Technica (Schweiz) Zsm 5100 de segunda mano en venta (1,376)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, ¡La descripción sigue! Nodpfx Aleyrtwxjmjla

Estado: bueno (usado), Taladro central 2-50 mm Nlodpfx Alsrivlujmja Diámetro de la pieza 8 - 125 mm Longitud de la pieza 50 - 1000 mm Velocidad del disco de rectificado 13'000-45'000 rpm Accesorios varios MARCELS MACHINES AG

Estado: usado, Datos técnicos Fabricante: Technica Modelo: 5100 Tipo: Rectificadora de centros con diseño vertical Sujeción de la pieza: Entre puntos con contrapunto y guía Husillo de rectificado: Husillo de rectificado de alta velocidad Equipamiento: Se suministran varias muelas de rectificado y puntos de centrado Longitud máxima de la pieza: 1100 mm Longitud mínima de la pieza: 50 mm Nlodpoyw Rr Ejfx Almja Diámetro máximo de la pieza: 125 mm Diámetro mínimo de la pieza: 8 mm Altura de centros sobre la guía: 145 mm Altura de centros sobre el carro: 65 mm Ángulo de cono del orificio de centrado: 60° Diámetro máximo del orificio de centrado: 50 mm Diámetro mínimo del orificio principal: 2 mm Peso: 460 kg Dimensiones: 850 x 750 x 1850 mm Estado: Usado, en buen estado No se garantiza la exactitud, integridad ni actualidad de la información proporcionada.

Estado: usado, Horas de funcionamiento: 1717 h Nlodpfx Asywnuqslmoa

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Tipo de máquina: rectificadora de agujeros centrales Modelo: AG 5100 Nedpfswwrdiex Almjla Año de fabricación: aprox. 1975–2000 (varios números de serie) Distancia entre centros (carrera de rectificado): 50 mm a 2.000 mm Capacidad del husillo de pieza de trabajo: 8 mm a 125 mm de diámetro Altura máxima de la pieza sobre la bancada del contrapunto: aprox. 290 mm Altura máxima sobre la columna del cabezal de rectificado: aprox. 300 mm Peso máximo de la pieza: aprox. 250 kg Rango de conicidad del agujero central: 2 mm a 50 mm de diámetro Ángulo de conicidad del agujero central: aprox. 60° Capacidad del plato: aprox. 4 mm a 150 mm Recorrido vertical del cabezal de rectificado (ajuste grueso): aprox. 130 mm Rango de avance fino del pasador de rectificado: 0,01 mm a 1 mm por revolución Diámetro del pasador de rectificado: 20 mm a 60 mm Velocidades del husillo de rectificado: 13.000 rpm a 45.000 rpm Accionamiento del husillo: aprox. 0,5 kW Alimentación eléctrica de la máquina: 400 V, 50 Hz Peso de la máquina: aprox. 1.000 kg Dimensiones (L × A × H): aprox. 1.900 mm × 600 mm × 1.800 mm Lubricación/refrigeración: lubricación por niebla de aceite neumática del husillo de rectificado Orificio pasante en la base para piezas largas, altura del contrapunto regulable con insertos de carburo y punto giratorio Dispositivo de diamantado manual montado lateralmente en el husillo de rectificado, carrera de aprox. 40 mm con movimiento pendular para rectificado preciso de conos Dispositivo de precentrado abatible para la pieza Sin accionamiento de pieza mediante el contrapunto (punto giratorio pasivo)

Año de fabricación: 1974, Estado: muy bueno (usado), Diámetro máximo de la pieza: 150 mm Nljdpfx Aljf U Ev Iomoa longitud máxima de la pieza: 1100 mm ángulo del agujero central : 60 ° velocidad del husillo de rectificado: 15'000 rpm Peso: aprox. 460 kg dimensiones A x P x H: aprox. 700 x 800 x 1800 mm Accesorios: ver foto

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Diámetro de la pieza 8-125 mm Profundidad de rectificado 130 mm Longitud de sujeción 50-1100 mm Diámetro de la pieza - máx. 0 mm Diámetro de la pieza de trabajo - mín. 0 mm Longitud de la pieza mm Potencia total necesaria 1 kW Peso de la máquina aprox. 500 kg Espacio necesario aprox. m T E C H N I C A (Suiza) Rectificadora vertical de centros Tipo ZSM 1000 Año de fabricación aprox. 1975 Nº de serie J 1400 _____ Distancia entre ejes 50 - 1.100 mm Diámetro de la pieza de trabajo 8 - 125 mm Centro de contrapunto giratorio ./. guía 290 mm Ø de giro del centro de la mordaza ./. columna del cabezal lijador 130 mm Peso de la pieza aprox. 120 kg Diámetro máx. del cono del agujero de centrado 2-50 mm Nledpfx Aet Hwuvslmea Ángulo máx. del cono del agujero de centrado 60 ° Rango de sujeción de la mordaza aprox. 4-150 mm Carrera del cabezal lijador, vertical, ajuste grueso 130 mm Ajuste fino de la punta montada mediante volante 0,01-1 mm Perno lijador - diam. 27 - 60 mm Velocidades del cabezal lijador en función de la polea Polea de correa 13.000 - 45.000 rpm Accionamiento de la pieza 0 rpm Potencia total aprox. 1 kW 380 V - 50 Hz Peso aprox. 500 kg Accesorios / equipamiento especial: - En esta máquina, la punta montada gira alrededor de un eje paralelo desplazado y genera así un movimiento planetario a lo largo de la superficie cónica hueca a lijar. movimiento a lo largo de la superficie cónica hueca a lijar en el centro de la pieza de trabajo. - Mordaza de centrado de piezas de trabajo de altura regulable manualmente con plaquitas de metal duro y contrapunta, y con sujeción y centrado manual de la pieza de trabajo. pieza de trabajo. - Dispositivo de reavivado manual montado en el lateral del husillo de rectificado, carrera de aprox. 40 mm con un movimiento pendular adicional para producir una forma cónica geométricamente forma cónica geométricamente exacta - Dispositivo de precentrado de la pieza de trabajo abatible hacia abajo - Contrapunto regulable en altura manualmente y taladro en la base de la máquina para piezas de trabajo más largas, Máquina sin accionamiento de la pieza en el contrapunto. Máquina sin dispositivo de precentrado Estado : ligeramente en necesidad de revisión - listo para demostración - precio nuevo actual por lo menos aprox. 80.000.- euros Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura antes de la entrega

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Diámetro de la pieza 125 mm Profundidad de rectificado 50 mm Longitud de sujeción 2000 mm Potencia total necesaria 0,5 kW Peso de la máquina aprox. 1000 kg Espacio necesario aprox. m A N O T I Ó N Podemos ofrecerle sin compromiso ex stock, sujeto a errores y venta previa bajo reserva de errores y venta previa: T E C H N I C A (Suiza) Rectificadora vertical de agujero central Tipo ZSM 5100 - 2000 año de construcción aprox. 1975 nº de serie 66 32 7872 _____ Distancia entre ejes 50 - 2.000 mm Ø pieza 8 - 125 mm Centro de contrapunto giratorio ./. guía 290 mm Ø de giro de la mordaza ./. columna del cabezal lijador aprox. 300 mm Peso de la pieza aprox. 250 kg Conicidad máx. del agujero de centrado-Æ 2-50 mm Ángulo de conicidad del agujero de centrado máx. 60 ° Rango de sujeción de la mordaza aprox. 4-150 mm Carrera del cabezal lijador, vertical, ajuste grueso 130 mm Ajuste fino de la punta montada mediante volante 0,01-1 mm Perno lijador - Æ 20 - 60 mm Velocidades del cabezal lijador en función de la polea Polea de correa 13.000 - 45.000 rpm Accionamiento de la pieza 0 rpm Potencia total aprox. 0,5 kW 400 V - 50 Hz Peso aprox. 1.000 kg Accesorios / equipamiento especial La máquina se amplió con una parte inferior atornillada a 2000 mm. - En esta máquina, el perno lijador gira alrededor de un eje paralelo desplazado. De este modo se genera un movimiento planetario a lo largo de la superficie cónica hueca que se va a lijar. movimiento a lo largo de la superficie cónica hueca a lijar en el centro de la pieza. - Mordaza de centrado de piezas regulable manualmente en altura con plaquitas de metal duro y contrapunta, y con sujeción y centrado manual de la pieza de trabajo. - Dispositivo de reavivado manual montado en el lateral del husillo lijador, carrera aprox. 40 mm con un movimiento pendular adicional para producir una geometría exacta geométricamente exacta - Lubricación neumática por neblina de aceite del husillo de rectificado - Dispositivo de precentrado de la pieza de trabajo abatible - Contrapunto ajustable manualmente en altura y rebaje en la base de la máquina para piezas más largas piezas de trabajo, pero sin accionamiento de la pieza en el contrapunto. Estado : bueno - lista para demostración - precio nuevo de hoy por lo menos aprox. 80.000 euros. ¡Máquina rara ! Video se puede encontrar en este enlace : Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura antes de la entrega Pedimos su pedido. Más amoladoras en nuestra oferta. Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa y error en datos técnicos: T E C H N I C A (Suiza) Rectificadora de agujeros centrales Modelo ZSM 5100 - 2.000 Año aprox. 1975 S/N 66 32 7872 - J 3278 _____ Distancia entre centros 50 - 2.000 mm Altura de los centros aprox. 125 mm Ø de la pieza en la mordaza de sujeción 8 - 125 mm Oscilación de la pieza sobre la guía del contrapunto 290 mm Oscilación máx. de la pieza sobre la columna del cabezal de rectificado 300 mm Peso de la pieza 250 kg Nedpfx Ajvanrcolmsla Conicidad máx. del agujero central Ø 2 - 50 mm Ángulo máx. de conicidad del agujero central 60 Ángulo de ...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Afiladora automática para sierras de cinta en perfecto estado, para afilado en húmedo. Anchura de la hoja de 70 a 400 mm. Longitud de la hoja de 5,6 a 14 m. Paso de diente de 6 a 75 mm. Avance programable de 4 a 39 dientes/min. Apta para hojas de sierra de cinta a izquierda y derecha sin ajuste, también para hojas de dientes dobles. El avance y el recorrido de la cabeza de afilado son controlados por levas de manera independiente, Nsdpfey Eglwex Almjla lo que permite una velocidad de avance reducida en la base del diente. Sin electrónica compleja. Contador de dientes. Extractor para niebla de esmerilado. Rodillos de desviación.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: placa de características disponible, Recipiente reactor AE de 100 litros, acero esmaltado, fabricante Estrella AG, Suiza. Año de fabricación 1995, capacidad total 135 litros, doble camisa con capacidad de 40 litros. Presión de servicio admisible del recipiente -1/+6 bar, presión de servicio admisible de la doble camisa -1/+6 bar. Temperatura de servicio admisible -25/+200°C, color de esmalte azul, agitador de rodete, cierre mecánico. Orificio para la mano, lámpara con mirilla, accionamiento 400 V EX, válvula de salida inferior, deflector con sonda de temperatura PT 100. Para preguntas y más información póngase en contacto con nosotros, estaremos encantados de responder a sus preguntas, Cycron GmbH Nledpfeu Ibgtex Almea

Año de fabricación: 2006, Estado: como nuevo (usado), Máquina neumática de trituración y dimensionamiento para cuchillas de sierra de banda. Nedpfx Aod Sl H Hslmela

Año de fabricación: 2006, Estado: como nuevo (usado), Máquina neumática de trituración y dimensionamiento para cuchillas de sierra de banda. Nlodpfody A A Nox Almoa

Año de fabricación: 1980, Estado: bueno (usado), Equipo: 4 horiz. Pinol, 3 unidades de perforación vert. Pinol verticales Diámetro de la mesa giratoria: 400 mm Plato divisor: paso de 60 Peso: de 2,6 a 1 armario de distribución Nljdpfxenvdmwj Almja 1 depósito de refrigerante

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Afiladora automática para sierras de marco con afilado en húmedo. Diámetro del disco de afilado: 250 mm. Paso de diente: 25 mm. Diente arqueado. Proceso de afilado completamente automático. Sistema de afilado en húmedo con bomba y depósito. Incluye varios recambios nuevos. Lista para demostración. Nljdpjyt I Hqofx Almsa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2838 664, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 4,710 kg, tensión de entrada: 16,800 V, altura total: 1,820 mm, ancho total: 1,270 mm, longitud total: 1,920 mm, potencia nominal (aparente): 2,000 kVA, tensión secundaria: 420 V, tipo de protección (código IP): IP54, temperatura: 40 °C, espacio necesario anchura: 1,270 mm, espacio necesario longitud: 1,920 mm, espacio necesario altura: 1,820 mm, Equipamiento: placa de características disponible, Transformador de aceite trifásico según IEC 60076 en diseño hermético, adecuado para temperaturas ambiente de -25°C a 40°C y una altura máxima de instalación de 1.000 m sobre el nivel del mar, para instalación exterior, con bobinados de aluminio, prueba de unidad según IEC60076, conforme al Reglamento (UE) nº 548/2014 de 21.05.14 Fase 2, válido a partir del 01.07.2021. Nlodpfxjynhwrs Almja

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital Nljdpfx Alswv Nq Remea - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Consulte para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Nlsdju Nmi Njpfx Almoa Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Nedpfxswhi Srj Almsla Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Conos de rectificado en diferentes tamaños para máquinas de rectificado de orificios centrales. Nodpfx Alsxyiyqemola

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 220 mm, longitud de sujeción: 1,600 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 220 mm (opcional ø 310 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 400 mm Longitud de la pieza: 20 – 1.600 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 (opcional 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance - +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtrado de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Nsdpfx Aloym At Ssmjla Precisión submicrónica: Consiga una precisión inferior a 1 µm en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Asegure un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Disfrute de un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. Los agujeros centrales rectificados generan un patrón cruzado que retiene el aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta capa evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de costes de mantenimiento reducidos durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad suiza de fabricación. Las rectificadoras de agujero central Zentroflex serie M están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir costes en el rectificado cilíndrico. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 2,000 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 2.000 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Njdpjxrnchofx Almsla Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance (recorrido) +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtrado de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un proceso fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de tiempos en los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig. El rectificado adecuado de los agujeros centrales genera un patrón cruzado que garantiza la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa previene el indeseado "funcionamiento en seco" durante el rectificado cilíndrico. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las rectificadoras de agujeros centrales Zentroflex de la serie M están diseñadas para garantizar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir costes en el rectificado cilíndrico. Solicite más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de carrera - +1 rotación de la pieza Nlodpogb Ec Hjfx Almoa Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automotriz, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Alcance precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad debido a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción en los procesos subsiguientes (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Disfrute de un proceso de rectificado optimizado mediante la técnica Quirlig, que permite obtener orificios centrales correctamente rectificados y un patrón cruzado en el rectificado. Este patrón en cruz garantiza la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel CNC de fácil uso: Disfrute de un manejo muy sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento servo en el eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajo coste de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad suiza de construcción. Las rectificadoras de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas distorsionadas tras un tratamiento térmico o para la reducción de costes en el rectificado cilíndrico. El movimiento en eje Z es accionado por servomotor en versión CNC. La carga, descarga y sujeción de la pieza se realiza manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado inicia pulsando el botón de arranque. No se requiere ningún ajuste o control manual adicional durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más detalles.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Flexibilidad: Nuestras máquinas Rotaflex se distinguen por su excepcional flexibilidad, superando la de los competidores. Estas máquinas son versátiles y capaces de realizar una variedad de operaciones, incluyendo torneado, fresado, roscado y ranurado. Cada estación funciona de manera independiente con hasta 5 ejes, garantizando un mecanizado eficiente y preciso. Nlsdpfx Alsyg Nwdomja Capacidades avanzadas de torneado: Las máquinas Rotaflex están diseñadas para operaciones reales de torneado, equipadas con platos que pueden posicionarse simultáneamente en el eje B y operar a velocidades de hasta 6.500 rpm. A continuación, encontrará los vídeos demostrativos: Innovadores platos de sujeción Plug-and-Run: Nuestros platos Plug-and-Run permiten realizar cambios de plato en segundos, lo que facilita transiciones rápidas entre distintos trabajos. Esta tecnología posiciona a Technica como líder en el sector de máquinas de transferencia rotativa. Por qué elegir las máquinas Rotaflex de Technica: Las máquinas Technica ofrecen una versatilidad y precisión inigualables, resultando ideales para entornos de producción en serie que requieren maquinaria adaptable y de alta calidad. Combinando la precisión de la ingeniería suiza con multifuncionalidad, nuestras máquinas garantizan un funcionamiento fiable y eficiente.

Estado: usado, Máquina transfer rotativa Technica modelo Stemoflex Njdpfx Ajydcm Holmsla

Estado: usado, Rectificadora de superficies, Rectificadora de precisión MARCA (Suiza) Tipo Mini 500 máquina nº: 505/86 año de construcción 1986 plato de sujeción electro magnético 450 x 200 mm longitud de rectificado 500 mm Anchura de rectificado 240 mm Movimiento transversal 220 mm Movimiento longitudinal de la mesa 550 mm Distancia centro husillo - imán máx. 350 mm Diámetro de la muela 225 mm Anchura muela máx. 25 mm Diámetro de la muela 50,8 mm Avance longitudinal de la mesa 0,5-24 m/min sin escalonamiento Avance transversal de la mesa 0,05-30 mm Avance transversal 10 - 1000 mm/min. Nledpfod Nrqfjx Almea Avance vertical 0,001 - 0,05 mm Avance vertical 600 mm/min. Velocidad de la muela 2820 rpm. Velocidad de la muela 33 Vm/seg. Potencia motor husillo 2,2 kW Potencia motor hidráulico 1,1 kW Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz, 9,5 kVA - alimentación automática en profundidad, alimentación vertical - volantes mecánicos para los movimientos de los ejes - movimiento longitudinal hidráulico de la mesa - plato electromagnético WAGNER 450 x 200 mm, altura 73 mm - lubricación central - sistema de filtro de cinta con depósito de refrigerante y bomba adyacente L x An x Al = 1300 x 500 x 650 mm - 2 soportes de muela adicionales para muelas de 50,8 mm de diámetro interior - 1 pieza eje de equilibrado y 1 pieza extractor de muelas abrasivas - unidad de potencia hidráulica L x A x A = 700 x 300 x 750 mm Espacio necesario L x A x A 2000 x 1400 x 2250 mm peso aprox. 1600 kg buen estado