Encajadora

PRB Packaging Pocket 3

Estado: bueno (usado), Laminadora automática Agnelli Inoxidable, laminadora y amasadora automática, Produce láminas de pasta, Hasta 250Kgs por hora, Inoxidable Tolva agitada de 200Kg, láminas de 250mm, velocidad variable, con correa de repuesto, 3Ph Dcsdpfx Aotu N A Todmsd

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, 1 x Robot Vemag 500 Año: 2016 Dsdpjukgw Isfx Admscd

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea completa de producción de pastas Axor para pasta corta y pasta en nidos (Nidi) con secciones integradas de prensado, corte, secado y enfriado. Potencia térmica: 320.000 kcal/h, potencia eléctrica: 145 kW, enfriamiento de la prensa (energía térmica): 25.000 kcal/h, enfriamiento del producto (energía térmica): 50.000 kcal/h. Número de dosificadores: 2, tipo de dosificación: dosificación de sémola, tipo de prensa: P-145 C-400, número de husillos: 2, diámetro de husillo: 145 mm, dimensiones del túnel de secado (ancho/alto): 2000 mm/1500 mm, número total de bastidores para pasta: 550, dimensiones de los bastidores (ancho/alto): 2000 mm/1500 mm, bastidores circulantes: 440. Se dispone de documentación. Es posible una inspección in situ. Se trata de una instalación completa de producción de pasta para nidos, aunque también es posible producir pastas largas. Dcjdpfxeykbglj Admsd

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Embutidora al vacío Vemag con lobo Modelo robot 500 Dcjdpfx Adevzucwomed Año de producción 2014 Potencia 4,9 kW El dispositivo puede trabajar con productos cárnicos y masa de panadería.

Estado: muy bueno (usado), Prensa continua para pasta corta y larga. Comprada para un proyecto y nunca utilizada. Dedpoyh Rdfofx Admjcd

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Vemag Robot 500 + cabezal de llenado Vemag con válvula rotativa y cabezal de llenado manual Vemag 806. Todo el equipo es del año 2019 y está en estado como nuevo. Incluye 2 juegos de tornillos diferentes según las fotos. La línea de máquinas se ha utilizado anteriormente para masa de panadería. Dsdpfx Adeydnrhomecd

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 14439, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 6,064 mm, ancho total: 2,140 mm, altura total: 1,997 mm, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea de producción de karjalanpiirakka (empanadilla carelia), excedente tras su uso Dsdpox Iu Dasfx Admscd

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, GEA / Stork / Koppens Línea para formado, empanado y fritura Dsdpfx Adjx H T Egomscd Fabricante: GEA / Stork / Koppens Tipo de línea: formado, empanado y fritura de productos alimenticios La línea se compone de los siguientes equipos: 1. Contenedor para carne (acero inoxidable) Capacidad: 200 l 2. Elevador para contenedores de 200 l Fabricante: CFS Tipo: LFT (R) Número de máquina: 1642 Alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz Potencia: 0,55 kW Consumo: 1,8 A Peso: 310 kg Altura de elevación: hasta 2200 mm (ajustable) Dimensiones: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Formadora Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: MultiFormer 400 Número de máquina: E022110205415 Año de fabricación: 2021 Alimentación: 380–415 V, 3 fases, 50 Hz Potencia: 8 kW Consumo: 15,4 A Cinta: de malla de acero inoxidable Ancho de la cinta: 400 mm Dimensiones de la máquina: 3100 × 1000 × 2700 mm Equipamiento adicional de la formadora: 2 palets con placas de formado Soporte de acero inoxidable con 2 cintas de salida adicionales (ancho de las cintas: 400 mm) Dimensiones del soporte: 1350 × 600 × 2100 mm Carro de herramientas GEA Dimensiones del carro: 1200 × 700 × 950 mm 4. Empanadora Fabricante: Stork Titan B.V. Modelo: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Tipo: 4780626AA Número de serie: 10061097 Año de fabricación: 2007 Cinta: de malla de acero inoxidable Ancho de cinta: 630 mm Dimensiones: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Plataforma de acero inoxidable para depósitos IBC Altura de trabajo: 1800 mm Dimensiones: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Freidora Fabricante: Koppens Machinefabriek B.V. Tipo: BR 3000 / 600 Número de máquina: 1316 Año de fabricación: 2000 Alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz Potencia: 1,5 kW Consumo: 4,6 A Peso: 2450 kg Cinta: de malla de acero inoxidable Ancho de cinta: 600 mm Longitud de fritura: 3000 mm Sistema de calentamiento: aceite térmico Elevadores manuales Dimensiones de la freidora: 5400 × 1600 × 3200 mm Equipamiento de la freidora: Estación de válvulas – 2200 × 600 × 2600 mm Estación de aceite térmico con bomba – 1300 × 800 × 2700 mm Armario de acero inoxidable con 2 extintores Ansul – 600 × 210 × 750 mm 7. Depósito de aceite (acero inoxidable) Fabricante: Koppens Machinefabriek B.V. Diámetro: 1100 mm Altura: 3200 mm 8. Transportador de banda con cubiertas Fabricante: Koppens Machinefabriek B.V. Modelo: NGT 5000/600 Número de serie: 12 Alimentación: 380 V, 3 fases, 50 Hz Ancho de banda: 600 mm Dimensiones: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Banda descendente (de-elevadora) Cinta de malla de acero inoxidable Ancho de banda: 330 mm Altura ajustable Dimensiones: 2000 × 800 × 850 mm La línea completa GEA / Stork / Koppens está destinada a la producción industrial de productos alimenticios formados, empanados y fritos, tales como nuggets, hamburguesas, filetes o productos de conveniencia. La línea permite un proceso tecnológico continuo y automatizado, desde la alimentación de la materia prima, pasando por el formado preciso y empanado uniforme, hasta la fritura controlada en aceite térmico. El conjunto se caracteriza por su alta eficiencia, construcción robusta en acero inoxidable y la posibilidad de integrarse con otros componentes de la línea de producción.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, ✅ 1. Empresas de procesamiento de metales con volúmenes medios a altos 🔹 Producción en serie / piezas repetitivas Si produces muchas piezas idénticas o similares, la automatización merece la pena porque reduce el coste por unidad y garantiza una calidad constante. 🔹 Alta producción > 1.000 piezas/mes Cuanto mayor sea la producción, antes se amortiza la inversión gracias al aumento de productividad. ✅ 2. Empresas con escasez de personal cualificado o alta carga de trabajo Dcedpfx Adjyb I Azjmjd 🔹 Dificultades para encontrar o retener personal cualificado Un robot puede sustituir parcialmente a operarios cualificados y asegurar la capacidad de producción. 🔹 Turnos nocturnos / Producción 24/5 Los robots pueden trabajar más tiempo y sin fatiga → mayor producción sin necesidad de más personal. ✅ 3. Empresas con procesos de plegado complejos o altos requisitos de calidad 🔹 Tolerancias ajustadas / evitar errores menores Un robot garantiza una precisión de repetición constante. 🔹 Procesos sucesivos complejos (por ejemplo, manipulación, desbarbado, apilado) Un robot integrado puede asumir tareas que normalmente se realizan manualmente. ✅ 4. Fabricantes con presión de tiempo o de costes 🔹 Se requieren plazos de entrega cortos La automatización reduce los tiempos de procesamiento. 🔹 Presión de costes por la competencia Mayor utilización de la máquina y menores costes unitarios aumentan la competitividad. ✅ 5. Empresas orientadas al futuro 🔹 Industria 4.0 / Digitalización Una plegadora automatizada suele integrarse mejor en sistemas informáticos o MES. 🔹 Producción escalable Si quieres crecer en el futuro, contarás con una base flexible.