Abrazaderas Cremallera de segunda mano en venta (1,037)

Estado: usado, Máquina perforadora con corona diamantada, taladro, REMS Picus S1 Basic-Pack taladro eléctrico con corona diamantada + soporte de taladro REMS Simplex 2, Máquina usada Fabricante: Rems Modelo: Picus S1 Dimensiones totales: Ancho: 670 mm Profundidad: 260 mm Altura: 160 mm REMS Picus S1 Basic-Pack Motor: motor universal de 1.850 W Velocidad (bajo carga): aprox. 580 rpm Diámetro máximo de perforación en hormigón armado: Ø 102 mm (hasta Ø 132 mm en determinadas condiciones) Diámetro máximo de perforación en ladrillo / mampostería: Ø 162 mm Csdpfx Aexpqvrjd Ierb Profundidad de perforación: hasta 420 mm Peso: aprox. 5,2 kg Conexiones y accesorios: Acoplamiento de la corona: rosca exterior UNC 1¼, rosca interior G ½ (conexión para agua) Unidad de suministro de agua con válvula de cierre, acoplamiento rápido y función de parada de agua Electrónica multifunción: arranque suave, protección contra sobrecarga, limitador de velocidad en vacío, protección contra bloqueo Embrague de seguridad antideslizante Soporte de taladro REMS Simplex 2 Adecuado para perforación con corona hasta Ø 200 mm Columna del soporte: perfil de acero cuadrado de precisión Ø 50 mm Ajustable para irregularidades del suelo: 4 tornillos de corrección Guía del carro: regulable en todos los sentidos, con cojinetes de plástico precargados Accionamiento: sistema de cremallera con palanca de trinquete Abrazadera y collarín para montaje de caja de engranajes Ø 60 mm Nivel de burbuja integrado, con bloqueo del carro para facilitar el ajuste y el transporte Peso: aprox. 12 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Datos técnicos: Sistema de control: interpolador multieje en tiempo real, con predicción activa de trayectoria, comunicación LAN, EtherCat, tiempo de muestreo inferior a 2 ms, RTCP, acceso remoto de servicio. Área de trabajo: X: hasta 6300 mm Y: hasta 1100 mm Despeje del eje Z: 200 – 400 mm Sistema de accionamiento: servodrives con protocolo EtherCat, X e Y con cremalleras helicoidales templadas y rectificadas de precisión clase 6, eje Z con husillo de bolas precisión clase 5. Guías lineales: carriles trapezoidales, eje Y con doble guía tamaño 35, eje X y Z doble guía tamaño 25. Velocidad de desplazamiento: hasta 60 m/min Accionamiento del pórtico: unilateral Resolución programable: hasta 0,0001 mm Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Electromandriles: de 12 kW a 25 kW alimentados por inversor Cono de herramienta: HSKF63 Velocidad máxima del electromandríl: 24.000 rpm (opciones: 6.000, 40.000, 50.000) Construcción: estructura soldada en acero, con refuerzos, aliviada de tensiones, mecanizada con precisión Tipo de mesa: consola, mordazas neumáticas Opciones de equipamiento: - Cabezal basculante/rotativo - Ejes angulares/rotativos adicionales - Agregados angulares - Posicionamiento y corrección del material mediante cámara, láser, sonda de medición - Magazine tipo carrusel - Traviesas desplazables automática o manualmente - Mordazas desplazables automática o manualmente - Abrazaderas de sujeción neumáticas - Refrigeración de herramienta por niebla de aceite, boquilla de congelación - Unidad de extracción automática - Integración con robot industrial - Mapa de corrección - Transportador de virutas Crodpfevyrhbox Ad Iob - Software CAD/CAM 3D #plóter #CNC #fresadora #millingrouter #centromecanizado #3ejes #4ejes #5ejes #3D #impresión3D #MDF #HPL #contrachapado #tableroparticulas #Chipboard #acero #aluminio #aluminum #latón #acero inoxidable #hierrofundido #polipropileno #policarbonato #acrílico #fermacell;

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Bodor, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Bodor, Una máquina de corte de chapa por láser de fibra de diseño compacto con protección completa El pequeño espacio ocupado equilibra la protección completa y la mayor seguridad. Cada marco de la cama de la máquina de corte está soldado después de la unión de mortaja y ténon para lograr una propiedad mecánica perfecta y una mejor estabilidad y firmeza. La mesa de la máquina de corte extraíble, con la mesa eléctrica opcional, ahorra la ocupación de espacio y refresca la experiencia de operación del usuario. La puerta de la cortadora láser es segura y fiable, utilizando el modo de transmisión de piñón-cremallera combinado con el sistema de auto-bloqueo de la máquina de corte. Los cabezales de láser de fibra son capaces de detectar los obstáculos que sobresalen para reducir eficazmente la tasa de daños y ahorrar el coste de mantenimiento de la cortadora láser. Material aplicable: metal Condición: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Área de corte: 3048*1524mm Velocidad de corte: 0-100m/min Precisión de posicionamiento: ±0.05mm Csdpfx Aeikiviod Isrb Precisión de reposicionamiento: ±0.03mm Formato gráfico soportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC o no: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Esta prensa eléctrica SCHMIDT 343 se fabricó en 2016. Cuenta con una carrera de 100 mm, dimensiones de la herramienta de 150 x 100 mm y una velocidad máxima de 150 mm/s. La monitorización de la fuerza de prensado y el funcionamiento a dos manos garantizan la seguridad y la precisión. Ideal para tareas que requieren hasta 2,5 kN de fuerza de prensado con un máximo de 4 kN. La máquina está en muy buen estado, casi como nueva. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Información adicional • Estado: Muy bueno, casi como nuevo • Características: • Control de la fuerza de prensado • Funcionamiento a dos manos • Accionamiento electrónico de cremallera • Sensores para medición de fuerza y desplazamiento • Fuerza de prensado: 0,5 toneladas, 2,5 kN al 100% del ciclo de trabajo, 4 kN máx. • Carrera 100 mm • Velocidad máxima: 150 mm/s • Dimensiones de la herramienta 150 x 100 mm • Carrera Pam: 0-100 mm • Velocidad Pam: 200 mm/s máx • Altura de trabajo: 1080 mm • La máquina funciona de forma fiable mediante un control seguro a dos manos y sólo se ha utilizado con fines de prueba. Codsx D Ncaopfx Ad Iorb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Prensa hidráulica para chapa de madera con placas calefactoras eléctricas Ejecución de cilindro inferior Placas calefactoras eléctricas BUSSE Pupitre de mando central con todos los elementos de control Indicador analógico de temperatura para ambas placas calefactoras Presión de prensado regulable de forma continua mediante controlador de presión Interruptor principal Bomba hidráulica de dos etapas con válvula de conmutación automática de baja a alta presión Cable de seguridad Compensación de cremallera Conformidad CE Superficie de prensado: 2500 x 1300 mm Número de cilindros de prensado: 4 Fuerza total de prensado: 90 t Altura de apertura: 400 mm Tensión de servicio: 3 x 400 V + N, 50 Hz Potencia total conectada aprox.: 20,3 kW Cjdoyyn Rdepfx Ad Ierb Dimensiones (L x An x Al) aprox.: 2900 x 1250 x 1900 mm Peso: aprox. 3800 kg Solicite más información NUEVA LÁMINA DE MYLAR en ambas placas calefactoras NUEVAS juntas de cilindro hidráulico Observaciones sobre máquinas usadas: • Errores en los datos técnicos y venta previa reservados. • Los precios indicados se entienden como precios de recogida en origen - ¡libre cargado! • Las máquinas han sido limpiadas y comprobadas en su funcionamiento. • Todas las máquinas se compran tal como se ven, sin ningún tipo de garantía. El comprador puede inspeccionar las máquinas en el lugar. • Cualquier acuerdo especial solo es válido por escrito. (Respondemos a consultas únicamente indicando su dirección y número de teléfono.)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, OTT Modelo JU 2513 Cedpfx Adexgpaqe Ijrb Prensa hidráulica para chapas con placas calefactoras eléctricas Ejecución con cilindros debajo Placas calefactoras eléctricas BUSSE Pupitre de control central con todos los elementos de manejo Visualización analógica de la temperatura para ambas placas de calentamiento La presión de prensado se regula de forma continua mediante un dispositivo de interruptor de presión Interruptor principal Bomba hidráulica de dos etapas con válvula automática de cambio de baja a alta presión Cuerda de seguridad Compensación de cremallera Limitación de carrera CE Superficie de prensado: 2500 x 1300 mm Número de cilindros de prensado: 4 Fuerza de prensado total: 70 t Tensión de funcionamiento: 3 x 400 V + N, 50 Hz Potencia total conectada aprox.: 20,3 kW Dimensiones (L x A x H) aprox.: 2900 x 1250 x 1900 mm Peso aprox.: 3200 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Área de prensado 2550 x 1350 mm Número de cilindros de prensa # 6 Fuerza de prensado total 140 t Ancho de apertura aprox. 400 milímetros Tensión de funcionamiento: 3 x 400 V + N, 50 Hz. Carga total conectada aprox. 26 kW Requisitos de espacio (largo x ancho x alto) aprox.: 3400 x 1600 x 2000 mm Peso: aprox. 5500 kilos Prensa hidráulica de placa caliente Diseño debajo del pistón Crodpfewd N Rmox Ad Ieb Placas calefactoras eléctricas La presión de prensado se puede ajustar continuamente mediante un interruptor de presión. bomba hidráulica Panel de control central con todos los controles y Pantalla digital de temperatura para ambas placas calefactoras Contador de ciclos de prensa Cordón de seguridad Equilibrio de piñón y cremallera Interruptor principal Nota sobre máquinas usadas: • Se exceptúan errores de información técnica y de venta previa. • Los precios cotizados son precios de recogida en la ubicación: ¡carga gratuita! • Las máquinas fueron limpiadas y probadas funcionalmente. • Todas las máquinas se compran tal como se ven, sin ninguna garantía. El comprador es libre de inspeccionar las máquinas en el sitio. • Los acuerdos especiales sólo son posibles por escrito. (¡Sólo responderemos consultas si nos proporciona su dirección y número de teléfono!)

Estado: nuevo, Prensa eléctrica de placas calefactoras SCM Modelo: gs 6/90 30-13 Tipo de oferta: Máquina nueva Datos técnicos: Dimensiones de las placas calefactoras: 3000 x 1300 mm Número de placas calefactoras: 2 uds. Temperatura máxima de las placas calefactoras: 120 °C Temperatura de trabajo recomendada de las placas calefactoras: 90 °C Número de cilindros de prensado: 6 uds. Potencia del motor de la bomba hidráulica: 3,0 kW, 400 V, 50 Hz Presión de prensado: 90 t (900 kN) Diámetro del cilindro de prensado: 70 mm Número de pisos: 1 ud. Apertura entre pisos aprox.: 400 mm Potencia conectada: 26,0 kW, 400 V, 50 Hz Placas calefactoras: Placas calefactoras sándwich de aluminio, eléctricamente calentadas, de ELKOM - Alemania Regulación continua hasta máx. 120 °C, bajo pedido hasta máx. 150 °C Aislamiento térmico hacia el bastidor de la prensa. Las placas calefactoras están fijadas a la prensa con soportes especiales para permitir la dilatación térmica necesaria. Hidráulica: Bomba hidráulica compacta integrada en el bastidor de la prensa de HAWE Alemania. Ejecución de 2 etapas para las fases de cierre y de generación de presión. Cilindros hidráulicos de acero de alta calidad, de gran diámetro, templados y rectificados. Bastidor de la prensa: El bastidor de la prensa está compuesto por una estructura de acero reforzada, soldada sin tensiones y de alta resistencia a la torsión. Las prensas de la serie gs pueden cargarse por los cuatro lados. Las mesas de prensado están fabricadas con perfiles HEA soldados. El mecanizado de los conjuntos se realiza con máquinas CNC de última generación. Un movimiento uniforme y preciso de la mesa de la prensa está garantizado por cremalleras y guías deslizantes autolubricadas en 2 esquinas del bastidor. Control: Pupitre de control lateral con pantalla táctil a color SIEMENS de 7'' El software propio de SCM permite un manejo sencillo e intuitivo de la prensa. Se pueden programar, consultar y modificar los siguientes parámetros: - Cálculo automático de la presión hidráulica máxima permitida según el tamaño de la pieza. Crodpfx Ajfh Tmmsd Iob - Posibilidad de almacenar hasta 100 programas (temperatura, presión específica, duración de prensado, tamaño de placa). - Configuración directa de la presión hidráulica - Opción de conexión a Internet para servicio de mantenimiento remoto. - Regulación electrónica del tiempo de prensado - Control electrónico de la temperatura de las placas calefactoras - Restablecimiento automático de la presión. - Diagnóstico completo y visualización de fallos mediante mensajes en la pantalla. OPCIONAL: - Control electrónico de planitud (supervisión de la correcta carga de piezas) - Lámina MYLAR para protección y fácil limpieza de las placas calefactoras eléctricas - Suplemento para presión de prensado de 120 t - Placas calefactoras ELKOM con acabado anodizado dorado

Estado: usado, peso máximo de la carga: 1,995 kg, peso total: 2,600 kg, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 03/2026, longitud del espacio de carga: 2,760 mm, anchura del espacio de carga: 1,510 mm, altura del espacio de carga: 300 mm, ancho total: 1,569 mm, altura total: 642 mm, Volquete trasero, fabricante Unsinn, modelo WEB HK 2715-26-13, Peso total: 2.600 kg, plataforma elevada, caja abierta, con freno de inercia, volquete trasero con bomba manual. • Chasis longitudinal especialmente rígido a la torsión para una conducción segura • Laterales de aluminio anodizado de doble pared • Todos los laterales son abatibles y desmontables • Puntales de acero desmontables Csdpfxsyn Uhwj Ad Ijrb • Posibilidad de insertar estructuras para lonas, rejillas, extensiones laterales o aumento de pared delantera en las 4 esquinas • Cierres de palanca empotrados • Suelo de acero completo de 3 mm galvanizado en caliente: extremadamente robusto • Timbón y bastidor de perfil hueco soldados y completamente galvanizados por inmersión • Numerosos travesaños, alta capacidad de carga puntual • Todos los travesaños y largueros en contacto con el suelo • 6 argollas de amarre abatibles, empotradas en el perfil del bastidor del suelo (600 DaN/kg) • 6 anillas de amarre bajo la plataforma de carga • Cilindro hidráulico resistente de 3 etapas • Bomba hidráulica manual • Ejes de goma sin mantenimiento de ALKO • Automatismo de marcha atrás • Dispositivo de frenado de inercia ALKO y freno de estacionamiento • Enchufe de 13 polos • Luz de marcha atrás • Iluminación de seguridad de grandes dimensiones • Luz antiniebla trasera integrada • Luz trasera empotrada en el bastidor • Rueda de apoyo central con abrazadera Errores y venta previa reservados.

Estado: bueno (usado), Taladro automático, taladro, taladro de placa, taladro de fila -Taladro automático: para carteles publicitarios -Montura del eje: 12 mm (puede cambiarse según las necesidades del cliente) Codpeddfhxofx Ad Iorb -Perforación automática -Tamaño de la mesa: 1200 x 1000 mm -Carrera del husillo: 200 mm -Velocidad: 2800 rpm -Alimentación: a través de un engranaje -Abrazadera de la pieza de trabajo neumática -Expulsión neumática de la pieza de trabajo -Dimensiones: 1360/1520/H2180 mm -Peso: 450 kg

Estado: nuevo, peso total: 24,000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, longitud del espacio de carga: 9,000 mm, anchura del espacio de carga: 2,550 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 235/75 R 17,5, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 235/75 R 17,5, tamaño del neumático trasero: 235/75 R 17,5, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, combustible: biodiésel, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Altura de carga aprox. 940 mm, laterales de 600 mm, 20 x anillas de amarre de 6 t, 20 x abrazaderas de amarre de 6 t, 18 x orificios de amarre, 7 x bolsillos centrales para estacas, 14 x bolsillos para estacas en el bastidor exterior, 2 pares de cierres para contenedores, Suplemento por pared delantera aprox. 1.600 mm de altura, enchufable Precio: 1.500 €, Suplemento por lanza extensible Precio: 1.500 €, Suplemento por 4 x paneles de advertencia con iluminación Precio: 800 €. También disponible con longitudes de plataforma de carga de 8.600 mm, 10.000 mm o 10.500 mm! -- Sujeto a errores de impresión, equivocaciones y cambios, fotos de muestra -- Más datos en: !, More Details: ! Cjdpsy Iruvofx Ad Ijrb

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de torneado/fresado con contrahusillo con 10 ejes CNC (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Control: FANUC 31:iA Husillo principal Potencia del husillo: 15/11 kW Diámetro de la varilla: 51 mm Revoluciones del husillo: 5000 min-1 Contrahusillo Potencia del husillo: 11/7,5 kW Diámetro de la varilla: 51 mm Revoluciones del husillo: 50000 min-1 Husillo de torneado/fresado Potencia: 7,5/3,7 kW Rotación: 12000 min-1 Máx. Longitud de giro de la torreta inferior: 1005 mm Recorrido del trineo X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1090 / 1005 / 1008 mm Recorrido de la corredera Y1/Y2: +- 70 / +- 50 mm Rango de giro eje B1: +- 95° Credpfx Adoy Ifdqe Ieb Almacén de cremallera lineal con robot de soporte Soporte CNC estable Sistema de filtro ciclónico de refrigerante que incluye 2 bombas de refrigerante Enfriador de aceite del husillo

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EJES Área de trabajo de los ejes X-Y-Z * mm: 3050-1300-180 Credpfx Adsyymz Uj Iob Longitud de la pieza en trabajo pendular mm: 1390 Recorrido de los ejes X-Y-Z mm: 3460-1735-250 Velocidad máxima de desplazamiento en los ejes X-Y m/min: 60 MESA DE TRABAJO Número de soportes para piezas y ventosas: 6 / 2 tipo estándar Topes finales estándar / posición: 1 / trasero Bomba de vacío m³/h: 90/108 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales estándar / número / rpm: 12 (8X-5Y) / 4000 Husillos horizontales estándar / número / rpm: 6 (4X-2Y) / 4000 Unidad integrada de ranurado / sierra en X Ømm / rpm: 120 / 6000 Potencia del motor kW (CV): 2,2 (3) ELECTROHUSILLO Potencia del motor estándar / opcional (S6) kW (CV): 7,5 (10) / 11 (15) Velocidad máxima rpm: 24000 Cambiador de herramientas montado en el soporte del grupo en X: 4 posiciones, neumático INSTALACIÓN Potencia instalada KVA: 23÷28,5 Consumo de aire comprimido Nl/min: 450 Requerimiento de aire de aspiración m³/h: 1900+1900 (3400) Velocidad requerida del aire de aspiración m/seg: 30 Diámetro de la boca de aspiración mm: 150+150 (200) Peso de la máquina kg: 3000 * X: distancia entre topes - Y: centro de la fresa como punto de referencia; Z: paso de la pieza CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro CNC controlado para taladrado y fresado, con bastidor en forma de “C” y mesa de trabajo con soportes para piezas y ventosas ajustables, para realizar: - Taladros verticales en la superficie de los tableros - Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza - Ranurados con disco fresador en dirección “X” - Trabajos generales de fresado Estructura autoportante y mesa de trabajo Estructura de acero soldado con armario eléctrico integrado en el bastidor de la máquina. Disponible en dos longitudes y con soportes de piezas estándar o TV tipo soporte Soporte del grupo de unidades Construcción caja de acero laminado en frío con refuerzos internos, protectores con grupo doble compuesto por cabezal de taladrado con husillos verticales, husillos horizontales, unidad integrada de ranurado y sierra, y electrohusillo SCM con sistema de cambio rápido de herramienta tipo HSK 63 F. Recorridos del pórtico y del soporte de grupos El movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza en guías prismáticas lineales con recirculación de bolas mediante husillos de avance precargados. La transmisión del eje X (puente móvil) se realiza mediante piñón y cremallera helicoidal sin juego, también precargada. El desplazamiento del soporte del grupo en las direcciones Y y Z se realiza también mediante sistemas precargados. La posición de los grupos de trabajo y el control de las funciones de la máquina se llevan a cabo mediante servomotores brushless trifásicos y accionamientos digitales. CONTROL CNC La unidad de control consiste en un control numérico para máquinas de taladrado y fresado, con ordenador personal integrado y una interfaz gráfica de usuario "XILOG PLUS". - Sistema operativo PC-Office Windows XP - Pantalla color LCD de 17” - Teclado QWERTY - Panel de control orientable - Software de interfaz de la máquina Xilog Plus Características de Xilog Plus: - Programación paramétrica, gráfica y en ISO - Importación de archivos DXF y ASCII - Interpolación lineal o circular en tres ejes, en el espacio o en espiral en el plano elegido - Programación asistida con ayudas gráficas y de sintaxis para operaciones de taladrado y fresado - Optimización automática de las operaciones de taladrado y ciclos de cambio de herramienta - Posibilidad de modificación del pu

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación 2019 Equipamiento y datos técnicos: - Para el mecanizado clásico de nesting con placa de desgaste - Bastidor de la máquina en construcción soldada con guías prismáticas rectificadas y endurecidas para el pórtico, cabezal de agregados y consolas - Pórtico en ejecución tipo gantry - Accionamiento por cremallera y piñón, dentado helicoidal, en dirección X e Y, husillos de bolas en dirección Z para un posicionamiento preciso - Medidas de mecanizado: - Superficie máxima de apoyo en mesa de nesting: X = 3100 mm Y = 1560 mm - Recorridos máximos: X = 4695 mm Y = 2100 mm Z = 293 mm - Altura máxima de paso sobre la mesa DYNESTIC: Z = 100 mm desde la superficie de la mesa (sin placa de desgaste) - Velocidad máxima programable Velocidad vectorial: 128 m/min X = 80 m/min Y = 100 m/min Z = 25 m/min - Mesa DYNESTIC: - Mesa fija y continua de mecanizado con cuadricula de referencia - Ranuras continuas en dirección X e Y - Distancia entre ranuras 50 mm - Con 25 metros de cordón de estanqueidad para sujeción de la placa de desgaste - Zonas de vacío: Sistema de vacío de 1 circuito - Unidad de taladrado 7877: - 19 husillos - Potencia de accionamiento: 1,7 kW - 13 husillos verticales: - Control individual - Disposición en forma de U - 5+4 en X y 4 en Y - Cuadrícula de 32 mm - Diámetro máximo de broca: 35 mm - Longitud total de broca: 70 mm desde el extremo de fijación (dependiendo del grosor de la pieza) - Carrera de ajuste del husillo: 70 mm - Sentido de giro: derecha/izquierda alternado - n (máx): 1000 - 4400 rpm controlable continuamente - Alojamiento: rosca M10 - ajuste pasante 11 mm Crjdswka Upspfx Ad Iob - Sin herramienta, sin alojamiento - 6 husillos horizontales: - 2 husillos dobles en dirección X - 1 husillo doble en dirección Y - Alojamiento: rosca M10, ajuste pasante 11 mm - Longitud total de broca máx. 63 mm desde el extremo de fijación - Sin herramienta, sin alojamiento - Unidad de fresado 7842: - Potencia: 12,0 kW (S6) - n (máx): 1000 - 24000 rpm regulable continuamente - Potencia máxima entre 12000 y 24000 rpm - Refrigerada por aire - Con alojamiento de herramientas HSK-F 63 - Con tuerca de rosca derecha (para herramientas de giro horario) - Con portapinzas con vástago HSK - Rodamientos cerámicos (rodamientos híbridos) - Peso máximo de herramienta: 6 kg (incluido alojamiento) - Herramientas: fresas y herramientas de rectificado máx. Ø 160 mm - Carenado de seguridad según norma CE - Valla de seguridad lateral y trasera - Bomba de vacío: 500 m³/h, de funcionamiento en seco - Protección personal mediante barreras fotoeléctricas en la zona frontal de la máquina - Mando manual para el control remoto de la máquina con las siguientes funciones de manejo: - Inicio / paro del programa de mecanizado - Control de velocidad de los ciclos de mecanizado - Botón de reinicio - Avance manual / avance rápido para todos los ejes - PARADA DE EMERGENCIA - Software CAMPUS V7 CAD/CAM 1x licencia de máquina compuesto por: - CAMPUS NC-HOPS: - Sistema gráfico de variantes con funciones WOP y CAD/CAM para la creación de variantes de piezas con técnica de macros - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - Interfaz DXF CAMPUS - Engrase centralizado automático - Engrase automático según intervalos definidos de lubricación - Sellado adicional contra el polvo mediante sobrepresión en cada carro de guiado

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 22,605 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 100 t, anchura de la abertura de llenado: 1,100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1,600 mm, anchura de la bala: 1,100 mm, altura de bala: 1,100 mm, peso de la bala: 1,400 kg, peso total: 36,000 kg, capacidad del depósito de aceite: 1,300 l, Se vende empacadora reacondicionada con 100 t de fuerza de prensado, gran formato 1100 x 1100 mm, potencia de accionamiento de 75 kW y atado transversal de 10 pliegues. Datos técnicos de prensa: Fabricante Bollegraaf Tipo HBC 110 K / 75 kW Construido en 2007 Fuerza de prensado de la prensa principal 100 t Fuerza de prensado pre-impresión 50 t Horas de funcionamiento 22.605 horas Dimensiones de la ranura de alimentación 1.600 x 1.100 mm Volumen de llenado/ciclo de prensado 3,15 m³ Teor. tiempo de ciclo 19 segundos Dimensiones de la paca: 1.100 x 1.100 mm Potencia de accionamiento 75 kW Carga conectada 126 kW Consumo total de corriente 238 A Crodpfx Adevf E Avo Isb Encuadernación 5 pliegues verticales, 5 pliegues horizontales, totalmente automática Rendimiento de rendimiento a un Densidad aparente de 30 kg/m3 aprox. 16 t/hora Densidad aparente de 50 kg/m3 aprox. 25 t/hora Densidad aparente de 100 kg/m3 aprox. 47 t/hora Pesos de pacas de hasta 1400 kg, dependiendo del material y la longitud de la paca. Volumen del tanque de aceite aprox. 1300 l Control PLC Telemecanique TSX Micro Panel de control táctil Schneider MAGELIS Dimensiones de la prensa montada con tolva 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (L x An x Al) Dimensiones de transporte sin prensa: 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (largo x ancho x alto) Peso de la máquina de prensado aprox. 36 t Observaciones: La prensa fue parcialmente revisada y mantenida en nuestro taller y, una vez finalizados los trabajos, probada y almacenada. La máquina está disponible a corto plazo y se puede inspeccionar en nuestro almacén con cita previa. Se realizaron los siguientes trabajos de revisión: Eliminación de óxido y pintado parcial de la prensa. Se drenó completamente el tanque de aceite hidráulico y se reemplazaron el filtro de aceite y el filtro de aire. Se agregó nuevo aceite hidráulico. Se reemplazaron todas las mangueras hidráulicas. Se desmontaron, desmontaron y revisaron el cilindro hidráulico principal, dos cilindros de la trampilla de preimpresión y el cilindro del canal de prensa, se afilaron los tubos de los cilindros, se reemplazaron todos los juegos de juntas y se realizó una prueba de presión final. Desmontaje de la trampilla de preimpresión con cojinetes y soportes de cojinetes. 1er y 3er segmento de arco cortados y soldados nuevamente. Se reemplazaron ambos cojinetes del eje de la aleta de preimpresión. Se ha sustituido el deflector de material superior en el marco de la solapa de preimpresión. Se desmontó el ariete de la prensa, se revisó y se reemplazaron los dos rodillos delanteros. Se quitaron los deflectores de material y los perfiles de desgaste en los lados y la parte inferior del cabezal de prensa y se soldaron otros nuevos. Desmontado, desmontado, revisado conjunto de agujas horizontales y verticales y unidad de encuadernación, placas deslizantes de plástico, cojinetes de los ejes de perforación y poleas de alambre con cojinetes en los cabezales de las agujas sustituidos. Se han sustituido ambos rieles deslizantes de bronce de los lados izquierdo y derecho de la cubierta del marco del cilindro de prensa. Ambas unidades de deflexión de alambre, izquierda y derecha, con abrazaderas de retención de pacas completamente renovadas. Unidad de inserción de alambre incluyendo cilindro hidráulico debajo de las guías de aguja completamente renovada. Las marcas de entrada de cables en el suelo y las paredes laterales del canal de prensa fueron soldadas y alisadas. Trabajos generales de mantenimiento y servicio realizados

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 308514, peso total: 112 kg, El tensor Tünkers KS 200.4 BDA03LHT12 es un sistema de sujeción neumático de alta precisión desarrollado para la tecnología de automatización. Con su diseño robusto y tecnología innovadora, esta abrazadera ofrece una solución confiable para fijar piezas de trabajo en procesos de ensamblaje y fabricación. Cjdpfx Aovn Sdfsd Isrb Gracias a su diseño compacto, el KS 200.4 se puede integrar fácilmente en varias máquinas y al mismo tiempo garantiza una alta fuerza de sujeción y una precisión de repetición. La facilidad de uso y mantenimiento lo convierten en una opción ideal para aplicaciones industriales donde la eficiencia y la precisión son cruciales. Ya sea en la industria del automóvil, en la construcción de máquinas o en la producción electrónica, el tensor KS 200.4 BDA03LHT12 de Tünkers convence por su versatilidad y rendimiento y contribuye de forma valiosa a optimizar sus procesos de producción.

Estado: usado, Diámetro de la rueda - máx. 180 mm Ancho de rueda - 45 mm Módulo - máx. 4 Módulo - mín. 0,5 Longitud de carrera - máx. 0 - 52 mm Portahusillo interior MK 4 Diámetro de la mesa 160 mm Diámetro de la mesa 75 mm Cedpfotycg Sox Ad Iorb Velocidad de carrera 355 - 630 carreras/min Rango de avance 0,008 - 0,4 mm/carrera Espacio necesario aprox. 2,30 x 1,50 x 2,36 m Potencia motriz 6 kW Peso de la máquina aprox. 2.500 kg Con unidad de unión de cremallera y piñón Juego de engranajes de cambio Año de construcción: aprox. 1981

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Cedpjxy Tmnofx Ad Ijrb

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina usada Año de fabricación: 2016 Equipamiento y datos técnicos: - Eléctrica 3x400V 50/60Hz - Electrohusillo cardánico de 5 ejes de 12 kW (S6), HSK F63 - 24.000 rpm - Rodamientos cerámicos incluidos, refrigeración líquida con campana de aspiración regulable en altura sin escalonamientos, controlada electromecánicamente - Potencia nominal total aprox. a 12.000 rpm - Velocidad: 1.000 - 24.000 rpm - Accionamiento: motor HF trifásico controlado por inversor - Sentido de giro: derecha/izquierda - 2 conexiones de aire comprimido controladas - Interfaz para agregados - Peso de herramienta (en rotación): 6 kg - Ø máximo de disco de sierra: 350 mm - Refrigeración del husillo: refrigeración líquida - Campana de aspiración ajustable sin escalonamientos - Profit H350 16.30: Crsdpfx Adoy Ih Rgo Iob Centro de mecanizado CNC tipo pórtico (sin herramienta), con accionamiento digital (accionamiento bilateral). El soporte de la máquina Profit H350 16.30 está fabricado en tubos de sección gruesa, soldados eléctricamente. El refuerzo interior de acero proporciona gran estabilidad. - Campo de trabajo H350 16.30: Recorridos de los ejes: X = 4.000 mm Y = 1.970 mm Z = 455 mm Campo de trabajo: X = 3.000 mm Y = 1.500 mm Z = 150 mm (altura de paso) Velocidades de posicionamiento de los ejes: Dependientes del sistema de seguridad seleccionado (ver disposición para más detalles). - Puente de pórtico accionado bilateralmente - Sistema de guiado eje X: El accionamiento del puente del eje X se realiza mediante cremallera con dentado helicoidal y abombado, lo que garantiza máxima precisión. El reductor asegura una calidad superior de mecanizado y repetibilidad. Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. - Sistema de guiado eje Y: Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. El posicionamiento del eje Y se realiza mediante husillo de recirculación de bolas rectificado. - Sistema de guiado eje Z: Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. El posicionamiento del eje Z se realiza mediante husillo de recirculación de bolas rectificado. - Lubricación central automática: La grasa es dosificada de forma controlada a los patines de las guías lineales de los ejes X, Y y Z, así como a los husillos de recirculación de bolas en Y y Z. El proceso de lubricación se ejecuta automáticamente tras un tiempo predefinido. - Cambiador lineal de herramientas de 12 posiciones a la izquierda del soporte de la máquina, incluyendo una estación pickup para agregados: El cambiador lineal de 12 posiciones asegura tiempos mínimos de cambio y ofrece suficiente espacio para herramientas de fresado. Un puesto de cambio de agregados (ver variantes de equipamiento en el layout). Diámetro máx. de herramienta: 250 mm. Longitud máx. de herramienta: 240 mm. - Cabezal de taladrado DH 18 6H 1S: 12 husillos verticales: 7 husillos en dirección X y 5 husillos en dirección Y. 6 husillos horizontales: 4 husillos en dirección X y 2 husillos en dirección Y. Carrera previa = 70 mm Longitud máxima de broca = 70 mm y diámetro de vástago = 10 mm. Todos los husillos son accionados individualmente y pueden ser utilizados de forma independiente. 1 sierra de ranurar en dirección X Diámetro máx. de disco de sierra: 120 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 12,666 h, potencia: 12 kW (16.32 CV), CAPACIDADES DE MECANIZADO: Credpfjy Nb Tkjx Ad Isb - Recorrido X (U) de fresado vertical: 3875 mm, entre topes 3170 mm - Recorrido Y (V) de fresado: 1390 mm entre topes, para taladrado: 1201 mm - Recorrido Z (W) de fresado: 290 mm Altura (espesor) máxima de la pieza a mecanizar, recorrido útil: 110 mm Más información consultar el esquema de carreras por agregados - Velocidades máximas de desplazamiento en eje X (U): 60 m/min en eje Y (V): 50 m/min en eje Z (W): 20 m/min CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA: - Mesa de trabajo con 6 vigas de soporte móviles, algunas con ventosas y mordazas neumáticas 2 conexiones neumáticas por viga para mordazas con capacidad útil de 44 a 78 mm 6 topes traseros 6 topes intermedios 3 topes laterales derechos 3 topes laterales izquierdos 4 palas de elevación (ayuda para carga/descarga) Mesa dividida en 2 zonas de trabajo - Bomba de vacío Becker VTLF 250m3/h 5,5 kW con filtro de aire - Unidad de refrigeración Pfannenberg 1,7 kW - Cinta transportadora de evacuación de virutas - Movimientos X por piñón y cremallera, movimientos Y & Z por husillo de bolas y casquillos (guías lineales de alta calidad y precisión con lubricación automática) - Agregados sobre brazo tipo "cuello de cisne" compuestos de: • Unidad de fresado/ranurado 12 kW HSD - Tipo de cono portaherramientas: HSK 63 F - Velocidad variable 6.000 - 24.000 rpm Controlado por variador - Campana de aspiración periférica - Cargador automático de herramientas de 10 posiciones + cargador de 12 posiciones • Unidad de taladrado con 11 husillos 1,7 kW - Distancia entre husillos: 32 mm - Velocidad de rotación: 4.000 rpm - 11 husillos verticales (8 en dirección X, 3 en dirección Y) - 2+2 husillos horizontales en X - 1+1 husillos horizontales en Y • Pupitre de control - PC Windows - Tarjeta de red y conexión Ethernet - Programas (Software) Masterworks y manual de usuario Conversión DXF y ejecución directa ISO, TLF, DXF Zonas programables Un mando a distancia OTRAS CARACTERÍSTICAS: - Alimentación eléctrica total: 400 V, 3 fases + N + T, 50 Hz IN nominal: 58,6A 46,6 KVA - Alimentación neumática 7/8 bar - Consumo medio: 100Nl/min - Aspiración: Toma inferior Ø120 mm, superior Ø250 mm Caudal recomendado: 6500 m3/h a 20 m/s - Marcado según normas CE, zona de seguridad y barrera protectora Interruptor de corte con posibilidad de candado, paradas de emergencia Dimensiones en servicio: ver esquema Dimensiones para transporte: a especificar en la preparación del equipo Peso total estimado: 2400+350+350 kg Le invitamos a consultarnos para el suministro de consumibles, accesorios y/o sistemas de extracción. Documentación original, manual, lista de recambios, esquemas eléctricos y neumáticos, llaves de servicio, programas y licencias incluidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Csdpsvvi Nzefx Ad Isrb

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Csdpevvi N Iefx Ad Isrb

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Codpfx Asvvi Rfed Ierb

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Cedovvi Scspfx Ad Isrb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Disponible inmediatamente desde taller de herramientas en Suiza: Fresadora de 5 ejes Deckel Maho Tipo DMU 35 M Año de fabricación: 2000 Control CNC Heidenhain TNC 310 M Volante electrónico Mesa de 400 x 280 mm Carga de mesa hasta 100 kg Recorridos X/Y/Z: 350/240/340 mm Velocidades de husillo regulables: 0 – 5.000 rpm Cono SK 40 Credpfxsy Nz Uze Ad Ijb Avance rápido 5 m/min Servomotores para ejes X/Y/Z Giro 360 grados Abrazadera de mesa más 105/menos 150 grados Peso 2 t Accesorios, tornillo de banco hidráulico Precio EUR 5.000,— más IVA ex works