Sistema De Granallado Con Cinta En Artesa de segunda mano en venta (72,698)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La granalladora de banda basculante está diseñada específicamente para la limpieza y decapado de materiales a granel. Opera de manera fiable y es fácil de manejar. Gracias a su construcción robusta y a la potente turbina, la máquina es ideal para el uso diario en la producción. Datos técnicos: Capacidad: 180 litros Turbina: 1 unidad tipo 3.6.10 Potencia de turbina: 11,0 kW Control de turbina: regulación por frecuencia Datos de la pieza: - Diagonal máxima de espacio: 270 mm - Peso máximo de la pieza: 25 kg Banda basculante: perforaciones Ø 8 mm Abrasivo: - Adecuada para abrasivo redondo - Depósito automático de recarga: 100 litros - Regulación de cantidad de abrasivo integrada Extracción y ruido: - Nivel de presión sonora sin protección acústica ≤ 85 dB(A) - El sistema de filtrado puede instalarse a la izquierda o derecha Año de fabricación: previsto semana 31 del 2026 Equipamiento: - Revestimiento antidesgaste de manganeso en las zonas directa e indirectamente expuestas a la granalla - Carcasa de la turbina revestida con acero para herramientas - Palas de la turbina de acero para herramientas de alta resistencia - Canal guía de la turbina también en acero para herramientas Bodpfoyxpvlox Ag Esdg - Canaleta para abrasivo bajo la máquina para un retorno óptimo Opciones: - Coloración según preferencias del cliente - Posición flexible del filtro (izquierda/derecha) - Soluciones de carga disponibles bajo consulta

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, -WAG 917- Se ofrece aquí una instalación de granallado con banda transportadora del fabricante Wheelabrator, modelo T85. La instalación es usada y está en perfecto estado de funcionamiento. Fabricante: Wheelabrator Modelo: T85 Número de instalación: 6610246 Ancho total: aproximadamente 2300 mm Ancho de la banda transportadora: aproximadamente 750 mm Altura total: aproximadamente 3250 mm Profundidad total: aproximadamente 2100 mm Año de fabricación: 1996 Bsdpfx Agjzktvqe Eodg La instalación está desmontada y no se puede probar en funcionamiento en el lugar.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, FABRICANTE DEL SISTEMA DE GRANALLADO CON CINTA DE ALAMBRE: RÖSLER GRANALLADORA DE CINTA DE ALAMBRE MARCA: RÖSLER Fabricante: Rösler Tipo: RDGE 800-4 Año de construcción: 2004 Ancho de paso: 800 mm Altura libre: 550 mm Rueda centrífuga: 4 piezas con convertidor de frecuencia, Sistema de filtrado: sistema de filtrado húmedo Con varias correas de entrada y salida. Incl., armario de control, documentación completa, etc. ¡En perfecto estado! ¡El sistema está desmantelado! GRANALLADORA DE CINTA DE ALAMBRE MARCA: RÖSLER Marca: Rösler Tipo: RDGE 800-4 Año: 2004 Ancho de la correa: 800 mm Altura de entrada: 550 mm Turbina: 4 piezas con controladores Filtro: Filtro húmedo Con múltiples cintas transportadoras de entrada y salida. Bsdpfx Ajv Idf Ijg Esdg Incluido. Panel principal, documentación completa ¡Muy buen estado! La máquina ya está desmontada Precio: Carga en camión Precio: Carga en camión Garantía: 6 meses de garantía funcional y de funcionamiento desde la puesta en servicio por DECK Sarl. Suministro de repuestos para los próximos 10 años Garantía: 6 meses de funciones y garantía de DECK Sarl. Cuando DECK Sarl. hacer el montaje OPCIONAL: Entrega a su fábrica: Montaje / Puesta en servicio / Formación Asamblea del maestro constructor ¡También ofrecemos repuestos para sistemas de granallado Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart, etc.! ¡Podemos ofrecerle piezas de repuesto para máquinas de granallado Rösler!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 11,655 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11421, PLANTAS COMPLETAS PARA LA DESTRUCCIÓN Y EMPAQUETADO DE DOCUMENTOS CONFIDENCIALES Bdedezhu Atopfx Ag Eeg Fabricado por: - Mesa de clasificación - Cinta transportadora de alimentación, 8000 x 1000 mm; incluye cinta transportadora de alimentación - Trituradora VECOPLAN VAZ1300MK; incluye tamiz según la norma DIN actual para la destrucción confidencial - Cinta transportadora de salida, combinada de tornillo y cadena, que transporta el material a la prensa compactadora - Prensa compactadora IMABE H-80/50 - Sistema de extracción y filtrado de polvo - Cuadro eléctrico para el funcionamiento totalmente automático Incluye: - Cableado interno completo - Máquinas revisadas con nuevas piezas de desgaste para la trituradora - Desmontada - Carga en camiones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. Bdsdpfx Agjq N Ud Is Esg 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: usado, Carga útil: 0/7 kg. Alcance del brazo: 1.80 m. Número de ejes: 6. Repetibilidad: 0,03 mm. Peso del robot: 380 kg. Montaje: en el suelo. Bdjdpfoh Au I Iex Ag Esg

Estado: usado, Por favor contáctenos para más información. Bsdpsy Dgyrefx Ag Eedg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 75080154.1/TKT 2, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 sistema de mesas con cintas transportadoras de 3 niveles – Concepto modular de transporte para la sala de corte Descripción Se ofrece en venta un sistema de mesas con cintas transportadoras FINN-CONVEY V307 de 3 niveles, diseñado específicamente para su uso en salas de corte textil. Este sistema sirve como una solución modular basada en cintas transportadoras para el transporte y desplazamiento de tejidos dentro de la producción. Permite un flujo de trabajo eficiente entre las etapas de extendido, almacenamiento intermedio, inspección y corte. El sistema formaba parte de una línea de corte totalmente integrada junto con una Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unidad 35 C). Esta integración reduce considerablemente el trabajo manual y los tiempos muertos, en especial durante los cambios de rollo y la alimentación de material. El material de vídeo también muestra un GERBER XLS-125-180-L Spreader (unidad 32 C) integrado en la misma línea de producción. La instalación estuvo operativa en una producción profesional de confección y funcionaba perfectamente hasta el cierre de la planta. Último mantenimiento realizado el 27.02.2026. Alcance del suministro • Sistema de mesas con cintas transportadoras FINN-CONVEY V307 • Estructura transportadora multinivel (3 niveles) • Sistema de cintas transportadoras integrado • Motores de accionamiento y unidades de engranaje • Sensores para posicionamiento y control • Armario de control eléctrico Datos técnicos • Fabricante: Finn-Convey • Modelo: V307 • Tipo: Sistema de mesas con cintas transportadoras • Aplicación: Manipulación y transporte de tejido en sala de corte • Configuración: Sistema modular de varios niveles • Niveles: estructura de acumulación de 3 etapas • Alimentación: sistema trifásico industrial Ventajas • Totalmente integrable en sistemas de corte automatizados (compatible Lectra) • Reducción del trabajo manual en la manipulación de materiales • Flujo de material continuo para procesos de corte optimizados • Sistema modular adaptable a diferentes configuraciones de producción • Fabricación industrial robusta para una larga vida útil Eficiencia productiva La estructura de almacenamiento de 3 etapas permite un funcionamiento continuo de la línea de corte gracias al suministro constante de material. Esto reduce los tiempos de inactividad y posibilita: • Mayor rendimiento en producción de corte • Manipulación eficiente por lotes Bedjy Akpzopfx Ag Esdg • Mejor sincronización de procesos productivos Calidad de procesamiento Los sistemas Finn-Convey son reconocidos por su construcción mecánica robusta, diseñada para un uso industrial a largo plazo. Con un mantenimiento adecuado, se garantiza un funcionamiento fiable durante muchos años. Estado Condición de uso industrial Totalmente funcional antes del cierre de la planta Desgaste típico de uso en producción Visita posible antes del desmontaje Venta en el estado actual (“as-is, where-is”), sin garantía Aplicaciones típicas • Sistemas de transporte en salas de corte • Transporte y manipulación de tejidos • Optimización de procesos de producción en la industria de la confección • Líneas de producción textil Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A cargo del comprador Se recomienda desmontaje profesional debido al tamaño de la instalación

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 300 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Bomba dosificadora higiénica para la dosificación volumétrica precisa de medios desde baja hasta alta viscosidad, incluidos productos con partículas. Superficie en contacto con el producto Elastómeros con declaración de conformidad FDA Partes en contacto con el producto aptas para autoclave Integración sencilla gracias a diseño compacto Longitud total aprox. 2300 mm Ancho nominal aprox. 350 mm Ancho total con motor aprox. 500 mm Altura del borde superior de la cinta de 980 a 1080 mm Bastidor inferior fabricado con perfiles tubulares robustos Ejecución en acero inoxidable material 1.4301 Canto cortante bilateral, radio aprox. 5 mm Banda transportadora alimentaria, marca Habasit, color blanco Estación central de accionamiento Motorreductor marca SEW incluido Recubrimiento alimentario (según plazo de entrega) Velocidad regulable mediante convertidor de frecuencia (entre 0,8 - 8 m/min) Incluye marco ajustable para 5 dosificadores marca Viscotec El ajuste se realiza normalmente mediante perfiles y unidades de sujeción El ajuste de altura se efectúa manualmente mediante unidades de sujeción; todos los dosificadores se ajustan al mismo tiempo. Los dosificadores pueden afinarse individualmente mediante ranuras alargadas si es necesario. El ajuste lateral puede configurarse individualmente para cada dosificador, así como la inclinación y la orientación respecto al sentido de transporte. Sin guía lateral. Incluye ingeniería Incluye pre-montaje Incluye montaje de dosificadores en nuestra planta Incluye prueba en nuestra planta Superficie: transportador de banda en acero inoxidable 1.4301, tubos redondos para el bastidor de dosificadores en acero inoxidable 1.4301, unidades de sujeción de aluminio. 5 barritas se transfieren de un sistema de transporte existente a nuestra cinta transportadora. Armario de control en acero inoxidable 1.4301 Control y convertidor de frecuencia marca Mitsubishi Electric Configuración: interruptor principal, botón de parada de emergencia, pulsadores de encendido y apagado automáticos Display para ajustar la velocidad en m/min y el tiempo de retardo para la señal de inicio del dosificador Sensores para la detección de barritas (cada barrita es detectada individualmente) Sensores y señal para el inicio de dosificador (cada dosificador recibe su propia señal de inicio) Comunicación con la empresa Viscotec Bodpfx Agexcvzas Ejdg La parada de emergencia sólo aplica actualmente para nuestra propia máquina. Incluye construcción del armario de control con 50% de reserva Incluye sensores de alta calidad (sensor fotoeléctrico de distancia, capaz de medir y evaluar la distancia) Incluye control de alta gama (hardware y software ampliables en cualquier momento sin necesidad de reemplazar el controlador) Incluye HMI (pantalla) de aprox. 7" Incluye E-Plan Incluye programación Incluye prueba en nuestra planta (test de interfaz con la empresa Viscotec) Superficie: armario de control completamente de acero inoxidable, sensores de acero inoxidable y con aprobación FDA.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, - Ejes del robot: 6 - Alcance: 4683 mm - Capacidad de carga: 1700 kg Bdodszuz Icjpfx Ag Esg Robot industrial con sistema de cinta transportadora y valla de seguridad Fabricante: Fanuc Modelo: M-2000iA/1700L Año de fabricación: 2018 Datos técnicos - Ejes del robot: 6 - Alcance: 4683 mm - Capacidad de carga: 1700 kg Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 45,500 h, fuerza de punzonado: 30 t, diámetro de punzonado: 89 mm, espesor de chapa (máx.): 5 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 5 mm, peso total: 22,000 kg, longitud total: 17,000 mm, ancho total: 7,000 mm, altura total: 3,500 mm, recorrido eje X: 2,584 mm, recorrido del eje Y: 1,560 mm, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 6 bar, espacio necesario altura: 3,500 mm, espacio necesario longitud: 17,000 mm, espacio necesario anchura: 7,000 mm, velocidad de desplazamiento (máx.): 10,800 mm/min, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Prensa Finn Power modelo 3000 con capacidad de 1500 toneladas, equipada con cizalla angular de 800 x 1500 mm y apilador para 4 palets. Mesa de carga para placas de 3000 x 1500. Capacidad de punzonado hasta 8 mm de espesor, capacidad de corte con cizalla angular hasta 5 mm de espesor. Torreta con 20 estaciones, de las cuales 1 es una herramienta múltiple de 10-16 y 1 es una herramienta múltiple de 24-8, 2 * Di, 3 * Ci, 2 * Bi. También cuenta con 2 estaciones de conformado, Bf y Cf. Bodjzdc Iqjpfx Ag Esdg Siempre se ha utilizado para láminas delgadas de un máximo de 2 mm. Incluye un cabezal de roscado TU6, pero este muestra un mensaje de error.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cinta transportadora de artesa | Transportador de banda en artesa | Cinta transportadora Máquina de demostración Bsdew Ad Rropfx Ag Ejdg Marca: S&F GmbH Modelo: MFB-500/5 Ancho de banda: 500 mm Distancia entre ejes (A-A): 5.000 mm Capacidad de transporte: aprox. 30 - 40 m³/h (a 0° de inclinación) Accionamiento: Motorreductor de tornillo sin fin Potencia del motor: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Velocidad de la banda: aprox. 1,1 m/s Tambor motriz: Diámetro de 220 mm Tambor tensor: Diámetro de 220 mm con sistema de tensado por husillo Banda: Banda elevadora de caucho EP 250/2 2:1 con perfil en V (15 mm) Peso de la máquina: aprox. 450 kg Color de la máquina: RAL 6009 verde abeto Adecuado, entre otros, para los siguientes materiales a granel: Astillas de madera, virutas y serrín, biomasa, pellets de madera, carbón vegetal, madera reciclada, corteza, tierra, humus, materiales de reciclaje, recortes de madera y mucho más. Accesorios (opcionales): Tolva de alimentación (tolva de carga), rascador interior de banda, tren de rodaje, lanza de remolque, soporte de acero, instalación eléctrica (interruptor de enchufe de 16 A) Cinta transportadora de artesa | Transportador de banda en artesa | Cinta transportadora | Transportador para materiales a granel | Transportador de banda | Cinta elevadora

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Utilizada para la producción de paneles de puertas de refrigeradores. Especificaciones de la línea: Fabricante: MAS AUTOMAZIONI SRL Año de fabricación: 2023 Suministro eléctrico: 400 V (±10 %), 50 Hz Bedpfx Agszummqe Ejdg Aire comprimido: 4,5-6 bar, punto de rocío +5 °C Tiempo de ciclo: 10 segundos Tiempo de cambio: Automático Dimensiones de la línea: 38,1 m (largo) × 9,6 m (ancho) × 4,4 m (alto) Dimensiones de las láminas: Largo: 400-2200 mm (±1 mm) Ancho: 650-900 mm (±1 mm) Espesor: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) La línea de conformado de láminas metálicas consta de: Carga de láminas con sensores láser de medición. Estación de punzonado y doblado con 2 juegos de cuchillas de doblado para diferentes formas. 2 espacios disponibles para estaciones adicionales de doblado o conformado. 2 estaciones de punzonado. Número total de piezas producidas hasta la fecha: 89963. 2 transportadores de recortes. Controladores Siemens S7.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Sistema de cinta transportadora Gebhardt 7733-610-500 con cinta de alimentación 900-610-500 RA1030 El sistema de cinta transportadora de Gebhardt es del año 2007 y se encuentra en muy buenas condiciones (usado). Dispone de un motor de la marca SEW. El sistema puede utilizarse tanto en funcionamiento ascendente como descendente. Los ángulos de inclinación se pueden ajustar libremente, y el arco superior y los soportes son ajustables. Los soportes no están incluidos en el alcance del suministro, pero están disponibles como opción. Compuesto por: 1 cinta de alimentación, 1 cinta principal, 1 pieza de arco, 1 pieza recta. Datos técnicos: Fabricante: Gebhardt Tipo: 300.10 Posición: GE 12.05 Año de fabricación: 2007 Estado: muy bueno (usado) Motor: totalmente funcional Longitud de la cinta principal: 7449 mm (incluida la pieza de arco superior) Anchura nominal/exterior (AN): 610 mm Anchura de la cinta (AC): 500 mm Cinta: ligeramente texturizada Longitud de la cinta de alimentación: 900 mm Longitud de la pieza de arco: 375 mm Longitud de la pieza recta superior: 1293 mm Cinta: lisa Altura superior de la cinta: H 1 abajo + 2300 mm, H 2 arriba 4320 mm Diferencia de altura: +2020 mm, pendiente/descenso 19° o 34° Tipo de motor: Motorreductor SEW, accionamiento central con estación de tensión Potencia del motor: kW 0,37/S1 Hz 50 A 2,00/1,15 Velocidad de transporte: 0,3 m/s Alcance del suministro: sin soportes (consultar si es necesario) Opcional: soportes Precio más IVA, a partir del almacén central de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg. Bsdok Aa Avepfx Ag Eedg Para una asesoría individual y profesional, póngase en contacto con nosotros. Contáctenos por teléfono o por correo electrónico. Le ayudaremos con gusto en la planificación y ejecución de sus proyectos. Esperamos tener noticias suyas. Atentamente, Su equipo de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y socio para la logística interna.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de cinta transportadora: 500 mm, fuerza de prensado: 400 t, Certificado DGUV hasta: 07/2027, año de la última revisión: 2017, espesor chapa acero (máx.): 7 mm, Edelhoff DARRW 2/400: Línea de prensado de 400 toneladas con sistema de alimentación de banda ALBA Se vende una línea de prensado mecánica completa, fabricada por Gebr. Edelhoff, modelo DARRW 2/400, año de fabricación 06/1991, con sistema de alimentación de banda ALBA, carrete, sistema de enderezado, avance con rodillos, control Siemens-SIMATIC modernizado, supervisión de procesos UNIDOR y transportador en Z MFP, año de fabricación 2025. La línea está instalada y se puede inspeccionar y demostrar su funcionamiento previa cita. Datos técnicos de la prensa Fabricante: Gebr. Edelhoff Werkzeugmaschinenfabrik Modelo: DARRW 2/400 Bdodozv Ukgopfx Ag Eog Año de fabricación: 06/1991 Número de máquina: 9131 Tipo: prensa mecánica de doble columna Fuerza de prensado: 400 Mp / aprox. 4.000 kN Tamaño de la mesa: 1.100 × 1.500 mm Ajuste de la carrera: 40–120 mm Ajuste del émbolo: 120 mm Número de carreras: 20–80 carreras/min Potencia del motor: 45 kW Instalación eléctrica: 380 V Control / Supervisión de procesos El control de la máquina ha sido modernizado. Equipamiento, entre otros: Control Siemens SIMATIC Supervisión de procesos / fuerza de prensado UNIDOR con visualización Control mediante pantalla Panel de control principal independiente Panel de control adicional cerca de la máquina Integración del sistema de alimentación de banda en el control de la línea Amplia tecnología de conmutación y control Sistema de alimentación de banda ALBA Sistema completo de alimentación de banda con varios componentes ALBA, compuesto, entre otros, por: Carrete / desenrollador de bobinas Soporte de bobinas con mandril de expansión Prensador / brazos de guía Sistema de enderezado ALBA Avance con rodillos ALBA Unidad de control independiente del sistema de banda Datos técnicos del procesamiento de la banda: Ancho de la banda: máx. 500 mm Grosor del material: máx. 7 mm Sección transversal del material: máx. 1.800 mm² Velocidad de la banda: hasta 25 m/min 2 rodillos de transporte 8 rodillos de enderezado Año de fabricación de los componentes ALBA: 1991 El sistema de banda consta de varios agregados ALBA con placas de características separadas. Extracción de piezas Transportador en Z MFP Año de fabricación: 2025 Extracción automática de piezas del área de prensado Modernización / Revisión La línea de prensado fue revisada exhaustivamente en los años 2017–2019. El trabajo documentado para la revisión ascendió a aprox. 92.000 €. Además, la línea se equipó con un transportador en Z MFP, año de fabricación 2025. Inspección La prensa fue inspeccionada por última vez el 07.07.2026 según la Información DGUV 209-030. Estado / Inspección Actualmente, la línea completa está instalada en el sitio de producción. Se puede realizar una inspección y demostración bajo condiciones de producción previa cita. Desmontaje, traslado y reensamblaje Si lo desea, además de la venta de la máquina, ofrecemos la gestión técnica completa del traslado: Desmontaje profesional de la línea Preparación para la carga y el transporte Traslado al nuevo sitio de producción Reensamblaje y montaje en el destino Otros servicios según acuerdo individual El alcance de los servicios puede acordarse y ofrecerse individualmente según los requisitos del comprador. Financiación Si la solvencia es adecuada, se puede ofrecer o gestionar una solución de financiación para la adquisición de la línea. Los detalles, el plazo y las condiciones se determinarán y acordarán tras una evaluación individual. Documentación técnic

Estado: usado, Plancha de hierro fundido para control/guiado. Bjdszww Ukopfx Ag Eodg Longitud: 1700 mm Anchura: 700 mm Grosor: 230 mm Altura sobre los apoyos: 940 mm Peso: 0,8 toneladas

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro del material de - a:: Ø 20-30 mm Longitud del material: aprox. 70 mm Número de turbinas: 3 uds. Horas de voladura: aprox. 200 Espacio necesario aprox.: Altura total aprox. 4,5 m Carga conectada: aprox. 40 kW SISTEMA DE TRANSPORTE DEL CIRCUITO DE MUELLES (CASA DE MUELLES) Bodpfxsu Nu I Te Ag Esdg Posibles aplicaciones: Para el chorreado/endurecimiento de muelles según el principio de flujo continuo. Transporte de los muelles a través del sistema de granallado mediante una cadena de arrastre, que está expuesta al chorro de granallado. La velocidad de paso de la cadena de arrastre es ajustable. Se ha utilizado muy poco, aprox. 200 horas de funcionamiento. La máquina consta de: - Carcasa de la máquina, interior (acero para herramientas de alta aleación - templado) con placas de granallado intercambiables - Sistema de transporte - 2 puertas de mantenimiento de la cámara de granallado - Elevador de cangilones - Longitud/profundidad de la cámara de granallado: aprox. 2000mm/aprox. 670mm - Material de granallado: bolas de acero Ø 0,3 - 0,8mm - Material a procesar: muelles Ø 20 - 30mm x L:70mm - Potencia motriz de la cadena de arrastre 1,1 kW - Velocidad de transporte máx. 15 rpm - Primera alimentación de abrasivo aprox. 500 kg (por sistema) - Carga conectada aprox. 40 kW Condición: - sin ruedas de álabes de turbina (se pueden reequipar por un coste adicional) en servicio *

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Devanador, devanador de desenrollado, devanador motorizado para el procesamiento de chapa, devanador con motor, devanador de desenrollado, desenrollador de chapa, sistema de alimentación de banda, sistema de banda para prensa excéntrica, prensa hidráulica. -Entrega: en su estado actual, tal como se inspeccionó. -Estado: sin motor de transmisión, sin sistema de control; ver fotos. -Fabricante: Cisam Impianti, sistema de alimentación de banda FEEDER. -Tipo: 1000/2B. -Abertura: 395 mm. -Transmisión: relación de transmisión 68,37:1, máx. 251 Nm. -Cilindro neumático, fuerza de presión: 1,6 toneladas. -Componentes individuales: ver fotos. -Dimensiones: 1340/920/A1690 mm. -Peso: 829 kg. Bdedpfx Ageitdike Ejg

Estado: listo para usar (usado), En venta: transportador de banda. ✅ Longitud: 5 m ✅ Ancho: 1,20 m ✅ Posibilidad de organizar el transporte ✅ Amplia selección de transportadores de banda disponibles en nuestras instalaciones Le invitamos a contactarnos. Le ayudaremos a seleccionar el transportador de banda adecuado para sus necesidades. Bdodpezrfzbsfx Ag Eog

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, N.º de ref.: Lg 35526 Línea de procesamiento de banda KOHLER 18.260/19 - 1000.2H usada Año de fabricación: 1988 Dirección de trabajo: de izquierda a derecha Lado de carga: frontal Compuesta por: Doble desenrollador 1000.2H Capacidad de carga: máx. 1.000 kg por lado Ancho de banda: máx. 260 mm Rango de expansión del mandril: 460 – 520 mm Diámetro exterior: máx. aprox. 1.200 mm Enderezadora 18.26019 Bedpfxjyb A Swj Ag Esdg Ancho de paso: máx. 260 mm Número de rodillos enderezadores: 19 uds Diámetro de los rodillos: 18 mm Espesor del material enderezable: 0,3 – 1,5 mm Potencia del motor: aprox. 7 kW Velocidad: 0 – 40 m/min Ajuste de rodillos: motorizado (2 puntos) Usada, en estado actual, salida de almacén, disponible de inmediato. Reacondicionamiento disponible bajo petición. Plazo de entrega a convenir. Más datos próximamente o a solicitud. Toda la información se basa en datos del fabricante y no tiene carácter vinculante para nosotros. Sujeto a venta previa y errores.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Ancho del material: 650 mm Bodpfezu A Scox Ag Eodg Peso del bobinado: 15 t Espesor del material: 16 mm El año de fabricación es estimado. La instalación sólo estuvo en funcionamiento de prueba.

Estado: listo para usar (usado), Vendo la cinta transportadora que se muestra en las fotos. Longitud: 13 m. Ancho de la cinta: 0,65 m. No dude en ponerse en contacto conmigo. Posibilidad de transporte. Bdodpfjziwuujx Ag Eeg

Estado: listo para usar (usado), Vendo transportador de banda, como se muestra en las fotos. Longitud: 5 m. Ancho: 1,05 m. Tengo tres unidades idénticas. El precio indicado es por unidad. No dude en ponerse en contacto conmigo. Bdjdeziwuhspfx Ag Ejg Posibilidad de transporte.

Estado: listo para usar (usado), 110 cm de longitud del tramo 78 cm de ancho del rodillo precio del componente: 60 euros Bdjdezx Rkujpfx Ag Ejg disponibles: 20 unidades

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Cabina de chorreado con sistema de aspiración Cabina de chorreado: Fabricante: SGT Strahlmaschinen AG Modelo: SX-100 / DK / 4P Sistema de aspiración: Fabricante: Gläsner N.º de instalación: 5V 3028 055 Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia: 2,2 kW Bjdpfxeyddufj Ag Ejdg La cabina de chorreado se vende únicamente junto con el sistema de aspiración. No es posible la compra de componentes individuales. Puede concertar una cita para una inspección.