Wirths Vtm 2000 Cnc(C) de segunda mano en venta (64,497)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Diámetro de la placa giratoria: 2000 mm Diámetro de la trayectoria: 2500 mm Itedpfxozzd Rys Akhsl Altura de giro: 1600 mm Control: Fanuc 0i-D Recorrido del carro vertical: 1000 mm Portaherramientas: 1 Distancia placa giratoria/portaherramientas: 1075 - 1875 mm Ajuste vertical de la barra transversal: 800 mm Peso de la pieza de trabajo: 13 t Rango de velocidad de la placa giratoria: de 1 a 200 RPM (ajustable de forma continua) Avances: mm/min Avance rápido: 10/12 m/min Peso de la máquina: aproximadamente 42 t Esta máquina es una máquina nueva, con (C) o sin eje C. (El precio indicado es para la versión sin eje C). La máquina se ofrece con servicio completo y con todas las garantías de Wirths GmbH. Control: Fanuc 0i-D. La máquina se suministra con carenado y cambiador automático de herramientas con 12/18 posiciones (C).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Diámetro de la placa giratoria: 1600 mm Diámetro de giro: 2000 mm Altura de giro: 1600 mm Control: Fanuc 0i-D Recorrido del carro vertical: 1000 mm Itedpfx Akezzd R Tehsl Portaherramientas: 1 Distancia entre la placa giratoria y el soporte de herramientas: 1065-1865 mm Ajuste vertical del travesaño: 800 mm Peso de la pieza de trabajo: 10 t Rango de velocidad de la placa giratoria: continuamente variable de 1 a 250 rpm Avances: mm/min Avance rápido: 10/12 m/min Ajuste horizontal del carro: -200 a +1125 mm Velocidad de ajuste del travesaño: 300 mm/min Cono de sujeción del husillo de fresado: SK 50 KVA Peso de la máquina: aproximadamente 28,5 t Esta máquina es una máquina nueva, con (C) o sin husillo de fresado (el precio no incluye las posiciones de herramientas accionadas). La máquina se ofrece con un servicio completo y una garantía completa por parte de Wirths GmbH. Control: Fanuc 0i-D. La máquina se suministra con carenado y cambiador automático de herramientas con 12/18 (C) posiciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Diámetro del plato 1250 mm Diámetro de giro 1600 mm Altura de giro 1250 mm Control: Fanuc 0i-D Itedjzzd R Hopfx Akhel Recorrido del carro vertical 900 mm Soporte de herramientas 1 Distancia entre el plato y el soporte de herramientas 700-1500 mm Ajuste vertical de la torreta transversal 800 mm Peso de la pieza 6 t Rango de velocidad del plato, continuo: 1-300 rpm Avances: mm/min Avance rápido: 10/12 m/min Ajuste horizontal del carro: -200 - +950 mm Peso de la máquina: aproximadamente 20,7 t Esta máquina es una máquina nueva con (C) o sin husillo de fresado (el precio no incluye este último). La máquina se ofrece con un servicio completo y una garantía amplia por parte de Wirths GmbH. Control: Fanuc 0i-D. La máquina se suministra con cerramiento y un cambiador automático de herramientas con 12/18 (C) posiciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Datos técnicos: Rangos de trabajo: Eje X: 1870 mm Itjdsxzq I Sopfx Akhjl Eje Y: 400 mm Eje Z: 560 mm Velocidad del eje C: 3000 rpm Área de rectificado máx.: 1700 x 620 mm sin avivador de mesa: 1500 x 620 mm Dispositivo avivador de mesa, muela de diamante: ø 110 mm Diámetro de la muela: 400 mm Ancho máx.: 100 mm Alojamiento de la muela: 127 mm Distancia mesa-centro del husillo: 800 mm Altura de la mesa: 900 mm Carga máxima sobre la mesa: 2200 kg Peso aprox.: 12.000 kg Equipamiento: - Control Siemens SINUMERIK 840D, Panel de mando OPO12 - Sistema de medición - Placa electro-magnética de sujeción - Encapsulamiento total - Engrase centralizado - Aspiración de neblinas - Sistema de sujeción para cambio automático de muelas - Sistema de refrigerante - Enfriador de recirculación de agua de refrigeración - Dispositivo de perfilado Planta de tratamiento de agua disponible con sobreprecio

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N70089, ESPECIFICACIONES DE LA MÁQUINA Diámetro máximo de torneado sobre el carro 400 mm Diámetro máximo de torneado sobre el hueco 585 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal 246 mm Itodpfx Akezx R Hpshol Distancia entre centros 1250 mm Cono del eje (Camlock) D1-6 Diámetro del orificio del eje 54 mm Motor del eje 7,5 kW Velocidades del eje (programables) 15-2700 rpm Cono del contrapunto No. 5 MT Peso neto aproximado 2200 kg Equipamiento de la máquina: Sistema de control CNC Fanuc OiTC Mordaza hidráulica de 3 garras Torreta de 8 posiciones 8 portafresas VDI Protección Sistema de refrigeración Iluminación

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7,700 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 15158-10, rango de trabajo: 4,000 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, Equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo de corte de tubos, sistema de extracción TEKA y fuente de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Año de fabricación: 2010 Se vende un equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usado, que incluye un dispositivo de corte de tubos, fuente de plasma, sistema de extracción y conductos completos. El equipo se ha utilizado hasta hace poco en nuestra empresa de fabricación de máquinas y es adecuado tanto para el corte de láminas como para el procesamiento de tubos. Datos técnicos: Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Fuente de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluido Diámetro del tubo: mín. 50 mm máx. 320 mm Espesor máximo de corte: Acero al carbono: hasta 12 mm Acero inoxidable: hasta 10 mm Sistema de filtrado y extracción TEKA incluido Sistema completo de conductos de extracción incluido Marcado CE presente Mantenimiento y estado El equipo se ha mantenido regularmente durante todo su funcionamiento. Último mantenimiento oficial realizado por el fabricante el 20.08.2013 Posteriormente, mantenimiento continuo realizado por el propio usuario Filtro del sistema de extracción TEKA reemplazado hace unos 6 meses Cabezal de corte reemplazado hace unos 4 años Filtro de agua de refrigeración reemplazado regularmente, aproximadamente una vez al año El contador de horas de funcionamiento del sistema de extracción indica actualmente unas 7.700 horas. Dado que el equipo se ha utilizado exclusivamente con el sistema de extracción en funcionamiento, este valor puede utilizarse como una buena referencia para el tiempo total de funcionamiento del equipo. Defecto conocido El equipo no está operativo en este momento. Tras consultar con Voortman y el Sr. Sobiech de Magma Industries, se sospecha que la causa se encuentra en el circuito de refrigeración de la fuente de plasma. Según la opinión de los expertos, las posibles causas del fallo son: Bomba de agua de refrigeración defectuosa Sensor de flujo defectuoso Fuga en el lado de succión del sistema de agua de refrigeración Hasta la fecha, no se ha realizado un diagnóstico de fallos definitivo. Para la fuente de plasma Thermal-Dynamics instalada, las piezas de repuesto son parcialmente de disponibilidad limitada. Por lo tanto, la máquina se vende explícitamente como un equipo que requiere reparación o para su reacondicionamiento. Alcance de la entrega Equipo CNC BACH ThermoCut 2000 Fuente de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo de corte de tubos Sistema de filtrado y extracción TEKA Panel de control con sistema de control Conductos de extracción Accesorios según el equipo existente Características especiales ✅ Corte de tubos hasta Ø 320 mm Iedpfx Aozizkyjkhotl ✅ Paquete completo que incluye sistema de extracción ✅ Máquina industrial sólida de fabricación alemana ✅ Estructura de pórtico fácil de desmontar ✅ También interesante para compradores que ya disponen de una fuente de plasma adecuada Ubicación 24161 Altenholz, Alemania Precio deseado A negociar 21.900 € Se puede programar una visita previa. La venta se realiza exclusivamente a empresas comerciales, excluyendo cualquier garantía por defectos. Carga/Desmontaje El equipo se ofrece exclusivamente para el desmontaje y la recogida por parte del comprador. El comprador asume la completa responsabilidad del desmontaje, la carga y el transporte de la máquina a sus propios gastos y bajo su propia res

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Disponible una máquina transfer horizontal CNC de plato giratorio Sinico para mecanizado de tubos y barras. Capacidad de producción: aprox. 2.500 piezas/h, capacidad máxima de corte: 110 mm, longitud máxima de pieza: 350 mm, diámetro máximo de tubo: 81 mm, diámetro máximo de barra: 40 mm, sistema de sujeción de herramientas: HSK-63, peso de la máquina: aprox. 16.000 kg. La máquina presenta un defecto desconocido. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Itsdpfx Aksy Nm U Hehel

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Datos técnicos: Ancho de trabajo: 2000 mm Capacidad de plegado: 25,0 mm curvatura: 20,0 mm Control CNC Diámetro del rodillo superior: 320 mm Diámetro del rodillo intermedio: 320 mm Diámetro de los rodillos laterales: 240 mm rodillos endurecidos Dispositivo de doblado cónico mediante la inclinación de los dos rodillos laterales. Panel de control móvil con pantalla digital Potencia del motor: 11 kW Marcado CE Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 4500 x 2000 x 1900 mm Peso: aproximadamente 11 toneladas Iodpfx Aov Htnijkhjtl El vendedor no es responsable de errores tipográficos o de transmisión de datos. El aspecto, la tecnología y el desgaste de la máquina son acordes con su edad; Las máquinas usadas se venden sin ninguna garantía.

Estado: usado, Marca : GEMINIS Modelo: CNC 4 PLUS 620 x 2000 Control : FAGOR Distancia entre puntos : 2000 mm Altura de puntos : 315 mm Ø Maximo torneable : 620 mm Itedpfxswznp Ne Akhsl Ø Sobre carro transversal : 370 mm Paso de barra : 80 mm Torreta orientable de precisión: 1ª gama de velocidad: de 0 a 355 rpm 2ª gama de velocidad:de 0 a 1800rpm Contrapunto : Morse 6 Motor principal : 15 kw Peso máximo pieza entre puntos : 2.560 kg Medidas maquina (L x Anx Al): 4300x 1900 x 1800 mm

Estado: nuevo, Recorrido en el eje X: 4000 Recorrido en el eje Y: 2000 Recorrido en el eje Z: 250 Caudal de la bomba para el sistema de limpieza: 37 Control: Siemens PLC, pantalla táctil, archivos DXF de uso directo Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de alimentación de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua: peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para monitorizar la alimentación de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime hasta una presión de 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y la pieza de trabajo, luego se fuerza a través de una boquilla con un diámetro de entre 0,01 y 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Al añadir un abrasivo, el corte por chorro de agua permite una precisión máxima con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra fabricación flexible permite tanto cortes verticales como inclinados. Con gusto procesaremos sus datos CAD individuales. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, la artesanía y la fabricación individual de prototipos. También es una ventaja para el medio ambiente, ya que funciona sin polvo ni vapor y, además, ahorra material. Corte por chorro de agua: galería de ejemplos Lo que suena impresionante en teoría es aún más impresionante en el objeto terminado. Hemos recopilado una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en lo que respecta al corte por chorro de agua. Navegue por las imágenes de la galería de ejemplos y compruebe lo que es posible con este moderno proceso de mecanizado. ¡Waterjet también encontrará la solución adecuada para su pedido! Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Zona de corte: x = 4010 mm; y = 2010 mm; z = 250 mm Fabricación flexible Cortes verticales e inclinados Adopción de sus formatos de datos CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuoso con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Todos los materiales en la forma deseada Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Granito y mármol Azulejos Materiales compuestos Cortes de prueba Goma Plásticos Plexiglás Opcional: Refrigerador de aceite 10.725,00 € Sistema de filtración de agua 1.430,00 € Sistema de aspiración de lodos 10.725,00 € Sistema profesional de tratamiento de agua 10.725,00 € ¡Es imprescindible que haya un refrigerador de aceite al poner en marcha la máquina! Para poder trabajar durante más de 1 hora. Itodpfx Akod Ab Uujhol

Estado: nuevo, Recorrido en el eje X: 3000 Recorrido en el eje Y: 2000 Recorrido en el eje Z: 250 Caudal de la bomba para el enjuague: 37 Control: Siemens PLC con pantalla táctil, archivos DXF de uso directo Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de suministro de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua: peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para controlar el suministro de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime a una presión de hasta 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y la pieza de trabajo, luego se fuerza a través de una boquilla con un diámetro de 0,01 a 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Al añadir un abrasivo, el corte por chorro de agua permite obtener la máxima precisión con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra producción flexible permite realizar cortes tanto verticales como inclinados. Estaremos encantados de recibir sus datos CAD personalizados. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, la artesanía y la fabricación de prototipos individuales. Además, la tecnología de corte por agua es una ventaja para el medio ambiente, ya que funciona sin polvo ni vapor y, además, ahorra material. Corte por chorro de agua: galería de ejemplos Lo que ya suena impresionante en teoría, lo es aún más en el objeto final. Hemos recopilado una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en lo que respecta al corte por chorro de agua. Navegue por las imágenes de la galería de ejemplos y compruebe por sí mismo lo que es posible con este moderno proceso de mecanizado. ¡Waterjet también encontrará la solución adecuada para su pedido! Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Zona de corte: x = 3010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Producción flexible Cortes verticales e inclinados Soporte para sus formatos de datos CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuoso con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Damos forma a todos los materiales Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Granito y mármol Azulejos Materiales compuestos Cortes de Promat Goma Plásticos Plexiglás Opcional: Enfriador de aceite 10.725,00 € Sistema de filtrado de agua 1.430,00 € Sistema de aspiración de lodos 10.725,00 € Sistema profesional de tratamiento de agua 10.725,00 € ¡Es imprescindible que haya un enfriador de aceite durante la puesta en marcha! Iodpfxjhqnl Ts Akhetl Para poder trabajar durante más de 1 hora. Más vídeos:

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3021600302, altura pico: 230 mm, anchura central: 2,000 mm, diámetro de rectificado: 355 mm, peso total: 10,000 kg, - Año de fabricación: 2002 - Primer propietario: de uso propio y de primera mano - Totalmente funcional, conectada, lista para demostración - Altura de centros: 230 mm - Distancia entre centros: 2000 mm - Diámetro máximo de rectificado: 355 mm - Muela exterior, estándar: 500x80x203 mm - Muela plana, estándar: 400x40x127 mm - Control: Siemens 840 D - Potencia del husillo de rectificado exterior: 9 kW - Potencia del husillo de rectificado interior: 2,2 kW - Potencia total conectada: 25 kW - Peso total: 10.000 kg - Número de máquina: 3021600302 Iedpfx Akoylh Rajhotl Precio neto sin cargar, ex ubicación en Luckenwalde (Alemania) sin transporte

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 41 mm, longitud de la cinta de sierra: 6,880 mm, Sierra horizontal totalmente automática para cortes a inglete de +60° a -60° con control Siemens y transportador de material de 2000 mm Iedpfx Aox Uk Arjkhjtl Sierra horizontal de doble columna guiada para el corte de barras macizas y perfiles de barra Control Siemens S7-1500 con amplio rango de funciones y manejo a través de pantalla táctil de 7" Equipado de serie con transportador de material de 2000 mm -> avance regulado por frecuencia mediante husillo circulante y servomotor Biblioteca de materiales con parámetros de corte y curvas características preestablecidas Movimiento de corte mediante husillo circulante y servomotor Con ARP (regulación automática del avance de corte) -> Avance automático de la cinta de sierra en función de la resistencia del material. La velocidad de avance se ajusta continuamente según la carga de corte actual. ARP permite procesos de trabajo más rápidos y, al mismo tiempo, una mayor vida útil de las cintas de sierra. Posicionamiento automático tras introducir el ángulo deseado Sujeción hidráulica de la mesa giratoria para cortes a inglete precisos Cuerpo de máquina robusto y distancias mínimas entre la cinta de sierra, la guía de la máquina y la pieza de trabajo para minimizar vibraciones y obtener el máximo rendimiento de corte Velocidad de corte infinitamente variable de 15 a 150 m/min Accionamiento de la cinta de sierra mediante engranaje cónico, motor asíncrono y convertidor de frecuencia En cortes rectos, el material se sujeta delante y detrás del corte mediante mordaza dividida Ajuste de presión del tornillo de banco hidráulico mediante válvula de control con manómetro Inclinación de la cinta de sierra de 7° y tensión hidráulica de la cinta de sierra aumentan la vida útil de la hoja La guía delantera de la cinta se mueve automáticamente de forma paralela a la mordaza móvil Cepillo para virutas accionado por rodillo de cinta Refrigeración por emulsión con distribución de líquido en las guías de la cinta de sierra y directamente en el canal de corte Barrera fotoeléctrica de seguridad LEUZE delante de la máquina y del transportador de material Motor más potente disponible opcionalmente Guías de cinta de sierra con sistema de refrigeración integrado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, FAT TUR 630AMN x 2000 CNC Siemens 840D Año de fabricación: 2010 Diámetro de giro: 630 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 370 mm Isdpfxow Ecuuo Akhetl Longitud de torneado: 2.000 mm

Año de fabricación: 1980, Estado: bueno (usado), Torno de control cíclico, usado pero en muy buen estado, de la marca Weisser Heilbronn, con control Siemens. Distancia entre puntos: 2000 mm Altura entre puntos: 295 mm Diámetro máximo sobre el carro: 600 mm Itodpfx Akogyy I Ajhel Diámetro máximo sobre el carro transversal: 260 mm Diámetro máximo en la luneta: 800 mm Longitud total de la luneta: 375 mm Ancho del carro: 450 mm Recorrido del carro transversal (eje X): 350 mm Recorrido del carro longitudinal (eje Z): 1850 mm Cono del husillo: DIN 55022, tamaño 8 Velocidad del husillo: 18 velocidades, de 14 a 1400 rpm Diámetro del orificio del husillo: 71,5 mm Diámetro del cojinete delantero: 110 mm Rango de avance: 0,01 – 40,95 mm/rev Avance rápido: 8 m/min Motor de corriente continua: 15 kW, 400 V, 50 Hz Par máximo admisible en el husillo: 2500 Nm Cono del contrapunto: 80 mm Recorrido del cono: 250 mm Cono interior del contrapunto: MK 5 Largo x Ancho x Alto Peso de la máquina: 5500 kg Accesorios: Contrapunto Portabrocas de 3 mordazas neumático con mordazas intercambiables: 315 mm Portaherramientas de cambio rápido "MULTIFIX" delante del punto central, tamaño "C" Torreta cuádruple detrás del punto central Portaherramientas Sistema de refrigeración Luneta móvil neumática Datos técnicos y dimensiones: Salvo error u omisión. Posibilidad de videoconferencia a través de WhatsApp, previa cita.

Estado: nuevo, Banco de caudal GEOMET-2000 para calibrar un turbocompresor de tobera variable sin rotación del eje. Este banco de flujo puede calibrar la geometría de turbocompresores de vacío, aire y control electrónico. El equipo está adaptado a las necesidades de los talleres de reparación de turbocompresores de camiones y automóviles. También está diseñado para trabajar con diseños de turbocompresores de gran tamaño o no estándar; Flowbench GEOMET-2000 permitirá a un taller normal prestar servicios profesionales de reparación de turbinas, con lo que ganará más clientes. DESTACADOS El ajuste de la posición del tope final del mecanismo de control del flujo de aire (geometría variable) eliminará el efecto "overblowing", perjudicial para el motor. Itodpfx Asn E N E Ejkhel Ajuste de la longitud de la varilla del actuador para ajustar el tiempo de actuación del mecanismo de control del flujo de aire. Evaluación de la elasticidad del muelle del actuador para un diagnóstico en profundidad de los actuadores neumáticos y de vacío. Comprobación del funcionamiento de la válvula N75 para turbinas con válvula de vacío, que interviene en el control del turbocompresor del vehículo. La puesta a punto de los turbos accionados electrónicamente se realiza mediante la conexión a un comprobador externo ATP-1000. Posición vertical del turbocompresor y zona de trabajo libre - trabajo cómodo y eficaz con todo tipo de turbocompresores. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Base de datos con más de 6200 referencias de turbos - Creación de un plan de pruebas para una turbina nueva del fabricante. - Todas las mediciones se realizan en tiempo real. - Calibración del banco de pruebas antes de empezar a trabajar - Compensación automática de la presión atmosférica y la temperatura - Función de prueba de válvulas N75 - Bomba de soplado incorporada para crear un flujo de aire constante - Software Turbo Test de desarrollo propio. - Creación e impresión de informes sobre el proceso de puesta a punto. - Instalación rápida de la turbina gracias a los adaptadores magnéticos - Autodiagnóstico ESPECIFICACIONES Productividad máxima de la bomba de vacío 180 m3 Presión requerida en el sistema neumático 0,6 - 0,8 MPa Alimentación 220V, 1Ph, 50Hz Potencia absorbida 1,5 kW Dimensiones 1190 х 520 х 1730 mm Peso 255 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, fuerza de sujeción: 2,000 kN, Equipamiento: documentación / manual, Fuerza de sujeción: 200 t Diámetro del tornillo: 50 mm Peso del inyector: 359 g Distancia entre las columnas de soporte V: 570 mm Distancia entre las barras de soporte H: 570 mm Itedpfx Asz Aty Hjkhsl Volumen de inyección: 392 cm³ Presión de inyección: 2000 bar Euromap 67 1 extractor de machos Diseño: horizontal Accionamiento: hidráulico

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina rectificadora plana Fabricante: Jung Modelo: JA 500 CNC-C Año de fabricación: 1995 Revisada en: 2003 Longitud de rectificado: 500 mm Anchura de rectificado: 200 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 250 mm Dimensiones de la mesa X/Y: 600 mm / 200 mm Itjdpfx Aewp E Rgskhel Diámetro del disco de rectificado: 225 mm Anchura del disco de rectificado: 25 mm Diámetro del orificio del disco de rectificado: 51 mm Velocidad: 4.200 rpm Peso de la máquina: aproximadamente 2.500 kg 9926ä

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 162 mm, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 4,200 mm, altura total: 2,900 mm, longitud total: 8,200 mm, ancho total: 3,200 mm, peso de la pieza (máx.): 2,500 kg, peso total: 24,000 kg, distancia centro mesa a punta husillo: 4,200 mm, Eje C completo, 360.000° Herramientas de accionamiento, axial y radial Luneta móvil de accionamiento Luneta, tipo C Platillo delantero con orificio pasante Ø 180 mm Platillo trasero con orificio pasante Ø 180 mm Banco con 3 guías, ancho del banco 750 mm Diámetro máximo de torneado: 800 mm Eje X: 450 mm Eje Z: 4200 mm Diámetro del orificio del husillo: 162 mm Velocidad de giro: 900 rpm Cambio de herramientas: 8 Velocidad de las herramientas de accionamiento: 3000 rpm Potencia de las herramientas de accionamiento: 7,5 kW Control: FAGOR 8055 Transportador de virutas: Sí Cono de la luneta: 5 MK Recorrido de la luneta: 250 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 2500 kg Longitud: 8200 mm Ancho: 3200 mm Altura: 2900 mm Peso: 24000 kg Tenga en cuenta: La información de esta página ha sido recopilada por nosotros, en la medida de lo posible, del fabricante, y con la mejor de nuestras intenciones. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una representación ni condiciones contractuales. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes. Itjdpfx Ajzx Swcokhol

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC de alta capacidad POREBA TPK-90N × 2000 mm – CNC SIEMENS Ofrecemos un torno CNC de alta capacidad POREBA TPK-90N con una longitud de torneado de 2000 mm y control CNC SIEMENS. La máquina es adecuada para el mecanizado preciso de piezas grandes y pesadas. Su construcción robusta y el pesado bancada de la máquina, característico de los tornos POREBA, garantizan una alta rigidez durante el proceso de corte. Itodpfx Akjz Atg Tehol Datos técnicos principales: Fabricante: POREBA Modelo: TPK-90N Control CNC: SIEMENS Longitud de torneado / distancia entre centros: 2000 mm Diámetro máximo de torneado sobre el bancada: aprox. 930 mm Diámetro máximo de torneado sobre el contrapuente: aprox. 630 mm Diámetro máximo de torneado en el contrafrente: aprox. 1200 mm Diámetro del orificio del husillo: aprox. 95 mm Velocidad máxima del husillo: hasta 800 rpm Potencia del motor principal: aprox. 22 kW Cono del contrapuente: Morse 6 Características especiales: Control CNC SIEMENS, construcción de la máquina pesada y muy rígida, gran diámetro máximo de torneado de aprox. 930 mm sobre el bancada de la máquina, longitud de torneado de 2000 mm, adecuada para el mecanizado de piezas grandes y pesadas, diseño probado de los pesados tornos industriales POREBA. La máquina se encuentra en Bydgoszcz, Polonia. La inspección y la prueba de funcionamiento de la máquina son posibles previa concertación de una cita. METALEX – Máquinas-herramienta desde 1979.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de torneado y fresado CNC de 5 ejes Okuma Multus B550-C 2000 Control: OSP-P300SA-H Año de fabricación: 2019 Número de máquina interno: 71 Recorridos: Eje X: 925 mm Eje Y: 520 mm Eje Z: 2.215 mm Distancia entre centros: 2.000 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 830 mm Diámetro del orificio del husillo: 112 mm Portaherramientas HSK-A100 Cambio de herramientas de 40 posiciones Itodezwulyepfx Akhol Luneta trasera programable con cono hidráulico Equipamiento - Transportador de virutas de cinta Interlit ISF - Cilindro de sujeción completo - Prensa de 6 mordazas SMW Ø 500 IEP - Pistola de limpieza manual - Filtro de tambor y tolva TMF300/980/20 - Sistema de filtración IFS IFE 5000 - Interfaz de robot Tipo E - One Touch IGF - Software para ajuste de entrada de 0,1 µm - Paquete de software para el mecanizado simultáneo de 5 ejes VTM-1200YB y VTM-2000YB - Medición en proceso con palpador de medición Renishaw para los ejes X/Z/C - Desplazamiento automático del punto cero en el eje Z del husillo principal - Eje C de alta precisión - Función de torneado para el eje B de control numérico - Torneado por interpolación con los ejes X/C/Z

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, con limpieza de banda en la salida de la máquina debajo de una mesa abatible con transporte por cinta. En 2021 se renovaron el control SPS, el control mediante pantalla táctil y el convertidor de frecuencia para el accionamiento de pistolas. - Fabricante: Venjakob - Modelo: HGS-Duo/C - Retrofit 2026 (año de fabricación 2002) - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Lado de operación: derecho - Precio para máquina reacondicionada - Estado actual: en fase de reacondicionamiento - Accionamiento de pistolas en versión dúo - Extracción en seco - Capacidad de extracción de aire: 10.000 m³/h - Diámetro de conexión de extracción: 500 mm - Sistema de transporte por cinta - Velocidad de avance aprox. 5 - 14 m/min - Con sistema de limpieza de banda Itedpezv Tfcofx Akhol - Con recuperación de pintura mediante sistema de banda en V - Control de pistolas, pantalla táctil - Circuitos de color instalados: 1 ud. - 4 unidades de pistolas airless modelo Krautzberger KAA1300 - 1 unidad bomba airless de alta presión - Filtro de entrada de aire en techo - Apta para lacas al agua - Apta para lacas con disolvente - Armario de control integrado en la máquina - Consumo total aprox. 19 kW - Longitud: 6.490 mm - Ancho: 3.690 mm - Altura: 2.520 mm (2.360 + 440 mm) - Voltaje, Hz: 400 / 50 - Color: gris claro 7035 + negro - Ubicación: en stock - Variaciones de voltaje máximas: +/- 5 % Las imágenes son ejemplos de una máquina pulverizadora del mismo tipo sin reacondicionar. _____ Opcionalmente, podemos ofrecerle una propuesta adicional para el montaje y la puesta en marcha de la instalación, así como la capacitación del personal. Si lo desea, también ofrecemos mantenimiento regular y conservación de la máquina. Para más información, no dude en consultarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 6,820 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1,075 mm, diámetro de giro: 620 mm, agujero del husillo: 110 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3,500 rpm, recorrido eje X: 300 mm, recorrido del eje Z: 1,075 mm, velocidad de rotación (mín.): 3,000 rpm, altura total: 2,780 mm, longitud total: 5,800 mm, ancho total: 2,100 mm, peso total: 8,600 kg, Torno CNC con eje C Okuma - LB 400M MACH-ID 9780 Fabricante: Okuma Modelo: LB 400M Control: OSP-E100L Año de fabricación: 2005 Mordaza KITAGAWA de 400 mm Diámetro del husillo: 110 mm Transportador de virutas Velocidad de avance del eje X: 20 m/min Velocidad de avance del eje Z: 25 m/min Itodpfxjzu Nu Re Akhjl Sistema de refrigeración y filtrado Diámetro máximo de torneado: 620 mm Eje X: 300 mm Eje Z: 1075 mm Diámetro del husillo: 110 mm Velocidad de giro: 3500 rpm Potencia del husillo: 45 kW Cambio de herramientas: 12 Velocidad de giro de las herramientas accionadas: 3000 rpm Transportador de virutas: Sí Sistema de detección de herramientas (Tool Eye): Sí Horas de funcionamiento: 6820 h Cono del portaherramientas: 5Mk Longitud: 5800 mm Anchura: 2100 mm Altura: 2780 mm Peso: 8600 kg Atención: La información de esta página ha sido recopilada de la mejor manera posible y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una representación ni condiciones contractuales. Recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, - Área de trabajo: X = 4600 mm / Y = 1935 mm / Z = 275 mm - Dispositivos de seguridad CE - 8 soportes para placas ATS - L = 1525 mm - 24 guías deslizantes - Posicionamiento automático de 8 soportes para placas y guías deslizantes (EPS X-Y) - Cinta transportadora para la eliminación de virutas y restos de material - Sistema de bloqueo neumático, dividido en 2 áreas de trabajo en X - 8 topes de referencia traseros con una carrera de 115 mm - 8 topes con una carrera de 140 mm, posicionados a 1175 mm (L = 1280 - 1525 - 1800 mm) - 8 topes con una carrera de 140 mm, posicionados a 770 mm (L = 1280, 1525, 1800 mm) - 4 topes laterales con una carrera de 140 mm (2 izquierdos + 2 derechos) incluido el sistema neumático. - 4 topes centrales desmontables con una carrera de 140 mm (2 izquierdos + 2 derechos) incluido el sistema neumático. - Sensor para la detección de topes retraídos. - Sistema neumático para los soportes de las barras de elevación. - 6 soportes para barras de elevación para facilitar la carga - módulos de 74 mm de altura. - Sistema de vacío para una bomba de 250 m3/h - Bomba de vacío de paletas giratorias de 250 m3/h para el sistema de vacío estándar. Composición C3-A1 - Dispositivo para el montaje de deflectores de virutas con sensor neumático o inductivo en una unidad de mecanizado de 5 ejes. - Brida para el montaje de cabezales en una unidad de trabajo con 5 ejes interpolados *Los cabezales solo pueden utilizarse si el husillo eléctrico se encuentra en posición vertical. Composición C3-P2 - Carrusel Z adicional para las unidades de trabajo traseras, controlado por un eje Z independiente. - 16 husillos de perforación verticales y 4 husillos de perforación horizontales en la dirección Y. - Cambiador de herramientas de cadena con 22 plazas y una distancia entre centros de 180 mm - Pinza para deflectores de virutas con sensor neumático o inductivo, posicionada en el cambiador de herramientas de cadena. - Deflector de virutas RH con sensor inductivo para husillo eléctrico estándar o husillo eléctrico de 5 ejes de 15 kW * requiere el dispositivo para el deflector de virutas * requiere la brida para el montaje de cabezales cuando se utiliza un husillo eléctrico de 5 ejes * requiere el eje C cuando se utiliza un husillo eléctrico estándar. Iedjzux Nwopfx Akhetl - Unidad de refrigeración por líquido para sistemas refrigerados por líquido; puede refrigerar dos husillos eléctricos o un husillo eléctrico y un cabezal de perforación refrigerado por líquido. - Sistema de lubricación automática - Unidad de control con 5 ejes de interpolación. Esta unidad permite la interpolación de control numérico del husillo eléctrico en 5 ejes. El husillo eléctrico tiene un alto rendimiento y, al mismo tiempo, unas dimensiones reducidas. Nota: - husillo principal de 5 ejes adicional reacondicionado - 8 husillos de perforación horizontales, 12 husillos de perforación verticales y sierra de calar fuera de funcionamiento.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, TITAN SC16.000 | Torno vertical CNC de alta capacidad de 16 metros Uno de los tornos verticales más grandes disponibles en el mercado: el TITAN SC16.000 está diseñado para las tareas de mecanizado pesado más exigentes en las industrias de la energía, la minería, la construcción naval y la defensa. CAPACIDAD EXCEPCIONAL: • Diámetro del plato: 12.000 mm • Diámetro máximo de torneado: 16.000 mm • Altura máxima de la pieza de trabajo: 6.000 mm Iodof Utqmjpfx Akhstl • Peso máximo de la pieza de trabajo: 400 TONELADAS CNC Y CARACTERÍSTICAS: • Sistema de control CNC completo • Eje C disponible, para fresado y contorneado complejo • Diseñado para una producción continua y de alta capacidad APLICACIONES IDEALES: • Bases y bridas de aerogeneradores • Hélices y estructuras de popa de grandes buques • Cuerpos de tambores de minería • Rodetes de turbinas hidráulicas • Componentes de turbinas nucleares y de generación de energía • Cabezales de recipientes a presión de gran tamaño ¿POR QUÉ ESTA MÁQUINA? ✔ Extremadamente rara: las máquinas de este tamaño son muy difíciles de encontrar. ✔ Totalmente funcional: disponible para su inspección en funcionamiento. ✔ Control CNC para cumplir con los requisitos modernos de precisión. ✔ Posibilidad de exportación: experiencia en logística internacional para equipos de gran tamaño. Fabricante: TITAN | Ubicación: REM Bacau, Rumanía Contáctenos de inmediato: esta máquina no estará disponible por mucho tiempo. Se invita a realizar una inspección completa.