Películas de segunda mano en venta (692)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 14,900 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 33,000 kg, potencia: 264 kW (358.94 CV), velocidad de rotación (mín.): 70 rpm, tensión de entrada: 400 V, Trituradora de un solo eje, robusta y de funcionamiento lento, adecuada para triturar previamente una amplia variedad de materiales sin contaminantes masivos. Solicitud: Trituración de residuos industriales y comerciales, películas, materiales de embalaje, textiles, papel, caucho, madera de demolición, palets, rollos de papel, tambores de cable, plásticos mixtos para reciclaje térmico y reciclable, sueltos o prensados en fardos. Lindner Júpiter 2200 Potencia de accionamiento: 2 x 132 kW (motores ABB) Perforación del tamiz: Según requerimientos del cliente. mm Armario de control: completo con (FU-ABB) Apertura de trabajo: 2135 x 1750 mm Lrodpfxov S Hyvs Abrow Volumen de llenado: aprox. 5,5 m3 Longitud del rotor: 2200 mm Círculo de vuelo del rotor: 745 mm Velocidad del rotor: 50 Hz: 87 rpm Número de palas del rotor: 84 piezas Forma del cuchillo: 172 x 57 x 28 mm Cuchillos de mostrador a continuación: 6 piezas Peine raspador superior: 6 piezas Alimentación hidráulica: 11 kW Peso total: aprox. 33 toneladas Dimensiones LxAnxAl mm: 5500 x 3050 x 3100 mm, con tolva H=4880mm Tiempo de entrega: inmediato Dos correas de descarga disponibles como opción.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Fabricante: Audion Elektro Tipo: AVP 600-2 Año de fabricación: 2009 Potencia 0,7 kW AUDION Veggiepack es una envasadora semiautomática única para verduras redondas como lechuga, col, brócoli, coliflor, etc. El producto se envasa de forma hermética en polipropileno o envuelto en película de poliestireno para que no quede ninguna película innecesaria alrededor del producto. El producto está protegido de los daños y el envase redondo realza su aspecto. Características del producto: Sellado en la parte inferior del producto Película vacía y producto por separado Posicionamiento de la película con sensor de fotocélula Tiempo de calentamiento rápido No se necesita compresor de aire Densidad de empaquetado ajustable Especificaciones del AVP 600 Tamaño de la máquina (HxWxH): 1230x830x960mm Peso de la máquina: 220 kg Barra de sellado: Sellado térmico Película: (perforada) CPP, OPP, poliestireno Espesor de la película: aprox. 15 micras Anchura de la película: 520-600 mm Longitud del producto: Hasta 220 mm Altura del producto: Hasta 175 mm Capacidad de producción: máx. 550 / hora Lrjdpfxeht Hkks Abrjw Tensión: 230 V / 1 Ph / 50 Hz Consumo de energía: 700 vatios

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fardos/Hora La Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fardos/Hora es una máquina diseñada para el envasado en film retráctil, garantizando un alto rendimiento y fiabilidad. Por ello, este modelo, fabricado en 2013, funciona a una velocidad de 1650 fardos por hora, lo que la hace adecuada para entornos de producción de alta eficiencia. Características Técnicas de la Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Fardos/Hora En primer lugar, la máquina presenta una configuración de entrada recta, lo que permite una manipulación lineal de los envases antes del envoltorio en film. Además, trabaja con film neutro, pero también admite film impreso, lo que permite la personalización del embalaje según las necesidades de producción. Además, el sistema incluye una bandeja, que es esencial para la estabilidad del producto durante el proceso de envasado. Procesa formatos que van desde 3 a 24 piezas por caja, con una configuración ajustable en función del volumen del envase. De igual forma, la máquina opera con cajas americanas, un tipo de embalaje muy utilizado en la industria para garantizar la protección y durabilidad del producto. Especificaciones eléctricas y consumo energético Además, el sistema opera con un voltaje de 380V, un consumo de energía de 10 kW y una frecuencia de 50 Hz, cumpliendo con los estándares industriales para este tipo de maquinaria. Dadas estas especificaciones, las dimensiones de la envolvedora retráctil son de 3400 mm de largo y 2400 mm de profundidad, lo que la hace compatible con muchas líneas de producción existentes. Ljdpov Ew Rlsfx Abrorw Compatibilidad de envases En particular, la envolvedora retráctil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 procesa varios tipos de envases, centrándose principalmente en botellas de vidrio y latas, ofreciendo flexibilidad operativa para diferentes sectores industriales, incluidos los de bebidas y alimentos. Como resultado, los fabricantes se benefician de una máquina que maneja de manera eficiente diversas necesidades de envasado. Estado de funcionamiento y mantenimiento Cabe destacar que la máquina se encuentra actualmente en producción, lo que garantiza la plena funcionalidad operativa y el correcto rendimiento de todos sus componentes. Además, se encuentran disponibles tanto los manuales técnicos como las protecciones de seguridad, cumpliendo con las normas de seguridad industrial. Además de estas características, la envolvedora retráctil ha sido sometida a revisiones periódicas, manteniendo un rendimiento constante y minimizando el riesgo de paradas de la máquina. Además, se encuentran disponibles piezas de repuesto, lo que facilita el mantenimiento rutinario y extraordinario sin afectar la productividad. Conclusión de esta Envolvedora retráctil usada ITAL PAL En resumen, la envolvedora retráctil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 es una solución óptima para quienes buscan una máquina fiable y con una alta capacidad de producción. En consecuencia, su configuración versátil, compatibilidad con diferentes formatos de embalaje y mantenimiento garantizado la hacen ideal para líneas de embalaje automatizadas. Dada su eficiencia, la velocidad de 1650 paquetes por hora, combinada con la compatibilidad con películas neutras e impresas, la convierte en una opción estratégica para optimizar los procesos de embalaje industrial. Por lo tanto, esta máquina es una excelente inversión para las empresas que busca

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La cabina de chorro de arena es un aparato utilizado en la industria, los garajes y los trabajos de restauración. Sirve para eliminar capas superficiales de diversos materiales, como metal, madera o vidrio. La cabina tiene aberturas laterales y cilindros telescópicos, lo que permite procesar piezas largas. El equipamiento estándar incluye un sistema de extracción de polvo, un juego de boquillas, una pistola y adhesivos protectores para el visor. Permite la eliminación eficaz y precisa de capas superficiales de diversos materiales. Características del producto: La arenadora de cabina de 350 litros con apertura superior para perfiles KDP350TOPPLUS es una herramienta especializada, fiable y profesional que le garantizará una limpieza y un tratamiento precisos y eficaces de las superficies metálicas. Sus soluciones avanzadas y su mano de obra de alta calidad la convierten en uno de los mejores productos del mercado, que sin duda satisfará a los clientes más exigentes y garantizará un funcionamiento seguro y sin problemas. La arenadora es un dispositivo diseñado específicamente para eliminar capas superficiales de diversos materiales. Gracias a las aberturas laterales, permite procesar piezas de trabajo largas, lo que aporta aún más versatilidad y flexibilidad de uso. Las puertas de la cabina están equipadas con cilindros telescópicos que facilitan su apertura y cierre para mayor comodidad. La cabina está equipada de serie con un sistema de aspiración de polvo para evitar la inhalación de polvo nocivo durante el trabajo. Esta herramienta hace que el trabajo sea más seguro y cómodo. Ljdpfx Absm Ncciorsrw Especificaciones técnicas KDP350TOP PLUS: VOLUMEN DE TRABAJO 330 L (0,33 m3) presión de trabajo 4 - 8 bar CONSUMO DE AIRE 400 - 700 l/min CONEXIÓN DE AIRE CONECTOR RÁPIDO 1/4" (PULGADA) ÁREA DE VISOR 580x270 mm DIMENSIONES DE LAS APERTURAS LATERALES 200 x 180 mm CONEXIONES DE ESCAPES (EXHAUST) 63 mm y 90 mm DIMENSIONES INTERNAS DEL ARMARIO (An x Pr x Al punto más bajo/más alto) 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSIONES 960x720x1500 mm PESO 64 kg Equipamiento de serie Ciclón de extracción DC15 Pedal para el control del flujo de aire Iluminación del área de trabajo - lámpara fluorescente de 12 V con fuente de alimentación de 230 V e interruptor de encendido/apagado 2 guantes de trabajo de goma de alta calidad, integrados en la unidad 2 conexiones de aspiración (ventilación), de 64 mm y 90 mm de diámetro, para conectar un dispositivo de aspiración Pistola de chorro de arena con 8 boquillas cerámicas intercambiables 4 piezas de película protectora reemplazable para ventana, mirilla Puerta frontal con juntas de goma perimetrales para un funcionamiento sin polvo Manual de instrucciones en polaco Tenga en cuenta que la unidad requiere automontaje. El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: bueno (usado), En venta: Evaporador de película descendente Luwa – Construcción robusta de 1984 ¿Busca un evaporador de película descendente fiable y duradero para su proceso de producción? Esta unidad Luwa SMS (Butzbach) es un excelente ejemplo de ingeniería suiza y está diseñada para funcionamiento continuo en aplicaciones industriales exigentes. Especificaciones técnicas: Fabricante: Luwa SMS GmbH, D-6308 Butzbach Ljdpfx Aexgb D Ijbrorw Número de fábrica: 4.4948.02 Año de construcción: 1984 Presión en los tubos: máx. 6 bar Temperatura permitida en los tubos: 250 °C Capacidad de los tubos: 19,4 litros Presión en torno a los tubos (camisa): 1,5 bar Temperatura de la camisa: 93 °C Capacidad de la camisa: 9,8 litros

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Ofrezco a la venta una soldadora-encogedora FM 3028 de la reconocida marca ArkForm. El equipo está diseñado para el envasado profesional de productos en film termoencogible, siendo ideal para plantas de producción, tiendas, almacenes y en cualquier lugar donde se requiera un embalaje rápido y estético. Datos técnicos: • Modelo: FM 3028 • Fabricante: ArkForm • Nº de serie: 202208631 • Año de fabricación: 2021 • Dimensiones: 1000 × 620 × 1200 mm • Tensión de alimentación: 230 V, 50 Hz • Potencia: 4,0 kW • Peso: 100 kg Descripción de funcionamiento: La máquina sella y encoge la película sobre el producto simultáneamente. Dispone de una cámara de calor con tapa transparente, lo que permite un control total del proceso de envasado. El rollo de film se monta en el lateral del equipo y el sistema de guiado facilita una preparación rápida y cómoda de los paquetes. Lsdpfjxlg Ntsx Abrorw Aplicaciones: • Envasado de alimentos (panaderías, pastelerías, tiendas de alimentación), • Envasado de cosméticos, libros, discos, productos electrónicos y otros artículos, • Protección de productos contra el polvo, la humedad y daños durante el transporte. Estado: La máquina se encuentra en muy buenas condiciones técnicas, completa y lista para trabajar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 25,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del rotor: 2,200 mm, velocidad de rotación (mín.): 58 rpm, peso total: 30,000 kg, potencia: 220 kW (299.12 CV), tensión de entrada: 400 V, Trituradora robusta de un solo eje de baja velocidad Adecuada para la pretrituración de diversos materiales sin impurezas masivas. Aplicación: Trituración de residuos industriales y comerciales, películas plásticas, materiales de embalaje, textiles, papel, caucho, madera de demolición, palets, rollos de papel, tambores de cable, plásticos mixtos para valorización térmica y material, sueltos o prensados en balas. Lredjw Tk E Ajpfx Abrew Lindner Jupiter 2200 Potencia de accionamiento: 2x 110 kW (ABB) Casete de criba: 148 mm Armario de control: completo con (FU-ABB) Refrigerador de recirculación: Sí, incluido Abertura de trabajo: 2190 x 1750 mm Volumen de llenado: aprox. 5 m³ Longitud del rotor: 2190 mm Diámetro del círculo del rotor: 745 mm Velocidad del rotor: 50 Hz: 58 rpm Número de cuchillas del rotor: 24 piezas Dimensiones de la cuchilla, cuchilla puntiaguda: 145x145x47 mm Cuchillas contrarias inferiores: 6 piezas Peine rascador superior: 6 piezas Avance hidráulico: 11 kW Peso: aprox. 30 t Dimensiones LxAnxAl mm: 5300 x 3260 x 3090 mm Tolva: incluida Plazo de entrega: inmediato

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Marca: Kallfass Modelo: KW 5050 Universal Año: 2003 dimensiones del marco de sellado: 500 x 500 mm ancho máximo del rollo de película: 650 mm altura de trabajo: 840 - 950 mm altura de paso: 100 - 200 mm Alimentación: 230 V de corriente trifásica Potencia nominal: 1,5 kVA Corriente nominal a 230 V: 6,5 A Dimensiones de la carcasa: 1550x1400x950 mm Ledpfx Absha Unyjrjrw

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Envolvedora retráctil usada OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph La envolvedora retráctil usada OCME VEGA S 60-2-F es una solución de envasado fiable y de alto rendimiento, ideal para envolver botellas, latas u otros envases con film retráctil. Diseñada para líneas de producción de alta velocidad, esta máquina puede alcanzar una impresionante producción de hasta 48.000 botellas por hora (BPH), lo que la hace adecuada para necesidades de producción a gran escala al tiempo que garantiza precisión y eficiencia. Características principales Modelo: OCME VEGA S 60-2-F Velocidad máxima: hasta 48.000 botellas por hora Configuración: funciona en 2 pistas para optimizar la capacidad de producción Formatos compatibles: varias configuraciones de paquetes, como 3×2, 4×3 y 6×4, compatibles con botellas de PET, botellas de vidrio o latas Material de embalaje: película retráctil, con o sin soporte de bandeja La OCME VEGA S 60-2-F está diseñada para admitir diferentes formatos, lo que permite flexibilidad para satisfacer diversos requisitos de embalaje. Con su configuración de doble pista, la máquina maximiza la eficiencia de producción, lo que garantiza un rendimiento constante incluso durante un funcionamiento intensivo. Beneficios de la OCME VEGA S 60-2-F Alta productividad: gracias a su diseño de doble pista, la máquina está diseñada para satisfacer las necesidades de entornos de producción de alta demanda, como grandes plantas de procesamiento de bebidas o alimentos. Versatilidad de formato: maneja sin problemas múltiples configuraciones de empaquetado, ya sea que necesite paquetes múltiples para la venta minorista o la distribución a granel. Eficiencia energética: diseñada con sistemas térmicos optimizados para reducir el consumo de energía mientras se mantiene un envoltorio retráctil rápido y confiable. Robusta y confiable: construida con componentes de grado industrial, la máquina garantiza un funcionamiento duradero, incluso en entornos de producción desafiantes. Fácil mantenimiento: cuenta con componentes accesibles para un mantenimiento rápido y de rutina y un tiempo de inactividad mínimo, lo que mejora la productividad en la planta de producción. Aplicaciones La OCME VEGA S 60-2-F es versátil e ideal para varias aplicaciones, que incluyen: Botellas de PET o vidrio: aptas para envasar agua, refrescos, cerveza y aceites. Lrodpevgu Dxjfx Abrjw Latas: diseñadas para manipular latas de bebidas para refrescos, cerveza o productos alimenticios. Otros contenedores: maneja una amplia gama de contenedores de plástico, vidrio o compuestos, lo que la hace adecuada tanto para las industrias alimentarias como para las no alimentarias. La capacidad de cambiar entre diferentes formatos y configuraciones garantiza que la máquina esté lista para adaptarse a las cambiantes demandas de producción. Ya sea que esté embalando pequeñas unidades minoristas o multipacks más grandes, esta máquina garantiza un funcionamiento flexible sin sacrificar la eficiencia. ¿Por qué elegir una OCME VEGA S 60-2-F usada? Optar por una envolvedora retráctil usada como la OCME VEGA S 60-2-F ofrece a las empresas la oportunidad de adquirir equipos de embalaje de primera calidad a una fracción del costo de una máquina nueva. Cada unidad se somete a una rigurosa inspección, prueba y servicio para garantizar la plena funcionalidad y disponibilidad operativa antes de la entrega.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, canales de color: 2 kleuren rechtdoor, gramaje del papel (min.): 30 g/m², peso del papel (máx.): 350 g/m², ancho de papel (min.): 148 mm, ancho de papel (máx.): 520 mm, altura del papel (mín.): 100 mm, altura del papel (máx.): 365 mm, longitud total: 2,765 mm, ancho total: 1,523 mm, altura total: 1,560 mm, espacio necesario longitud: 2,765 mm, espacio necesario anchura: 1,523 mm, espacio necesario altura: 1,560 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 20 A, tensión de entrada: 200 V, Equipamiento: documentación / manual, Prensa offset de 2 colores de alta calidad de construcción con engranajes templados y rectificados, cilindros girados sobre cojinetes de rodillos cónicos precargados clase P5 (juegos de 2) y lubricados en baño de aceite y a presión. Formato B3 (35x50 cm) en diseño estándar convencional (sin plancha automática ni cocking) con humectación de película de alcohol con rodillos grandes según construcción SM52, se imprime muy bien Del primer propietario que no ha realizado el mantenimiento adecuado de la máquina (visualmente); Existe un amplio historial de mantenimiento realizado por el importador. La última lectura del contador en la historia es de 11,6 millones, de 2003. Debido a una enfermedad y a la subcontratación, el anterior propietario, un corredor de impresión, apenas ha utilizado la máquina desde entonces. Comprobaremos la máquina para comprobar la lectura actual del contador y nos aseguraremos de que funciona de forma correcta y correcta. C)2 Todavía se está considerando la limpieza con hielo seco, así como la revisión de toda la máquina, ya que el estado mecánico es excepcionalmente bueno. Sin embargo, esto aumenta los costos, por lo que ahora la máquina se ofrece en la opción más barata, que es "tal como está", EXW desde nuestro almacén en Son, NL. Por supuesto, se permite cualquier tipo de inspección. Garantizamos que la máquina estará libre de roturas, daños en los cilindros y/o reparaciones y libre de daños en los engranajes. Los rodillos de goma están vidriados y es necesario reemplazarlos. El sistema de bombeo y enfriamiento Royce ECO para el trabajo de humedad muestra signos de corrosión. Algunas especificaciones, para todas las especificaciones, abra el PDF en la parte inferior de esta página. Velocidad máxima de impresión 12.000 hojas por hora Tamaño máximo del papel 365 x 520 mm Tamaño mínimo del papel 100 x 148 mm o 148 x 100 mm Superficie máxima de impresión 350 x 510 mm Manta de caucho tamaño 500 x 520 x 1,9 mm Tamaño de placa 400 - 410 x 510 mm Los rodillos portadores de humedad en este caso de trabajo de humectación de película son 1 (62 mm) Número de rodillos de suministro de tinta 4 piezas de 46, 48, 52 y 54 mm Altura máxima de la pila de inserción: 850 mm Explicación altura de apilamiento máxima 360 mm Conexión eléctrica 3 fases 200 VAC 50HZ (primario) pero hay un transformador para conversión de 3 x 415/400/380/230 VAC a 200VAC Consumo total de energía 7kW Fusible primario de al menos 20 A Dimensiones LxAnxAl = 2765 x 1523 x 1560 mm Lrsdpov Nv Tajfx Abrow Peso neto 4000 kg

Año de fabricación: 2019, Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019 Tipo de máquina: Impresora digital híbrida de inyección de tinta Modelo: Gallus Labelfire 340 Colores de impresión: Inyección de tinta digital de 8 colores, 1200 dpi Lsdjutaz Sepfx Abrjrw Ancho de banda: 340 mm Características Clave: - 📌 Tecnología híbrida: Combina la impresión digital de inyección de tinta con capacidades de impresión flexográfica. - 🎨 Unidades flexográficas: 2 x unidades flexográficas - 🖌️ Unidades de serigrafía: Serigrafía para impresiones de alta opacidad - ✨ Unidad de láminas en frío: Para acabados metálicos - ✂️ Troquelado: Sistema de troquelado semirotativo para opciones de corte versátiles - 🌐 Tratamiento de superficie: Tratamiento corona para mejorar la adherencia de la tinta - 🔪 Sistema de corte: Corte integrado para rollos de etiquetas acabados. Especificaciones del material: - 📏 Materiales admitidos: Mono películas (30 - 200 µm), papel (30 - 400 µm), materiales compuestos (30 - 400 µm). - 📦 Diámetro del núcleo del cabezal: 76 mm - ⚖️ Peso máximo del rollo: 250 kg Estado técnico y óptico - Estado técnico: 9/10 (revisada y en excelente estado de funcionamiento) - Estado óptico: 9/10 (limpiada y puede ir directamente al usuario final)

Estado: listo para usar (usado), D&K System Jr. Año 2006 Formato máximo: 68 x 76 cm Formato mínimo: 20 x 28 cm Carga de 500 g/m² Laminadora térmica de película a una cara Accufeed Jr. Alimentador automático de hojas Lsdowhcfxspfx Abrjrw Laminadora Acculam Jr. Accu-III Jr. Separador automático de hojas Bandeja de recogida con emparejador

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Las piezas mostradas a mano en la película o en las fotos no están incluidas. 30 posiciones de herramienta en el cambiador de herramientas. Refrigerante a través del husillo a 18 bares. Lodpsw Tl Dtjfx Abrjrw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de mascarillas quirúrgicas, línea de mascarillas quirúrgicas de alta velocidad, apósitos para alimentos, apósitos para heridas, línea de mascarillas La línea de mascarillas quirúrgicas de 3 capas, apósitos para heridas y sistema de producción de mascarillas que se ofrece aquí combina características de eficiencia y seguridad con un apósito para carne, apósito para alimentos y apósito para frutas de primera clase. El módulo adicional integrado "Single Pack" permite que la máquina de producción de apósitos para alimentos empaque cada mascarilla envuelta individualmente a máxima velocidad de hasta 800 apósitos/min. Los rollos de película también tienen una función de empalme automático, de modo que el sistema suelda la película sobre la marcha mientras la unidad está en funcionamiento. La línea de mascarillas quirúrgicas se puede utilizar de la siguiente manera: Capa exterior de tela no tejida Spunbond Capa intermedia de tela fundida por soplado Capa inferior de tela no tejida Spunbond La almohadilla para alimentos está formada por 3 capas de material no tejido: - Una capa exterior de tela no tejida Spunbond/film Ledpeh Rwk Tsfx Abrsrw - Una capa de filtración de tela fundida por soplado/capa absorbente de savia, saf, pelusa y pulpa - Una capa interior de tela no tejida Spunbond/film Línea de mascarillas quirúrgicas Almohadilla para alimentos Almohadilla para carne Almohadilla para frutas Estas características del producto se logran gracias al uso de rodillos de soldadura precisos, una HMI moderna e intuitiva con función de pantalla táctil para una operación simple y clara, así como sistemas de guía de banda implementados. Los sensores inteligentes garantizan que los niveles de material se determinen con precisión. Si se detecta un nivel bajo de material, el material se suelda entre sí utilizando la función de empalme automático sin detener el sistema. Detalles de la planta: - Estructura de sistema sólida y de alta calidad con más de 25 toneladas para una máxima estabilidad - Ejes de bobinado de material neumáticos para un intercambio flexible y fácil de los rollos - Ejes de bobinado de material neumáticos en diseño doble para tiempos de configuración rápidos y un manejo cómodo - Tensión de banda ajustable a través de módulos neumáticos - Función de empalme automático para una soldadura cómoda del material al final del rollo - Ejes de bobinado controlados individualmente para una máxima precisión E3b2qnt - Desbobinador accionado por servo, control PLC - Tecnología de sensores para control de presencia de material - Función de alarma y parada automatizada en caso de desgarro del material - Guiado de banda para máxima precisión de la materia prima - Pantalla táctil grande e intuitiva - La pantalla táctil puede mostrar el diámetro de los rollos, la relación de material, la carga del servo y los códigos de alarma - La velocidad de la máquina se puede configurar cómodamente en la pantalla táctil - Los mensajes de error se pueden rastrear en el historial de alarmas y errores. Entre ellos se encuentran: Materia prima, defectos de unión, empalme y ventilador - Las cantidades de producción y otros detalles también se pueden ver en la HMI Datos de rendimiento: - Consumo de energía: a pedido - Conexión de red: 380 V / 50 Hz - Número de ciclos: hasta 800 máscaras / min. - dependiendo del material - Caja de cartón: dependiendo del formato de embalaje - Aire comprimido: 6-8 bar con suficiente volumen / reserva - Dimensiones: 15 m x 4 m x 3 m (LxAnxAl) -

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora La Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora envuelve los productos de manera eficiente. Por ello, su estructura totalmente automatizada y su capacidad de producción de 1200 fardos por hora aseguran un alto rendimiento. Especificaciones Técnicas y Funcionales La Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora opera con un sistema de movimiento continuo, manteniendo así un flujo de producción constante sin interrupciones. Además, el proceso de envolvedora aplica film retráctil, envasando de manera efectiva botellas, cartones y otros envases. Además, el sistema admite líneas de producción de alta velocidad, minimizando así el tiempo de inactividad y optimizando la eficiencia operativa. Además, la máquina incorpora un sistema de alimentación en línea recta, que le permite adaptarse a diferentes velocidades de transportador mientras se integra perfectamente con otras máquinas en la línea de embotellado. Como resultado, esta configuración simplifica la integración en plantas existentes sin requerir modificaciones estructurales complejas. Características de la película retráctil En particular, la máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak aplica una película retráctil estándar, eliminando así la necesidad de un soporte de película impresa. Como consecuencia, este diseño aumenta la flexibilidad en la selección de material de envasado y reduce significativamente los costos operativos. Por lo tanto, la máquina sigue siendo adecuada para diversas aplicaciones industriales. Capacidad de empaquetado Cabe destacar que el sistema de empaquetado de la máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak crea paquetes con o sin bandejas, según la configuración elegida. Además, la máquina se adapta a varios formatos de contenedores, incluidas botellas, ladrillos y cartones, lo que proporciona una gran flexibilidad en la gestión de la producción. Como funciona a 20 paquetes por minuto, el sistema entrega de manera eficiente 1200 paquetes por hora, lo que lo convierte en una excelente opción para plantas de alta producción que buscan optimizar el flujo de trabajo. En consecuencia, las empresas pueden mejorar significativamente su rendimiento operativo. Túnel retráctil Lrsdpfx Aev Ew Iwobrsw La máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak incluye un túnel retráctil de alta eficiencia, que garantiza un sellado y ajuste uniformes de la película alrededor del paquete. Además, el sistema regula el control de temperatura, garantizando así una retracción óptima sin dañar los productos envasados. Como resultado, esta característica preserva la calidad del envasado y minimiza eficazmente los desperdicios de producción. Condiciones de Operación y Seguridad de la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak En la actualidad, la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 paquetes/hora se mantiene en condiciones de almacenamiento, por lo que está lista para su reinstalación y operación. Además, el sistema incorpora dispositivos de seguridad que protegen a los operarios durante su uso, minimizando así los riesgos de accidentes y asegurando el cumplimiento de las regulaciones industriales. Fabricada en 2003, la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak continúa proporcionando un sistema de envasado eficiente, robusto y fácilmente integrable. Además, su estructura modular y compatibilidad con diversos materiales de envasado la convierten en una solución versátil para múltiples sectore

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Propósito y campo de aplicación Una envolvedora horizontal u orbital es una máquina de embalaje automática o semiautomática que sirve para envolver productos largos, perfiles, puertas, paneles, tubos, piezas de muebles u otros productos de gran formato o alargados con film estirable, material no tejido u otros materiales de embalaje similares. El objetivo es proteger la mercancía contra el polvo, la humedad, los arañazos y los daños durante el transporte. Ventajas: - Protección completa para productos de diferentes formas y longitudes Ljdpexd Rgtjfx Abrorw - Ahorra material y tiempo en comparación con el embalaje manual - Posibilidad de integración en líneas de embalaje automatizadas - Adaptable a distintas dimensiones de productos y tipos de película Características técnicas: - Diámetro del anillo: aprox. 300 mm hasta más de 2 000 mm, según el tamaño del producto - Velocidad de envoltura: hasta 100 rpm (según el modelo) - Velocidad del transportador: regulable - Material de embalaje: film estirable de PE - Alimentación eléctrica: Eléctrica (típ. 230/400 V, 50 Hz)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La cabina de chorreado de apertura frontal es una gran comodidad para piezas grandes y pesadas. Los cilindros telescópicos montados en la puerta facilitan la apertura. La arenadora viene de serie con aspiración integrada del polvo generado durante el arenado. Se suministra con juego de boquillas, pistola y adhesivos protectores para el visor. Descripción de la máquina El funcionamiento sin polvo de la máquina está garantizado por el uso de juntas periféricas, lo que permite un trabajo respetuoso con el medio ambiente. La manguera de chorro de arena se encuentra en la parte inferior del recipiente colector. Una abertura de salida permite cambiar rápidamente el material de chorreado. La arenadora se utiliza para limpiar y tratar diversos tipos de superficies, por ejemplo, para eliminar óxido, pintura, depósitos de superficies metálicas, por ejemplo, piezas de automóviles, motores, accesorios, carcasas, ruedas, llantas, etc. Como abrasivo se pueden utilizar: cuarzo, silicona, perlas de vidrio, arena de plástico, esmeril y otros materiales. Especificaciones técnicas KDP450TOP CAPACIDAD 450 L (0,45 m3) CONSUMO DE AIRE 400 - 1000 l/min PRESIÓN DE TRABAJO 4 - 8 BAR CONEXIÓN DE AIRE CONECTOR RÁPIDO 1/4" (PULGADA) ÁREA DE VISOR 580 x 270 mm conexión aspiración (escape) fi 64 mm y 90 mm DIMENSIONES INTERNAS DE LA CABINA (An x Pr x Al punto más bajo/más alto) 1140 x 650 x 630 mm DIMENSIONES 1260 x 1000 x 1600 mm PESO 105 kg Equipamiento de serie Ciclón de extracción DC15 Iluminación del área de trabajo - lámpara fluorescente de 12 V con fuente de alimentación de 230 V e interruptor de encendido/apagado Lsdpfx Aom Nccxebrerw 2 guantes de trabajo de goma de alta calidad, integrados en la unidad 2 conexiones de aspiración (ventilación), de 64 mm y 90 mm de diámetro, para conectar un dispositivo de aspiración Pistola de chorro de arena con 4 boquillas cerámicas intercambiables 4 piezas de película protectora reemplazable para ventana, mirilla Puerta frontal con juntas de goma perimetrales para un funcionamiento sin polvo Manual de instrucciones en polaco Tenga en cuenta que la unidad requiere automontaje. El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 1,200 h, Tecnología TFP (Thin Film Piezo) avanzada de alta precisión Extrema precisión en la colocación de puntos para un detalle de línea inigualable y una calidad de impresión fotográfica Cabezal de impresión de una pulgada de ancho con 720 inyectores por color Tecnologías de tinta negra dual de conmutación automática: negro foto y negro mate Produce gotas de tamaño variable de tan sólo 3,5 picolitros para reducir considerablemente los tiempos de impresión y optimizar la calidad de impresión fotográfica Resolución máxima de 2880 x 1440 ppp para textos y dibujos lineales increíblemente nítidos Tecnología de impresión: Tecnología de inyección de tinta Epson MicroPiezo Resolución máxima de impresión: Papel 720 x 720 ppp Película: 1440 x 720 ppp Velocidad de impresión: Hasta 5 m por minuto a 720 x 720 ppp (en papel) Tipo de tinta: Tinta SurePress AQ Paleta de tintas: Cian, Magenta, Amarillo, Negro, Verde, Naranja Blanco Configuración de tinta: Sistema de tinta pigmentada Epson de calidad industrial, con base de agua y recubierta de resina (SurePress AQ) Temperatura: En funcionamiento: 64° a 82°F (18° a 28°C) Humedad: En funcionamiento: 35 a 55% (sin condensación) Nivel sonoro: 75 dB o menos (excluido el sonido de alarma) Dimensiones: 4.190 mm x 2.050 mm x 2.130 mm (13,75' x 6,73' x 6,99') An x Pr x Al Ljdpfxsqrq Uyo Abrerw Peso: 4960.40lbs (2,250kg) Volumen de llenado del suministro de tinta: 700ml Vida útil de la tinta: 2 años desde la fecha de producción impresa o 6 meses después de abierta Tensión de alimentación: Nominal +/- 10% (180-220V) Tensión nominal: AC (sistema trifásico) 200V Frecuencia nominal: 50-60Hz Corriente nominal 30A Rango de frecuencia de entrada: Nominal +/- 1%

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 198 kW (269.20 CV), Los secadores/aglomeradores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Las películas lavadas retienen hasta un 40 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. La humedad alta afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletizado por extrusión. Es fundamental contar con un secador/aglomerador de plástico para deshidratar la película lavada y aumentar la densidad de la película y la fibra recicladas. Esto también aumentará la capacidad del proceso de extrusión y refinará aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Ledpfewg Sgcox Abrjrw Incluso la película plástica lavada con agua, procesada mediante una centrifugadora, aún contiene más del 10 % de humedad, lo que resultaría poco rentable para aglomerarla en un aglomerador discontinuo convencional. Al reutilizar la humedad de forma tan significativa, la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets aumentan exponencialmente. El último desarrollo para el secado y aglomerado simultáneo de películas lavadas son los secadores/aglomeradores de películas plásticas, que reducen la humedad al mínimo y el material exprimido resultante solo contiene un máximo del 3 %, y más habitualmente, el 1 %, de humedad residual. Su operación es mucho más económica que la del secado por aire caliente, donde los materiales aún se encuentran en forma de escamas ligeras, y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con un 40 % más de fluidos al entrar en el secador, para obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma, no se requieren extrusoras con cortadora-compactadora, lo que ahorra más energía, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de secadores y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estos secadores al mercado del reciclaje de plásticos. La gama incluye cuatro modelos con una producción de entre 250 y 1200 kg por hora.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Descripción general  Esta línea de paletizado y enfardado consta de un paletizador Ocme y dos enfardadoras Robopac Genesis, ambas del año 2014. La línea fue diseñada para manipular contenedores retráctiles y se encuentra en buenas condiciones. Es apto para paletizar y envolver múltiples formatos de pallets y ofrece una producción de 30.000 botellas por hora, según el formato. La agrupación de la formación de capas se realiza mediante dos robots Fanuc. Otros dos Fanuc se encargan de paletizar e insertar una capa intermedia. Paletizado y enfardado forma parte de una línea completa, algunos de cuyos componentes ya han sido vendidos. Detalles técnicos Paletizador Fabricante: Ocme Modelo: Pegasus F450 Año de construcción: 2014 Productos procesados: Envases retráctiles: PET 0,75 L 2 x 32 PET 1,0 L 3 x 2 PET 1,5 L 3 x 2 PET 1,5 L 3 x 4 Formatos de pallet: Euro pallet 800 x 1200 Chep Dusseldorf 600 x 800 Palet industrial: 1000 x 1200 Velocidad: 42.000 bph Dos carriles, avance bajo Equipo: Almacén de palés vacíos, almacén de capas intermedias, insertador de capas intermedias, valla de seguridad Envolvedora (2x) Fabricante: Robopac   Modelo: Genesis cube Año de construcción: 2014 Adicional funciones: Unidad de recubrimiento de film Formatos de pallet procesados: Igual que paletizador Dispositivo de elevación ergonómico para el Carga del rollo de película para la cubierta superior Lrodpfx Abow Iqknorsw

Estado: usado, horas de funcionamiento: 24,000 h, Línea de embotellado usada en venta Bertolaso 7000 BPH - 1999 para vino tranquilo y espumoso. La línea de embotellado para la venta en su conjunto, teniendo en cuenta todos los componentes, está muy bien mantenido. Limpia y sin signos de desgaste evidentes o comprometedores. La línea de embotellado de vino espumoso alcanza una velocidad por hora de alrededor de 3000 BPH en los formatos de 0,75. Ljdpfxovguu De Abrorw Despaletizador: La línea se inicia con el despaletizador automático Acmi modelo Rasar P130; con un almacén de palets de rodillos eléctricos que gestiona los palets automáticamente con dos palets en espera. La altura máxima de la paleta trabajable puede alcanzar unos 2 metros. El tamaño estándar del palet es de 800 × 1200 con una altura de 140 cm. Eliminador automático de capas intermedias con brazo giratorio de aire comprimido. Dispone de un sistema de seguridad de paracaídas que impide el descenso del cabezal en caso de que haya un operario. También está equipada con una barrera perimetral que bloquea la máquina en caso de que se abran las puertas. Se Vende Monoblock Isobárico de Llenado de Línea de Embotellado Bertolaso: El monobloque de llenado Bertolaso Sincronia 1400 comienza con una enjuagadora interna de botellas de 28 válvulas, seguida de una llenadora isobárica de 36 grifos y termina con una taponadora de corcho de hongo de 6 cabezales, o un tapón de rosca de 4 cabezales. Tiene un paso de máquina de unos 30 cm para permitir el tratamiento de múltiples formatos de diferentes tamaños. El sentido de giro es el de las agujas del reloj. Todas las protecciones están presentes, así como los manuales de la máquina. El producto embotellado de esta línea es vino y vino espumoso en tamaños de 0,375 a 1,5 L. Realiza el llenado isobárico con boquillas móviles y válvulas tradicionales. Genera vacío antes del taponado. El tipo de tapón utilizado es de corcho (recto o champiñón) o silicona con 6 cabezales; mientras que los tapones de aluminio y Stelvin son de 4 cabezales. El tamaño de la taponadora oscila entre un mínimo de 44 × 23,5 y 48 × 30,5 mm. Inspector: Es un modelo de 2011 capaz de comprobar el nivel y el tapón, el producto interno y cualquier residuo dentro de la botella vacía. Totalmente electrónico con sensores láser, puede trabajar a una velocidad de 7000 BPH y más. Lavadora-secadora: Es una Cames del año 2000 con un sistema de lavado por pulverización que enjuaga la botella externamente, la cepilla y luego la pasa bajo los secadores de pelo de aire caliente que secan inmediatamente la botella preparando la superficie para el etiquetado. Cabezal y cápsula: El siguiente en la línea es un Spumante Wirehooder de la marca Nortan Minerva 60, un espacio de acumulación para las botellas seguido de una taponadora Nortan. También es adecuada para vinos espumosos con centrado, con una altura máxima de la botella procesada que oscila entre 15 y 35 cm. Masa total 3000 kg; Consumo: 380 v, 15 kW, 50 Hz Etiquetadora: Se vende línea de embotellado Bertolaso tiene una etiquetadora Krones del año 2000 con cierre de botella a la entrada. Tiene 8 placas con un paso de máquina de unos 30 cm. Tiene ajuste manual del cabezal y de la película de cola, sistema de centrado mecánico y alisado de la etiqueta de salida.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Máquina llenadora de doy pack Bossar B 2500 usada Introducción y composición estructural En el panorama de las soluciones técnicas para el envasado, la máquina llenadora de doy pack Bossar B 2500 usada emerge como un equipo avanzado, gracias a sus características de construcción y funcionalidad de alto nivel. Empezando por su configuración, la Bossar B 2500 es una máquina horizontal, concretamente el modelo B2500 L/STU-1. Esta denominación no es casual, sino que indica su capacidad para operar con una disposición horizontal, fundamental para determinados tipos de envasado y para mantener una eficiencia productiva constante. Esta línea de llenado trabaja en varios formatos, de 200 ml a 1 l. Una parte crucial de su arquitectura es la elección del acero inoxidable para toda la base de la máquina automática. Esto no sólo proporciona una importante resistencia a la corrosión, sino también una estructura rígida y robusta, indispensable en un entorno industrial en el que la durabilidad de los equipos y su resistencia a diversas tensiones mecánicas son esenciales. Tecnología de detección y sistema de alimentación de la máquina llenadora de envases usados Bossar B 2500: La máquina llenadora de doy pack usada Bossar B 2500 integra un sistema de detección avanzado, el fotosensor, que desempeña un papel vital para garantizar la precisión durante el proceso de llenado. Su función es verificar la posición correcta del material de envasado, evitando errores que podrían provocar desperdicios o defectos de producción. Esta tecnología representa un salto cualitativo en comparación con los métodos tradicionales, ofreciendo una mayor fiabilidad operativa. Lsdpfx Abjvgubqorjrw En tándem con el sensor, encontramos la cinta transportadora de salida. Este componente no es menos importante, ya que gestiona el flujo de consumibles a través de la máquina, garantizando que no se produzcan interrupciones o averías que puedan comprometer todo el ciclo de producción. Su presencia es un testimonio más de la sofisticación técnica de la Bossar B 2500. Versátiles sistemas de dosificación y aplicaciones Continuando con el examen, llegamos al corazón del proceso de llenado: el sistema de dosificación. Este sistema, en particular el dosificador de pistón, está calibrado para suministrar un volumen preciso de producto en cada ciclo. Esto garantiza la consistencia de la dosificación y la integridad del producto final. Las boquillas dosificadoras son específicas para productos líquidos, mientras que las puntas de las boquillas están diseñadas para manipular productos en pasta, lo que subraya la capacidad de la máquina para manipular una gran variedad de materiales. La corrección del borde de la película es otra característica técnica que distingue a este equipo. Esta funcionalidad es esencial para mantener la tensión y la alineación correctas de la película de envasado durante todo el proceso. El motivo es evitar daños y anomalías. Conclusión y consideraciones finales La máquina llenadora de envases usados Bossar B 2500 no es sólo un conjunto de componentes mecánicos. Es el resultado de años de innovación en el campo de las máquinas llenadoras de doy pack. Es importante señalar que Bossar, el fabricante original de esta línea, fue adquirida recientemente por otra empresa llamada SIG.

Estado: usado, Etiquetadora modular 10 cabezales Etiquetadora modular Cola fría - 4 estaciones: Delantero/trasero, sello L, anillo de cuello autoadhesivo - 3 estaciones: Delantero/trasero, anillo para el cuello Botellas : redondo/cuadrado Etiqueta estaciones nr: N. 3 estaciones autoadhesivas N. 3 estaciones de cola fría Diámetro central Ø: Ø 960 Placas nr: 10 Longitud de las etiquetas mín./máx: 10/150 Altura de la etiqueta mín./máx: 15/200 Diámetro/altura del contenedor mín./máx: Ø 30/80 mm - Altezza min/max 100/400 mm Transmisión del plato Placa motorizada Centrado óptico Sí Estrellas de entrada especiales Nº 3 estrellas de entrada/salida multiformato D 50->120 mm Industria 4.0 sí predispuesto otra solicitud Entrada de doble tornillo en fase Velocidad máxima solicitada: 6.500 bph Etiquetadora modular: composición básica de la máquina 1. Sistema construido conforme a la normativa CE 2. Funcionamiento de la máquina mediante PLC (Schneider) 3. Panel de control con pantalla táctil para las funciones de la etiquetadora instalado en un soporte móvil y giratorio 4. Variación automática de la velocidad de producción con inversores y sensores de detección instalados en las cintas transportadoras 5. Columna luminosa que indica el estado de funcionamiento de la etiquetadora 6. Armario eléctrico fijado internamente al cuerpo de la máquina. 7. Protecciones contra accidentes consistentes en: ➢ En el frente del tornillo, con dos puertas batientes. ➢ En el frente de la estación de etiquetado, circulares de una sola pieza a elevador vertical 8. Cabezal superior ajustable en altura para diferentes contenedores con motorreductor, ajuste de panel e interruptor de fin de carrera de parada automática 9. Rotación del plato mediante levas electrónicas 10. Placas conformadas Lrjdpovgudfefx Abrow 11. La transmisión entre la placa y el motor se produce a través de un reductor de engranajes sin mantenimiento 12. Cambio rápido de la placa 13. El cuerpo de placas extraíble del carrusel inferior (completo con toda su transmisión) 14. Sinfín de doble entrada con fase de parada 15. N. 3 40M estaciones de etiquetado adhesivo, incluyendo: - Motor paso a paso - La máquina se detiene cuando faltan dos etiquetas en la bobina - Memoria para 200 etiquetas diferentes - Función automática de recuperación de etiquetas faltantes - Sistema de ajuste de 4 ejes, sin herramientas - Sensor de agotamiento de bobina - Fotocélula estándar para etiquetas PARA TRANSPARENTE 16. Alicates de precintar en L con 4 DIVISIONES 17. N.3 Estación de etiquetado con cola fría, tipo: 2-2-150, incluye: - Motorización con servomotor - Ajuste automático de la película de cola - Lavado automático de las pinzas del tambor para la retirada de etiquetas. - Bomba de cola - Lubricación forzada por aceite - Sin puntos de engrase - Ajuste radial y tangencial con la máquina en producción - AJUSTE MANUAL DE LA ALTURA DEL GRUPO SIN CAMBIO DE ALTURA 18.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 45,000 h, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 bph Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas de hasta 12000 botellas por hora ofrece altos niveles de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, por lo que es adecuado para capacidades de producción medianamente altas. La línea procesa envases de PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Además, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, garantizando una dosificación precisa para cada botella. Admite envases con cuellos de entre 25 y 29 mm, lo que mejora la compatibilidad con diversas normas del mercado. Además, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo de la línea de embotellado de ocasión SIDEL para agua sin gas de hasta 12000 bph La sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. En particular, esta máquina transforma las preformas en botellas acabadas utilizando aire comprimido a alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeado preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los residuos. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, el llenado y el taponado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona una dosificación precisa, lo que garantiza la calidad del producto final. Etiquetadora La etiquetadora ROLLMATIC de PE Labellers, de 2005, aplica etiquetas envolventes a los envases. La avanzada tecnología posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así el aspecto del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua de PET, cumpliendo los requisitos de velocidad y calidad de la línea. Lsdpjvgva Ujfx Abrjrw Envolvedora retráctil La envolvedora retráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el envasado secundario. En concreto, la máquina utiliza película retráctil para crear envases compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución de productos al tiempo que protege los artículos durante el transporte. Transportadores en la línea de embotellado de ocasión SIDEL para agua sin gas de hasta 12000 bph La línea funciona con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como terrestres. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las fases de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y garantizan una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación de 2005. Además, todas las máquinas garantizan una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella eficazmente agua sin gas, garantizando un proceso específico y sin contaminación. Además, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con los componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora retráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea apoya a las empresas con demandas de producción constantes. Conclusión La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas de hasta 12000 botellas por hora ofrece una solución fiable y muy eficaz para el sector de

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 2,000 h, Retractiladora usada Zambelli LFT 30 S/F Fabricante: ZAMBELLI, Italia - 2008. Modelo: LFT 30 Capacidad: 30 paquetes/min Horas de trabajo: sólo 2.100 Envasadora sólo para botellas PET 1,5 - 2,0 - 2,5 l (paquetes 3×2) No para botellas de menor volumen Envase con lámina sin almohadilla La máquina sigue conectada. Se conserva en buen estado. Descripción general Máquina para envasado en material termoretráctil, movimiento continuo, sin precintadoras, Última generación para producciones medias y altas. Velocidad máxima según modelo de máquina tipo de producto y fardo a formar. Características de diseño únicas en este tipo de máquinas: ausencia de piezas mecánicas en el lado del operador, lo que proporciona una gran accesibilidad. Las piezas mecánicas están agrupadas en el lado opuesto al del operador, lo que hace que todas las operaciones rutinarias y de mantenimiento sean accesibles. trabajos de mantenimiento rutinarios y no rutinarios más sencillos y rápidos. Enfardadoras usadas Gran variedad de elección, tanto en formatos como en versiones. Cambio de formato sencillo y muy rápido. Desenrollado y corte electrónico de la película. Corte de película con cuchilla giratoria. Espesor de película utilizable de 40μ a 80μ. Posibilidad de utilizar bobinas de gran tamaño que proporcionan la máxima autonomía de trabajo. Todas las funciones de la máquina son supervisadas y controladas por un ordenador Zambelli. Máquina completa con todas las protecciones, de acuerdo con las normas de seguridad vigentes. Todas las configuraciones de la máquina con posibilidad de trabajar en varias orugas. Amplia gama de opcionales, entre los que se incluyen: ordenador para el procesamiento de datos de producción, barra antiestática, registro de impresión, etc. El ordenador es especialmente útil porque también puede utilizarse para planificar minuciosamente los programas de mantenimiento preventivo de la máquina. Los mandos están agrupados de forma centralizada en un panel de control a bordo. Todos los motores están protegidos con interruptores magnetotérmicos automáticos. Se ha puesto especial cuidado en la fase de diseño para garantizar que la máquina sea sencilla de manejar, con fácil acceso para las tareas de mantenimiento. Todas las piezas mecánicas están agrupadas en el lado opuesto al del operador, por las siguientes razones: a) Permitir el acceso al producto con el mínimo número de obstáculos. Lredpfx Abevguwxerjw b) Permitir el máximo acceso para todos los trabajos de mantenimiento rutinarios y no rutinarios, haciéndolos lo más rápidos y sencillos posible. c) Simplificar enormemente todas las operaciones en las cintas transportadoras de productos, especialmente las operaciones de cambio de cinta. FLUJO OPERATIVO LFT 30 S/F Los productos llegan a la máquina con la ayuda de una cinta de alimentación colocada en línea con la salida. Un dispositivo adecuado divide el número necesario de filas en las guías de alimentación. Un sensor situado antes de la alimentación controla la cantidad de producto. Si la cantidad de entrada cae por debajo del nivel mínimo establecido, la máquina desacelera lentamente y se detiene.