Horno de curado IR para revestimiento de conformación

PVA IR2000

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 5,000 mm, dimensión interior longitud: 10,000 mm, dimensión interior altura: 5,000 mm, superficie filtrante: 250 m², caudal volumétrico: 16 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado *hasta 5 años de garantía* para todos los medios de chorreado fabricada en una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Kodju Ey Dlopfx Afqond Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Garantía de hasta 5 años en varios componentes. 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras

Año de fabricación: 2013, Estado: nuevo, madera hornos con calentamiento directo horno zona 1,0 x 0,7 x 0,25 m (L x W xH) heatingstones 8cm Kodpfxsygm Uj Afqend también disponible con sistema de pelletfiring automático

Estado: listo para usar (usado), Características técnicas tanque 1000 mm Knodpjt Hzvwsfx Afqod longitud del tanque 4600 mm dimensión de las bandejas 700 x 4000 mm altura 700 mm longitud máxima cerrada 4700 mm caldera eléctrica ejemplo de programación: espesor madera 45/60 mm humedad inicial 35/45 temperatura de la placa 45/60 C ° tiempo total 90 H (los datos del fabricante no se pueden comprometer) Potencia y motores Tensión: 400 V Enchufe Trifásico Dimensiones totales Longitud: 4600 mm Anchura: 1000 mm Altura: 1100 mm Peso: 1500 Kg

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Túnel de curado UV Giardini GST Tipo: 1401/3+2 Año 2000 SN 90104 ancho de trabajo 1400 mm 2 lámparas UV control electrónico de todas las funciones lámparas estándar de 360NM utilizadas para el curado de lacas transparentes ( se pueden cambiar por 420 NM ) rotación automática e instantánea de las lámparas para evitar que los paneles se dañen si el transportador se detiene accidentalmente Total 55 kW 400V , 50 Hz marcado CE peso 2500 Kg Dimensiones: Ksdpfxoghbm Ae Afqond L= 300cm x W= 2250 cm especificación técnica bajo sujeto de corrección

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Tronzadora doble RAPID DGS 200 Año de construcción 1997 Accionamiento 2 x 2,2 KW, 400 V Rango de giro manual de 45° a 90 Knedpfshctt Eox Afqsd Hoja de sierra 420 mm Ø Alimentación de la sierra neumática Longitud de corte 4000 mm Sujeción de perfiles 2 piezas de cilindros de sujeción horizontal 2 cilindros de sujeción verticales Ajuste manual de la longitud Visualización digital de la longitud Presión de aire 7 bar Soporte de perfil fijo en el exterior y móvil en el centro Dimensión L/A/H 5200/1200/1500 mm Peso 800 kg

Estado: usado, 1200064 Máquina afiladora Trennjäger para afilar pequeñas hojas de sierra circular. Ø de la hoja de sierra: máx. aprox. 300 mm Kodpsulfftjfx Afqsnd

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Granalladora de Gancho de Alto Rendimiento Tipo: carril aéreo / gancho (CE) • Año: 2020 • Peso total: 12.000 kg • Estado: excelente, lista para producción. Capacidad y Potencia Dimensión máxima de la pieza: Ø 1600 × 3600 mm (alto) Carga máxima del gancho: 1.000 kg Ruedas lanzadoras: 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (alimentación individual) Tolva de abrasivo: aprox. 1.800 kg Consumo de aire: 20 m³/h a 6 bar Nivel sonoro: ≤ 85 dB(A) Dimensiones de la máquina (An × F × Al): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Red eléctrica: 400/690 V, 50 Hz • Tensión de control: 24 V CC Control y Automatización PLC (plataforma NX) con HMI táctil y acceso remoto para servicio técnico. Hasta 99 programas con parámetros por trabajo: tiempo de granallado, velocidad de turbinas, rotación y velocidad del gancho, ángulo de giro del grupo de turbina, caudal servo de abrasivo por rueda, arranque/parada automática del transportador. Diagnóstico e interbloqueos completos en puertas y movimientos. Protección contra desgaste y Construcción Knedpsxpiw Ujfx Afqod Cámara de granallado revestida con placas antidesgaste XAR500 (5 mm) y acero al manganeso X120Mn12 en zonas formadas/altamente expuestas; caucho reemplazable en áreas de impacto. Elementos internos de las ruedas (palas, jaulas, blindajes) fabricados en acero de herramienta 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Bastidor de bloqueo de turbinas soldado de gran robustez. Plataforma de servicio con puerta de seguridad y Total Stop. Circuito de Abrasivo Diseñado para granalla de acero S330 (carga inicial aprox. 1,5 t). Elevador → separador de aire → tolva común en recirculación; limpieza magnética/neumática mantiene la calidad del abrasivo. Dosificación servo a cada rueda para garantizar intensidad uniforme y bajo consumo. Extracción y Filtración Filtro de mangas CIPRES CARM, ventilador de 7,5 kW, compuerta antirretorno automática; tuberías con válvula automática para purga de cabina al final del ciclo. Sistema de Manipulación Monorraíl motorizado con velocidades regulables; rotación y elevación del gancho servomotorizadas; desvío neumático; dos polipastos de 1,1 kW. Secuencia temporizada permite la carga del siguiente lote en paralelo al granallado. Aplicaciones Forjados, fundiciones, estructuras soldadas y fabricaciones de acero en general—preparación superficial previa a pintura, galvanizado o recubrimiento, con alta productividad y resultados repetibles Sa 2½–3. Ventajas Clave 5 ruedas para mayor cobertura y rapidez • Precisión PLC y servos • Revestimiento XAR y manganeso para larga vida útil • Construcción de 12 toneladas estándar UE • Bajo nivel sonoro ≤ 85 dB(A). Disponible para inspección previa solicitud a través de la plataforma.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5,600 mm, longitud total: 11,200 mm, ancho total: 5,100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, dimensión interior altura: 4,970 mm, dimensión interior longitud: 11,000 mm, temperatura: 80 °C, dimensión interior anchura: 5,000 mm, demanda de aire: 52,000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339.91 CV), potencia: 45 kW (61.18 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), frecuencia de entrada: 50 Hz, consumo de energía: 45 kWh, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 250 kW (339.91 CV), espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Equipamiento: iluminación, * Unidad de tratamiento de aire: La unidad de tratamiento de aire es un sistema de recirculación que suministra aire fresco filtrado a la cabina y evacua el aire usado durante el proceso de pintado. Calienta el aire hasta 60°C, mezcla el aire utilizado con un 10% de aire fresco a través de un sistema automático de compuertas múltiples y vuelve a calentar el aire antes de reenviarlo a la cabina. El aire se calienta mediante un quemador y un intercambiador de calor, ambos fabricados de acero inoxidable 304 de alta calidad y alojados en la unidad de aire fresco. Durante el pintado, el aire se filtra dos veces (por filtros frontales y de techo) antes de ingresar a la cabina. El aire contaminado vuelve a ser filtrado dos veces (por filtros de entrada y salida) antes de salir de la unidad de extracción. Las unidades de tratamiento de aire están aisladas, al igual que las paredes laterales, para minimizar la pérdida de calor, y las juntas de goma en las tapas protegen contra vibraciones y ruido. La extracción de aire se regula mediante una compuerta en el canal de salida de aire, que contribuye a controlar la presión interna de la cabina. * PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA: Los procesos en la cabina se gestionan mediante un panel de control que administra los siguientes pasos: * PROCESO DE PINTADO: Durante el pintado se aspira el 100% de aire fresco del exterior y se pasa a través de los filtros frontales antes de llegar, a temperatura ambiente, a la cámara de distribución. Posteriormente, el aire se expulsa mediante la unidad de extracción. Los filtros de piso (atrapapolvo de pintura) capturan partículas de pintura y el aire atraviesa los filtros finales de extracción antes de ser liberado al exterior. * PROCESO DE DESGASIFICACIÓN: Knsdjwzl Hxjpfx Afqsd Después de la pintura la cabina sigue funcionando durante unos 15 minutos para evacuar los restos de solventes y diluyentes. Durante este proceso, el aire fresco circula desde el exterior hacia el interior de la cabina. * PROCESO DE SECADO: En esta fase, el 80% del aire que circula por la cabina se calienta a 60°C y se introduce en la cabina a través de un distribuidor. Dado que el 20% del solvente se libera durante el secado, este se expulsa junto con el aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60°C, sin embargo, la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. * PROCESO DE ENFRIAMIENTO: Tras los 30 minutos de secado, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reinicia. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, circula aire fresco del exterior por la cabina y, posteriormente, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO: Estos tableros de control gestionan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y equipos integrados en la cabina. El panel de control está fabricado con chapa galvanizada y perfiles de acero duraderos y está completamente sellado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El panel de control incluye componentes esenciales como interruptores, fusibles, luces indicadoras, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Se emplean cables resistentes al calor para las conexiones de mando y control entre el panel de control y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos d

Estado: nuevo, Como fabricante líder de sistemas para la tecnología de superficies, le ofrecemos una gama casi ilimitada de aplicaciones de recubrimiento en polvo. En nuestra sede de 47669 Wachtendonk, realizamos sus requisitos individuales y producimos el concepto que desee. Gracias a nuestra producción propia para casi todos los componentes, somos flexibles y podemos responder específicamente a sus necesidades. No sólo le proporcionamos el sistema de recubrimiento en polvo ideal, sino que también ponemos a su disposición nuestra amplia experiencia como usuarios para ayudarle en todo lo relacionado con la tecnología de superficies. Cada uno de los artículos que ofrecemos está hecho a su medida. Ya se trate de proyectos grandes o pequeños, suministramos sistemas completos de un único proveedor, adaptados a sus necesidades. Estaremos encantados de escucharle y de hacer realidad sus ideas juntos. Aquí le ofrecemos: -estaciones elevadoras/descensoras para uno o varios carriles (también disponibles con iluminación de control final) -Plataformas móviles transversales manuales o eléctricas -Plataformas transversales combinadas con función de elevación/descenso -Sistema de transporte completo, incluidos aparcamientos y portacargas Ksdpfx Afouqygvjqend -Sistemas de transporte eléctricos y libres Rotación manual o automática por cadena -Planificación, diseño y montaje incluidos Lleve su recubrimiento en polvo al siguiente nivel de eficiencia: le ayudamos con la planificación e implementación ideales.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1,670 mm, altura total: 2,050 mm, longitud total: 1,200 mm, anchura de trabajo: 900 mm, ancho de lijado: 900 mm, peso total: 1,300 kg, altura de rectificado: 100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Lijadora de banda ancha GHERMANDI 950 R Especificación: - fabricante - GHERMANDI - modelo- CLG1NT 950 - anchura de trabajo 900 mm - altura máxima de trabajo 100 mm - 1 unidad de trabajo - rodillo calibrador de goma dura con un diámetro de 280 mm - motor principal con potencia 9,0 kW - velocidad del transportador regulada por variador dentro de la gama ~ 4-20 m/min - indicador electrónico del espesor de la pieza triturada - ajuste eléctrico arriba/abajo - oscilación de la cinta en la óptica - transportador en muy buen estado - pintura original - boquillas de extracción de 150 y 120 mm - tamaño de la cinta abrasiva - 950 x 2000 mm - peso - aprox. 1300 kg - dimensiones totales 120 x 167 x 205 cm (L x A x A) información adicional: - buen estado técnico y visual de fábrica - las fotos muestran el estado real del objeto de venta Knsdsu Av Ibjpfx Afqod - posibilidad de encender el aparato y comprobarlo in situ - el precio indicado en la subasta no incluye el IVA ni los gastos de transporte