Cilindro de carrera corta para cargas pesadas 100 t 700 barCilindro de carrera corta para cargas pes

Pfaff RFS100 Hub 20 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1980, recorrido eje X: 1,985 mm, recorrido del eje Y: 1,620 mm, recorrido del eje Z: 1,330 mm, carga de la mesa: 10,000 kg, longitud de la mesa: 1,700 mm, ancho de la mesa: 1,520 mm, Incluye cabezal de fresado universal Incluye extensión de husillo Incluye placa angular de 1400 mm de altura Incluye sistema de lectura digital Eje X: 1985 mm Eje Y: 1620 mm Bedewrn Imopfx Abgewh Eje Z: 1330 mm Eje W: 410 mm Longitud de la mesa: 1700 mm Ancho de la mesa: 1520 mm Carga de la mesa: 10 000 rpm Velocidad: 2,5 - 1000 rpm Portaherramientas: ISO 50 ISO/Bt/Mk Longitud: 460 mm Ancho: 4800 mm Altura: 6000 mm Peso: 25 000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, DOBLADORA DE CHAPAS MODELO ZGDS-70 LONGITUD DE TRABAJO 700 MM LAS TRES FILAS DE PIEDRAS SON DESMONTABLES Y AJUSTABLES ESPESOR MÁXIMO DE LA CHAPA DE ACERO DOBLADA -1,0 MM Bwjdpfx Aeiwdk Tobgjh PESO DE LA MÁQUINA 70 KG.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 43 h, capacidad de carga: 3,200 kg, altura de elevación: 10,000 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: telescópico, potencia: 79 kW (107.41 CV), peso en vacío: 7,330 kg, tipo de accionamiento: Diesel, Manipulador telescópico rígido Tipo de mástil: Telescópico Clase de velocidad: 40 Estado: Equipo nuevo Estado técnico: Nuevo Tipo de neumático delantero: Neumático Tamaño del neumático delantero: 400/70-24 Estado del neumático delantero: 80 - 100% Tipo de neumático trasero: Neumático Tamaño del neumático trasero: 400/70-24 Estado del neumático trasero: 80 - 100% Descripción: Adaptador hidráulico para Manitou 2550 3ª válvula, 4ª válvula, focos de trabajo traseros, focos de trabajo delanteros, calefacción, cabina completa, aire acondicionado, certificado CE, espejos exteriores, joystick, luz rotativa, limpiaparabrisas, LED. Especificaciones: - Homologación como tractor con posible remolque - 20,0 t con toma de corriente para remolque de 7 polos. Placa portaherramientas Dieci fija con doble enganche rápido hidráulico accionado desde la cabina para implementos, incluida la conexión hidráulica (para palas obligatorio con placa adaptadora para uso con sistema de cambio rápido). Mando hidráulico monopalanca con control proporcional y simultáneo (Flow-Sharing). Sistema Close-Center, incluido kit de descarga de presión para: - Capacidad de carga: 3200 kg - Altura de elevación: 8,65 m - Motor: KUBOTA 79,5 kW (107 CV) - Cilindrada: 3769 cm³ Bedpew Eqddjfx Abgowh - Norma de emisiones: Tier4f - Dirección: dirección a las cuatro ruedas / modo cangrejo / dirección delantera - Hidráulica trasera - 40 km/h - Asiento neumático - Placa portaherramientas con acoplamiento rápido hidráulico - Piloto de control de la dirección

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Año de construcción: 2019 Nuevo: No Peso vacío: 900 kg Marcado CE: sí Bwsdpfx Aov Harzsbgsh Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado óptico: muy bueno Señal 2700 mm, preparada para receptor láser

Estado: usado, Detalles técnicos: Corriente de soldadura: 500 A Peso aproximado de la máquina: 128 kg Dimensiones L x A x A: 1,2 x 0,8 x 1,2 m Control: Pantalla de corriente de soldadura con conmutación de 2/4 tiempos, pulso, continuo Sistema de refrigeración: refrigerado por agua con anticongelante. Gas de protección: Electroválvula sin reductor de presión Paquete de manguera con 4,0 m de longitud Cabezal del quemador: refrigerado por gas. Pinza de tierra con cable de tierra de 4,7 m Alimentación de alambre: accionamiento de 4 rodillos con Ø de alambre de 1,0/1,2 mm Bwedpfx Abevz Abhegsh *

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 78 kW (106.05 CV), tipo de combustible: diésel, Año de fabricación: 1992, horas de funcionamiento: 10,027 h, Equipamiento: cabina, Tamaño del neumático: 10.00-20 Velocidad de elevación: 66 m/min Peso operativo: 22000 kg Gancho de carga: 20000 kg Diseño de la pluma: sección superior 3500 mm / sección inferior 3500 mm / sección intermedia / 3000 mm / sección intermedia 1500 mm Bodpfxsrvgyxe Abgewh Equipamiento básico: con soporte de viga deslizante de 4 puntos Fabricante del motor / tipo / potencia: Deutz / F6L 912 / 78 kW Capacidad de carga máx. Capacidad de carga: 25000 kg Longitud de extensión: 11500 mm

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), Capacidad de carga: 30 toneladas Bwedjqiz N Ropfx Abgjh Elevación fina Altura de elevación 9 metros

Año de fabricación: 1960, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 970015, Capacidad para la posición de la tabla horizontal: 10 t Capacidad de la tabla vertical y distancia del foco 300 mm: 10 t Capacidad vertical de la tabla y 830 mm distancia de enfoque: 5,5 t Dimensiones placa frontal: 1500 x 1500 mm Velocidad de la placa frontal hidráulicamente ajustable: 0.025 - UPM 0.75 Gama del eslabón giratorio: 0-135 ° Tiempo para toda la gama del oscilación en: 140 s Rango de tiempo de oscilación: 120 s Impulsión hidráulica: 380 V Bwedpfjcblc Sox Abgoh El eje giratorio sobre altura: 1450 mm Requisitos de espacio: 3800 x 1950 x 1800 mm Peso aproximado: 3.5 t Peso de los contrapesos: 2, 3 t

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1996, Carretilla elevadora diesel Linde H 60 D Bwsdpfxjunztlo Abgsh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: Bjdpfxoq Nyzbo Abgjwh - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.