Tallo de segunda mano en venta (701)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Detalles técnicos: Diámetro de rueda - máx.: 130 mm Ancho de rueda: 25 mm Módulo - máx.: 3 Módulo - mín.: 0,5 Control: Siemens 840D Diámetro del husillo de mortajado: 85 mm Carreras - sin escalonamiento: 500 - 2500 carreras/min Carrera: 30 mm Potencia total requerida: 48 kVA Peso de la máquina aprox.: 11,5 t Dimensiones aprox. LxAnxAl: 4,7 x 3,0 x 3,3 m Equipamiento: Kedsvi Ninepfx Ag Holl -Contrapunto con punta -Transportador de virutas -Brazo contrapunto y guías lineales accionados hidráulicamente etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Detalles técnicos: Presión: 60 t Carrera: 400 mm Superficie de la mesa: 700 x 700 mm Agujero pasante en la mesa: Ø 100 mm Ancho de columna: 700 mm Paso entre montantes: 700 x 1300 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 850 mm Altura de instalación: máx. 1150 mm Altura de instalación: Mesa/Superficie del émbolo: 400 - 800 mm Diámetro del cilindro: Ø 110 mm Necesidad total de potencia: 4,8 kW Peso aproximado de la máquina: 930 kg Dimensiones aproximadas de la máquina LxAnxAl: 1,2 x 0,7 x 3,0 m PRENSA HIDRÁULICA DE DOBLE COLUMNA Construcción especial fabricada en chapa de acero soldada de 25mm. Modo de funcionamiento: carrera única Portasellos: pasador M 70 x 2,5mm y sello Ø 128 x 440mm Caja de protección de mesa sello redondo Ø 130 x 120 mm Kodpfx Ajvrygisg Hell unidad hidráulica *

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Detalles técnicos: Presión: 30 toneladas Carrera: 142,5 mm Superficie de la mesa: 500 x180 mm Abertura de paso en la mesa: 500 x160 mm Anchura de la columna: 1000 mm Kljdpju N A Eaefx Ag Hsl Altura de instalación: Mesa/sobremesa: 120 - 1020 mm Peso de la máquina aprox.: 176 kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: D: 0,8 x 0,8 x 1,8 m Prensa hidráulica sencilla de doble columna - construcción especial soldada de chapa de acero de 20 mm. Soporte de mesa con prisma 260 x 205 mm Altura de instalación de la viga inferior máx./min.: 1031 / 151mm Altura de la mesa sobre el suelo máx./min.: 1290 / 300mm Viga inferior vertical, ajustable, manual, 10 pasos, 100mm de distancia entre pasos Cilindro de elevación Ø 63mm con soporte de émbolo Taladro del muñón Ø 25 x 25mm *

Estado: usado, Detalles técnicos: Potencia total necesaria: 2,2 kW Tamaño de la mesa: 500 x 780 mm Área de trabajo: 250 x 250 mm Altura sobre el suelo: 940 mm Kedpfxou Icq To Ag Hell Tensión: 380 V / Hz Peso de la máquina aprox.: 0,642 t Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 1,0 x 1,3 x 1,2 m ENTALLADORA HIDRÁULICA escalas lineales de 90° longitud 250mm a izquierda y derecha de la mesa barras de tope longitud 400mm; ángulo ajustable izquierda/derecha 90°) Funcionamiento mediante pulsador y/o mando manual/pie incl. herramienta 2x cuchillas superiores e inferiores instaladas (longitud de cuchilla 250mm) *

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3818, peso total: 500 kg, Se vende Knopp Rundomat. 100% operativo. El precio es fijo y no negociable. Kjdpfx Aex U Eimjg Hjll

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3,500 mm, longitud total: 7,050 mm, ancho total: 4,100 mm, caudal volumétrico: 36,000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339.91 CV), Equipamiento: cabina, iluminación, Cabina de pintura y secado Es el corazón de todo su sistema de pintura: la cabina combinada de pintura y secado. (Alternativamente, también disponible como cabina de pintura separada con secador independiente). En este ámbito apostamos por techos filtrantes de superficie completa y, opcionalmente, por una extracción de aire por el suelo a través de rejillas transitables o bien una extracción mural en la posición de su elección. Si desea incrementar aún más la eficiencia de la instalación, más allá de la recuperación de calor y la regulación continua mediante convertidor de frecuencia, podemos ofrecerle un sistema de seccionamiento que le permite activar únicamente la sección en la que se encuentran las piezas a tratar, por ejemplo, en caso de reparaciones de pintura o cargas parciales (si solo desea pintar componentes auxiliares). De esta manera, puede trabajar con un caudal de aire reducido sin renunciar a la calidad y ahorrar energía, lo que se traduce en un ahorro económico real. No dude en consultarnos: estaremos encantados de mostrarle todas estas posibilidades en detalle. ¿Tiene preguntas o sugerencias? Estamos a su disposición para ayudarle. Kedpoxa H Ewjfx Ag Holl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 4,000 mm, longitud total: 7,000 mm, ancho total: 3,000 mm, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, demanda de aire: 36,000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 345 kW (469.07 CV), potencia: 40 kW (54.38 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), consumo de energía: 40 kWh, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 345 kW (469.07 CV), Equipamiento: iluminación, ESTÁNDAR PRINCIPAL Nuestras cabinas de pintura están diseñadas para cumplir con todos los requisitos necesarios para la aplicación de pintura, incluida la filtración de aire, extracción, iluminación y un entorno controlado. Los procesos dentro de la cabina se gestionan mediante un sistema PLC, lo que garantiza que los valores requeridos se mantengan de forma constante. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA Los procesos en la cabina se controlan a través de un panel de mando que gestiona los siguientes pasos: Kodpfx Aswzmcbsg Holl PROCESO DE PINTADO Durante el pintado, se aspira un 100 % de aire fresco del exterior, que pasa por los filtros frontales antes de entrar a la cámara de distribución a temperatura ambiente. Luego el aire es expulsado por la unidad de extracción. Los filtros de suelo (antipartículas de pintura) retienen las partículas de pintura, y el aire pasa por los últimos filtros de salida antes de ser liberado. PROCESO DE EVAPORACIÓN DE SOLVENTES Después del pintado, la cabina continúa funcionando aproximadamente 15 minutos más para expulsar los restos de disolvente y diluyente. Durante este proceso, circula aire fresco del exterior dentro de la cabina. PROCESO DE SECADO En esta fase, el 80 % del flujo de aire a través de la cabina se calienta a 60 °C y entra a la cabina mediante un distribuidor. Dado que el 20 % de los disolventes se libera durante el secado, estos son evacuados junto con ese flujo de aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60 °C, pero la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. PROCESO DE ENFRIAMIENTO Tras el proceso de secado de 30 minutos, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reactiva. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, vuelve a circular aire fresco del exterior por la cabina y, tras ello, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO Estos cuadros eléctricos controlan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y dispositivos instalados en la cabina. El cuadro eléctrico está fabricado con chapa galvanizada duradera y perfiles de acero, y está totalmente cerrado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El cuadro incluye componentes esenciales como interruptores de corte, fusibles, lámparas de señal, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Los cables resistentes al calor se emplean para las conexiones de mando y control entre el cuadro y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado eléctrico está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos de trabajo funcionan a 380 V 50 Hz, mientras que los sistemas de control operan a 220 V. • El tiempo de funcionamiento de la cabina puede ser supervisado en el panel electrónico para facilitar el seguimiento del mantenimiento. • Los valores de temperatura y tiempo para la ventilación del barniz, el secado intermedio y el secado final pueden ajustarse fácilmente a los valores requeridos desde la pantalla digital del panel electrónico. • Los usuarios pueden monitorear y ajustar el tiempo de secado mediante el termostato de calefacción y el temporizador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5,600 mm, longitud total: 11,200 mm, ancho total: 5,100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, dimensión interior altura: 4,970 mm, dimensión interior longitud: 11,000 mm, temperatura: 80 °C, dimensión interior anchura: 5,000 mm, demanda de aire: 52,000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339.91 CV), potencia: 45 kW (61.18 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), frecuencia de entrada: 50 Hz, consumo de energía: 45 kWh, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 250 kW (339.91 CV), espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Equipamiento: iluminación, * Unidad de tratamiento de aire: La unidad de tratamiento de aire es un sistema de recirculación que suministra aire fresco filtrado a la cabina y evacua el aire usado durante el proceso de pintado. Calienta el aire hasta 60°C, mezcla el aire utilizado con un 10% de aire fresco a través de un sistema automático de compuertas múltiples y vuelve a calentar el aire antes de reenviarlo a la cabina. El aire se calienta mediante un quemador y un intercambiador de calor, ambos fabricados de acero inoxidable 304 de alta calidad y alojados en la unidad de aire fresco. Durante el pintado, el aire se filtra dos veces (por filtros frontales y de techo) antes de ingresar a la cabina. El aire contaminado vuelve a ser filtrado dos veces (por filtros de entrada y salida) antes de salir de la unidad de extracción. Las unidades de tratamiento de aire están aisladas, al igual que las paredes laterales, para minimizar la pérdida de calor, y las juntas de goma en las tapas protegen contra vibraciones y ruido. La extracción de aire se regula mediante una compuerta en el canal de salida de aire, que contribuye a controlar la presión interna de la cabina. * PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA: Los procesos en la cabina se gestionan mediante un panel de control que administra los siguientes pasos: * PROCESO DE PINTADO: Kljdpfxewzl Hxe Ag Hel Durante el pintado se aspira el 100% de aire fresco del exterior y se pasa a través de los filtros frontales antes de llegar, a temperatura ambiente, a la cámara de distribución. Posteriormente, el aire se expulsa mediante la unidad de extracción. Los filtros de piso (atrapapolvo de pintura) capturan partículas de pintura y el aire atraviesa los filtros finales de extracción antes de ser liberado al exterior. * PROCESO DE DESGASIFICACIÓN: Después de la pintura la cabina sigue funcionando durante unos 15 minutos para evacuar los restos de solventes y diluyentes. Durante este proceso, el aire fresco circula desde el exterior hacia el interior de la cabina. * PROCESO DE SECADO: En esta fase, el 80% del aire que circula por la cabina se calienta a 60°C y se introduce en la cabina a través de un distribuidor. Dado que el 20% del solvente se libera durante el secado, este se expulsa junto con el aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60°C, sin embargo, la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. * PROCESO DE ENFRIAMIENTO: Tras los 30 minutos de secado, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reinicia. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, circula aire fresco del exterior por la cabina y, posteriormente, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO: Estos tableros de control gestionan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y equipos integrados en la cabina. El panel de control está fabricado con chapa galvanizada y perfiles de acero duraderos y está completamente sellado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El panel de control incluye componentes esenciales como interruptores, fusibles, luces indicadoras, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Se emplean cables resistentes al calor para las conexiones de mando y control entre el panel de control y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DATOS TÉCNICOS Fuerza de prensado 30t Carga máx. mandíbula prismática 7,5t Carrera del pistón 160 mm Recorrido del pistón 550 mm Dimensiones y pesos Longitud (producto) aprox. 1240 mm Anchura/profundidad (producto) aprox. 650 mm Altura (producto) aprox. 1920 mm Peso (neto) aprox. 280 kg Anchura libre 790 mm Altura de instalación máx. 1030 mm Profundidad del marco 200 mm ALCANCE DE LA ENTREGA Juego de prismas de 2 piezas para insertar material redondo Ksdpfxji Amnpe Ag Hjll Palanca de mano y pie Cabrestante para subir y bajar la mesa Ubicación: Ex works - disponible con poca antelación -

Estado: usado, Prensa Bruderer BSTA30. Capacidad de 30 toneladas, pantalla digital. Rango variable de 100–600 rpm. Ajuste de carrera 8–40 mm. Ajuste del ariete 40 mm. Motor principal de 5,5 kW. Ancho máximo de material 120 mm. Espesor máximo de material 3 mm. Klsdpfx Asx Sr Nbsg Hsl

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Motor 6 / 7,5 kW Mesa de trabajo: 1200 x 730 mm + extensiones Altura de la mesa de trabajo: 920 mm Inclinación del husillo: -10° + 45° Saliente máximo del husillo sobre la mesa: 175 mm Velocidades del husillo: 3250/6500-5000/10000 rpm Diámetro máximo de la herramienta: 250 mm Peso: aprox. 950 kg Ubicación en almacén: Nattheim Klodjw Enw Ispfx Ag Hsl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1983, Funcionalidad: totalmente funcional, La fresadora funciona correctamente y está lista para su uso inmediato. Kjdpfx Agsw R N E No Hjll

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Detalles técnicos: Diámetro máximo de rueda: 780 mm Ancho de rueda: 130 mm Módulo máx.: 10 Peso de la máquina aprox.: 8,5 t Número de carreras: 30 carreras/minuto Klsdpsxqgv Rsfx Ag Hel Liebherr WSC501 CNC Máquina afiladora por mortajado usada Fabricante: Liebherr Tipo: WSC 501 Nº de máquina: 4407/05 Año de fabricación: 1985 Detalles: Módulo máximo de mortajado: 8 mm (En dentados de 30° es posible hasta módulo 10) Anchura máxima de dentado: 130 mm Diámetro de la mesa de la máquina: 500 mm Diámetro máximo de rueda: 780 mm Distancia entre el vástago y la mesa: 650 mm Mínimo número de carreras: 30 DH/min Regulación continua hasta máx. 1500 DH/min Tensión de trabajo: 380V Frecuencia: 50Hz Tensión de control: 110V Potencia de conexión: 36 kVA Corriente nominal máxima: 55A Peso: 8.500 kg Dimensiones: aprox. 4,85 x 3,655 x 3,78 m (AnxPrxAl) La máquina ha sido utilizada muy poco. Actualmente sigue operativa y puede ser inspeccionada en funcionamiento previa cita. Se dispone también de documentación de la máquina. Aplicaciones recomendadas: - Dentados internos y externos en pequeños lotes - Dentados internos en agujeros ciegos (orificios no pasantes) - Dentados externos sin recorrido de salida, donde el fresado por generación no sería posible Ejemplos de piezas: coronas internas para reductores planetarios, ejes de transmisión, cubos de embrague… Oferta atractiva – Máquina de mortajado de engranajes CNC Liebherr WSC501 - Certificación ISO 9001 + EN 9100 - Máquina de calidad alemana con construcción robusta - Muy poco utilizada – completamente funcional - Demostración posible previa cita Ventajas destacadas: - Adecuada para dentados internos y externos en series pequeñas y medianas - Especialmente indicada para dentado interno en agujeros ciegos - Ideal para dentados externos sin salida, donde no es posible el fresado por generación - Componentes típicos: coronas internas para engranajes planetarios, ejes de transmisión, cubos de embrague, etc. Su ventaja: grandes ahorros en comparación con máquinas nuevas – con la calidad probada de Liebherr. ¿Interesado? No dude en contactarnos para recibir más información o concertar una visita.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Detalles técnicos: recorrido x: 600 mm recorrido y: 500 mm Kjdpow D Hhpefx Ag Hell recorrido z: 450 mm Peso de la máquina aprox.: 3,5 toneladas

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Cinta de cadena de entrada y salida, con portaherramientas, transportador de virutas, unidad hidráulica y aire acondicionado Kljdoxtbmijpfx Ag Hjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Detalles técnicos: Diámetro de la rueda - máx.: 275 mm Ancho de la rueda: 55 mm Módulo - máx.: 6,5 Módulo - mín.: 1,5 Proceso continuo de tallado frontal Proceso continuo: La pieza de trabajo y la herramienta (generalmente Spiron) giran al mismo tiempo y todos los dientes se crean en una sola operación al mismo tiempo. La cabeza del cuchillo tiene varios grupos de cuchillos (no dispuestos en círculo) Diente paralelo Superficie cónica de la punta del diente Procedimiento del artículo: La pieza de trabajo está estacionaria y la herramienta (generalmente Arcon) gira y corta un diente sumergiendo la herramienta. Una vez que se corta un diente, la herramienta sale del diente nuevamente, la pieza de trabajo se divide por el ancho de un diente y se corta el siguiente diente hasta que todos los dientes estén terminados. El cabezal del cuchillo ha dispuesto todos los cuchillos en una trayectoria circular. Altura del diente cónico Kjdsv N Hiljpfx Ag Holl Superficie de la cabeza del diente paralela En cualquier caso, el C28 puede hacer ambas cosas, rueda + piñón. Sin embargo, un C28 debe estar "preparado" para el procedimiento de pieza individual. Es decir, sistema de medición directa + freno de engranaje de pieza, eje de pieza + archivo de licencia para la producción de piezas individuales. *

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Detalles técnicos: Diámetro de rueda - máx.: 300 mm Ancho de rueda: 110 mm Kedpoxz Aw Eofx Ag Hjll Módulo - máx.: 6 Peso de la máquina aprox.: 10,5 t

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Detalles técnicos: Ksdpfx Asx E S Uwjg Hsll Requisito total de potencia: 13 kW Peso de la máquina aprox.: 8 t Dimensiones (L x A x H) aprox.: 5,25 x 4,06 x 2,94 m Diámetro máximo permitido del círculo de cabeza: 140 mm Diámetro del eje portafresas: 22 mm Longitud de dentado máx.: 160 mm Recorrido del carro radial (eje X): 90 mm Recorrido del carro axial (eje Z): 400 mm Diámetro del orificio del husillo de la pieza: 40 mm 1 talladora/hobbing/skiving Gleason 100PS, año de fabricación: aprox. 2018 con filtro industrial incorporado IFS EC1500, número de serie: 551899 1 separador externo de sedimentos Knoll KF200/640, año: 2017, número de serie: 1309777 1 transportador de virutas integrado, con separador magnético 1 sistema de automatización de máquina, para la carga y descarga de piezas mediante sistema de transportadores de entrada y salida, así como 1 automatización robótica Güdel KTB-31/62, año de fabricación: 2018, con 1 estación de extracción

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Detalles técnicos: Diámetro de rueda - máx.: 300 mm Ancho de rueda: 60 mm Módulo - máx.: 5 Klsdpfx Aexz Akfjg Hol Peso de la máquina aprox.: 14 t Rango de velocidad de giro de la mesa: 80 - 200 rpm Recorrido de ajuste del elevador: 400 mm Longitud de carrera mín./máx.: 0-70 mm Número de carreras: 1500 carreras/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Detalles técnicos: Kledsxz Avbjpfx Ag Hsl Diámetro de la rueda - máx.: 200 mm Ancho de la rueda: 50 mm Módulo - máx.: 6 Diámetro de la mesa: 168,14 mm Diámetro del alojamiento: 65,532 mm Peso de la máquina aprox.: 11 t Rango de revoluciones de la mesa: 0-1.000 rpm Longitud de carrera mín./máx.: 0-70 mm Número de carreras del émbolo: 180-1.800 uds.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Herramienta combinada para el trabajo de chapa: cizalla escantonadora + cizalla manual de palanca + cilindradora, accionamiento manual Cizalla escantonadora, datos técnicos: Longitud de corte: 100 mm x 100 mm Espesor de chapa: 4 mm Cizalla manual de palanca, datos técnicos: Kjdpfx Aoxqgkzog Hjll Longitud de corte: 300 mm Espesor máximo de chapa (ST37): 3 mm Diámetro máximo redondo: 13 mm Cilindradora, datos técnicos: Ancho máximo: 200 mm Espesor máximo de chapa: 1 mm

Estado: bueno (usado), ø máx. Gear 250 con cortador de 3 " módulo 5,5 longitud de tallado 70 módulo cortador 5,5 ø exterior máx. Reconocido 300 mm ø husillo 85 mm ø mesa de agujeros 39 mm ø mesa Centrado exterior Ø139,75 motor herramienta eléctrica (b) 4 Cv alto 1.800 mm Kljdpfx Agogq Dgds Hol largo 1.450 mm peso 2.450 kilogramos ancho 1.000 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta. Ficep Tipo G25LG. Descripción completa Se adjunta como documento. Kledpfxou Dw I Eo Ag Hjl Año de construcción: 2019 Con esta línea, la entrada y salida tiene la siguiente longitud: Entrada: 8M Salida: 8M Si desea más imágenes o información, póngase en contacto con nosotros.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, fuerza de punzonado: 70 t, peso total: 2,400 kg, longitud total: 2,100 mm, ancho total: 1,300 mm, altura total: 1,900 mm, Cizalla para perfiles de acero con estación de punzonado y entallado, fuerza de prensado 70 toneladas, capacidad de cizallado 450x15 mm, fuerza de punzonado 130 toneladas, capacidad de punzonado Ø 28x20 mm, garganta de punzonado 500 mm, mesa de punzonado 1150x530 mm con topes, tope de longitud de cizallado con gatillo, 2 pedales, numerosas herramientas de punzonado; dimensiones 1300x2100x1800 mm, aprox. 2400 kg Klodpfx Asmig D Djg Hol

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1989, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, altura de la mesa: 900 mm, potencia: 4 kW (5.44 CV), peso total: 2,150 kg, longitud total: 1,550 mm, ancho total: 1,200 mm, altura total: 1,350 mm, longitud de corte (máx.): 200 mm, Muescadora, con ángulo ajustable 30-120°, capacidad de corte 6 mm, estación de punzonado posterior, varios topes, pedal Klodpfxjvkg Nuj Ag Hel