Máquina de taladrar e insertar

Priess & Horstmann BAT-III-CNC

Estado: muy bueno (usado), CHAPADORA de canto unilateral (izquierda) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 / 3 - en tiras / listones mm max 1 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 14 / 60 (LASER - Max 50) Mando ( Control Numerico) ICOS Open Velocitad (variable) de avance m/min 6 - 30 Presión superior con correa accionada de goma Pulverizador (liquido antiadherente) Guía-regla de entrada con ajuste por C.N. Sistema de introducción de los paneles Grupo de Fresado (Tupis a la entrada) 08.378 (2 x Kw 4,5) adjuste por C.N. Bdjdpfx Aqji Hn Srjcsi Grupo encolador (Cola P.U. + Unidad de fusion) 283.201 + 283.203 Grupo encolador (Termofusión con Laser) Laser System LASERLINE Pulverizador de liquido anti-separacion Zona de presión del canto + Porta rollos (almacen por N° 36 + 12 bobinas) Grupo Retestador 08.42 (Kw 0,2 x 2) velocidad hasta 30 m / min (0° -25°) Grupo Regruesador 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profiles Copiador Multi-Perfiles por C.N. (refilar y redondear) KFA 30 (Kw 0,5 x 1) max 30 m/min Rasca-canto y perfiles (repulidor) Multi-perfiles, por C.N. 08.0516 (4 profiles) Rasca-cola (repulidor de cola) 08.521 Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) 08.614 (Kw 0.25 x 4)) Tupi(Refilador Universal)para rinurar 2x08.190(Kw 4,5x2)giratorio 90°/180°/270°(adjuste con CN)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005910, Rango de trabajo eje X: 2500 mm Rango de trabajo eje Y: 1300 mm Potencia del husillo principal: 6 KW Bodowuckhepfx Aqcsdi No. Ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de perforación: 84

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA de PERFILADO-CANTEADO FLEXIBLE UNILATERAL PARA LOTE UNO (BATCH SIZE ONE) Compuesta por las máquinas siguientes: M.01) SISTEMA DE MANIPULACIÓN PANELES y RETORNO PIEZAS - "SIRIO" BATCH SIZE ONE M.02) PERFILADORA-CANTEADORA UNILATERAL "IMA" Novimat / I / R75 / 690 / R3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 60 y Anchura de trabajo (min/max) mm 200 / 1300 Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm Mando /Software ICOS Open (Batch Size One) Velocidad de avance adjustable (m/min) 6 - 30 Sistema de introducción de los paneles A1 / 15 N° 2 Grupo de Fresado (Tupis a la entrada) adjuste por C.N. 08.378 (4 motores x Kw 4,5) Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) VTG + 283.205 Porta rollos / almacen (N° 24 de bobinas) Grupo Retestador 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Grupo Regruesador 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Grupo Refilador (Multi-perfiles, adjuste por C.N. )08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Copiador Multi-Perfiles adjuste por C.N.(refilar y redondear) KFA x20 (1 x Kw 0,5) 20 m/min Rasca-canto y perfiles (repulidor) Multi-perfiles, por C.N. 08.516 HS/LS1 Rasca-cola (repulidor de cola) 08.521 Grupo de Cepillos (Biselador) 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) N° 3 Tupi (Refilador Universal) para rinurar - 08.190 (3 x Kw 4,5) por C.N. - 90°/180°/270° M.03 ) PUENTE (DESCARGA/CARGA) "SIRIO" Bdodpfxokt Uuas Aqcsi

Estado: usado, Datos técnicos - Estructura robusta de acero - Guías lineales protegidas contra el polvo - Servomotores digitales en los ejes X, Y y Z - Eje X con transmisión por cremallera - Ejes Y y Z con husillos de bolas Bdedjzutp Sjpfx Aqcji - Avance rápido: ejes X/Y: hasta 50 m/min - Eje Z: hasta 15 m/min - Servomotores de bajo mantenimiento con codificadores de alta resolución - Sistema de extracción integrado para las unidades de mecanizado - Conexiones de extracción adicionales - Carga y descarga manual de las piezas - Tope de posicionamiento neumático - Área de trabajo - Longitud de la pieza: 200-3.050 mm (con banda transportadora) - Ancho de la pieza: 50-1.250 mm - Grosor de la pieza: 8-80 mm - Datos eléctricos - Alimentación: 400 V / 50 Hz - Equipamiento adicional - Armario de control con aire acondicionado para el funcionamiento a temperaturas superiores a 35 °C - Modo de ahorro de energía ECO-Plus con modo de espera automático, desactivación de la transmisión y desactivación del sistema de control

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, anchura de trabajo: 800 mm, Máquina pulidora Bodpfx Asxzqrqeqcjdi Fabricante: Gottschild Modelo: HBS Año de fabricación: 2007 Máquina pulidora de alto brillo, utilizada previamente para el pulido de frentes de cocina y piezas de muebles de baño Ancho de trabajo: 800 mm 1 cabezal pulidor, mueve automáticamente de derecha a izquierda Motor pulidor: 0,7/0,9 kW Área de trabajo detectada por sensores Cinta transportadora ancho 820 x largo 1950 mm La cinta transportadora se mueve hacia adelante y hacia atrás Antes y después del transportador hay cada uno una mesa de rodillos B 820 mm x L 1500 mm Consumo eléctrico 2,2 kW / 400 V / 50 Hz Conexión de aire comprimido 6 bar

Estado: muy bueno (usado), FLEXIBLE C.N.C. WORKING CENTER 3 axes (X-Y-Z) Movable panel (workpiece), static working head - Horizontal position of the panel (workpiece) Safety cabin (enclosure) of the working head Numerical Control PowerControl PC86 power Touch (Software woodWOP) Separate electric and command cabinet No. 2 Workpieces fixing clamps (for the panels introduction in the working area) WEEKE Prepositioning Unit - to position workpieces in machine with clamp grippers faster. In-feeding working table (panel support) and Out-feeding table (with motorized belts) Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Maximum workpiece dimensions (X -Y- Z) mm 3000 x 1000 (option mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Two panels simultaneously processables (in Z axe) Separate electric and command cabinet WORKING GROUPS (TOP): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) Bdedpjyyvttefx Aqcei No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) WORKING GROUPS (BOTTOM) 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La serie SIP de lijadoras de cepillos DANIBRUM es una solución completa para el acabado profesional de paneles de madera, MDF, fresados o compuestos. Compuesta por los modelos SIP610, SIP810, SIP813 y SIP1013, la gama cubre las variadas necesidades de los talleres de mecanizado y unidades industriales medianas y grandes. Bdodpfxswgw Tze Aqcsi SIP610 es una lijadora de cepillos automática, diseñada con tecnología de última generación para ejecutar procesos de acabado de superficies planas y perfiladas con la máxima precisión. El equipo es ideal para redondear bordes afilados, limpiar la superficie de polvo fino, así como prepararla para pintar o barnizar. Ya sea que se utilice en un taller de tamaño mediano o en una línea industrial, la SIP610 ofrece una salida consistente y una calidad de acabado uniforme con una mínima intervención manual. Los cepillos de alta calidad aplican una presión controlada y adaptable, lo que permite eliminar eficazmente las imperfecciones sin dañar el material. Equipado con un sistema de control PLC y una interfaz de pantalla táctil en rumano, el SIP610 es fácil de usar, incluso para operadores menos experimentados. Los programas predefinidos permiten una rápida adaptación a diferentes tipos de materiales. Gracias a los encoders de la marca SICK y al sistema de ajuste eléctrico de los grupos de trabajo, se puede conseguir un posicionamiento extremadamente preciso, con desviaciones de tan solo 0,1 mm. Desde madera maciza hasta MDF o paneles compuestos, el SIP610 se puede utilizar con éxito para una variedad de aplicaciones, ofreciendo resultados consistentes y superiores. Ajuste eléctrico individual para cada grupo de lijado, lo que permite un ajuste fino en función del material. Discos giratorios con doble sentido de giro y oscilación para una cobertura completa de la pieza. Tambores de oscilación sincronizados, que contribuyen al contacto uniforme con la superficie de la pieza. Sistema de liberación rápida para discos de lijado Los grupos son extraíbles lateralmente, lo que facilita el mantenimiento y el cambio de cepillos. Tira de alimentación de goma de alto agarre con perfil fresado para una tracción óptima Transmisión por correa dentada y reductor de oscilaciones, que reduce vibraciones y ruidos. Guías lineales con bolas recirculantes para movimientos suaves y precisos Componentes eléctricos Schneider y convertidores de frecuencia XINJE, garantizando fiabilidad y control constante El panel de control ergonómico y giratorio permite una operación intuitiva desde múltiples posiciones Luz LED para mayor visibilidad en el área de trabajo Construido sobre una sólida estructura metálica, el SIP610 está diseñado para soportar entornos industriales exigentes. Los 4 cilindros verticales que sostienen cada grupo de lijado garantizan una presión distribuida uniformemente, lo que ayuda a reducir el desgaste. Si el SIP610 se recomienda para talleres de tamaño mediano o espacios industriales con flujo de producción constante, los SIP810, 813 y 1013 están diseñados para requisitos complejos o grandes volúmenes de trabajo. Los modelos de la gama SIP están equipados con tecnologías de control digital similares, sistemas de escape eficientes y componentes de grado industrial. El modelo SIP610, con funciones automatizadas, control de precisión y adaptabilidad a varios tipos de paneles, es un socio confiable en cualquier entorno de producción. Al ampliar la gama con los modelos SIP810, SIP813 y SIP1013, la serie SIP cubre completamente

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE CANTEADO FLEXIBLE UNILATERAL PARA EL LOTE UNO (BATCH ONE) Compuesta por las máquinas siguientes: M.01) SISTEMA DE MANIPULACIÓN PANELES y RETORNO PIEZAS Mod. PROFI TBR100/20/30/F M.02) CANTEADORA DERECHA UNILATERAL "HOMAG" PROFI KAR350/12/A Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 60 y Anchura de trabajo (min/max) mm 200 / 1200 Mando /Software PC 22 Velocidad de avance adjustable (m/min) 18 - 32 Sistema de introducción de los paneles WZ 14/30 Grupo de Fresado (Tupis a la entrada) adjuste por C.N. (2 x Kw 3) DOBLE Grupo encolador (Cola P.U. + Unidad de fusion) 2 x PU 34 Zona de presión (adjuste por C.N. ) - Porta rollos / almacen (N° 12 de bobinas) Grupo Retestador WK13 Grupo Regruesador 2 x Kw 055 Grupo Refilador (Multi-perfiles, adjuste por C.N. ) MF 21 (2 x Kw 0,55) Grupo Redondeador (refilador perfiles, grupo de forma) FF 32 (4 x Kw 0,40) Copiador Multi-Perfiles adjuste por C.N.(refilar y redondear) FK 31 (30 m/min) agregado recientemente (en una operación de renovación) Rasca-canto y perfiles (repulidor) MN 21 (servo) Multi-perfiles, adjuste por C.N. Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) FA 11 Tupi (Refilador Universal) para rinurar UF 11 (1 x Kw 4) Bdsdsinigmjpfx Aqcsi M.03 ) PUENTE (DESCARGA/CARGA) "BARGSTEDT" Model. TFU200/L/30/12/S

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Centro de mecanizado CNC automático para taladrado y fresado eficiente y preciso de componentes de muebles de paneles de madera Control numérico PC 85 - software woodWOP 6 Cabina de seguridad para el cabezal de trabajo N. 2 mordazas para bloqueo y movimiento de la pieza durante el mecanizado Banco de carga por mesa de cortina de aire Dimensiones mínimas de la pieza (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Dimensiones máximas de la pieza (X - Y - Z) mm 3000 x 1000 (opcional mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Posibilidad de procesar dos paneles simultáneamente N. 2 cabezales de trabajo (uno inferior y otro superior) compuestos de la siguiente manera: * Cabezal de trabajo vertical superior N. 1 electromandril vertical ETP-6 (potencia Kw 6) N. 1 sierra ranuradora (90° en el eje X-Y) diám. 125 mm N. 32 husillos de perforación vertical (potencia Kw 2,7) N. 10 Husillos de perforación horizontales (8 en X + 2 en Y) * Cabeza de trabajo vertical inferior N. 1 electromandril vertical ETP-6 (potencia Kw 6) N. 1 sierra ranuradora (90° en el eje X-Y) diám. 125 mm N. 32 husillos de perforación vertical (potencia Kw 2,7) N. 10 Husillos de perforación horizontales (8 en X + 2 en Y) Evacuación del panel (paneles) mediante cinta transportadora de rodillos motorizada Sistema de seguridad con rejas perimetrales y tapetes de seguridad frontales Bdjdpfsvz A E Tsx Aqcei

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2230832-269, Sistema de retroceso Barbaric RTS 02 Professional con función de descarga, año de fabricación 2023. Recirculación de piezas con rotación de 0 a 90 a 180 grados, medición de las piezas, función de descarga que incluye una estructura de apilamiento y un modo manual para paneles de gran tamaño. Compuesto por una estación de extracción RX U4 B2200, una cinta transportadora L9000 B800, una estación de entrega Comfort, una mesa móvil, doble función, cinta transportadora con control de velocidad continuo, rodillos de soporte con doble guía, pórtico RTS 6100, barreras de seguridad y 2 barreras de luz de seguridad. Pieza más grande de 2800 x 1300 mm, pieza más pequeña de 300 x 80 mm, peso máximo de 60 kg. Sujeción con ventosas, hasta 12 ciclos por minuto, velocidad de desplazamiento de hasta 120 m/min, altura de apilamiento de 800 mm. Conexión de 400 V / 50 Hz, 20 A y aire comprimido de 0,6 MPa. Bdodpfx Aoz Ngg Eoqcei