Ssp Lichtenvoorde Cervecería de segunda mano en venta (306)

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una sala de cocción completa SSP Lichtenvoorde, adquirida a la Paul Mueller Company. Componentes: olla de maceración, cuba de filtración, whirlpool, plataforma de trabajo, instalación CIP, recipiente para bagazos y bomba de mosto. Capacidad del lote: 40 hl, cantidad mínima de lote: 25 hl, mosto parcial mínimo: 12 hl, capacidad del recipiente para bagazos: 2,5 m³, tandas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de enfriamiento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, depósitos CIP: 2. Intercambiador de calor: Pfaduko VT20, capacidad: 26 l, temperatura máxima: 100°C. La instalación cuenta con una automatización de sala de cocción con control Siemens OP37 y PROSYT, aunque este sistema está averiado. Si lo desea, se puede adquirir la sala de cocción con un control nuevo, accesorios de automatización y reacondicionamiento general por un coste adicional. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Ibsdpfx Adsxfvh Sj Sjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: E16732-1, corriente de entrada: 63 A, Prensa de tornillo estacionaria Avermann SSP-80 SIMPLEX | 11 kW | Año de fabricación: 2010 Se ofrece a la venta: Prensa de tornillo estacionaria Avermann SSP-80 SIMPLEX, año de fabricación 2010. Ibodpfsz Eny Rsx Ad Sjc Esta robusta prensa de tornillo estacionaria de Avermann está diseñada para la compactación y el transporte eficientes de diversos flujos de residuos y materiales. Mediante el potente tornillo, el material se transporta y compacta continuamente hacia el contenedor conectado. La máquina tiene una construcción pesada y sólida, y es muy adecuada para uso profesional en diversos sectores, como la industria, la producción, la logística, el reciclaje y el tratamiento de residuos. Datos técnicos: Marca: Avermann Modelo: SSP-80 SIMPLEX Año de fabricación: 2010 Número de serie: E16732-1 Alimentación: 400 V / 50 Hz Potencia: 11,0 kW Consumo: 63 A Diseño estacionario Potente accionamiento de tornillo Amplia abertura de alimentación Construcción industrial robusta Características especiales: La máquina está en buenas condiciones ópticas y ha sido utilizada. El tornillo y el lado de alimentación son fácilmente accesibles, y la máquina está equipada con un accionamiento y un sistema de control eléctricos integrados. Una ventaja de la prensa de tornillo es que el material se introduce y compacta continuamente. Esto hace que esta máquina sea muy interesante para las empresas con grandes o constantes flujos de residuos que desean reducir significativamente el volumen. Se puede organizar una visita y, posiblemente, una prueba previa cita. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información, precios o resolver cualquier duda técnica. Palabras clave: Avermann, SSP-80, SSP 80, SIMPLEX, prensa de tornillo, prensa de tornillo estacionaria, prensa de residuos, compactación de residuos, compactador, reciclaje, sistema de prensado, compactador de tornillo, Schneckenverdichter.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: E17423-1, Prensa de tornillo estacionaria Avermann SSP-80 SIMPLEX | 11 kW | Año de fabricación 2011 Se ofrece a la venta: Prensa de tornillo estacionaria Avermann SSP-80 SIMPLEX, año de fabricación 2011. Esta robusta prensa de tornillo estacionaria de Avermann está diseñada para la compactación y el transporte eficientes de diversos flujos de residuos y materiales. A través del potente tornillo, el material se transporta y compacta continuamente hacia el contenedor conectado. Iedpfsz Enz Iox Ad Sjbc La máquina está fabricada con materiales pesados y de alta calidad, lo que la hace ideal para uso profesional en diversos sectores, como la industria, la producción, la logística, el reciclaje y el tratamiento de residuos. Datos técnicos: Marca: Avermann Modelo: SSP-80 SIMPLEX Año de fabricación: 2011 Número de serie: E16732-1 Alimentación: 400 V / 50 Hz Potencia: 11,0 kW Corriente nominal: 63 A Diseño estacionario Potente accionamiento de tornillo Amplia abertura de alimentación Construcción industrial sólida Características especiales: La máquina se encuentra en buenas condiciones ópticas, mostrando signos de uso. El tornillo y la zona de alimentación son fácilmente accesibles, y la máquina cuenta con un accionamiento eléctrico y un sistema de control integrados. Una ventaja de la prensa de tornillo es que el material se introduce y compacta continuamente. Esto hace que esta máquina sea muy interesante para empresas con grandes o constantes flujos de residuos que deseen reducir significativamente el volumen. Se puede programar una visita para inspeccionar y, si es necesario, probar la máquina. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información, precios o responder a preguntas técnicas. Palabras clave: Avermann, SSP-80, SSP 80, SIMPLEX, prensa de tornillo, prensa de tornillo estacionaria, prensa de residuos, compactación de residuos, compactador, reciclaje, sistema de prensado, compactador de tornillo, Schneckenverdichter.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: E17427-1, Prensa de tornillo estacionaria Avermann SSP-80 SIMPLEX | 11 kW | Año de fabricación 2011 Se ofrece en venta: Prensa de tornillo estacionaria Avermann SSP-80 SIMPLEX, año de fabricación 2011. Esta robusta prensa de tornillo estacionaria de Avermann está diseñada para la compactación y el transporte eficiente de diversos flujos de residuos y materiales. Mediante el potente tornillo, el material se transporta y compacta continuamente hacia el contenedor conectado. La máquina está fabricada con materiales resistentes y de alta calidad, y es ideal para uso profesional en diversos sectores, como la industria, la producción, la logística, el reciclaje y el tratamiento de residuos. Datos técnicos: Marca: Avermann Modelo: SSP-80 SIMPLEX Año de fabricación: 2011 Número de serie: E17427-1 Alimentación: 400 V / 50 Hz Potencia: 11,0 kW Intensidad: 63 A Diseño estacionario Potente accionamiento de tornillo Amplia abertura de alimentación Construcción industrial robusta Características especiales: La máquina se encuentra en buen estado, con signos de uso. El tornillo y la zona de alimentación son de fácil acceso, y la máquina cuenta con un accionamiento y un sistema de control eléctricos integrados. Una ventaja de la prensa de tornillo es que el material se introduce y compacta continuamente. Esto hace que esta máquina sea muy interesante para las empresas con grandes o constantes flujos de residuos que desean reducir significativamente su volumen. Se puede programar una visita y, si es necesario, realizar pruebas. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información, precios o para realizar consultas técnicas. Palabras clave: Avermann, SSP-80, SSP 80, SIMPLEX, prensa de tornillo, prensa de tornillo estacionaria, prensa de residuos, compactación de residuos, compactador, reciclaje, instalación de prensado, compactador de tornillo, Schneckenverdichter. Iedpjz En A Ssfx Ad Sjbc

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Completa cervecería artesanal de 10 hectolitros, que incluye un sistema de elaboración de dos tanques con calefacción por vapor, modelo Eco Brew Tech 10–20 HL, fabricado en 2014. Un paquete completo desde el molido hasta el embotellado: molino de malta, sala de maceración con enfriador de mosto y oxigenación, depósito de agua caliente y fría, generador de vapor, tres tanques de fermentación de 20 hectolitros, sistema de filtración, un monobloc de embotellado y taponado atmosférico, una etiquetadora automática y un microenfriador. Producción de 10 hectolitros de mosto por lote, con una densidad inicial de 12,5 °P, y hasta 4 lotes por día. Datos técnicos - Rendimiento de elaboración: 10 hectolitros de mosto con 12,5 °P; 20 hectolitros en 12 horas, hasta 4 × 10 hectolitros por cada 24 horas - Sala de maceración: 2 tanques, AISI 304, con calefacción por vapor, PLC con pantalla táctil y memoria de recetas - Fermentación: 3 tanques de fermentación de 20 hectolitros, AISI 304, 0,49 bar - Embotellado: 800–1.000 botellas/h, tapones de corona - Año de fabricación: 2014 (microenfriador 2018) Alcance del suministro - Molino de malta | Robix | ROPPI-1100 | dos rodillos estriados, espacio ajustable y bloqueable, imanes protectores, 1.100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Sala de maceración | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Tina de maceración/filtración, capacidad bruta de 1.557 litros con fondo doble, agitador, sistema de lavado y agitador de 1,1 kW con movimiento bidireccional y velocidad variable; tanque de cocción/remolino, capacidad bruta de 1.890 litros con entrada tangencial y camisa de vapor en la parte inferior; aislamiento de lana de roca, plataforma y escalera | 2014 - Bombas de mosto | 2 bombas sanitarias para mosto caliente y frío, 2 kW y 3 kW - Estación de mezcla de agua | Agua caliente y fría, medidor de flujo y termómetro en línea - Intercambiador de calor de placas | Placas de AISI 316, juntas de NBR, enfriamiento de mosto con recuperación de agua caliente - Aireación del mosto | En línea, piedra porosa, válvula de control de flujo, termómetro de salida - Depósito de agua caliente | Eco Brew Tech | HWT | Capacidad útil de 20 hectolitros (capacidad bruta de 2.869 litros), camisa de vapor, termostato PT100, bomba de 0,75 kW, 80 L/min, tanque de expansión de 24 litros | 2014 - Depósito de agua fría | Eco Brew Tech | CWT | Volumen útil de 20 hectolitros (capacidad bruta de 2.869 litros), camisa de glicol, termostato PT100, bomba de 0,75 kW, 80 L/min | 2014 - Generador de vapor | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg de vapor/h, quemador de diésel, unidad de alimentación de agua y control de la caldera | 2014 - Tanques de fermentación, 3 unidades | Eco Brew Tech | Cada uno con una capacidad útil de 20 hectolitros (capacidad bruta de 2.731 litros), AISI 304, 0,49 bar, 2 camisas de enfriamiento independientes (lateral y cónica), PT100, manómetro, válvula de seguridad, cabezal de pulverización CIP | 2014 - Tanque de mezcla | Eco Brew Tech | 2.200 L, AISI 304 | 2014 - Bomba móvil sobre carrito | 1,5 kW, 200 L/min a unos 15 m, bomba de AISI 316, carrito de AISI 304, para CIP y trasiego de cerveza - Filtro de cartuchos | Carcasa de AISI 304, hasta 2.000 l/h, los cartuchos no están incluidos en el suministro - Bomba de proceso | EP MINI | 0,37 kW, conexión de 3/4" - Máquina de embotellado y taponado | Idrotecnica | I8C | Embotellado a presión atmosférica, taponado con tapones de corona, 800–1.000 botellas/h | 2014 Ibjdpez Sk Aqefx Ad Sjc - Etiquetadora automática | STS |

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Röhm Spannstock SSP 315/3 - Nº de identificación: 161508 - Mordaza estacionaria accionada neumáticamente - Plato de amarre de 3 garras - Presión de trabajo: 6 bar Iodpfx Asyuwh Ted Sjbc - Fuerza de amarre: 111 kN - Diámetro exterior: 415 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: compresor, documentación / manual, Disponible de inmediato debido a un cambio en la estrategia empresarial. Sistema completo y totalmente operativo para la producción de bebidas, actualmente utilizado para la fabricación comercial de kombucha de alta calidad. La planta es igualmente adecuada para la producción de refrescos, bebidas funcionales, bebidas a base de hierbas, siropes, aguas aromatizadas, tés helados y otras bebidas no carbonatadas. Fabricada con acero inoxidable 304 de grado alimentario y certificada según las normas UKCA, CE y TÜV SÜD. Ubicada en Irlanda. Especificaciones de la planta: • 4 depósitos de fermentación/proceso con camisa de 4.000 litros cada uno • 2 depósitos de mezcla/calentamiento con sistema de agitación tipo vórtice de 2.000 litros cada uno • Depósito de agua fría de 4.000 litros • Depósito de glicol de 4.000 litros • Intercambiador de calor de placas • Sistema de control PLC Siemens • Sistema completo de enfriamiento con glicol • Bombas y tuberías en toda la instalación • Tuberías de proceso de acero inoxidable • 2 unidades CIP de 200 litros cada una Ibjdpfxszp Hkxo Ad Sjc • Válvulas y accesorios sanitarios totalmente integrados • Control de temperatura en toda la línea de producción. Bomba dosificadora Capacidades Adecuada para la producción de: • Kombucha • Bebidas funcionales • Refrescos • Aguas aromatizadas • Bebidas a base de hierbas • Bebidas de té • Mezclas de zumos • Siropes • Concentrados de bebidas • Bebidas listas para consumir (RTD) El sistema integrado de agitación tipo vórtice permite una incorporación y mezcla eficientes de los ingredientes. Estado • Totalmente operativa • Actualmente en producción • Bien mantenida • En excelentes condiciones • Disponible para su inspección en funcionamiento Certificaciones • Certificación CE • Certificación UKCA • Certificación TÜV SÜD • Acero inoxidable 304 de grado alimentario Ubicación Irlanda Se puede prestar asistencia para el desmontaje y la carga. Precio A consultar / Se aceptan ofertas Alternativamente, estamos dispuestos a negociar la venta de una instalación completa llave en mano para la fabricación de bebidas. Fotos y vídeos disponibles bajo petición.

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una planta de elaboración de cerveza que consta de una cuba de maceración-filtración y una cuba de cocción con un hidrociclón. Las cubas están montadas sobre un bastidor, la planta está fabricada con gran solidez y se produjo por encargo hace algunos años. Solo se ha utilizado durante 2 años. Dispone de una pantalla táctil que controla dos bombas, una parte de las válvulas, la temperatura y el programa de maceración y cocción. Las cubas se calientan con una caldera de vapor. La planta es muy eficiente y permite la producción de casi cualquier tipo de cerveza, desde cervezas de bajo extracto hasta cervezas de muy alto extracto, incluso de 30 grados Plato (uno de los tipos de cerveza que se elaboran en la cervecería), cervezas con un marcado sabor a lúpulo y con diferentes aditivos o recetas complejas. Isdpfxozq Uq Nj Ad Sjbc El manejo de la máquina es muy sencillo y rápido, basta con una sola persona. Posibilidad de producir 2 lotes diarios sin problemas (16 hl +), y además, gracias a dos bombas y cubas independientes, se puede iniciar la maceración del segundo lote mientras el primero aún está en proceso de cocción.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2006, La línea consta de: Sistema de elaboración Dreher con 2 depósitos Tipo: KBA500 Año de fabricación: 2006 Caldera: 550 litros Calentamiento: 42 kW Control KBA básico 3 depósitos de fermentación Dreher Tipo: GW500 Año de fabricación: 2006 Capacidad: 520 litros Con sistema de refrigeración Dreher ZKV120 3 depósitos de dosificación Dreher / Brovarni Tipo: 500 L CCT Año de fabricación: 2017 Ibjdpfez Hlcljx Ad Sjc Capacidad: 500 litros 1 depósito de clarificación Dreher Capacidad: 1000 litros 6 depósitos combinados Dreher Tipo: KT500 Año de fabricación: 2006 Capacidad: 500 litros 5 depósitos de cerveza FIB Tipo: 70200503 Año de fabricación: 2022 Capacidad: 540 litros Equipamiento auxiliar, entre otros: - Molino de grano Gail 103 - Filtro Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Depósito de agua de refrigeración Serrco SW-150 - Estación de lavado de botellas - Máquina de llenado de botellas - Tapadora - 45 depósitos de 20 litros - Mesa de trabajo - Doble fregadero

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Ancho de trabajo: 510 mm Cilindro de cepillado: cuchillas de corte segmentadas Número de cuchillas: 4 Longitud de la mesa de alisado: 2200 mm Ángulo ajustable del tope de alisado: sí Elevación de la mesa de alisado: manual Espesor máximo de paso en la cepilladora de espesores: 240 mm Ajuste de altura de la mesa de espesores: eléctrico Ibodoz I Iugspfx Ad Soc Indicación del espesor de cepillado: escala Velocidad de avance: 7 / 14 m/min Rodillo de alimentación: acero, con estrías Rodillo de salida: goma Rodillos de la mesa: sí Potencia del motor: 5,5 kW Freno del motor: sí, automático Conexión para aspiración: 160 mm Longitud de la máquina: 2200 mm Ancho de la máquina: 1050 mm Peso: 1050

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de cartuchos de tinta: 8, canales de color: 8, número de cabezales de impresión: 2, resolución (máx.): 900 PPP (puntos por pulgada), ancho de papel (máx.): 1,600 mm, número de bandejas de alimentación: 1, longitud total: 2,945 mm, ancho total: 730 mm, altura total: 1,310 mm, tipo de corriente de entrada: CC, tensión de entrada: 230 V, Roland TrueVIS VG-640 – Especificaciones Marca: Roland DG Modelo: TrueVIS VG-640 Equipo: Impresora de gran formato con tecnología de tinta ecológica y cortadora Año de fabricación: 2016 Estado: Usado; los cabezales de impresión deben limpiarse a fondo. Posiblemente, sustituir. Ancho de impresión: máximo 1.600 mm Ancho máximo del material: 1.625 mm Tinta: Roland TrueVIS TR2 Configuración de la tinta: CMYKLcLmLk + M Resolución máxima de impresión: 900 dpi Impresión y corte: Sí, integrado Velocidad de corte: 10–300 mm/s Fuerza de corte: 30–500 gf Cuchilla: Serie Roland CAMM-1 Iodpfoz E U Ubsx Ad Sebc Grosor máximo del material para impresión: máximo 1,0 mm con forro Grosor máximo del material para corte: máximo 0,4 mm con forro / 0,22 mm sin forro Calentamiento: calentador e secador de impresión integrados Dimensiones (incluyendo el soporte): aprox. 2.945 × 730 × 1.310 mm Peso (incluyendo el soporte): aprox. 205 kg Software: Roland VersaWorks

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Se vende cervecería artesanal completa: Iodpef Ni Rvefx Ad Sobc Sala de elaboración de 10 hectólitros: Olla de cocción de alta calidad, fabricada por Schulz, de doble pared con sistema de maceración por infusión, cuba de maceración y cuba de hidromasaje, tuberías y mangueras completas. Sistema automático de maceración con armarios de control, regulación para calefacción con agua caliente, molino de malta, equipos pequeños. Bodega de fermentación: Enfriador de mosto, depósito de agua helada, 5 depósitos de fermentación abiertos de 10 HL, 5 depósitos de almacenamiento de 20 HL, 3 depósitos de dispensación de 10 HL. Bomba de mosto, mangueras, regulación de temperatura. Filtro de prefiltración, cuba de levadura. Bodega de barriles: Limpiadora de barriles KEG de alta calidad, Siemens SPS, generador de vapor. Bodega de botellas: Llenadora de filas totalmente automática, de 8 posiciones, con rueda de goma, limpiadora de botellas redonda. Gran cantidad de accesorios, piezas pequeñas, mangueras, etc. Sin desmantelamiento; grúas y equipos de elevación disponibles.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 3,100 mm, longitud total: 11,500 mm, altura total: 2,500 mm, peso total: 2,500 kg, peso en vacío: 2,500 kg, Ofrecemos este limpiador de cajas Lanemark Contino 550 SSP, listo para usar, fabricado en 2009. Isdozymicjpfx Ad Ssbc Fabricante: Lanemark Modelo: Contino 550 SSP Año de fabricación: 2009 Estado: listo para usar Categoría: 32 Tipo: Limpiador de cajas Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Ibsdpfezza Diex Ad Soc Planta de elaboración de cerveza artesanal completa y lista para usar, construida en torno a un sistema de maceración de 4 calderas de Newlands Systems (NSI), con una capacidad de maceración de 35 hectolitros, suministrada desde Canadá e instalada entre 2011 y 2013. La planta cubre toda la cadena de procesos: recepción y molienda de la malta, sala de maceración, fermentación y maduración, manipulación de la levadura, limpieza CIP, refrigeración por vapor y glicol. La capacidad de fermentación es de 9 tanques de fermentación cilíndrico-cónicos de 70 hectolitros, así como 2 tanques de clarificación presurizados de 70 hectolitros. La sala de maceración se controla mediante un sistema de control Siemens Braumat. La planta de elaboración de cerveza sigue instalada, en funcionamiento y puede ser inspeccionada durante su operación. Datos técnicos - Fabricante: Newlands Systems (NSI), Canadá - Año de construcción: 2011-2016 - Tipo de máquina: planta de elaboración de cerveza completa y lista para usar, sala de maceración de 4 calderas - Capacidad de elaboración: 35 hl - Contenedores de la planta de elaboración: cuba de maceración de 44 hl, cuba de filtración de 69,85 hl, cuba de cocción de 58 hl, hidrociclón - Fermentación y maduración: 9 x tanques de fermentación de 70 hl, 2 x tanques de clarificación de 70 hl - Vapor: caldera eléctrica de vapor de 750 kW, presión de funcionamiento de aproximadamente 4 bares - Sistema de control: Siemens Braumat - Suministro eléctrico: 3 x 400 V / 50 Hz Alcance del suministro - Sala de maceración | Newlands Systems | Sistema de 4 calderas, capacidad de maceración de 35 hl | cuba de maceración, cuba de filtración con rejilla, cuba de cocción con calandra interna, hidrociclón, intercambiador de calor de mosto, bombas de tornillo excéntrico para la descarga de cereales y los granos, filtro de sólidos después del hidrociclón | 2011 - Sistema de control | Siemens | Braumat | Panel de control y estación de operación de la sala de maceración | 2011 - Tanques de agua caliente | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispuestos uno encima del otro | Intercambiador de calor de vapor externo, bombas y válvulas, superficies en contacto con el producto fabricadas con acero inoxidable 316, depósito de dosificación para el tratamiento del agua | 2012 - Tanques de fermentación | Newlands Systems | 9 × 70 hl de volumen útil | Cilíndrico-cónico, cono de 60 grados, tubos verticales, camisas de refrigeración | 2012–2013 - Tanques de clarificación | Newlands Systems | 2 × 70 hl de volumen de trabajo | Presurizados, con conjuntos de piedra de carbonatación | 2012–2013 - Tanque de almacenamiento de levadura | Newlands Systems | 700 l | Cónico, camisa de refrigeración, agitador | 2013 - Tanque de propagación de levadura | Newlands Systems | 240 l de volumen de trabajo | 300 l de volumen total, acero inoxidable AISI 304 | 2012 - Estación CIP | Newlands Systems | Calentamiento y bomba de vapor | 2012 - Silo de malta | MAFA Sweden | UNB 70 | Capacidad de 30 toneladas, instalación exterior | 2012 - Sistema de transporte por tornillo | MAFA Sweden | Conexiones de silo y molino, tornillo de transporte flexible, tolva de descarga para cereales especiales | 2012 - Molino de malta | Bühler | 4 rodillos | Motor de 3,0 kW, marcado ATEX | 2012 - Tolva de grano | Newlands Systems | 1.000 kg | Montada sobre celdas de pesaje | 2012 - Caldera eléctrica de vapor | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, presión de diseño de 16 bares, peso en v

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta completa fábrica de cerveza fue fabricada en 2012 y permite la producción de lotes de 1.000 litros. La instalación funciona con vapor e incluye tanques de elaboración, fermentación y almacenamiento. Está disponible de inmediato y actualmente se encuentra instalada y en funcionamiento en la planta de producción. El vendedor confirma que la instalación ha funcionado perfectamente hasta la fecha. Las calderas tienen un revestimiento de cobre, mientras que el resto de la instalación está fabricada en acero inoxidable. Detalles - Volumen de mosto: 1.000 litros por lote - Sistema de calefacción: Vapor - Estado actual: Instalada y en funcionamiento - Disponibilidad: Inmediata Alcance del suministro - Fábrica de cerveza | Sistema de microcervecería | CI T 10 | 2012 - 2 calderas (tina de maceración ubicada encima del tanque de hidromasaje como una unidad + caldera de cocción separada) - Caldera de vapor | Sistema de microcervecería | - | 2012 (eléctrica) - Intercambiador de calor de placas - Tanque de agua caliente | 1.500 L Ibjdpfx Adsv Da Dls Sjc - Sistema de ósmosis inversa | ALFA | Modelo compacto | - - Rendimiento: 150–200 L/h - 4 fermentadores isobáricos | Sistema de microcervecería | 1.000 L | 2012 - 4 tanques de maduración horizontales isobáricos | DuoTank | 500 L | 2018 - Camisa de enfriamiento y sistema de bolsas para una conservación óptima de la cerveza

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Completa cervecería artesanal de 10 hectolitros, centrada en un sistema de elaboración de dos cocedores BBC INOX Essential 1000, con calefacción por vapor, instalado en 2019. Un paquete completo, desde el molido hasta el envasado: sala de cocción, sistema de agua caliente, enfriamiento del mosto, tratamiento de vapor y agua, fermentación con refrigeración por glicol, envasado, etiquetado y sellado, una cámara frigorífica transitable para la maduración de las botellas, así como sistemas de transporte y limpieza. Adecuado para una nueva cervecería o un restaurante cervecero con una capacidad de hasta 10 hectolitros; la capacidad de fermentación puede ampliarse. Datos técnicos - Volumen de cocción: 10 hectolitros (1.000 litros) por lote - Sala de cocción: 2 cocedores, acero inoxidable AISI 304, con calefacción por vapor - Fermentación: 3 depósitos de 18 hectolitros (aprox. 15 hectolitros de volumen útil), acero inoxidable AISI 316, atmosféricos - Capacidad de producción: aprox. 700–800 hectolitros/año con 3 tanques de fermentación en un ciclo de 3 semanas Isdpfxoz E U Die Ad Sobc - Año de fabricación: 2019 Alcance del suministro - Sala de cocción | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Cocedor/olla de maceración de 1.600 litros, con calefacción por vapor, entrada de hidromasaje; cuba de maceración de 1.300 litros con doble fondo y filtro; bomba de mosto, plataforma y escalera de acero inoxidable AISI 316; panel de control con 15 recetas | 2019 - Depósito de agua caliente | 2.000 litros | Acero inoxidable AISI 304, serpentín de vapor interno, cabezal de pulverización CIP, boca de inspección, indicador de nivel, bomba; aprox. Al 3.100 x An 1.270 mm - Intercambiador de calor de placas | Kelvion | NT 25 PH | Placas de acero inoxidable AISI 316, 2.000 l/h, mosto de 98 a 12,8 °C - Tanques de fermentación cilíndricos-cónicos, 3 unidades | BBC INOX | 18 hectolitros | Acero inoxidable AISI 316, cono de 60°, chaquetas de glicol de dos zonas, controles de temperatura individuales, cabezal de pulverización CIP, válvula de muestreo - Enfriador de glicol | Unidad monobloc para exteriores, glicol hasta -5 °C, acumulador y bomba de circulación - Caldera de vapor | Vapor de proceso para la sala de cocción y el depósito de agua caliente - Descalcificador de agua | Columna de intercambio iónico con depósito de salmuera - Depósito de envasado/carbonatación | BBC INOX | Acero inoxidable AISI 304/316, pulido, indicador de nivel - Llenadora gravitacional lineal de botellas | 6 cabezales de llenado, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, acero inoxidable AISI 304 sobre carro rodante - Etiquetadora semiautomática | OMB | Etiqueta frontal y trasera en botellas redondas, fotocélula, 230 V | 2019 - Tapadora de coronas | AIR-MATIC | tapadora neumática de columna, coronas de 26 / 29 mm - Cámara frigorífica transitable | 5,30 x 3,10 x Al 2,50 m, paneles desmontables, de +2 a +10 °C - Molino de malta | dos rodillos de acero endurecido, espacio ajustable, tolva de 25 kg, 1,5 kW - Báscula digital de suelo | plataforma plana de acero inoxidable, tara y dosificación - Carretilla elevadora semieléctrica | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, altura de elevación de 1.600 mm, 12 V, cargador integrado | 2019 - Apilador hidráulico manual | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, elevación de horquilla de 85–2.500 mm - Máquina de limpieza de suelos | Lindhaus | LW 38 PRO - Banco de trabajo de acero inoxidable | AISI 304, 200 x 70 x Al 85 cm - Cestas de almacenamiento de malla de alambre | plegables, apilables, 112 x 77 x Al 95 cm

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Planta completa de producción y embotellado de una cervecería-restaurante, compuesta por los siguientes componentes: 1. Molino de malta Molino triturador con tolva de alimentación de malta y sistema de transporte por cadena tubular para el grano de malta. 2. Sala de cocción Sala de cocción de 2 equipos (Kaspar Schulz, año 2013) en bloque cervecero, recipiente de acero inoxidable revestido de cobre. El enfriamiento del mosto se realiza mediante un intercambiador de placas independiente (API Heat Transfer, año 2013) con aireación de mosto posterior. También disponible un tanque de agua caliente (Kaspar Schulz, 2013) con aislamiento y camisa de calefacción. 3. Bodega de fermentación y almacenamiento 4 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, año 2013) con un volumen bruto de 12 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. 3 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, 2013) con un volumen bruto de 25 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. La regulación de temperatura de estos 7 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento se realiza a través de un cuadro de control centralizado. Además, existen 2 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento adicionales (Kaspar Schulz, año 2013) con un volumen bruto de 14,7 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. El control de temperatura de estos dos tanques se realiza por un segundo cuadro de control. 4. Bodega de tanques de presión / bodega de servicio 5 tanques de presión verticales (Kaspar Schulz, 2013) con fondos Klöpper, cada uno con una capacidad bruta de 10,5 hl y una presión máxima de 3 bar. 5. Embotelladora Llenadora de sifón / botellas de vidrio (JS Maschinen) con 6 cabezales de llenado. Lavadora de KEGs (interior y exterior) (Scheuer) con boquillas de rociado en carcasa de acero inoxidable y depósito de lejía en la parte inferior. Estación de llenado de KEG con grifos de llenado directo desde los tanques de presión. 6. Técnica de operación y suministro Instalación frigorífica (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de acumulación de agua helada con refrigerante R404a y 3 compresores de frío. Compresor de aire comprimido sin aceite (Kaeser, 2013) con presión máxima de trabajo de 10 bar y secador frigorífico de aire comprimido (Kaeser, 2013). Separador de aire (AST) como generador de nitrógeno con tanque de presión de nitrógeno adyacente. Ibsdjy Nm I Hepfx Ad Ssc Máquina (adicional): planta cervecera completa con sala de cocción revestida de cobre. Cantidad de mosto por cocción: 10 hl. Equipamiento: molino de malta, sistema de transporte de malta, sala de cocción de 2 equipos en acero inoxidable revestido de cobre, sistema de enfriamiento de mosto, tanque de agua caliente, 9 tanques CCV (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de presión (5 x 10,5 hl), llenadora tipo sifón, lavadora de KEG, estación de llenado de KEG, instalación de aire comprimido, instalación frigorífica, generador de N₂.

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 68370, Monobloque automático SMB Technik Multima 9R/9L/3K para el envasado de cerveza, que realiza las funciones de enjuague, llenado a contrapresión y sellado con tapón corona de botellas de vidrio. La máquina estuvo en funcionamiento en una cervecería noruega. Tras la venta y retirada de la etiquetadora, se requiere un motor eléctrico para accionar la línea de envasado. El motor eléctrico no está incluido en la venta. El monobloque de enjuague, llenado y sellado SMB estaba operativo antes de este cambio y puede ser inspeccionado en su ubicación actual en Noruega. CONFIGURACIÓN * Enjuagadora de botellas de 9 estaciones * Llenadora a contrapresión de 9 cabezales * Selladora de tapones corona de 3 cabezales * Transferencia automática de botellas a través de las secciones de enjuague, llenado y sellado * Secciones de transportador * Llenado a contrapresión/isobárico con CO₂ * Llenado ascendente mediante tubos largos * Sistema separado de presurización de botellas y recuperación de gas * Control automático del nivel y la presión del depósito de llenado * Inyección/chorro a alta presión antes del sellado * Puertas de seguridad con enclavamiento eléctrico * Monitorización automática de la presencia de botellas PROCESO DE LLENADO La Multima está diseñada para envasar cerveza en botellas de vidrio. Las botellas se enjuagan antes de ser transferidas a la sección de llenado. Antes del llenado, las botellas se presurizan, normalmente con CO₂. A continuación, la cerveza se llena desde abajo a través de tubos de llenado largos. El sistema utiliza canales separados para el gas de presurización de las botellas y el gas de recuperación, y está diseñado para minimizar la turbulencia, la formación de espuma y la absorción de oxígeno. Después del llenado, las botellas pasan por un dispositivo de inyección a alta presión (chorro), que produce una espuma controlada para ayudar a desplazar el aire del cuello de la botella inmediatamente antes del sellado con tapón corona. DATOS TÉCNICOS Fabricante: SMB Technik GmbH, Mannheim, Alemania Modelo: Multima 9R/9L/3K Año: 2000 Número de serie: 68370 Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz Isdpfx Asz Dhrqod Sjbc Corriente: 12 A Contenedor: Botellas de vidrio Producto: Cerveza Cierre: Tapones corona Principio de llenado: Contrapresión/isobárico Enjuagadora: 9 estaciones Llenadora: 9 válvulas de llenado Selladora: 3 cabezales Se incluye en la venta un convertidor de 400 V a 230 V. DOCUMENTACIÓN Se dispone de una amplia documentación técnica original de SMB, que incluye instrucciones de funcionamiento, procedimientos de instalación y ajuste, información sobre el cambio de botellas, procedimientos de limpieza y desinfección, información sobre mantenimiento y solución de problemas, así como documentación técnica de las válvulas de llenado. IMPORTANTE La etiquetadora se ha vendido por separado y NO está incluida. Se requiere un motor eléctrico para operar la línea de envasado y NO está incluido. Los tanques y otros equipos de la cervecería visibles en las fotografías no están incluidos, a menos que se acuerde específicamente. La máquina está ubicada en Noruega y puede ser inspeccionada con cita previa. El desmontaje, la carga y el transporte se pueden tratar por separado.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1980, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1670-736, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), velocidad de giro (máx.): 7,570 rpm, espacio necesario altura: 1,600 mm, espacio necesario longitud: 1,200 mm, tensión de entrada: 380 V, espacio necesario anchura: 800 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, En venta: centrífuga profesional GEA / Westfalia Separator SA 14-47-076, fabricada en 1980, número de serie 1670-736. Máquina utilizada en una cervecería artesanal para la clarificación de la cerveza. Características: 15-45 hl/h • 7.570 rpm • versión hermética • autolimpiable / desfangado automático • caudalímetro • motor de 7,5 kW • 380 V / 50 Hz • conexión de 32 A. Historial: máquina completamente reacondicionada en abril de 2014. Adquirida en 2018 a otra cervecería. Intervenciones documentadas por GEA / Westfalia Separator Belgium en 2021 y 2023, con sustitución de juntas, fuelles, aceites, grasas y otros consumibles de mantenimiento. Estado: máquina completa, fotografiada en su instalación actual. Posible inspección in situ con cita previa. Documentación y facturas de GEA disponibles para un comprador serio. Precio solicitado: 19.500 € (sin IVA). Transporte, desmontaje y carga a negociar con el comprador. Ibodsztma Ujpfx Ad Ssc

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una sala de cocción completa que incluye la fermentación. Capacidad de producción: 500 l/h, espacio necesario X/Y: 8000 mm/2000 mm. 1) Molino cervecero, volumen: 500 litros. 2) Hervidor de mosto con vapor o agua caliente, material: acero inoxidable, aislamiento: V2A. 3) Hervidor de mosto y cuba filtro con vapor o agua caliente, material interior/exterior: acero inoxidable/cobre, sin caldera externa. 4) Whirlpool, material: acero inoxidable. 5) Refrigerador de placas de 2 etapas, aislamiento: V2A. 6) 6 depósitos de fermentación cilindrocónicos (ZKG), volumen: 1200 litros, con refrigeración por camisa. 7) Generador de agua caliente. 8) Sistema de refrigeración. Capacidad de producción: 500 litros cada 8 horas. La sala de cocción es nueva y no se ha utilizado, pero tiene 8 años. Es necesario canalizar la sala de cocción. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Ibodsu H H Hiopfx Ad Soc

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, compuesto por: - molino de harina - macerador/cuba de mosto/bañera de hidromasaje - cuba de filtración - tanque de agua caliente - enfriador de mosto - aireación de mosto - pantalla táctil Siemens - 4 x tanques de fermentación - 8 x tanques de almacenamiento con refrigeración por camisa - tanque de agua de enfriamiento - bomba de cerveza móvil - generador de vapor rápido - 2 llenadoras de botellas + 1 llenadora de latas Fillmatic - llenadora de botellas A. Gruber Máquina (adicional): cervecería de 5 hl con molino de molienda, sala de cocción compacta, cubas de fermentación, tanques de almacenamiento Ibedpfevcqk Hjx Ad Sjc Capacidad de mosto: 500 l Capacidad del enfriador de mosto: 750 l/h Tiempo de enfriamiento del mosto: 40 min. Material: Recipientes para elaboración de cerveza, agua caliente, tanques de fermentación y almacenamiento en acero inoxidable 1.4301 Construcción básica: Sala de cocción como unidad completa sobre un bastidor base. Cubas de fermentación circulares y autoportantes. Tanques de almacenamiento dispuestos en dos niveles en marcos de acero inoxidable. Equipamiento: Molino de molienda móvil, caldera de maceración/mosto, cuba de filtración, tanque de agua caliente, enfriamiento y aireación del mosto, con sistema de control propio, posible operación mediante control remoto. 4 tanques de fermentación, 8 tanques de almacenamiento horizontales con control de temperatura, bombas, mangueras, llenadora de botellas y latas, lavadora de botellas, tanque de agua helada, generador de vapor de alta velocidad

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Flejadora para flejar pilas de productos impresos Ibjdpfotnilfsx Ad Sjc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: 68-410235, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, PRENSA HIDRONEUMÁTICA SCHMIDT, modelo n.º 68, con control de seguridad (Kleinig Engineering) y base para la máquina. Se vende una PRENSA HIDRONEUMÁTICA SCHMIDT, modelo n.º 68, fabricada en 1999, que fue sometida a una revisión general en 2019 y se inspeccionó por última vez por completo en julio de 2025 (disponible el protocolo de inspección). La prensa está equipada con un control de seguridad para prensas KLEINIG KPS-SPS con funcionamiento a dos manos y botón de parada de emergencia. El control de seguridad cuenta con la aprobación de tipo CE. Datos técnicos: Fabricante: SCHMIDT Tipo de prensa: PRENSA HIDRONEUMÁTICA, modelo n.º 68 Año de fabricación: 1999 Revisión general: 2019 N.º de máquina: 68-410235 N.º de serie: 1-014-99 Fuerza de presión: 62 kN Carrera: 100/12 mm Distancia de seguridad: 150 mm Tiempo de seguimiento: 1 seg. Recorrido de seguimiento: 15 mm Lado de trabajo del cilindro: 2967/1998 Cilindro traductor: 3723/1999 Control de seguridad: KLEINIG KPS-SPS N.º de serie: KE00633-011 Control de seguridad a dos manos Aprobación de tipo CE Carcasa del control IP54 Pantalla con panel táctil Conexión a la red eléctrica: 85–264 V / 50/60 Hz Isdoz Duhxepfx Ad Sebc Entradas/salidas digitales programables Conexión de programación, incluyendo cable USB y software PLC Bloque de control neumático de 2 canales Botón de dos manos y botón de parada de emergencia Tomas X1/X2 para la conexión con las prensas SCHMIDT Incluye la base para la máquina KE 10, versión pesada de aluminio: Versión con perfil de aluminio Pies ajustables en altura Lámpara de trabajo sin deslumbramiento Depósito de aire comprimido Regleta de enchufes de 230 V con 5 tomas Reposapiés ajustable en altura Placa de trabajo de plástico La prensa se ofrece completa con el control de seguridad y la base para la máquina descritos. Documentación, manual de instrucciones, etc., disponibles en su totalidad. Posibilidad de visita previa acuerdo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: compresor, documentación / manual, Cervecera austriaca de alta gama (!), adquirida recientemente en 2017 directamente del propietario. Se ha utilizado menos de 100 veces desde entonces, ya que está ubicada en un lugar remoto, alejada de la cervecería principal. Se ha mantenido en muy buenas condiciones y está lista para su inspección. Es ideal para cervecerías-bares. Es una máquina de 5 HL, pero puede realizar 2 lotes de elaboración simultáneamente, por lo que, en la práctica, se puede considerar una máquina de 10 HL. Tiene 4 depósitos universales de 12 HL y todo el equipo necesario, como sistemas de refrigeración, para convertirla en una instalación de elaboración completa y de primera calidad. También incluye todas las mangueras necesarias, además de una bomba móvil para la limpieza CIP de los depósitos, etc. Se dispone de la documentación original, en alemán, que demuestra que todo el equipo se compró en la fábrica Labu. Actualmente, este conjunto completo costaría aproximadamente 240.000 € (sin IVA, en fábrica). Es posible realizar la entrega directamente después del desmontaje. Podríamos ofrecer una instrucción/formación adecuada por parte de uno de nuestros cerveceros más experimentados. El precio de venta actual es de aproximadamente 135.000 €, sin IVA y en fábrica, pero incluyendo la instrucción. La cervecería está ubicada en la zona de Ámsterdam, en los Países Bajos. Iedpfxjzz Rlwo Ad Sobc

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, Anchura de trabajo: 630 mm Altura de cepillado: 220 mm Eje de cepillado: Cuchilla de tiras Número de cuchillas: 4 Ajuste de altura: Volante Visualización del espesor de cepillado: Escala Velocidad de avance: continua Rodillo de avance: Goma Rodillo de extracción: Goma Rodillos de mesa: no Potencia del motor: 5,5 kW Ibedjy A Hidepfx Ad Sec Conexión de aspiración: 160 mm Longitud de la máquina: 1200 mm Anchura de la máquina: 1200 mm Peso: 1000 kg