Retsch Cyclone Mill Twister de segunda mano en venta (9,961)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Vendo molino con rotor de Retsch Estado: como nuevo. El molino de rotor TWISTER fue diseñado específicamente para preparar una muestra de alimento (por ejemplo, pienso) para el análisis NIR. La forma óptima del rotor y de la cámara de molienda conduce a la generación de un flujo de aire que transporta el material molido al ciclón integrado con una botella de muestra. El flujo de aire protege la muestra del calentamiento, lo que significa que se muele sin perder humedad. Suministrados con el dispositivo, garantizan una fragmentación óptima, por lo que no es necesario recalibrar el espectrómetro NIR. Es posible seleccionar una de las tres velocidades del rotor para adaptar perfectamente el dispositivo a los requisitos de la aplicación. La limpieza del molinillo es rápida y sencilla porque el flujo de aire elimina completamente el material de la cámara de molienda. Se trata de otro molino ciclónico RETSCH que garantiza el máximo nivel de preparación de muestras y resultados de molienda reproducibles para el análisis NIR, lo que hace que el análisis en sí sea fiable y sus resultados repetibles. Pjdpfxsrvxqxs Adxjrb APLICACIONES DE MUESTRA piensos, maíz, pastas, piensos, productos farmacéuticos, arroz, soja, tabaco, cereales, ... VENTAJAS DEL PRODUCTO Ideal para moler piensos, cereales, granos y otros productos similares. 3 velocidades ajustables Separador ciclónico con botella de 250 ml para una rápida recogida de muestras Sin contaminación de la muestra gracias a una limpieza fácil y rápida panel de control conveniente motor de 900 W de larga duración Aplicaciones de fresado para análisis NIR Campos de aplicación: medicina/farmacéutica, agricultura, alimentos/piensos Material de entrada fibroso, suave. Principio de funcionamiento: presión, fricción. Tamaño de entrada* < 10 mm Finura final* < 250 µm tamaño de entrada / cantidad de material* < 250 ml Ajuste de velocidad 10 rpm Velocidad del rotor 52 / 62 / 72 m/s Diámetro del rotor 98,5 mm Tamaños de tamiz 1 mm / 2 mm Motor de accionamiento con característica lineal Potencia de accionamiento 900 W Datos eléctricos de diferentes tensiones de alimentación Conexión a la red monofásica Ancho x Alto x Profundidad en posición cerrada 449 x 427 x 283 mm Peso neto kg Normas / Estándares CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Molino de martillos con cuadro eléctrico y filtro ciclón en venta. La máquina dispone de certificado CE. Parámetros técnicos: Potencia del motor eléctrico: 45 kW Capacidad: 1500-2000 kg/hora Dimensiones de la máquina: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm. Peso: 1300 kg. Psdjxf Nw Hepfx Adxsrb Ubicado localmente en Hungría (UE)

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, En estado operativo: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Pjdpfxoy Iyw Se Adxerb

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, El laminador de tubos API de 355 mm x 14 mm (A3801) es una línea para producir tubos para las industrias petroleras, por lo que puede ser la solución perfecta para que su empresa crezca Laminador de tubos API (fabricado en China), la máquina formadora se fabrica en Japón OD 114–355 mm espesor de pared: 4-14,3 mm calidad de acero: N80 longitud del tubo: 6-15 m estándar: API 5CT N80 Alcance del suministro: – línea de corte longitudinal; – laminador de tubos; – dos máquinas de refrentado de extremos; – dos comprobadores hidráulicos; – 1 enderezadora de tubos, rodillos (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6mm) La máquina se fabricó en 2006 y dejó de funcionar en 2016. Recocedor de costura y soldador de alta frecuencia usados, marca: Thermatool. Cortadora usada, marca china. Espesor: 4–14mm, N80, Q235, acero laminado en caliente. Ancho máximo de bobina 1600–1700mm. Aplanadora 2+5, motor de CC: 55kw Motor de CC de la cortadora: 160kw Volumen de suministro: – Carro portabobinas; Psdpfxov Hcwte Adxerb – Desenrollador (con 4 columnas); – Rodillo de sujeción; – Mesa de pelado; Aplanadora 2+5; – Cizalla; – transportador y bucle; – dispositivo de guía; – cortadora; – unidad de tensión; – enrollador con brazo de soporte; – carro portabobinas; – aproximadamente 12 cuchillas de corte; – armario eléctrico, sistema hidráulico. La cortadora es para un molino de tubos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1,560 mm, ancho total: 1,100 mm, longitud total: 700 mm, peso total: 400 kg, peso de la pieza (máx.): 100 kg, Molino de trituración Apex Capacidad > 100 kg/h (el motor es más potente que el de Schutte) Prsdpfx Aoz D Tbwodxob Acero inoxidable Diseño sencillo Tamaño compacto Máquina usada Tamaños de malla: 2 mm + una malla muy pequeña (¿obtendremos el tamaño de partícula deseado?)

Estado: muy bueno (usado), RETSCH ZM 200, molino ultracentrífugo con dispositivo de alimentación DR 100 Fabricante: RETSCH GmbH Tipo: ZM 200 Tipo de máquina: Molino ultracentrífugo / Molino para la trituración fina Accesorios: Dispositivo de alimentación RETSCH DR 100 Se vende una RETSCH ZM 200 usada, molino ultracentrífugo con dispositivo de alimentación RETSCH DR 100 y una amplia gama de accesorios. La ZM 200 está diseñada para la trituración fina de muestras y se ofrece junto con el dispositivo de alimentación DR 100 que se muestra en la imagen, varios tamices, rotores, componentes de recogida y alimentación y otros accesorios. Datos técnicos: Fabricante: RETSCH GmbH Modelo: ZM 200 Tipo de equipo: Molino ultracentrífugo Alimentación: 1~ 200–240 V / 50–60 Hz Potencia según la placa de características: 1.100 W Consumo de corriente: 12 A Funcionamiento: panel de control y visualización digital Interfaces: RS232 / RS485 Conexión para el dispositivo de alimentación DR 100 Marcado CE Dispositivo de alimentación: Fabricante: RETSCH GmbH Tipo: DR 100 Tipo de equipo: Dispositivo de alimentación / Dispositivo de alimentación por vibración Panel de control y visualización digital Funcionamiento de inicio/parada Embudo de alimentación y canal de alimentación según las imágenes Dimensiones: Predpfxozxqhyo Adxob ZM 200 (largo × ancho × alto): 515 × 410 × 365 mm Equipamiento: Dispositivo de alimentación RETSCH DR 100 Embudo de alimentación Canal de alimentación Rotor / herramienta de molienda según las imágenes Varios tamices circulares / insertos de tamiz Recipiente de recogida Componentes de alimentación y recogida Bolsa de filtro Varios repuestos y accesorios RETSCH Manual de instrucciones ZM 200 Manual de instrucciones DR 100 Otros accesorios según las imágenes Datos de transporte: Dimensiones ZM 200 (largo × ancho × alto): 515 × 410 × 365 mm Peso: no especificado / no determinado El transporte o envío se puede coordinar Estado: Usado El equipo se muestra en estado de funcionamiento. La pantalla y el panel de control se muestran activos. Estado visual según las imágenes. Presenta signos de uso. Alcance de la entrega: 1 × RETSCH ZM 200, molino ultracentrífugo 1 × RETSCH DR 100, dispositivo de alimentación Embudo de alimentación y canal de alimentación Rotor / herramienta de molienda según las imágenes Varios tamices circulares / insertos de tamiz Recipiente de recogida y componentes de alimentación Bolsa de filtro Manual de instrucciones ZM 200 Manual de instrucciones DR 100 Amplia gama de accesorios según las imágenes Disponibilidad: según acuerdo. Alcance de la entrega como se muestra en la imagen. Sujeto a cambios, errores y venta previa.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1973, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 162 026, recorrido eje X: 3,000 mm, recorrido del eje Y: 2,000 mm, recorrido del eje Z: 1,250 mm, carga de la mesa: 15,000 kg, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 3.000 mm Recorrido del eje Y: 2.000 mm Recorrido del eje Z: 1.250 mm Recorrido del eje W (carrera del husillo): 700 mm Prodpoz Ahabofx Adxjb Tamaño de la mesa: 2.000 × 1.500 mm Carga de la mesa: 15.000 kg Giro de la mesa: 360° Indexación de la mesa: 1° Velocidad de rotación del husillo: 8–800 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de medición de posición: Reglas lineales Heidenhain EQUIPAMIENTO Reglas lineales Heidenhain

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ¡La máquina está sin usar! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Rotor: Rotor abierto Molinillo: 650 mm × 550 mm Predpjzr Hziofx Adxsb Ámbito de aplicación: Moler, por ejemplo, terrones DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia: 22 kW Tensión: 380 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 42,5 A Velocidad: 1470 rpm Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Tipo de funcionamiento: S1 – Funcionamiento continuo Nivel de ruido: 71 dB(A) Peso: aprox. 190 kg EQUIPAMIENTO Control Posibilidad de conexión estrella/triángulo Las piezas de repuesto se pueden suministrar con un cargo adicional.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, recorrido eje X: 1,000 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 530 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8,000 rpm, ancho de la mesa: 406 mm, longitud de la mesa: 1,372 mm, velocidad de giro (máx.): 8,000 rpm, peso total: 3,100 kg, espacio necesario anchura: 2,280 mm, espacio necesario longitud: 2,900 mm, espacio necesario altura: 2,550 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Eje X: 1.000 mm Eje Y: 500 mm Eje Z: 530 mm Dimensiones de la mesa: 406 x 1.372 mm Montaje del husillo: BT 40 Velocidades del husillo: 1 - 8.000 rpm. Controles:Fagor Predpfx Adevpl I Tjxsb Equipado con: - Sistema de refrigeración - Instrucciones de funcionamiento País de origen: Taiwán Potencia del motor: 10 CV Máquina L x An x Al: 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Peso de la máquina: 3.100 kg

Estado: usado, MOLINOS CÓNICOS HARDINGE DE 3,05 M X 2,54 M ESPECIFICACIONES DEL MOLINO Modelo: 3,05 m x 2,54 m HCBM Dimensiones totales: 3050 mm de diámetro x 5185 mm de largo. Potencia instalada: 400 kW Potencia absorbida: 320 kW Velocidad del molino: 20 rpm Revestimiento: Placas de revestimiento de hierro cromado Material de molienda: Bolas de acero (se requieren 30 toneladas) Sistema de transmisión: Engranaje de anillo y piñón, caja de engranajes y motor de anillo deslizante Prjdjzvgdlspfx Adxjb Rodamientos del eje: Molino n.º 1: Rodamientos Cooper de rodillos divididos Molino n.º 2: Rodamientos de metal blanco Los molinos fueron operados por British Chrome & Chemicals Ltd (posteriormente Elementis Chromium) en sus instalaciones de Cleveland, Reino Unido, para procesar mineral de cromo hasta obtener una finura del 99 % que pasa a través de un tamiz de 45 µm. El primer molino, con los rodamientos de metal blanco, se instaló alrededor de 1970. El segundo molino, con los rodamientos Cooper de rodillos divididos, se instaló en 1980. Este molino se ofrece con un juego nuevo de rodamientos del eje Cooper. Ambos molinos estuvieron en funcionamiento hasta el cierre de la planta en 2009 y han permanecido almacenados desde entonces. El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía explícita ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a la inspección en nuestras instalaciones en Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Mánchester). Powder Process Design Services Ltd ha estado suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales durante más de 20 años. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas. Tenemos clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos los Estados Unidos, América del Sur, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, el Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: usado, HARDINGE: Molino de bolas cónico Molino de bolas de 1,83 m de diámetro y 0,91 m de longitud para la molienda en seco de minerales industriales. El molino está equipado con revestimientos de acero al manganeso para su uso con bolas de molienda de acero. Prsdpfx Adjzvgvnsxsb Cojinetes de metal blanco en los ejes de apoyo. Motor de 90 kW instalado (puede reducirse a 75 kW). Molino con transmisión por eje intermedio, pero que puede convertirse a transmisión por caja de engranajes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. Psdpfx Adoq Nf Uwoxsrb 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: usado, Fresadora universal de herramientas ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumanía) modelo FUS 32 N° de serie: 5591 Año de fabricación: 2009 Recorridos: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensiones de la mesa: 950 x 450 mm Portaherramientas (cabezal vertical): ISO 40 - M16 Portaherramientas (husillo horizontal): ISO 40 - S20x2 (como Deckel) Pedpfx Adex Hkd Hjxsrb Rango de velocidad del husillo: 25-2000 rpm, 18 pasos Velocidad de avance: 5-400 mm/min, 18 pasos Rápido: 1400 mm/min Potencia del motor del husillo principal: 3 kW Conexión eléctrica: 400 Voltios, 50 Hz, 10 kW - Indicador digital de 3 ejes y reglas ópticas HEIDENHAIN, modelo ND 780 - Cabezal de fresado vertical con cañón de taladrado orientable +/- 90° - Desplazamiento del cañón en el cabezal vertical 100 mm - Sujeción manual de la herramienta con rosca M16 - Apoyo para fresado horizontal con casquillo de rodamiento Ø 48 mm - Lubricación centralizada - Armario eléctrico lateral de la máquina - Sistema de refrigeración integrado en la base de la máquina - Luz de máquina - Incluye 2 portaherramientas - Manual de instrucciones con esquema eléctrico Espacio requerido (L x An x Al): 1800 x 1600 x 1800 mm Peso: 1650 kg Estado: muy bueno

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de torneado y fresado con husillo contrapuesto con 10 ejes CNC (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Control: FANUC 31:iA Husillo principal Potencia del husillo: 15/11 kW Diámetro de la barra: 51 mm Velocidad de rotación del husillo: 5000 min-1 Husillo contrapuesto Potencia del husillo: 11/7,5 kW Diámetro de la barra: 51 mm Velocidad de rotación del husillo: 5.000 min-1 Husillo de torneado/fresado Potencia: 7,5/3,7 kW Velocidad de rotación: 12.000 min-1 Longitud máxima de torneado con torreta inferior: 1.005 mm Psdpez Er Ulsfx Adxerb Recorrido del carro X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1.090 / 1.005 / 1.008 mm Recorrido del carro Y1 / Y2: + - 70 / + - 50 mm Ángulo de giro del eje B1: + - 95 ° Almacén lineal con cremallera, incluido robot de soporte Lunetada de soporte CNC Sistema de filtración de ciclo del refrigerante, incluido 2 bombas de refrigerante Enfriador de aceite del husillo

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. Pedpfx Aevzx Ausdxorb El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1-105-2, velocidad del cabezal (máx.): 3,000 rpm, ancho total: 3,590 mm, longitud total: 4,520 mm, altura total: 3,400 mm, longitud de la mesa: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,000 mm, peso de la pieza (máx.): 3,000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 0.033 kW (0.04 CV), fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 355, Entrega inmediata Prodez Hblpepfx Adxeb

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74.78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Prsdpfeq Nf U Ejx Adxsb Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M134377I2WA, diámetro de giro: 300 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5,000 rpm, velocidad de giro (máx.): 2,500 rpm, peso de la pieza (máx.): 30 kg, altura total: 3,300 mm, longitud total: 2,200 mm, ancho total: 3,400 mm, peso total: 9,600 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Torno CNC Hwacheon Hi-TECH totalmente automatizado con sistema de portal WEKAL, incluyendo robot. Modelo base: Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) Año de fabricación: 2024 | Estado como nuevo | Garantía del fabricante hasta el 26.03.2027; la transferencia es posible previa coordinación con el fabricante | Disponible de inmediato Características destacadas ✓ Año de fabricación 2024 ✓ Apertura automática de puerta ✓ Estado como nuevo ✓ Interfaz para robot ✓ Totalmente funcional ✓ Monitorización del recorrido del eje ✓ Sistema de refrigeración de alta presión ✓ Siemens SINUMERIK con ShopTurn ✓ Filtro de niebla de aceite/emulsión ✓ Lector DXF integrado ✓ Sistema de portal WEKAL totalmente automático ✓ Eje Y ±60 mm ✓ Sistema de transporte por rodillos WEKAL WRB ✓ Contraeje 4.000 RPM ✓ Módulo de pinza para robot ✓ Herramientas accionadas hasta 5.000 RPM ✓ Documentación completa ✓ Mejora del par ✓ Mantenimiento continuo con documentación ✓ Celda de fabricación totalmente automatizada El sistema está diseñado para el mecanizado automatizado de materiales cilíndricos. Rango de piezas: • Diámetro: 50-300 mm • Peso de la pieza: hasta 30 kg El sistema de automatización WEKAL se encarga de la carga y descarga de las piezas, lo que permite un funcionamiento económico con una mínima intervención manual. Sistema de portal WEKAL WPA • Sistema de portal de 2 ejes • Viga X: 7.000 mm • Recorrido X: aprox. 5.500 mm • Recorrido Z: aprox. 1.800 mm • Longitud del sistema de transporte por rodillos WRB: 10.000 mm • 20 soportes para piezas • Módulo de pinza para robot con sistema de cambio rápido Equipamiento de la máquina • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Pantalla táctil • Lector DXF • Gestión de unidades de red • Husillo de engranajes 22/18,5 kW • 2.500 RPM • Eje Y ±60 mm • Contraeje • Herramientas accionadas 5.000 RPM • Mejora del par • Refrigeración de alta presión • Extracción de niebla de aceite • Limpieza del mandril • Soplado del mandril • Monitorización del recorrido del eje • Apertura automática de puerta • Interfaz para robot Prsdpfxszhltcs Adxsb Documentación y estado El sistema se encuentra en estado como nuevo y totalmente funcional. • Documentación completa disponible • Mantenimiento continuo con documentación • Garantía del fabricante hasta el 26.03.2027; la transferencia es posible previa coordinación con el fabricante • Disponible en poco tiempo El sistema puede ser inspeccionado con la alimentación conectada. Amplio conjunto de accesorios disponible (mandriles, mordazas de sujeción, portaherramientas, herramientas accionadas, etc.) Capacitación e instrucción posibles. Programación y configuración de sus piezas posibles. Venta en fábrica. El comprador se encarga del desmontaje, la carga y el transporte.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 43,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 550 mm, velocidad del cabezal (máx.): 18,000 rpm, altura total: 2,400 mm, ancho total: 2,600 mm, longitud total: 2,600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 6,000 kg, tensión de entrada: 400 V, peso de la pieza (máx.): 500 kg, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, número de ejes: 3, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado Deckel Maho DMU 80 E de segunda mano, fabricado en 1999. Número de serie: 1109.0001113 Año de fabricación: 1999 Se puede inspeccionar con la máquina en funcionamiento. Control: Heidenhain 426m Con disco duro interno. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. La máquina puede ser desmontada por el comprador. Prodez E Dl Nspfx Adxeb No se realizan ventas directas a países fuera de la Unión Europea. No nos encargamos del despacho de aduanas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1933, Recorrido en el eje X: 1600 mm Recorrido en el eje Y: 1259 mm Recorrido en el eje Z: 1500 mm Psdpfxsz Aun Se Adxorb Cono de herramienta: SK 50 Peso: 10,5 t Potencia: 49 kW Avance: 6000 m/min Control: Heidenhein 151 Velocidad máxima de rotación: 1600 min Mesa: 1250-1400 mm Número de serie: 1933 Peso de la máquina: aproximadamente 10,5 t 50 conos de herramienta adicionales

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 20 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2,800 rpm, velocidad del husillo (min.): 65 rpm, peso total: 170 kg, longitud total: 1,200 mm, ancho total: 450 mm, Motor monofásico de 230 voltios y dos velocidades, funciona correctamente. Cabezal con engranajes, los engranajes funcionan sumergidos en aceite. 8 velocidades del husillo ajustables desde 65 hasta 2800 RPM. Avance de potencia en direcciones laterales. Posibilidad de realizar roscas, cambio de engranajes incluido. Portaherramientas trasero MT2. Fabricado en Austria. Mueble Emco. Prjdpfx Asz E Rymedxob Portaherramientas de cambio rápido. Distancia entre centros: 620 mm Altura del centro: 105 mm Diámetro del orificio del husillo: 20 mm Columna de fresado Emco FB2. Cabezal con engranajes, los engranajes funcionan sumergidos en aceite. 6 velocidades del husillo ajustables desde 120 hasta 2000 RPM. Cabezal ajustable en altura y ángulo. Orificio del husillo MT2. Dimensiones totales: 120x45x115 cm. Incluye todos los accesorios que se muestran frente a la máquina. ¡Contáctenos para conocer las opciones de envío! 2.650,00 €

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, anchura de trabajo: 230 mm, diámetro del husillo: 40 mm, altura de trabajo: 120 mm, modelo de controlador: Siemens Simatic Touch-Panel, longitud útil: 8,483 mm, DETALLES TÉCNICOS Altura mínima de trabajo: 6 mm Altura máxima de trabajo: 120 mm Longitud mínima de trabajo: 370 mm Longitud máxima de trabajo: 8.483 mm Ancho mínimo de trabajo: 25 mm Ancho máximo de trabajo: 230 mm Velocidad máxima de avance: 12 m/min Rodillos de avance de goma: 1 Rodillos de avance dentados: 4 Número total de rodillos de avance: 5 Número de unidades de mecanizado: 4 Predpfxoz Ekkxo Adxob Husillo fresador inferior Diámetro del husillo: 40 mm Longitud del husillo: 240 mm Potencia del motor: 4 kW Husillo fresador derecho Diámetro del husillo: 40 mm Longitud del husillo: 240 mm Diámetro máximo de la herramienta: 4 mm Potencia del motor: 4 kW Husillo fresador izquierdo Diámetro del husillo: 40 mm Longitud del husillo: 240 mm Potencia del motor: 4 kW Husillo fresador superior Diámetro del husillo: 40 mm Longitud del husillo: 240 mm Potencia del motor: 5,5 kW DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: Siemens Simatic Touch-Panel Potencia total de conexión: 24 kW EQUIPAMIENTO Versión de seguridad CE La máquina se vende y se entrega en su estado real y legal («tal cual está»), basándose en la documentación fotográfica y los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 7243

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 305 mm, recorrido del eje Z: 406 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5,100 rpm, velocidad del husillo (min.): 10 rpm, ancho de la mesa: 230 mm, longitud de la mesa: 1,245 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 950 kg, tensión de entrada: 380 V, Fresadora torreta usada Predpfjz Ducvex Adxeb Marca: Optimum Modelo: OPTIMILL MF 2V Año: 2018 Peso: 950kg Cabezal giro con variador velocidad Siemens. Visualizador de cotas 3 ejes. Tipo: Fresadora de torreta con cabezal orientable ±90° (izquierda/derecha) y inclinable ±45°. Cono de husillo: ISO 40 (DIN 2080 / DIN 69871) Velocidades: Variador electrónico de velocidad continuo (generalmente de 10 a 5.100 RPM). Superficie de mesa: 1.245x230 mm Recorridos (X / Y / Z): 800mm / 305mm / 406mm Potencia motor: 3.7kW (Trifásico 380V) Avances automáticos de caña: 3 Motorización automática en eje X, Y con control velocidad variable y modo acercamiento rápido. Maquina con normativa CE.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora Kunzmann WF4/3 con control Heidenhain TNC 124. Estado muy bueno. Cumple con la normativa CE. Datos técnicos: >> Año de fabricación: 2000. Número de máquina: 343017. >> Mesa angular fija. >> Velocidad: regulable hasta 4000 rpm. >> Avance regulable en 3 ejes de 0 a 2000 mm/min. >> Recorridos X/Y/Z: 400/320/400 mm. >> Superficie de la mesa: 650 x 350 mm. >> Carga de la mesa: 250 kg. >> Recorrido vertical del husillo: 60 mm. >> Husillo vertical y husillo horizontal: SK40. >> Sistema de sujeción hidráulico. >> Peso aproximado: 1800 kg. >> Espacio requerido: aproximadamente 2,3 x 2 x 2 m. Prodpfx Adjz E R Ahexsb >> Potencia de accionamiento: 13 KVA. Accesorios y equipamiento: >> Control Heidenhain TNC 124. >> Sujeción hidráulica vertical y horizontal. >> Lubricación central automática. >> Freno del husillo. >> Documentación técnica, planos de piezas de repuesto, manual de operación del control y ejemplos de programación. >> Volantes. >> Sistema de refrigeración. >> Volante manual electrónico Heidenhain. >> Palpador Heidenhain. Acerca de la máquina: Se ofrece una fresadora Kunzmann WF4/3 con un control Heidenhain TNC 124. Esta fresadora universal se encuentra en un estado original muy bueno. Proviene de una empresa donde se utilizó principalmente para fines de capacitación. Cuenta con un control muy fácil de usar. Además, la máquina tiene una sujeción hidráulica vertical y horizontal. La conversión de la posición vertical a horizontal es muy sencilla, simplemente plegando la cabeza vertical. Las guías se lubrican periódicamente mediante la lubricación central. La Kunzmann ha sido revisada mecánicamente y eléctricamente en nuestras instalaciones. Aproveche la oportunidad de inspeccionar y probar la Kunzmann en nuestras instalaciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), Los molinos de bolas por lotes encuentran aplicaciones en diversas industrias donde se requiere el procesamiento de materiales en lotes discretos. La versatilidad de los molinos de bolas por lotes los hace aptos para una variedad de usos. A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes: 1. Industria cerámica: - *Preparación de esmaltes:* Los molinos de bolas por lotes se emplean extensamente en la industria cerámica para la preparación de esmaltes. Materias primas como feldespato, cuarzo y arcilla se muelen con bolas cerámicas para alcanzar el tamaño de partícula deseado para la formulación de esmaltes. 2. Industria química: - *Molienda de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan para moler y mezclar diversos materiales químicos. Esto incluye la producción de pigmentos, colorantes y otros productos químicos especiales donde el control preciso del tamaño de partícula es fundamental. 3. Industria farmacéutica: - *Formulación de medicamentos:* En la fabricación farmacéutica, los molinos de bolas por lotes permiten la molienda y mezcla de polvos para desarrollar formulaciones de medicamentos. El entorno controlado que ofrecen estos molinos es esencial para mantener la integridad de los compuestos farmacéuticos. 4. Industria alimentaria: - *Mezcla de ingredientes:* Los molinos de bolas por lotes pueden utilizarse en la industria alimentaria para mezclar y moler ingredientes. Esto abarca la producción de aditivos alimentarios, saborizantes y otros productos en polvo o granulados. Pjdjq I N H Njpfx Adxjrb 5. Minería y procesamiento de minerales: - *Molienda de minerales:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la minería y el procesamiento de minerales para la molienda de minerales y menas, permitiendo obtener el tamaño de partícula adecuado para procesos posteriores como separación o extracción. 6. Pinturas y recubrimientos: - *Dispersión de pigmentos:* En la industria de pinturas y recubrimientos, los molinos de bolas por lotes se utilizan para dispersar pigmentos en formulaciones de pinturas. La obtención de un tamaño de partícula uniforme es crucial para la calidad y apariencia del recubrimiento final. 7. Materiales de construcción: - *Molienda de materias primas:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la preparación de materias primas para la producción de materiales de construcción, como cemento y hormigón. La molienda de materiales como caliza y arcilla permite lograr la finura requerida para procesos posteriores. 8. Materiales electrónicos: - *Procesamiento de polvos cerámicos:* En la industria electrónica, los molinos de bolas por lotes se pueden emplear para procesar polvos cerámicos usados en la fabricación de componentes electrónicos y materiales aislantes. 9. Investigación y desarrollo: - *Ensayos de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan habitualmente en laboratorios de I+D para probar y optimizar formulaciones de materiales, proporcionando un entorno controlado para el procesamiento y experimentación a pequeña escala. 10. Aplicaciones personalizadas: - *Procesos especializados:* Los molinos de bolas por lotes pueden adaptarse a diversos procesos especializados en distintas industrias donde se requiere una molienda y mezcla precisa. Las modificaciones personalizadas pueden ajustarse según los requerimientos específicos de la aplicación. Al utilizar un molino de bolas por lotes, es importante considerar factores como el tipo de material a procesar, el tamaño d