Ryko Gmbh Glsm-200E de segunda mano en venta (68,735)

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Sierra para perfiles de vidrio GLSM-200E Avance manual de la sierra Hedpeuxxxsfx Adxju Dispositivo de sujeción neumático (4) Altura de la mesa ajustable 2 motores, ángulo fijo de 45° Accesorios: Disco de sierra de metal duro 200 x 2,2 x 32 mm, Z = 100 Disco de sierra de metal duro 103 x 2,1 x 32 mm, Z = 60/45°, lado izquierdo Disco de sierra de metal duro 103 x 2,1 x 32 mm, Z = 60/45°, lado derecho Barra de medición VARIO, 1,5 m Barra de medición VARIO, 3,0 m Soporte para barras de medición de 3,0 m

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Capacidad de carga: 3000 kg Dimensiones: Altura: 3300 mm Anchura: 2900 mm Profundidad: 230 mm Peso: 300 kg Estado: bueno, usado. Hedpfx Aez Hzcuedxou

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 24,000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ: máquina de grabado CNC, aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Se vende una máquina Gravograph IS 6000 IQ en muy buen estado, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. La máquina es adecuada para trabajos de grabado y fresado, por ejemplo, para la fabricación de rótulos, letreros y grabados personalizados. Datos de la máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Año de fabricación: 05/2016 Hsdpez D Htgjfx Adxeu Horas de funcionamiento: aproximadamente 500 Estado: usada, muy buen estado Equipamiento: Software de grabado GS8-GRAPHIC, incluyendo dongle Mesa de máquina estable con ranuras en T para la fijación de las piezas Base adecuada Dispositivo de control manual con cable Sistema de extracción en el cabezal de mecanizado Sistema de pulverización Kit de husillo de alta frecuencia de 750 W para la serie IQ, según la confirmación del pedido de noviembre de 2017 La máquina se adquirió en diciembre de 2016. Destacamos especialmente su excelente estado de conservación y su bajo uso, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Precio: 14.500 EUR (neto) Ubicación: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidad: inmediatamente Si está interesado, estaremos encantados de recibir su consulta.

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Atornilladora automática para refuerzos SE5-S. Equipada con 2 unidades de atornillado y alimentación automática de tornillos. Desactivación de profundidad... Hedeuxyyepfx Adxou

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Prensa para el laminado de vidrio VK-3522 Altura ajustable de 500 mm, accionamiento neumático. Altura de apriete: 2.200 mm, Ancho de apriete: 3.000 mm Vigas de presión retráctiles neumáticamente Placas de apriete: 120 mm Hedpfx Ajuxy Ejdxsu L = 3.900 x A = 1.050 x Al = 2.500 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 50 kW (67.98 CV), tensión de entrada: 400 V, combustible: gas doméstico H, peso total: 2,200 kg, potencia nominal: 50 kW (67.98 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia continua: 50 kW (67.98 CV), corriente de entrada: 72 A, Equipamiento: documentación / manual, Se ofrece a la venta: instalación nueva y sin usar de cogeneración 2G g box 50plus, fabricada en 2022. Se trata de una 2G Energietechnik g box 50plus, configuración as70 4, adecuada para la generación simultánea de electricidad y calor con gas natural. La instalación nunca ha estado en funcionamiento y se encuentra en perfecto estado. La unidad de cogeneración proporciona, a plena carga, 50 kW de potencia eléctrica y aproximadamente 104 kW de potencia térmica. La instalación está diseñada para 400 V y 50 Hz y cuenta con un motor de gas natural Liebherr G924 y un generador Leroy Somer LSAH 44.3. Hjdpfoz Hngmsx Adxju Datos técnicos: • Fabricante: 2G Energietechnik GmbH • Tipo: g box 50plus • Configuración: as70 4 • Número de identificación: H1214 • Año de fabricación: 2022 • Potencia eléctrica: 50 kW • Potencia térmica: aproximadamente 104 kW • Tensión nominal: 400 V • Frecuencia nominal: 50 Hz • Corriente nominal: 72 A • Peso del módulo de cogeneración: aproximadamente 2.200 kg • Combustible: gas natural • Eficiencia eléctrica: aproximadamente 34,5% • Eficiencia térmica: aproximadamente 71,8% • Emisión de NOx: menos de 125 mg por Nm³ • Nivel de presión sonora de la unidad de cogeneración: aproximadamente 55 dB(A) a 1 metro El lote ofrecido no se limita al módulo de cogeneración. La instalación también incluye dos calderas Viessmann, un quemador de gas Viessmann Proflame VM IV 3, un armario de control independiente y varios componentes de gases de escape, accesorios y documentación asociada. El valor original de la instalación completa era de aproximadamente 189.000 €. La instalación proviene de un proyecto en el que, finalmente, no se llegó a utilizar. Los diversos componentes principales datan de 2022 y han estado almacenados sin ser utilizados. Debido al tamaño y la composición de la instalación, recomendamos a los interesados que se pongan en contacto con nosotros con antelación para obtener más información técnica, fotografías, documentación y un resumen de los componentes disponibles. Se puede organizar una visita (ubicación: Winterswijk, Países Bajos). Es posible cargar la instalación en un medio de transporte proporcionado por el comprador en el lugar.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2080092, Centro de mecanizado CNC horizontal usado, de 5 ejes, con doble husillo y doble mesa. Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Año de fabricación: 2011 Número de máquina: 2080092 Peso: aproximadamente 16.000 kg Datos técnicos: - Centro de mecanizado CNC horizontal - Diseño de 5 ejes - Doble husillo - Doble mesa - Recorridos: - Eje X: 600 mm - Eje Y: 600 mm - Eje Z: 510 mm - Avance rápido: hasta 45 m/min Hsdpfx Adsz E Ddfsxeu - Cono de herramienta: HSK-A63 - Velocidad del husillo: hasta 17.500 rpm Equipamiento: Máquina con accesorios estándar. Disponibilidad: Disponible a corto plazo.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 6,123 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20-22-004, Como nuevo, prácticamente sin usar. Hsdpsziaqfofx Adxju

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13100019, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1,000 kg, Se vende una sierra de corte transversal profesional (optimizadora) de la reconocida empresa alemana Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, se le ha realizado un mantenimiento regular y está lista para trabajar de inmediato. Es ideal para el corte rápido y preciso de imperfecciones, así como para la preparación de elementos de longitudes fijas en talleres de carpintería. Funciones y ventajas clave: Hodpfxozzw Ulo Adxeu Control PLC: Panel táctil intuitivo que facilita la programación. Multifuncionalidad: Posibilidad de corte secuencial (memoria para hasta 10 dimensiones) y corte de líneas marcadas con tiza fluorescente. Rendimiento: La máquina permite sustituir el trabajo de varias personas, ofreciendo una velocidad de hasta 80 ciclos por minuto. Precisión: Muy alta precisión de corte, de +/- 1 mm. Datos técnicos: Potencia del motor de la sierra: 7,5 kW. Potencia del motor de avance: 2,0 kW (avance ajustable de forma continua hasta 80 m/min). Altura de corte: máx. 100 mm. Diámetro de la hoja: Ø 455 mm (orificio de 30 mm). Longitud mínima del material: 300 mm. Alimentación/Aire: 400 V / 8 bares.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1605269/1, ancho total: 630 mm, altura total: 1,115 mm, longitud total: 1,010 mm, anchura de trabajo: 460 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 200 kg, potencia: 0.37 kW (0.50 CV), diámetro del rodillo: 100 mm, altura de paso: 80 mm, avance eje X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecánico, capacidad del depósito: 2 l, ancho de rodillo: 450 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de la pieza (máx.): 80 mm, Equipamiento: doble cara, Se vende una máquina de aplicación con rodillos y depósito, en buen estado, del fabricante Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450. La máquina fue fabricada en 2021, tiene relativamente pocas horas de funcionamiento y se encuentra en perfectas condiciones técnicas y bien mantenida. Una ventaja particular es la velocidad de trabajo o avance regulable (6-35 m/min). Esto permite adaptar la máquina de forma flexible a diferentes piezas, materiales y medios de aplicación. La máquina está montada sobre una base móvil y robusta con ruedas bloqueables. De este modo, se puede mover fácilmente dentro de la producción y posicionar con seguridad en el lugar de uso deseado. Hay un total de dos máquinas idénticas disponibles. El precio indicado es por máquina. Si se adquieren ambas máquinas, se puede ofrecer un precio de paquete atractivo. La LW 100/450 es adecuada para la aplicación uniforme de medios líquidos y pastosos sobre piezas planas o texturizadas, por ejemplo: - Adhesivos y colas - Aceite y cera - Lasur y imprimación - Pinturas y dispersiones - Resinas y medios de aplicación similares Se pueden procesar, entre otros, madera, madera maciza, tarimas, tableros de virutas, corcho, cartón, metal, piedra, caucho y materiales aislantes. La cantidad de aplicación se puede ajustar mediante los dispositivos de ajuste laterales. Los rodillos y los depósitos de adhesivo se pueden extraer con unos pocos movimientos, lo que facilita la limpieza de la máquina. Datos técnicos y equipamiento: Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelo: LW 100/450 Año de fabricación: 2021 Ancho nominal: 450 mm Ancho de trabajo: aprox. 460 mm Altura de paso: aprox. 80 mm Diámetro de los rodillos de aplicación: 100 mm Capacidad por depósito de adhesivo: aprox. 2,3 litros Potencia de accionamiento: 0,37 kW Velocidad de trabajo o avance regulable Rodillos de aplicación arriba y abajo Cuadro de control separado Interruptor principal y botón de parada de emergencia Base móvil con ruedas bloqueables Marcado CE Estado: usado, bien mantenido y en perfectas condiciones técnicas Horas de funcionamiento: relativamente bajas Se puede organizar una visita y una prueba previa, previo acuerdo de cita. Recogida en Leun. Si es necesario, se puede organizar un envío a través de una empresa de transporte, previa consulta. Si tiene alguna pregunta o está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Estaremos encantados de proporcionarle más información y fotos. Hedpfx Adszr H Aajxsu Precio: 5.900 € negociables por máquina, más IVA (se puede mostrar). Precio de paquete para ambas máquinas: bajo consulta. Toda la información se proporciona con la mejor de las intenciones. La venta se realiza bajo las condiciones aplicables al vendedor para máquinas usadas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Confeccionador Ryser GmbH Suiza Tipo BAFAG ATU 15 Hjdpfxsvz Svbs Adxsu Potencia 2 kW

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. Hjdpfx Asz Agv Usdxeu - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. Hodez Agw Eepfx Adxou - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. Hjdpoz Ag Rrsfx Adxju - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-0000-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 250 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 50,000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1,000 mm, longitud total: 1,000 mm, altura total: 1,850 mm, peso total: 1,000 kg, tensión de circuito abierto: 22 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Año de fabricación 2013 Hsdozqucfepfx Adxeu Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens de alta calidad, con una construcción robusta para uso industrial. El equipo ha sido diseñado para procesos de soldadura por resistencia exigentes y es ideal para la producción en serie en las industrias automotriz, de componentes, eléctrica y metalúrgica. La máquina funciona con tecnología de media frecuencia (MF) de última generación y alcanza una potencia de soldadura de 250 kVA con un 50 % de ciclo de trabajo. El potente convertidor de media frecuencia SER (700 A) permite una corriente de soldadura máxima de 50 kA y garantiza la máxima estabilidad del proceso, así como resultados de soldadura reproducibles. Con una fuerza de soldadura máxima de 23 kN y una distancia entre columnas de 300 mm, el equipo es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de soldadura por resistencia. Datos técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2013 Potencia de soldadura: 250 kVA (media frecuencia / MF) con un 50 % de ciclo de trabajo Corriente de soldadura máx.: 50 kA Convertidor de media frecuencia SER: 700 A Control de soldadura: SER-Mega1 Fuerza de soldadura máxima: 23 kN Distancia entre columnas: 300 mm Equipamiento Carcasa de protección conforme a la normativa CE Cortina de seguridad CE Mesa de soldadura para fuerzas de soldadura de hasta 23 kN Herramienta de compensación de presión Sistema de aseguramiento de la calidad QSF-M Sistema de medición de recorrido para la supervisión del proceso Controlador lógico programable (PLC) (Siemens S7) Construcción robusta para uso industrial continuo La combinación de una potente tecnología de media frecuencia, un control preciso de la fuerza y el recorrido, y un moderno control de soldadura PLC y SER, garantiza una alta seguridad del proceso y resultados de soldadura constantes y reproducibles. Gracias al completo equipamiento de seguridad CE, la máquina se puede integrar fácilmente en las líneas de producción existentes. El equipo se encuentra en buen estado y se puede inspeccionar y demostrar previa cita.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. Hjdpfx Adszz Rpcoxou - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistencia para el desbobinado controlado de bobinas de alambre de cobre. Hsdjz Ap R Ispfx Adxou • Diámetro máximo de la bobina: 800 mm • Ancho máximo de la bobina: 300 mm • Diámetro del orificio de recogida: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo de la bobina: 300 kg • Fuerza de frenado: 100 - 2000 N • Par de frenado: 3 - 800 Nm • Velocidad máxima: aprox. 5 rpm • Control mediante PLC con sensor de par Componente 2: Máquina automática de bobinado HBK-40-S Máquina automática profesional para el bobinado de aislamiento de bobinas y conductores. • Cabezal de bobinado controlado por servomotor • Terminal y pantalla para el operador • Guía integrada en el eje X • Freno eléctrico por histéresis • Control automático de superposición mediante codificador • Adecuada para diversos materiales de aislamiento

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, sistema de inspección óptica por fibra óptica con diversos endoscopios, según se muestra en las fotos adjuntas. Hsdjz Dicqopfx Adxsu

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Sierra automática para perfiles de vidrio GLSP-200N-AV Avance neumático automático de la sierra Hjdpfx Aeuydgodxou Dispositivo de sujeción vertical Altura de mesa ajustable 2 motores, ángulo fijo de 45° Accesorios: Disco de sierra de metal duro (HM) de 200 x 2,2 x 32 mm, Z=100 Disco de sierra de acero rápido (HSS) de 103 x 2,1 x 32 mm Z=60/45° (lado izquierdo) Disco de sierra de acero rápido (HSS) de 103 x 2,1 x 32 mm Z=60/45° (lado derecho) Sistema de simulación para perfiles de vidrio Con cilindro de avance, 1 tope giratorio Con 16 topes y 4 cilindros de sujeción Perfiles de contrapeso para 2 perfiles de vidrio, con ajuste de apoyo y anchura del alma Con toma de aspiración, D=80 mm.

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 7,700 h, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 12090, Se trata de una extrusora de reciclaje con alimentación lateral para materiales (escamas, gránulos, etc.). El sistema se suministra con un armario de control y un sistema de vacío doble. Al final del husillo, falta el sistema de granulación; no está incluido en el suministro. El cilindro termina en la brida. La extrusora se suministra sin husillo. El variador de frecuencia del motor principal fue reemplazado por un nuevo dispositivo hace 3 años. Potencia instalada, aproximadamente: 474 kW Necesidad de agua de refrigeración, aproximadamente: 190 l/min Consumo de agua fresca, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentación: • Diámetro del husillo de alimentación: 200 mm • Accionamiento del husillo de alimentación: 45 kW, controlado por frecuencia • Capacidad neta del tolva: 7 m³/250 ft³, • Motorreductor 3 × 3 kW • 2 tubos de inspección en la tolva • 2 indicadores de nivel Extrusora: • Diámetro del husillo de la extrusora: 145 mm • Relación L/D: 24 • Potencia de calefacción: 50 kW • Unidad de accionamiento de la extrusora: 280 kW Vacío 1: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 11 kW • Caudal de vacío: 225 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Vacío 2: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 7,5 kW • Caudal de vacío: 190 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: cilindro de extrusora bimetálica, • Capa de refuerzo de 1,8–2,0 mm de espesor, • Dureza 63–65 HRC Hedpfsznz Ezex Adxeu Condiciones de instalación: • Tensión: 3 × 400 voltios • Variación máxima permitida: +5 % – 5 % • Frecuencia: 50 Hz Variación máxima permitida: +4 % – 4 % • Medida de protección: puesta a tierra múltiple • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humedad relativa máxima: 90 % • Altitud del lugar de instalación: 0 – 1000 m La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas serán trasladadas a Europa a cargo del propietario y podrán ser entregadas en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 100 h, Planta gravimétrica de dosificación y mezcla: Planta de mezcla con 5 unidades de dosificación gravimétrica 5 unidades: • Unidad de dosificación gravimétrica mediante tornillo sin fin. • Tolva de alimentación con válvula rotatoria neumática, cada una con tapa. • Transportador de tornillo sin fin para la alimentación desde un contenedor tipo «big bag», con estructura individual de altura ajustable. 1 unidad: • Tornillo sin fin de canal para combinar y transportar los materiales dosificados a un depósito de transferencia. 5 unidades: • Estación de alimentación de «big bag», con travesaño de suspensión que evita que el «big bag» se pliegue al vaciarse. Hsdpfx Adet S Rdusxeu • Base de disco para «big bag» con ayuda para la descarga (accionamiento por vibración). Opción no incluida en el precio: Armario de control con sistema de control. Entrega EXW.

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, (Por favor, díganos su precio de oferta) Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) ===== Datos técnicos ver folleto. Hsdjz Hax Ujpfx Adxeu Quedan excluidos todos los derechos de garantía. Por la exactitud de los datos técnicos y año de construcción, por la integridad de los accesorios y herramientas, y del cumplimiento de todos los requisitos de seguridad y protección medioambiental especificados en la normativa de prevención de accidentes. Prohibida la venta a particulares. Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; Condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) ===== Datos técnicos en el folleto adjunto. Texto en alemán. Sin ningún tipo de garantía, incluyendo la integridad de las herramientas y accesorios, así como las normas ambientales y de seguridad. No ventas privadas.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7,700 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 15158-10, rango de trabajo: 4,000 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, Equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo de corte de tubos, sistema de extracción TEKA y fuente de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Año de fabricación: 2010 Se vende un equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usado, que incluye un dispositivo de corte de tubos, fuente de plasma, sistema de extracción y conductos completos. El equipo se ha utilizado hasta hace poco en nuestra empresa de fabricación de máquinas y es adecuado tanto para el corte de láminas como para el procesamiento de tubos. Datos técnicos: Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Fuente de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluido Diámetro del tubo: mín. 50 mm Hedpfxjzizkye Adxeu máx. 320 mm Espesor máximo de corte: Acero al carbono: hasta 12 mm Acero inoxidable: hasta 10 mm Sistema de filtrado y extracción TEKA incluido Sistema completo de conductos de extracción incluido Marcado CE presente Mantenimiento y estado El equipo se ha mantenido regularmente durante todo su funcionamiento. Último mantenimiento oficial realizado por el fabricante el 20.08.2013 Posteriormente, mantenimiento continuo realizado por el propio usuario Filtro del sistema de extracción TEKA reemplazado hace unos 6 meses Cabezal de corte reemplazado hace unos 4 años Filtro de agua de refrigeración reemplazado regularmente, aproximadamente una vez al año El contador de horas de funcionamiento del sistema de extracción indica actualmente unas 7.700 horas. Dado que el equipo se ha utilizado exclusivamente con el sistema de extracción en funcionamiento, este valor puede utilizarse como una buena referencia para el tiempo total de funcionamiento del equipo. Defecto conocido El equipo no está operativo en este momento. Tras consultar con Voortman y el Sr. Sobiech de Magma Industries, se sospecha que la causa se encuentra en el circuito de refrigeración de la fuente de plasma. Según la opinión de los expertos, las posibles causas del fallo son: Bomba de agua de refrigeración defectuosa Sensor de flujo defectuoso Fuga en el lado de succión del sistema de agua de refrigeración Hasta la fecha, no se ha realizado un diagnóstico de fallos definitivo. Para la fuente de plasma Thermal-Dynamics instalada, las piezas de repuesto son parcialmente de disponibilidad limitada. Por lo tanto, la máquina se vende explícitamente como un equipo que requiere reparación o para su reacondicionamiento. Alcance de la entrega Equipo CNC BACH ThermoCut 2000 Fuente de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo de corte de tubos Sistema de filtrado y extracción TEKA Panel de control con sistema de control Conductos de extracción Accesorios según el equipo existente Características especiales ✅ Corte de tubos hasta Ø 320 mm ✅ Paquete completo que incluye sistema de extracción ✅ Máquina industrial sólida de fabricación alemana ✅ Estructura de pórtico fácil de desmontar ✅ También interesante para compradores que ya disponen de una fuente de plasma adecuada Ubicación 24161 Altenholz, Alemania Precio deseado A negociar 21.900 € Se puede programar una visita previa. La venta se realiza exclusivamente a empresas comerciales, excluyendo cualquier garantía por defectos. Carga/Desmontaje El equipo se ofrece exclusivamente para el desmontaje y la recogida por parte del comprador. El comprador asume la completa responsabilidad del desmontaje, la carga y el transporte de la máquina a sus propios gastos y bajo su propia res

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 9,000 mm, Celda de encolado con robot ABB IRB 4600-60/2.05. Incluido en la celda de encolado: Robot (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, año de fabricación: 2020) Eje 7 + estructura de acero (a diferencia de lo que se muestra en las imágenes, el eje y la estructura de acero se han alargado hasta aproximadamente 9 m) Unidades de encolado Vallas de protección, etc. No incluido: Puertas enrollables Hedozz Agmepfx Adxju Dispositivo de sujeción (este se puede adquirir por separado) Planos detallados disponibles bajo petición.

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3,500 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12400, Las máquinas clasificadoras vibratorias TSM/tsi se utilizan para la clasificación, el cribado de protección y la eliminación de polvo de materiales a granel procedentes de prácticamente todos los sectores industriales, como piedras y tierras, química, minería, farmacia, piensos y alimentos. La máquina que se ofrece a la venta tiene un diámetro de 1200 mm y está equipada con 3 niveles de cribado con las siguientes medidas: 3 mm, 1,4 mm y 0,463 mm. Además, se suministran cribas de repuesto con las siguientes dimensiones: • 16 mm x 1 unidad • 15 mm x 1 unidad • 0,5 mm x 1 unidad • 0,16 mm x 1 unidad • 0,9 mm x 1 unidad Hedpfezmzbmjx Adxou • 0,86 mm x 1 unidad El motor tiene una potencia de 1,5 kW, 400 VCA, 50 Hz, 1450 RPM. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora opera una producción en Europa, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser coordinados. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.