Centro de Inspección Autorizado de BLM Group DG Tech surge como una escisión de DGService para atender de manera específica al mercado de máquinas BLM Group de segunda mano. Gracias a la experiencia adquirida en el servicio postventa y a la formación técnica continua, ofrecemos un servicio completo y fiable. Gestionamos la valoración, la compra y la reacondicionamiento de las máquinas, incluyendo el mantenimiento de la fuente láser, garantizando altos estándares de calidad. Nos encargamos directamente de la logística, el desmontaje y el transporte, eliminando los riesgos de la venta entre particulares. En colaboración con BLM Group, proporcionamos software especializado, formación técnica y soporte postventa. Además, ofrecemos soluciones de arrendamiento operativo flexibles para optimizar la inversión y la productividad. Pgsdpfoy Ddqnsx Adxot Máquina de corte láser LC5, combinada para tubos y láminas Materiales trabajados: acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, cobre, latón. Sistema de cambio de palés para láminas transversal automático - formato de lámina 3000x1500. Accesorios – Active Weld: dispositivo óptico para la detección de soldaduras en tubos de sección redonda, cuadrada, rectangular y plana ovalada – Opcional: cargador para tubos delicados – Mesa de recogida de tubos frontal motorizada, longitud máxima 4500 mm – Cabezal de corte 2D con: Active Focus – Regulación automática del punto focal; Active Beam – Modificación automática del diámetro del haz láser; sensores para el control automático de la temperatura del cristal de protección; amplificador de fibra; dispositivo de cambio automático de boquillas con 18 posiciones; software Fly Cut.