Agua Mineral de segunda mano en venta (7,457)

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, número de máquina/vehículo: M345, Monobloque de llenado SRAML usado 2400 bph para vidrio - Año 2021Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado Sraml modelo I9P10VX es una solución de embotellado compacta de segunda mano, diseñada para una producción de bebidas eficiente y aplicaciones de envasado industrial. Diseñado para el manejo de botellas de vidrio, combina enjuagado, llenado y taponado en un solo bastidor que ahorra espacio. Es ideal para productores que buscan equipos de embotellado fiables dentro de una línea de embotellado usada o como mejora independiente de maquinaria de envasado existente.Fabricante: SramlModelo: I9P10VXAño de fabricación: 2021Velocidad de producción: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LTipos de envase: Botellas de vidrioFormatos trabajados: 0.25L, 0.75LEnjuagadora: 9 pinzas; 1 tratamiento (enjuague)Llenadora: 10 válvulas; boquillas fijasTaponadora: 1 cabeza; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmDimensiones (L x A x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgSuministro eléctrico: 400 V, 50 HzPotencia instalada: 3 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque integra torretas sincronizadas de enjuagado, llenado y taponado para un funcionamiento estable y un manejo coherente de botellas. El sistema de llenado con boquillas fijas ofrece un llenado preciso y de baja turbulencia, adecuado para productos sensibles a la calidad. Las protecciones estándar típicas del equipo de embotellado moderno ayudan a garantizar la seguridad del operario y una disponibilidad fiable. El diseño con marcado CE subraya el cumplimiento de las directivas europeas de seguridad e higiene para la producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaEsta unidad puede operar como monobloque de llenado autónomo o integrarse sin problemas dentro de una línea de embotellado usada más amplia. Se suministra con equipos auxiliares y transportadores Sraml compatibles para una conectividad fluida de la línea y gestión de acumulación. Los cambios de formato admiten botellas de vidrio de 0.25L y 0.75L, ayudando a los productores a cambiar de SKU con un tiempo de inactividad mínimo.Sraml RT800 mesa giratoriaSraml RM6 unidad de medio de enjuague con bomba y calentador (alimentada desde el monobloque); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 voltea-botellas; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 mesa de empaque; 130 kgTransportadores de conexiónEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricado en 2021, este monobloque de llenado ha sido usado ligeramente durante aproximadamente tres temporadas de producción y registra alrededor de 400 horas de funcionamiento. Ha estado almacenado en seco desde agosto de 2024. En conjunto, se presenta como una máquina usada bien mantenida, adecuada para una rápida puesta en marcha en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para el manejo de... Iedjzrgrhepfx Aqcoif

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1,700 h, número de máquina/vehículo: M292, Monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 bph Características generales del monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH El monobloque de llenado ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricado en 2013, ofrece una solución eficiente y fiable para el embotellado de aceite comestible. Opera a una velocidad de 1500 botellas por hora, con rotación en sentido horario y un flujo de trabajo completamente automatizado. De hecho, la máquina se encuentra actualmente en producción activa, habiendo completado aproximadamente 1700 horas de funcionamiento. Además, incluye todas las protecciones de seguridad y manuales de usuario. Compatibilidad de envases y formatos admitidos El monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH maneja una amplia variedad de envases. En concreto, trabaja tanto con botellas PET como con latas metálicas, admitiendo los siguientes formatos: Ijdjwiu Rvjpfx Aqcoif PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Latas 150x92xh192 mm Latas 150x92xh261 mm Latas 149x120xh315 mm En consecuencia, la máquina se adapta con facilidad a diversas necesidades de envasado. Ya sea que la producción contemple botellas domésticas pequeñas o formatos industriales más grandes, este monobloque ofrece la flexibilidad necesaria. Además, esta versatilidad reduce la necesidad de múltiples máquinas, optimizando tanto el espacio como la inversión. Sección de llenado: tecnología volumétrica La sección de llenado del monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH utiliza 9 válvulas volumétricas. Estas válvulas proporcionan una dosificación precisa y repetible, especialmente importante para productos de alta viscosidad como el aceite de oliva. Cabe destacar que el sistema utiliza válvulas fijas y opera en configuración no isobárica. Por lo tanto, es apto para líquidos tranquilos y evita las complejidades asociadas con sistemas presurizados. Asimismo, el método volumétrico ayuda a mantener la integridad del producto minimizando el desperdicio y el sobrellenado. Taponado a presión: compatibilidad y tamaños La máquina aplica tapones plásticos a presión mediante una cabeza de taponado, que admite múltiples dimensiones de tapón:

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: M313, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este monobloque de llenado MESAL es una configuración tri-bloque que integra enjuagado, llenado y taponado en una única plataforma rotativa compacta. Diseñado para el manejo de botellas PET y para bebidas sin gas como zumo y té, ofrece un rendimiento fiable y calidad de producto consistente para el envasado industrial y la producción de bebidas. Con operación automática, llenado por peso (gravimétrico) y un robusto diseño de carrusel rotativo, esta unidad es adecuada para escalar una línea de embotellado usada o ampliar la capacidad de producción de bebidas de segunda mano con automatización moderna. Fabricante: MESAL Modelo: E50-60-15GA1 Año: 2013 Velocidad de producción: hasta 18.000 botellas/hora Configuración: tri-bloque Enjuagadora/Llenadora/Tapadora Válvulas de llenado: 60 Pinzas de la enjuagadora: 50 Cabezales de tapado: 15 Tipo de envase: PET Formato base: 0,38 L (380 ml) Iiedpfx Aeyhbgaoqcef Terminación de cuello: 38 mm Principio de llenado: Peso (gravimétrico) Tipo de operación: Automático Eléctrico: 400 V, 60 Hz Sistema de control: PLC/HMI Omron Peso aproximado: 8.000 kg Automatización avanzada y sistemas de control La máquina está equipada con un sistema de control basado en PLC Omron y HMI táctil para una operación, diagnóstico y ajustes de formato eficientes. El manejo automatizado de las botellas a través de la enjuagadora, la llenadora y la tapadora asegura una transferencia suave entre torretas, con movimiento sincronizado y ajustes basados en recetas para minimizar los tiempos de cambio de formato. Las especificaciones eléctricas están configuradas para entornos industriales, e incorpora interbloqueos de seguridad que permiten un acceso protegido durante la operación. PLC Omron con E/S modulares e indicadores de estado claros HMI táctil para gestión de parámetros y alarmas Operación automática con torretas sincronizadas Diseñada para una precisión de llenado estable basada en peso Suministro eléctrico: 400 V, 60 Hz Capacidades de integración en la línea de producción Este monobloque de llenado se integra perfectamente en una línea completa de producción de bebidas. La entrada y salida están diseñadas para transportadores de botellas PET, con transferencias intermedias entre la enjuagadora, la llenadora y la tapadora para mantener un flujo continuo. La plataforma es adecuada para líneas de embalaje industriales que requieren enjuagado eficiente, llenado preciso y taponado fiable en una huella compacta. Integración en línea con transportadores estándar de botellas Distribución tri-bloque Enjuagadora/Llenadora/Tapadora para reducir el espacio en planta Adecuada para bebidas sin gas: zumo y té Diseñada para botellas PET con cuello de 38 mm Formato base 0,38 L; otros formatos pueden soportarse con piezas de cambio Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en alma...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta SIPA SFR 8 es una máquina rotativa de estirado-soplado para botellas de PET con 8 cavidades, fabricada por SIPA (Italia) en 2009. Procesa preformas de PET para producir botellas con una capacidad de 0,5 l, 0,75 l y 1,5 l, con una producción de hasta 12.400 botellas por hora. La estación de soplado está completamente encerrada por un dispositivo de protección con ventanas de visión, y la máquina se controla mediante un panel de control táctil montado en la carcasa de la máquina. Hasta ahora, se ha utilizado como máquina de estirado-soplado en una línea de llenado de PET para agua mineral y bebidas refrescantes, y sigue instalada y conectada a la red eléctrica, por lo que puede ser inspeccionada durante el funcionamiento de la producción. Datos técnicos - Fabricante: SIPA (Italia) - Modelo: SFR 8 - Año de fabricación: 2009 - Tipo de máquina: máquina rotativa de estirado-soplado para botellas de PET - Número de cavidades: 8 - Producción: hasta 12.400 botellas/hora Iedjzu Icyopfx Aqcjif - Formatos de botella: 0,5 l, 0,75 l y 1,5 l - Forma del cuello: 28 mm / 1881 (cuello corto) - Conexión eléctrica: 400 V, trifásica - Potencia total conectada: 147 kW - Ubicación: Alemania Incluido en la venta - Cuatro juegos de moldes de soplado, cada uno con ocho cavidades: dos juegos para 1,5 l, uno para 0,75 l y uno para 0,5 l - Sistema de alimentación de preformas - Unidad de refrigeración - Panel de control táctil integrado en la máquina - Cubierta de seguridad completa con ventanas de visión No incluido en la entrega - Tolva de preformas (puede fabricarse a medida) - Compresor de alta presión Estado La máquina se encuentra en muy buen estado y ha sido sometida a un mantenimiento regular por parte del fabricante. Sigue instalada, conectada a la red y en funcionamiento normal en las instalaciones, por lo que puede ser inspeccionada en el lugar. Disponibilidad La máquina seguirá en funcionamiento hasta el 30 de septiembre de 2026. El desmontaje y la carga en los camiones del comprador se realizarán entre el 10 y el 14 de octubre de 2026, y pueden ser realizados por el vendedor. La máquina se encuentra en Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: M346, Máquina de llenado MBF Synchrofil LV usada 7000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado MBF ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas dentro de una línea de embotellado usada o como estación independiente en entornos de envasado industrial. Diseñado para procesos de llenado en caliente y en frío, proporciona un caudal constante y control de calidad para operaciones de embotellado de segunda mano que buscan equipos confiables.Fabricante: MBFCódigo de modelo: LV 1200-35 / 240-4VAño de fabricación: 2001Velocidad de producción: 7000 bphConfiguración de la llenadora: 35 válvulasTecnología de llenado: Gravedad con ligero vacío (bajo vacío)Taponado: aluminio MCA 28x15 mmSentido de rotación: HorarioFormatos trabajados: Compatible con botellas de 0.5L y 1.0LDiseñada para manipulación de botellas: Envases cilíndricosSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzConsumo de aire comprimido: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso de la máquina: 4000 kgFunciones de seguridad: Protecciones e interbloqueos integradosDocumentación: Manuales y documentación de mantenimiento disponibleDimensión: Ancho x Alto x Fondo: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está diseñado para un funcionamiento constante y un control sencillo en la producción de bebidas. Los circuitos de seguridad, resguardos enclavados y paradas de emergencia respaldan una operación segura. Los cambios de formato entre 0.5L y 1.0L se realizan con juegos de cambio dedicados y ajustes adecuados al llenado por gravedad/ligero vacío. La configuración eléctrica de 380 V y 50 Hz se alinea con los estándares industriales del envasado, facilitando la integración en arquitecturas de control existentes y sistemas PLC/HMI de línea.Capacidades de integración en líneaEste monobloque de llenado se integra sin problemas en una línea de embotellado usada completa, aguas abajo del enjuagado o preparación de botellas y aguas arriba del taponado. Puede operar como parte de un layout más amplio con transportadores, etiquetadoras y máquinas de embalaje secundario, dando soporte a los requisitos de envasado industrial en una amplia variedad de escenarios de producción de bebidas.Operación en línea o independienteCompatible con sistemas de transportadores estándarFlexibilidad de formato para botellas de 0.5L y 1.0LAdecuado para aplicaciones de llenado en caliente y en fríoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente en producción, lo que indica un estado operativo probado. Hay manuales y documentación de mantenimiento disponibles para apoyar la instalación, operación y servicio. La disponibilidad de repuestos está confirmada, apoyando la disponibilidad y la fiabilidad a largo plazo en opera... Iiodpfx Ajzrgq Doqcef

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: no verificado, En venta: Bomba de alta presión Flow 9XVD-55 Ofrecemos una bomba de alta presión Flow 9XVD-55 para aplicaciones de corte con chorro de agua. Estado: La máquina está desconectada y lista para ser recogida. Se vende en su estado actual. Apta para su puesta en marcha, reacondicionamiento o como fuente de piezas de repuesto. Especificaciones: Fabricante: Flow Ijdpjzrznwsfx Aqcsif Modelo: 9XVD-55 Tipo: Bomba de alta presión para sistemas de chorro de agua Se incluyen numerosas piezas de repuesto, como se muestra en la foto. Se proporcionan manuales completos. Es posible realizar una inspección previa cita.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M348, Tribloque automático usado de llenado + elevador de taponesEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Tribloque Automático Enjuagadora-Llenadora-Taponadora con Elevador de Tapones es un monobloque compacto 3 en 1 diseñado para el envasado de botellas de vidrio de alta calidad en entornos industriales. Basado en el llenado por gravedad, preserva el contenido alcohólico y los perfiles aromáticos para espirituosos premium y vinos tranquilos. El tribloque integra una enjuagadora rotativa con 9 pinzas, una llenadora por gravedad de 10 válvulas y una torreta taponadora AROL de un cabezal, ofreciendo un rendimiento fiable en un espacio reducido—ideal para envasado industrial, producción de bebidas e integración en una línea de embotellado usada o actualización de equipos de embotellado de segunda mano.Velocidad de producción: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de envase: glass bottlesFormatos de botella: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Rango de diámetro de botella: 55–110 mmRango de altura de botella: 160–320 mmCierre actual: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuración del monobloque: 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSentido de rotación: clockwise (left to right)Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Potencia instalada: 7.0 kWNeumática: 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPresión de agua de enjuague: max 3 barConexión de producto: DN25 TriclampOD de la válvula de llenado: 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmTransportador: acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionAltura de trabajo: 1,000 mm ± 50 mmDimensiones de la máquina (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso de la máquina: approx. 3500 kgMaterial de construcción: acero inoxidable AISI 304Equipada con husillos de entrada pivotantes, que permiten el centrado preciso en el transportador incluso para botellas de pequeño diámetro (p. ej., 100 ml / miniatura)Llenadora: Iedpozrgqqefx Aqcoif Ajuste de altura mediante columna central regulable (elevación y descenso por medio de tornillo interno). Las válvulas de llenado pueden adaptarse o sustituirse según el rango de altura requerido.Enjuagadora: Manipulación de altura estándar hasta aproximadamente 150–180 mm. Capacidad para procesar formatos más cortos utilizando pinzas con mordazas invertidas/revertidas.Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque dispone de un armario eléctrico en acero inoxidable ensamblado según las normas EN60439-1, CEI17-13/1 y EN60204-1, con conectores totalmente estancos y cableado ignífug...

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de tratamiento de agua para plantas de composición y extrusión Se vende una planta industrial completa de tratamiento de agua para el suministro de agua de proceso desmineralizada y ablandada a una planta de composición o extrusión. El sistema consta de prefiltración, planta de ablandamiento doble, planta de ósmosis inversa, depósito de permeado de 3.000 litros y una planta de aumento de presión doble controlada por frecuencia. La planta es especialmente adecuada para circuitos de agua de refrigeración cerrados, así como para aplicaciones en las que se requiere una calidad de agua constantemente alta y un suministro fiable a la planta de producción. Estructura de la planta Prefiltración y protección Filtro de retro lavado para impurezas mecánicas Caudal: 7,5 m³/h con una pérdida de presión de 0,5 bar Retro lavado automático con temporizador Separador de sistema con valor KVS de 12 m³/h Tamaño de la conexión: R 1" Reductor de presión con caudal DIN de 5,3 m³/h Módulo de seguridad Bloque de conexión con derivación integrada y válvula de muestreo Mangueras de presión flexibles, longitud 1.000 mm, Rp 1", hasta 10 bar Planta de ablandamiento doble Planta de ablandamiento doble para un funcionamiento continuo de la planta Caudal nominal: 2,9 m³/h Capacidad: 200 m³ × °dH cada una Sistema de desinfección de resinas Interruptor de falta de sal con señal de avería o advertencia de nivel sin señal eléctrica Iodpfezt Sb Dox Aqcsif Grupo de muestreo con manómetro y grifo de muestreo Dispositivo de control de dureza para montaje en pared Conexión para tubería de 1" Gracias al diseño doble, una columna de ablandamiento se puede regenerar mientras que la segunda columna sigue proporcionando agua ablandada. Planta de ósmosis inversa Planta de ósmosis inversa con módulos de alto rendimiento dispuestos verticalmente, recirculación de permeado y lavado automático del concentrado. Datos técnicos: Rendimiento de permeado a 15 °C: aprox. 450 l/h Rendimiento: aprox. 75 % Tasa de retención de sal: aprox. 98,5 % Presión de flujo requerida: 2–6 bar Conexión de agua de alimentación: DN 25 Conexión de permeado: DN 20 Conexión de concentrado: DN 15 Tensión de red: 3 × 400 V / 50 Hz Dimensiones: aprox. 1.800 × 610 × 810 mm (H × A × P) Depósito de permeado Depósito de almacenamiento de PE negro Capacidad: 3.000 litros Con control de nivel y varias conexiones Dimensiones: aprox. 1.750 × 995 × 2.450 mm (H × A × P) Planta de aumento de presión doble Planta de aumento de presión preensamblada y cableada eléctricamente, lista para la conexión, sobre estructura de acero inoxidable. Equipada con dos bombas y variadores de frecuencia integrados para un suministro de presión constante y adaptado a las necesidades. Datos técnicos: Caudal nominal por bomba: 2,0 m³/h Altura de elevación nominal: 43,6 m Caudal con una bomba: aprox. 0,6–3,0 m³/h Caudal con dos bombas: aprox. 1,2–6,0 m³/h Presión de suministro con el caudal máximo: aprox. 2,5 bar Altura de elevación cero: aprox. 6,7 bar Presión constante preajustada de fábrica: 4,0 bar Presión de pre carga del depósito de expansión de membrana: 3,5 bar Rango de medición de los sensores de presión: 0–10 bar Depósito de expansión de membrana: 8 litros Temperatura de agua admisible: 1–30 °C Temperatura ambiente admisible: 1–40 °C Conexión de succión: DN 65 / PN 10, brida suelta Conexión de presión: manguito de pegamento de 50 mm Tensión de red: 3 × 380–500 V Potencia del motor: 2 × 1,1 kW Corriente nominal por bomba: 2,2–1,9 A Dimens

Año de fabricación: 2009, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 unidad de bomba de vacío de anillo de líquido. ¡Por favor, lea la descripción atentamente hasta el final! La bomba no es adecuada para: agua, industria alimentaria y medios no corrosivos. Para estos medios, materiales más económicos como 1.4408 o 1.4571 son más adecuados. ¡Atención! La bomba no cuenta con certificados de protección contra explosiones. Tampoco es posible reemplazar el motor, ya que se trata de un motor especial de eje largo. El sello mecánico tampoco cuenta con certificados EX. La bomba está fabricada con el material especial Alloy 59. Esta aleación se utiliza cuando los aceros convencionales de cromo-níquel ya no ofrecen una resistencia a la corrosión suficiente. Especialmente cuando la corrosión por picaduras y hendiduras inducida por cloruros y la corrosión por tensión son un problema. La aleación 59 se utiliza para: tecnología ambiental, industria química (procesos químicos con ácidos oxidantes y reductores, resistencia al cloro húmedo) e instalaciones de incineración de residuos. Principalmente, se utiliza 2.4605 en la industria química, la industria de la celulosa y el papel, así como en instalaciones de desulfuración de gases de combustión. Excelente resistencia a los ácidos minerales como el ácido nítrico, el ácido fosfórico, el ácido sulfúrico y el ácido clorhídrico, y en particular a las mezclas de ácido sulfúrico/ácido clorhídrico. Isdpfoigqutox Aqcoif Aplicaciones típicas: -Componentes de instalaciones para procesos de química orgánica con medios que contienen cloruros, especialmente cuando se utilizan catalizadores a base de cloruros. -Instalaciones multipropósito en la industria química. -Partes de instalaciones en la industria de productos químicos finos y farmacéutica. -Lavadores, intercambiadores de calor, compuertas, ventiladores y agitadores para instalaciones de desulfuración de gases de combustión (REA) en plantas de energía alimentadas con combustibles fósiles e instalaciones de incineración de residuos. -Lavadores de SO2 para motores diésel de barcos. -Componentes para agua de mar y salmueras concentradas. -Equipos y componentes para aplicaciones geotérmicas y de gas ácido. -Reactores para ácido acético y anhídrido acético. -Reactores para ácido fluorhídrico. -Enfriadores de ácido sulfúrico. -Tuberías en plantas de energía geotérmica. -Componentes en instalaciones de desulfuración de gases de combustión. Fabricante: Busch Tipo: LC 0220 A ZZO XX ZZ Caudal: 195 m³/h Potencia del motor: 7,5 kW Voltaje: 400/690 V Velocidad: 1440 rpm Vacío: 33 mbar Material: 2.4605 (Aleación 59) NiCr23Mo16Al Todos los rodamientos de bolas nuevos, el sello mecánico reacondicionado por una empresa especializada. Peso: 121 kg Dimensiones: Largo 960 mm, Ancho 370 mm, Alto 370 mm Conexión: DN 50 (2")

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una desenroscadora Krones procedente de una línea completa de llenado. Capacidad total de la línea: 30.000 botellas/h, rango de volumen de envase: 500ml-1000ml, tipos de envases: Euro/GDB-cuello corona/NRW/GDB-cuello cebolla/GDB-agua mineral/Gastro/Gourmet SV/GDB N2 SV. Documentación disponible. Es posible inspección in situ. Se ofrece únicamente la desenroscadora, no la línea completa. Iiodpoxtfg Tsfx Aqcjf

Estado: usado, Línea de embotellado de botellas de vidrio para cerveza y bebidas sin alcohol con una capacidad de llenado de 9.000 botellas/hora. Incluye: - Inspector de botellas vacías: Inex tipo Optiscan 4s - Llenadora y cerradora de botellas: Krones tipo 28/7, año de fabricación 1975, con 28 válvulas de llenado y 7 estaciones de cierre - Taponadora roscadora: Adelski, con 4 estaciones de roscado - Etiquetadora: Pirzer, año de fabricación 1979, para etiquetas de cuerpo y cuello, con 8 estaciones de etiquetado - Transporte de botellas Máquina (adicional): años de fabricación: 1975 - 1979 Capacidad: 9.000 botellas/hora Formatos: botella Euro de 0,5 l; tapón corona; tapón roscado; caja para bebidas 20x0,5 l Equipamiento: inspector de botellas vacías; llenadora y cerradora de botellas (28 válvulas de llenado y 7 estaciones de cierre); taponadora roscadora; etiquetadora; transporte de botellas. Isdpfx Ajw Tmt Aoqcsif

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 43,686 h, altura total: 2,300 mm, peso total: 7,000 kg, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 870 mm, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D Powerline, anchura de trabajo: 500 mm, longitud de corte (máx.): 870 mm, potencia del láser: 100 W, número de ejes: 3, Esta máquina DMG Sauer Lasertec80 FineCutting de 3 ejes se fabricó en 2006. Cuenta con un recorrido del eje X de 800 mm, del eje Y de 500 mm y del eje Z de 700 mm. La máquina está equipada con un control Siemens SINUMERIK 840D Powerline y una mesa cruzada de alta precisión con accionamientos lineales. Si busca capacidades de corte fino por láser de alta calidad, considere la máquina DMG Sauer Lasertec80 FineCutting que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Datos técnicos • Tipo de máquina: Máquina de corte fino por láser, taladrado por láser y soldadura por láser • Control: Siemens SINUMERIK 840D Powerline • Tipo de mesa: mesa cruzada con accionamientos lineales • Tamaño máximo de la chapa: 870 × 500 mm • Eje vertical con guías lineales y accionamiento por husillo de bolas • Base de la máquina: Estructura de fundición mineral • Tipo de láser: Láser Lasag KLS246 Nd:YAG • Potencia media del láser: 100 W • Distancia focal: 70 mm • Dimensiones de la máquina (L × An × Al): 6.000 × 5.000 × 2.300 mm • Longitud de la máquina: 6.000 mm (incluidos los agregados y el espacio para el funcionamiento y el mantenimiento) • Ancho de la máquina: 5.000 mm (incluidos los agregados y el espacio para el funcionamiento y el mantenimiento) • Horas de funcionamiento: 43 686 h • Estado de la unidad láser: Defecto en el módulo C Equipamiento adicional • Cabezal de procesamiento Precitec • Control automático de altura • Sistema de extracción de polvo Keller • Sistema automático de limpieza de filtros • Unidad de refrigeración por agua y aire KKT Kraus • Presión del gas de proceso programable • Cavidad láser completamente renovada • Nueva lámpara de pulsos • Herramientas de montaje del cabezal láser Precitec Ventajas de la máquina • Adecuada para corte fino por láser, taladrado por láser y soldadura por láser Iiodpozl T R Defx Aqcjf • Mesa transversal de alta precisión con accionamientos lineales • Control automático de altura para un procesamiento preciso • Disponibilidad de un libro de registro de mantenimiento completo • Todas las reparaciones y sustituciones de componentes quedan documentadas • Posibilidad de inspección in situ • Posibilidad de reparar la unidad láserLa reparación solo se llevará a cabo si se solicita. Tenga en cuenta que el precio de venta puede variar en consecuencia.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Grundfoss CR 30-20, Bomba de agua Grundfoss, sin usar, pero almacenada como repuesto. Ahora se puede vender; el precio de compra fue superior a 4000. Ijdpfx Aqezuui Tjcsif Consulte las fotos. El precio es en Uden, sin IVA (21 %). Posibilidad de envío... ¡consulte! CR 30-20, 27 m³ máximo, presión máxima 2,4 bares, 24 metros, 400 voltios. VADO en Uden ofrece todo tipo de bombas de diferentes tamaños. No dude en ponerse en contacto.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 18,600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, presión del agua: 4,000 bar, Chorro de agua FLOW MACH 3 Año de producción: 2013 Espacio de trabajo: 3000x2000 Horas de trabajo: 18600 Iiodpowmcmtefx Aqcof Ventaja de la máquina DWJ: compensación automática de la perpendicularidad del corte Disponibilidad: 6 meses Ubicación: Croacia Paridad: EXW Belišće

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea completa de embotellado para botellas grandes de PET se encuentra en una planta de agua mineral y se utilizaba para embotellar agua. El sistema ha recibido un mantenimiento regular y se encuentra en muy buen estado. Capacidad: 3.000 bph Lista de máquinas Máquina de moldeo por soplado| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Transportador de aire| NTS | 2016 Enjuagadora - llenadora - taponadora| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Alimentación de tapones Tolva | GyM | 1995 Alimentador de tallo |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Alimentador de tallo | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| 3000bph etiquetadora | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph codificador de lotes | MACSA | K-1030PLUS | 2008 volteador de botellas / rotador | GyM | 2001 divisor | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 retractiladora | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 paquetes por minuto 2*2 a 2,5L / 2 a 5L) Isdpfjtuyq Rjx Aqcjif

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Isdpfx Aqjzcf I Rscjif

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen El sistema de inspección de botellas vacías fue fabricado en 2004 por el fabricante alemán Krones. Está instalado en una empresa de agua mineral en Alemania. En la planta donde está instalado, el propietario también realiza servicios de envasado por encargo. Por lo tanto, dispone de numerosas funciones y formatos. Datos técnicos Iiedsxch Acjpfx Aqcof - Rendimiento: hasta 50.000 botellas/hora - Último uso: - Botella de Vichy de 0,25 l - Botella de 0,5 l, modelo 1 - Botella de 0,5 l, modelo 2 - Botella de 0,5 l, modelo 3 - Botella GDB de 0,7 l - Botella GDB de 0,75 l - Módulos de inspección - Cámara de inspección de la base - Cámara de inspección de las superficies de sellado - Cámara de inspección de la rosca - Cámara de inspección de las paredes laterales - Detección de contornos y reconocimiento de colores mediante cámara Accesorios/Alcance del suministro - Conducto de salida - Algunas piezas de repuesto disponibles - Algunos transportadores de botellas

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este sistema completo de llenado de botellas de vidrio fue fabricado entre 2010 y 2014 por varios fabricantes europeos de renombre, entre ellos CIMEC (Italia). El bloque principal, una unidad de lavado, llenado y taponado CIMEC 16-16-1, se fabricó en 2014 y se utilizó en una planta de agua mineral natural hasta julio de 2025. El sistema también incluye equipos adicionales, como una etiquetadora de etiquetas autoadhesivas y envolventes, un filtro DE y un túnel de termocontracción para cápsulas, lo que lo convierte en un sistema de llenado completamente funcional y compacto para botellas de vidrio con tapones de corona. Todo el equipo permanece instalado, está en buenas condiciones y puede ser inspeccionado en el lugar. Datos técnicos - Años de fabricación: 2010-2014 - Aplicación: agua y otras bebidas - Rendimiento: - Aprox. 2.000 botellas por hora (330 ml) - Aprox. 1.670 botellas por hora (500 ml) - Formatos de botella: 250 ml - 1.000 ml (incluye: 330 ml y 500 ml) - Tipo de tapón: tapón de corona de 26 mm - Configuración (monobloque): - 16 cabezales de lavado - 16 cabezales de llenado Ijdpfx Aqoyb Tkdeceif - 1 cabezal de taponado Alcance del suministro - Monobloque de lavado/llenado/taponado | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuración 16/16/1, tapón de corona de 26 mm, 2.000 botellas/h - Etiquetadora de etiquetas autoadhesivas | Canellitech | V500 | 2012 | Lineal, hasta 3.500 botellas/h - Etiquetadora de cabezal único (envolvente) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con cintas transportadoras - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de termocontracción para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen La máquina etiquetadora fue fabricada en 2004 por el fabricante alemán Krones. La máquina ha recibido mantenimiento periódico y sigue instalada en una línea de embotellado. Dado que la empresa vendedora de agua mineral ya no utiliza toda la línea de embotellado, vende las máquinas usadas que aún se encuentran en buenas condiciones. Datos técnicos: - Rendimiento: 16.000 - 20.000 botellas/hora - Formatos: - Botella de 0,25 l tipo Vichy - Botella de 0,5 l, modelo 1 - Botella de 0,5 l, modelo 2 - Botella de 0,5 l, modelo 3 - Botella de 0,7 l, GDB - Botella de 0,75 l, modelo 1 - Diámetro del círculo primitivo: 720 mm - Número de platos para botellas: 15 - Número de estaciones de etiquetado: 2 - Sentido de giro: en sentido contrario a las agujas del reloj - Incluye bombas de cola - Sistema de control Checkmat para verificar la presencia de etiquetas Iisdpfexb A Idsx Aqcef - Incluye codificador de fecha - Rodillo de cola de acero inoxidable - Dirección de entrada y salida en línea recta

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 15,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de trabajo: 4,000 mm, recorrido eje X: 4,000 mm, recorrido del eje Y: 2,000 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, peso de la pieza (máx.): 8,000 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, longitud de la mesa: 4,500 mm, ancho de la mesa: 2,000 mm, capacidad del depósito: 8,000 l, presión: 4,150 bar, presión de funcionamiento: 3,800 bar, corriente de entrada: 84 A, potencia: 45 kW (61.18 CV), Sistema de corte por chorro de agua CMS Tecnocut IDRA (modelo anterior de la serie Idroline) Ijdozbz Evspfx Aqcoif 2 cabezales de 5 ejes (solo 1 cabezal en pleno funcionamiento / el cabezal 2 es funcional, pero sin alimentación de agua a alta presión ni de abrasivo) Corte como cabezal 2D con una carrera de 250 mm en el eje Z Corte como cabezal 3D con una carrera de 150 mm en el eje Z, carrera en el eje A de +/- 274 grados, carrera en el eje B de +/- 62 grados, control 3D completo, no 2,5D como en muchas otras máquinas Área de corte: Eje X: 2.000 mm Eje Y: 4.000 mm Eje Z: 250 / 150 mm Eje A: +/- 274 grados Eje B: +/- 62 grados Detalles: - Cabezal de corte de 5 ejes con tecnología IKC (control inteligente del cabezal de corte para la compensación de errores angulares) - Sensor de altura/anticolisión para el escaneo de la superficie - Software DDX EasyStone Premium - Bomba Jetpower EVO de 60 CV / 45 kW (3 cilindros) con una capacidad de hasta 5 l/min / Presión máxima de 4150 bar / Presión de funcionamiento normal de 3800 bar La máquina está conectada y en funcionamiento diario hasta el 31.07.2026.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de soplado-relleno-cierre está diseñado para el manejo de botellas PET de alta calidad y la producción de bebidas. Fabricado por Krones, integra una sección de soplado por estiramiento Contiform S8 con un bloque de llenado Mecafill y una unidad de cierre Krones, ofreciendo un rendimiento eficiente para agua sin gas y con gas. Diseñado para entornos de envasado industriales y compatible con la integración en una línea de embotellado usada o como sistema autónomo de segunda mano, combina precisión, fiabilidad y una huella reducida.Fabricante: KronesConfiguración del modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloque tri-bloc integrado)Año de fabricación: 2004Velocidad máxima: hasta 12.800 botellas por horaMaterial del envase: PETFormatos de botella actuales: Compatible con formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima de botella: 350 mmRotación/dirección de trabajo: HoraTipo de cuello: AlaskaMolde de soplado: 8 cavidadesPinzas (entrada/salida): 8Mordedores: 220Presión de soplado: 40 barFuente eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 HzSistemas de control: PLC Siemens con HMI de KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con un conjunto de automatización integrado diseñado para simplificar la operación y reducir los tiempos de cambio de formato. La plataforma PLC de Siemens coordina las fases de soplado y estirado, llenado y cierre, mientras que el HMI de Krones ofrece visualización de proceso intuitiva, selección de recetas para múltiples formatos de botella y diagnóstico del operador. El movimiento rotatorio garantiza un traslado suave entre estaciones, minimizando roces y desalineaciones. Puntos de ajuste electrónicos para velocidad y perfiles de temperatura mejoran la consistencia entre turnos y lotes. Los interbloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación fiable en entornos de producción exigentes.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras, este monobloque puede operar en línea con alimentación previa de preformas y transportadores aguas abajo, etiquetadoras, inspectores y maquinaria de envasado secundaria. Encaja en diseños modernos de producción de bebidas y esquemas de envasado industrial, admitiendo cambios de formato flexibles entre botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L. El diseño integrado reduce la huella y los puntos de transferencia en comparación con máquinas separadas, aumentando la eficiencia tanto en instalaciones nuevas como en actualizaciones de una línea de embotellado usada.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa máquina está reacondicionada y garantizada, lista para operar con repuestos compatibles disponibles.Se entrega en excelentes condiciones de funcionamiento, probada y preparada para su despliegue inmedia... Ijdpfsyz R H Djx Aqceif

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen La etiquetadora fue fabricada en 2012 por el fabricante alemán Krones. La máquina ha sido mantenida periódicamente por el fabricante original y sigue en funcionamiento hasta principios de 2027. Debido a que la empresa de agua mineral vendedora va a recibir una línea de embotellado completamente nueva, vende las máquinas usadas de su instalación actual, que se encuentran aún en buen estado. Con sus dos estaciones de etiquetado, la máquina puede etiquetar la parte frontal, la parte trasera y el cuello de las botellas. Una impresora de fechas está incluida en el suministro e instalada en la máquina. Detalles técnicos Iiedezb Afdopfx Aqcsf - Rendimiento: 20.000 botellas por hora - Formatos: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l y 0,75 l GDB y Schlegl - Diámetro del círculo primitivo: 600 mm - Sin accionamiento servo de las placas - Dirección de entrada y salida: 90° - Sentido de giro: en sentido contrario a las agujas del reloj - 36.000 horas de funcionamiento - Bombas de pegamento incluidas en el suministro - Sentido de giro: en sentido contrario a las agujas del reloj

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta máquina de llenado de botellas NATE Veral 60 fue fabricada en 2004 por la empresa checa NATE. Actualmente está instalada en una empresa de agua mineral en Alemania, donde también se utiliza para realizar servicios de llenado por encargo. Por lo tanto, la máquina admite varios formatos de botella. Tenga en cuenta: La máquina no incluye ni tapadora ni encorchadora. Datos técnicos - Fabricante: NATE (República Checa) - Modelo: Veral 60 - Año de fabricación: 2004 Iodpfx Aqoyb Si Ssceif - Número de puntos de llenado: 60 - Capacidad: 20.000 botellas/hora - Método de llenado: Contrapresión (sobrepresión) - Formatos de botella: 0,25 l Vichy 0,5 l Satz 1-3 0,7 l GDB 0,75 l GDB - Estado: Buen mantenimiento, totalmente operativa.

Estado: muy bueno (usado), BIO-CIRCLE Tipo: RWR 80L Auto KST Descripción: RWR 80 L KST: máquina de limpieza de piezas totalmente automática con PLC Los equipos RWR de Bio-Circle son la solución óptima para la limpieza de sistemas de circuitos internos, sin necesidad de desmontaje. El equipo es compacto, silencioso y muy fácil de usar. Gracias al sistema totalmente cerrado, no hay molestias por olores provenientes del limpiador ni del agua sucia. Dimensiones exteriores: aprox. 1200 x 800 x 1050 mm Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, enchufe 16A CEE 5p 6h Vaciado: salida de 1 1/4“ Especificaciones técnicas: Tipo de suciedad: cal, óxido (mineral), aceite, grasa Cantidad de piezas: piezas individuales, series pequeñas, bajo número de unidades Geometría de las piezas: piezas completas (sin desmontaje) Certificaciones de calidad: acero inoxidable, disponible paquete de servicio Capacidad máxima: 80 L Material del depósito: acero inoxidable V2A Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz Calentador: 4,5 kW Caudal: 25 l/min Temperatura (ajuste predeterminado): 60 °C Peso total de la máquina de limpieza sin el líquido del depósito: 180 kg Ámbito de aplicación: La RWR 80 L KST, máquina totalmente automática con PLC, ha sido diseñada para el sector del moldeo por inyección de plásticos Iodpfjzgclmox Aqcjif y se puede utilizar en cualquier lugar donde sea necesario limpiar canales de refrigeración (sistemas de circuitos, tuberías). Aplicación: Llenar la RWR 80 L KST, máquina totalmente automática con PLC, con Power Cleaner KST 2.0. Una vez alcanzado el nivel mínimo y encendida la máquina, comenzará el calentamiento. Durante el periodo de calentamiento, la máquina se puede conectar a las herramientas a través de los dos tubos. El programa de limpieza de 5 etapas y el cambio de dirección del flujo se realizan automáticamente, después de confirmar las instrucciones que se muestran en la pantalla. Estado: usado Contenido del envío: (ver imagen) (¡Se reservan cambios y errores en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen La máquina tapadora individual fue fabricada en 2004 por la empresa alemana de maquinaria Dr. Datz. La máquina puede procesar tapones roscados de aluminio. Se utilizó en una línea de embotellado de un fabricante de agua mineral. La línea se utilizó principalmente para servicios de embotellado y ahora se ha desmantelado para vender sus componentes por separado. Datos técnicos: - Número de elementos de tapado: 8 - Capacidad: hasta 20.000 botellas por hora - Tipo de tapón: tapón roscado de aluminio de 28 mm Ijdpfx Aexrfzhsqcsif - Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha - Formato: botella GDB de 0,7 l