Sba Etk 168-0110 de segunda mano en venta (864)

Estado: usado, Transformador, transformador de corriente alterna, convertidor, transformador trifásico de bobinado reducido, transformador trifásico, transformador de corriente alterna, transformador monofásico Codpfx Ash Hrtysamsrh -Fabricante: SBA, transformador tipo ETK 168-0110 -Potencia: 1840/4340 VA -Datos técnicos: ver placa de características -Dimensiones: 175/165/150 mm (alto) -Peso: 20,3 kg

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, peso total: 8 kg, longitud total: 390 mm, ancho total: 460 mm, altura total: 270 mm, Código Ferwood: RU0008193 - Código del fabricante: MDX61B-0110-5A3-4-00 - Estado: Usado - Funcionalidad: No probado - Máquina compatible: CNC LIGMATECH-HOMAG - Si está interesado, ofrecemos un servicio de revisión; póngase en contacto con nosotros. Crsdpfoz Izk Uox Aamoh

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, 1) Cizalla de alta velocidad Perfecta 168 TS, ancho de corte: 1680 mm, longitud útil de la mesa trasera: 1680 mm, altura máxima de alimentación: 165 mm, tira residual mínima: 26 mm, fuerza máxima de presión: 60 kN, altura de la mesa: 890 mm, horas de funcionamiento: aproximadamente 15813 h, contador total de cortes: 349265 cortes, peso: aproximadamente 6900 kg. Incluye dispositivo de sujeción del material a cortar, torreta giratoria, seis cuchillas de metal duro y cinco cajas para cuchillas. 2) Sistema de transporte con pinzas Perfecta ZTS 2750 para la alimentación automática de la cizalla de alta velocidad a través de la mesa trasera, recorrido máximo: 2750 mm, altura máxima de alimentación sin/con adaptador: 165 mm/135 mm. 3) Alimentador automático de pilas Perfecta BASA 7, formato máximo de pliegos: 1260×1670 mm, formato mínimo de pliegos: 550×660 mm, altura máxima de pila: 1400 mm, rango de gramaje: 60-300 g/m², posibilidad de instalación a la derecha o a la izquierda. 4) Apilador Perfecta BA 6, formato máximo: 1050 mm×1450 mm, altura máxima de pila: 160 mm, altura máxima de pila: 1400 mm, capacidad máxima de carga: 300 kg. Equipado con pantalla táctil de 15 pulgadas, interfaz USB y Ethernet, así como procesamiento directo de datos preliminares en el control de la máquina sin hardware adicional, preparado para CIP 3, CIP 4 opcional. Incluye paquete de piezas de repuesto con piezas de desgaste. Se requiere conexión externa de aire comprimido con 6 bar. El equipo se encuentra en muy buen estado. Se prefiere la venta como sistema completo. Se dispone de la documentación. Se puede realizar una visita in situ previo acuerdo. Csdpfozz Iq Rex Aamorh

Estado: nuevo, Ofrezco a la venta un inversor de tracción de alta tensión original de Bosch, diseñado para Volkswagen AG, con el número de referencia 95C 907 123 EM27. Se trata de un componente de desarrollo ETK (Entwicklungs-Test-Komponente) utilizado en los trabajos de investigación y desarrollo de sistemas de propulsión eléctricos. El dispositivo proviene directamente de un proyecto de desarrollo de Bosch/VW y se encuentra en su caja de transporte original de Bosch con relleno de espuma. También se incluye la documentación de transporte original, así como los protocolos de pruebas y ensayos de alta tensión, que certifican la realización de las pruebas de control de calidad. Cedpfx Aezl H Hxjamsrh El inversor se encarga de transformar la corriente continua de la batería de alta tensión en corriente alterna trifásica para alimentar el motor eléctrico. Es una de las piezas clave del sistema de propulsión de los vehículos eléctricos. Datos técnicos: Fabricante: Bosch Destinatario del proyecto: Volkswagen AG Número de pieza OEM: 95C 907 123 Versión: 95C 907 123 EM27 Número de Bosch: 0437.B00.0LV-01 Versión de desarrollo: C1-Muster 600A ETK País de fabricación: Alemania Incluye: Inversor de alta tensión de Bosch Caja de transporte original de Bosch Protección de transporte de espuma Documentación de transporte de Bosch Protocolos de pruebas y control de calidad Estado: 100% funcional. Muy buen estado estético. Completo con documentación original y caja de transporte. Se vende tal cual se muestra en las fotos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 5 kW (6.80 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 280 mm, anchura de corte (máx.): 280 mm, altura total: 1,590 mm, longitud total: 2,680 mm, ancho total: 2,540 mm, peso total: 1,750 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, La KASTO SBA 280 AU es una potente sierra de cinta horizontal automatizada para el corte preciso y económico de materiales macizos y perfilados en la industria de la maquinaria en general, así como en la producción en serie y por encargo. Con un diámetro de corte de hasta 280 mm y un área de corte de 280 x 280 mm a 90°, esta máquina es especialmente adecuada para el corte fiable de una amplia variedad de materiales y secciones. La construcción robusta, combinada con una velocidad de corte ajustable de forma continua de 17 a 90 m/min, permite una adaptación óptima al material respectivo y garantiza resultados de corte limpios y precisos. A través del dispositivo de avance, se pueden realizar longitudes de avance de 600 mm (simple) o hasta 5400 mm (múltiple), lo que permite un procesamiento de materiales eficiente y en gran medida automatizado, con una longitud mínima de pieza restante de 30 mm. El núcleo de la instalación es el probado sistema KASTO Compact Control, que ofrece un manejo intuitivo, una programación sencilla de longitudes de corte y cantidades de piezas, así como una alta seguridad del proceso en el funcionamiento automático. Para obtener condiciones de corte óptimas y una larga vida útil de la sierra de cinta, el dispositivo de refrigeración integrado se encarga de ello, mientras que el transportador de virutas garantiza una eliminación limpia e ininterrumpida de las virutas. Crjdpfxjzk Haco Aameh Con unas dimensiones compactas de aproximadamente 2,68 x 2,54 x 1,59 m y un peso de máquina de aproximadamente 1,75 t, la SBA 280 AU ofrece una alta estabilidad y un funcionamiento suave, lo que tiene un impacto positivo en la calidad del corte y la vida útil. En general, se trata de una sierra de cinta automatizada fiable y versátil, que combina precisión, rendimiento y eficiencia en la fabricación industrial. --- Accesorios opcionales Opcionalmente, se puede adquirir una cinta transportadora con longitudes de 310 cm y 420 cm, que se adapta a la máquina, para optimizar el flujo de material y facilitar la manipulación de las piezas cortadas. --- La máquina puede ser inspeccionada en funcionamiento en nuestras instalaciones. Si está interesado, le enviaremos con gusto vídeos de demostración de la máquina. Si lo desea, le ofrecemos la entrega y la puesta en marcha de la máquina en un paquete completo y sin preocupaciones. ¡Con nosotros, estará en las mejores manos: profesionales, fiables y con pasión por las máquinas! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de cinta KASTO modelo SBA 320/500 AU DG en buen estado de funcionamiento. Capacidad de corte a 90°: aprox. 320 mm, cuadrado 500 x 300 mm Capacidad de corte a +45°: 320 mm, cuadrado 340 x 300 mm Capacidad de corte a –45°: 320 mm, cuadrado 360 x 300 mm Capacidad de corte a +60°: aprox. 220 mm, cuadrado 200 x 200 mm Capacidad de corte a –60°: aprox. 250 mm, cuadrado 240 x 240 mm Csdpfxoyi Unas Aamsrh Apertura máxima del tornillo de banco: 510 mm Dimensiones de la cinta de sierra: 5090 x 34 x 1,1 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Perfecta 168TS BASA sistema de corte totalmente automatizado año 2013 Crsdpfx Aozqtpdsamoh compuesto por: máquina de corte Perfecta 168TS apilador automático BASA 7 con alimentación automática de papel sistema ZTS 2000 para la carga de pilas de papel en la mesa trasera de la máquina de corte descargador BA6 uso muy limitado en muy buen estado ubicado en Alemania posibilidad de prueba

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho de lijado: 240 mm, Afiladora de cuchillas WEINIG Rondamat 168 Max. diámetro de la herramienta 3500mm Diámetro del disco 150mm Crsdeufcnqepfx Aameh Longitud de herramienta 240 mm Filos principales hasta 25 Motor 1, 1 kW

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0008193 - Código del fabricante: MDX61B-0110-5A3-4-00 - Estado: Usado - Funcionalidad: No probado - Máquina compatible: CNC LIGMATECH-HOMAG - Si está interesado, ofrecemos un servicio de revisión; póngase en contacto con nosotros. Credpfx Aezmhxfsamsh

Año de fabricación: 2018, Estado: reacondicionado (usado), Cortadora volante TCC 120/168, fabricada por OTO MILLS Recientemente renovado Unidad de corte volante completa que incluye: Cedpfjvtpp Nsx Aamorh - Acelerador (transmisión del carro) - Motor del carro principal - Unidad de corte TCC120 con base con guías lineales, cabezal de corte, unidad de sujeción y soporte para tubo en el lado de salida - Panel de control RENOVADO - Armario eléctrico RENOVADO - Grupo hidraulico - Cadena portacables - Toda la documentación existente, manuales, planos. Especificaciones: - Tipo de sierra : Fricción - Espesor del material: 1 –6 mm - Longitud del tubo estándar: 3 –12 m - Diámetro tubo redondo: 42 –168 mm - Diámetro tubo cuadrado: 40x40 –130x130 - Diámetro tubo rectangular : 50x30 –180x80 - Máx. velocidad : 120 m/min - Tolerancia de longitud : +/-2 mm Tipo de sierra: Fricción Longitud del tubo estándar: 3 –12 m Diámetro tubo redondo: 42 –168 mm Diámetro tubo cuadrado: 40x40 –130x130 Diámetro tubo rectangular: 50x30 –180x80 Máx. velocidad: 120 m/min Tolerancia de longitud: +/-2 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Diámetro de corte: 360 mm Longitud de la cinta de sierra: 4870 x 41 x 1,3 mm Ancho de corte: 360 mm Velocidad de corte: 11 - 110 m/min Potencia del motor de la cinta de sierra: 4,0 kW Altura del soporte de la pieza de trabajo: 800 mm Cjdpfozyyyzex Aamsrh Peso de la máquina: aprox. 2,1 t Espacio requerido: aprox. 2,3 x 1,9 x 2,2 m Sierra de cinta automática hidráulica con: - Control NC SIMATIC OP17 - Avance de material simple de 600 mm - Longitud máxima programable: 6000 mm - Tensión hidráulica de la cinta de sierra (36-40 bar) - Transportador de virutas motorizado - Dispositivo de parada de emergencia - Rodillo de alimentación de 4 m

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Automatizador de mecanizado de perfiles Rotox tipo SBA 485 Crjdpfx Aajyliq Usmjh

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, longitud total: 3,590 mm, ancho total: 1,432 mm, altura total: 1,478 mm, peso total: 870 kg, Ofrecemos este horno de reflujo Rehm VXS basic 2100 (Tipo 422) listo para usar, para SMT/horno de retrabajo, fabricado en 2010. - Fabricado en 02/2010, puesto en marcha el 16 de abril de 2010 - Versión especial acortada, 7 zonas: 4 de precalentamiento, 2 de pico, 1 de enfriamiento - Funcionamiento en un solo turno desde 04/2010 hasta 07/2021 (aprox. 11 años); desde entonces, fuera de servicio - Mantenimiento y limpieza regulares; durante todo el período de funcionamiento, solo se realizó una intervención de mantenimiento (reparación del carro de transporte, 06/2016) - Dimensiones: 3.590 × 1.432 × 1.478 mm (largo × ancho × alto, ±50 mm) - Adquirido como nuevo directamente de la empresa Rehm (precio de compra aprox. 1,43 millones de coronas checas) - Hoja de datos y registros de funcionamiento disponibles para su consulta/descarga - Inspección y recogida: Bonnel Technologie s.r.o., Wolkerova 2304/38, Cheb, República Checa (cerca de la frontera bávara) Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o contactarnos por teléfono. Crjdpez Hnz Rofx Aamoh

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, La Perfecta 168 HTVC + Basa 7 es una máquina robusta y eficiente diseñada para tareas de corte y acabado de alto rendimiento. Fabricado por Perfecta, este modelo fue construido en 2007 y es conocido por su durabilidad y precisión. La máquina admite un formato de 1680 mm, lo que la hace ideal para una gran variedad de aplicaciones. Actualmente se monta e instala en Alemania, lo que la hace fácilmente accesible a los usuarios de la región. La Perfecta 168 HTVC + Basa 7 incorpora una pantalla táctil para una programación sencilla e intuitiva, mejorando el control y la eficacia del usuario. Equipada con una pantalla de monitor, proporciona una clara retroalimentación visual y supervisión de las operaciones. La máquina cuenta con una mesa neumática de acero inoxidable que garantiza una manipulación suave del material y un corte preciso. Tanto la mesa izquierda como la derecha están equipadas con una función de aire y son de acero inoxidable, lo que mejora aún más el flujo de material y la precisión. La máquina está equipada con células de seguridad para garantizar la seguridad del operario durante el funcionamiento. El tipo de elevador de apilado es un transportador de palés, que permite una carga y descarga eficaz del material, y el tipo de paletizador/apilador es el BASA 7, que garantiza una alineación y apilado eficaces del material. La Perfecta 168 HTVC + Basa 7 es una opción fiable para las industrias que requieren un corte y un acabado precisos. Sus avanzadas características y su robusta construcción la convierten en un valioso complemento para cualquier entorno profesional. Crjdpfsvghklox Aamjh Formato: 1680 mm Características: Tipo: Perfecta 168 HTVC Programación con pantalla táctil Pantalla de monitor Mesa de aire (acero inoxidable) Mesa de aire Mesas laterales con aire (acero inoxidable) Izquierda y derecha Células de seguridad Elevador de pilas tipo: Alimentador de palets Tipo Ruettel/Jogger: BASA 7

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Características: Rondamat 168: extremadamente sencillo y versátil en su uso. La máquina afila cuchillas de cepilladoras en fresas rectas, herramientas de fresado y sierras circulares. Eje de 40 mm. Afilado por abrasión con agua. Diámetro máximo de la herramienta: 350 mm. Diámetro del disco: 150 mm. Crjdpsh Txfdjfx Aamjh Longitud máxima de la herramienta: 240 mm. Paso de dientes mínimo: 32 mm. Paso de dientes máximo: 20 mm. Potencia del motor principal: 1,1 kW. Consumo total: 1,5 kW.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: 6410/102/051, Oferta 25325 Datos técnicos: - Rango de corte a 90° Codpfoxph E Rsx Aamsrh - redondo: 320 mm - plano: Ancho 500 x Alto 300 mm - Ajuste de inglete – derecha e izquierda hasta 60° - Rango de corte a 45° – izquierda y derecha: 320 mm - plano: 304 x 300 mm - Altura de apoyo del material aprox. 750 mm - Dimensiones de la cinta de sierra: 5090 x 34 x 1,1 mm - Velocidad de corte regulable sin escalonamientos: 17 a 90 m/min - Presión de corte regulable sin escalonamientos: 0 – 10 m/min - Potencia total del accionamiento: 400 V / 4,0 kW - Cepillo motorizado para virutas - Elevación y descenso hidráulico del arco de sierra - Mordaza hidráulica desplazable para la pieza de trabajo - Ajuste hidráulico de inglete con indicador digital de ángulo - Transportador de virutas - Mesa de rodillos de entrada motorizada KASTO, 10 m - Mesa de rodillos de salida KASTO con tope de medida, 6 m - Espacio necesario aprox.: Ancho 1300 x Alto 1400 x Fondo 3100 mm - Peso de la máquina aprox.: 1800 kg - Peso de las mesas de rodillos aprox.: 3500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen El sistema de inspección de nivel de llenado y cierre fue fabricado en 2010 por la empresa alemana KHS. El análisis se realiza con el inspector de etiquetas de Indspect. Está diseñado para controlar el nivel de llenado, el cierre y la etiqueta de las botellas llenas. La máquina estuvo en funcionamiento hasta enero de 2025 y ahora está almacenada en las instalaciones de la empresa. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 25.000 botellas/hora Alcance del suministro - Sistema de control de nivel de llenado y cierre | KHS - Sistema de control de etiquetas | Indspect Crodpfxswhw Sgj Aamjh

Estado: usado, kilometraje: 7,000 km, potencia: 55 kW (74.78 CV), primer registro: 08/2013, tipo de combustible: diésel, peso total: 4,600 kg, color: verde, tipo de engranaje: mecánico, amortiguación: otro, número de asientos: 1, horas de funcionamiento: 7,000 h, Equipamiento: cabina, tracción a las cuatro ruedas, , diésel, tracción total, año de fabricación 2013, 7000 horas de funcionamiento, 55 kW, cabina completa, 1 asiento, 25 km/h, pinza, listo para usar, peso máximo autorizado: 4600 kg. PARA NOSOTROS, EL ESTADO Y LA IMPRESIÓN GENERAL SON DECISIVOS; EL PRECIO ES UN FACTOR SECUNDARIO. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con el Sr. Faller en el número . //*POSIBILIDAD DE INTERCAMBIO, TOMA O FINANCIACIÓN DE SU VEHÍCULO, ASÍ COMO OPCIONES DE FINANCIACIÓN. Toda la información se proporciona sin garantía.* Puede encontrar más ofertas en nuestra página web: . La descripción y los datos proporcionados no constituyen una garantía y no son vinculantes. Lo que es vinculante es el contrato de compra que se celebra en el concesionario al adquirir el vehículo. Salvo errores y venta previa. Cjdpoz I Ax Tjfx Aamsrh

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 06/2023, tamaño del neumático: 385/65 R22,5, Estado impecable, prácticamente nuevo. Plataforma con elevación hidráulica, ejes BPW, caja de herramientas, listones de aluminio. Venta exclusiva a empresas; se excluye cualquier garantía. Salvo error u omisión. Cjdoz Ixgajpfx Aamorh

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, Guillotina PERFECTA 168 - Año 1990, con instalación eléctrica nueva (retrofit conforme a normativa) y programador gráfico EG Control. Completa con mesas laterales ampliadas y triángulos soplantes, 2 cuchillas adicionales, accesorios y manuales. Máquina muy robusta, apta para cartotécnia y corte de aluminio, en buen estado y perfectamente funcional. Crsdpfoy Aur Tox Aameh

Estado: usado, Unidad de termorregulación, unidad de termorregulación líquida, unidad de termorregulación industrial, Thermolator, Tool-Temp TT168 E, máquina usada Fabricante: Tool-Temp Modelo: TT 168 E Dimensiones totales: 710 × 325 × 785 mm (incl. ruedas y asas) Color: Gris plata RAL 7001 Peso: Aprox. 67 kg (vacío) Características: Controlador electrónico autoadaptativo con microprocesador (MP-888) Pantalla digital de valores programados y reales Supervisión automática de temperatura Control electrónico de caudal con pantalla digital Control automático de caudal mínimo Apta tanto para medios de agua como de aceite Rango máximo de temperatura: Agua: 90 °C Aceite: 150 °C Potencia de calentamiento: Agua: 12 kW / 18 kW (etapas: 3/9, 9/9) Aceite: 6 kW (etapas: 3/3) Capacidad de refrigeración: 45 kW a 90 °C Caudal de la bomba: Motor: 0,75 kW Modo presión: máx. 4,0 bar | máx. 60 l/min Modo vacío: máx. 8 m H₂O Capacidad del depósito: Mín. 16 litros, máx. 20 litros Crsdpfx Aasx Emfkomoh Conexiones: Fluido: Rosca hembra BSP ½" Entrada de agua de refrigeración: Rosca hembra BSP ¾" (con filtro de agua) Salida de agua de refrigeración: Rosca macho BSP ⅜"

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. Crsdpfozz Rpcox Aamjh - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. Cjdpez Agv Usfx Aamsrh - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción Credpfjz Agw Ejx Aameh - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. Cjdpjz Ag Rrsfx Aamerh - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov