Sistema de brazo de gancho

Scania R520 V8 6x2/4 / EPSILON CRANE + HOOKLIFT

Estado: muy bueno (usado), Aquí ofrecemos un espectrómetro NIR Polychromix Phazir. Analizador de infrarrojo cercano portátil Modelo: 1624 Especificaciones Rango espectral: 1600-2400 nm. Paso de píxel 8nm Rjdpfen Arm Tsx Aflel Resolución óptica 11nm Luz dispersa

Año de fabricación: 2015, Estado: nuevo, Imanes hidráulicos se suministran con el generador imán incorporado, por lo que se requiere solamente la conexión hidráulica. Encendido y APAGADO de la conmutación y la desmagnetización son accionados por flujo hidráulico. Rjdpfoc Spglox Aflsl Tenemos diversos tamaños y capacidades en stock NUEVAS y USADAS

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Bollegraf molino de martillos AS 75/850 Año de fabricación: 2003 Rjdeg T Id Nopfx Afljl Potencia: Adecuación: Sección de entrada: Rotor- Ancho del rotor: 850 mm Precio: 24.500 euros Persona de contacto: Sr. Rainer Eckerle

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Astilladora de tambor serie ATH Las astilladoras y las astilladoras de tambor con alimentación horizontal de S&F se utilizan en muchos sectores de la industria de transformación de la madera (aserraderos, fábricas de madera). Las astilladoras de la serie «ATH» producen astillas de alta calidad y homogéneas con una baja proporción de finos de madera residual, por ejemplo como astillas de calidad para la industria de la celulosa o como astillas de combustible para la generación de energía. Serie ATH 220 - Altura de alimentación: 200 mm - Anchura de alimentación: 500 | 700 | 1000 mm - Número de cuchillas astilladoras: 2 - 4 piezas - Número de contracuchillas: 2 piezas - Diámetro del rotor: 520 mm - Número de rodillos de alimentación: 3 piezas - Rendimiento: hasta aprox. 40 rm/h * - Longitud de astillado: 5 - 50 mm - Potencia motriz astilladora: 22 - 110 kW - Potencia motriz rodillos de alimentación: 2 x 2,2 kW - Tensión de funcionamiento/control: 400/220 V, 50 Hz - Peso: 2.800 - 4.000 kg Serie ATH 330 - Altura de alimentación: 300 mm - Anchura de alimentación: 500 | 700 | 1000 mm - Número de cuchillas astilladoras: 2 - 6 piezas - Número de contracuchillas: 2 piezas - Diámetro del rotor: 700 mm - Número de rodillos de alimentación: 3 piezas - Capacidad de producción: hasta aprox. 70 rm/h*. - Longitud de astillado: 5 - 80 mm - Potencia motriz astilladora: 37 - 250 kW - Potencia de accionamiento rodillos de alimentación: 2 x 3,0 kW - Tensión de funcionamiento/control: 400/220 V, 50 Hz - Peso: 3.500 - 5.000 kg Rjdsuz Hmxepfx Aflol *depende de la longitud de la astilladora, kW del motor principal, número de cuchillas, alimentación Ventajas: - Máximo rendimiento - Bajo contenido en finos - Bajo mantenimiento - Uso flexible - Producción personalizada

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 22,605 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 100 t, anchura de la abertura de llenado: 1,100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1,600 mm, anchura de la bala: 1,100 mm, altura de bala: 1,100 mm, peso de la bala: 1,400 kg, corriente de entrada: 238 A, peso total: 36,000 kg, capacidad del depósito de aceite: 1,300 l, Se vende empacadora reacondicionada con 100 t de fuerza de prensado, gran formato 1100 x 1100 mm, potencia de accionamiento de 75 kW y atado transversal de 10 pliegues. Datos técnicos de prensa: Fabricante Bollegraaf Tipo HBC 110 K / 75 kW Construido en 2007 Fuerza de prensado de la prensa principal 100 t Fuerza de prensado pre-impresión 50 t Horas de funcionamiento 22.605 horas Dimensiones de la ranura de alimentación 1.600 x 1.100 mm Volumen de llenado/ciclo de prensado 3,15 m³ Rjdpfxovf E Avo Aflol Teor. tiempo de ciclo 19 segundos Dimensiones de la paca: 1.100 x 1.100 mm Potencia de accionamiento 75 kW Carga conectada 126 kW Consumo total de corriente 238 A Encuadernación 5 pliegues verticales, 5 pliegues horizontales, totalmente automática Rendimiento de rendimiento a un Densidad aparente de 30 kg/m3 aprox. 16 t/hora Densidad aparente de 50 kg/m3 aprox. 25 t/hora Densidad aparente de 100 kg/m3 aprox. 47 t/hora Pesos de pacas de hasta 1400 kg, dependiendo del material y la longitud de la paca. Volumen del tanque de aceite aprox. 1300 l Control PLC Telemecanique TSX Micro Panel de control táctil Schneider MAGELIS Dimensiones de la prensa montada con tolva 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (L x An x Al) Dimensiones de transporte sin prensa: 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (largo x ancho x alto) Peso de la máquina de prensado aprox. 36 t Observaciones: La prensa fue parcialmente revisada y mantenida en nuestro taller y, una vez finalizados los trabajos, probada y almacenada. La máquina está disponible a corto plazo y se puede inspeccionar en nuestro almacén con cita previa. Se realizaron los siguientes trabajos de revisión: Eliminación de óxido y pintado parcial de la prensa. Se drenó completamente el tanque de aceite hidráulico y se reemplazaron el filtro de aceite y el filtro de aire. Se agregó nuevo aceite hidráulico. Se reemplazaron todas las mangueras hidráulicas. Se desmontaron, desmontaron y revisaron el cilindro hidráulico principal, dos cilindros de la trampilla de preimpresión y el cilindro del canal de prensa, se afilaron los tubos de los cilindros, se reemplazaron todos los juegos de juntas y se realizó una prueba de presión final. Desmontaje de la trampilla de preimpresión con cojinetes y soportes de cojinetes. 1er y 3er segmento de arco cortados y soldados nuevamente. Se reemplazaron ambos cojinetes del eje de la aleta de preimpresión. Se ha sustituido el deflector de material superior en el marco de la solapa de preimpresión. Se desmontó el ariete de la prensa, se revisó y se reemplazaron los dos rodillos delanteros. Se quitaron los deflectores de material y los perfiles de desgaste en los lados y la parte inferior del cabezal de prensa y se soldaron otros nuevos. Desmontado, desmontado, revisado conjunto de agujas horizontales y verticales y unidad de encuadernación, placas deslizantes de plástico, cojinetes de los ejes de perforación y poleas de alambre con cojinetes en los cabezales de las agujas sustituidos. Se han sustituido ambos rieles deslizantes de bronce de los lados izquierdo y derecho de la cubierta del marco del cilindro de prensa. Ambas unidades de deflexión de alambre, izquierda y derecha, con abrazaderas de retención de pacas completamente renovadas. Unidad de inserción de alambre incluyendo cilindro hidráulico debajo de las guías de aguja completamente renovada. Las marcas de entrada de cables en el suelo y las paredes laterales del canal de prensa fueron soldadas y alisadas. Trabajos generales de mantenimiento y servicio realizados

Estado: nuevo, potencia: 44 kW (59.82 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que dos rotores están montados en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La disposición de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor único. He aquí algunas características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora tiene dos rotores que giran en sentidos opuestos sobre un eje común. Esta configuración de doble rotor permite aumentar la potencia de impacto y trituración. 2. 2. Gran capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación más grandes y una mayor capacidad en comparación con las trituradoras de un solo rotor. Es adecuada para triturar materiales de gran dureza y tamaño. 3. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. Redpfoq Nf Enox Afljl 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración en una trituradora de martillos de doble rotor es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora, y los martillos giratorios de alta velocidad impactan y rompen las partículas. 5. 5. Separación ajustable: Estas trituradoras suelen tener una separación ajustable entre los rotores y las barras de impacto, lo que permite controlar el tamaño final de las partículas. 6. 6. Durabilidad: El robusto diseño de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manipular materiales duros y funcionar de forma continua. 7. Reducción del desgaste: La disposición de doble rotor puede ayudar a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas de desgaste, lo que puede prolongar la vida útil general de la trituradora. 8. Facilidad de mantenimiento: Algunas trituradoras de martillos de doble rotor están diseñadas con características que facilitan el mantenimiento y la sustitución de las piezas de desgaste, lo que reduce el tiempo de inactividad. Es importante señalar que las características específicas y los aspectos de diseño pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes de trituradoras de martillos de doble rotor. Si está pensando en utilizar o comprar una, se recomienda consultar las especificaciones y directrices del fabricante para su correcto funcionamiento y mantenimiento.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Criba oscilante tipo ASM Las cribas oscilantes de S&F se utilizan en muchas áreas de la industria de procesamiento de madera (aserraderos, plantas de peletización). Las cribas de la serie "ASM" criban astillas de madera, pellets de madera, aserrín y serrín, residuos de madera, biomasa y muchos otros subproductos de aserradero en aplicaciones secas y húmedas. El movimiento de cribado horizontal-circular de la caja de cribado inclinada, que protege el material, garantiza una alta eficacia de separación de la criba oscilante. Una de las ventajas de la criba es que las partículas largas y fibrosas se deslizan de forma diagonal a tangencial sobre la superficie de cribado. Esto significa que, a diferencia de las pantallas de tiro, no se producen atascos ni taponamientos de granos. Otras ventajas son el diseño robusto, la gran capacidad de cribado y el largo tiempo de funcionamiento de la criba, que requiere poco mantenimiento. Redpfx Ajin Ey Seflsl Además de las dimensiones estándar, la empresa también suministra la serie "ASM" como "solución a medida" en un diseño dividido para las plantas existentes. Esto permite utilizar las nuevas cribas incluso en espacios reducidos y de difícil acceso en las plantas o aserraderos existentes. Las cribas oscilantes de la serie "ASM" ofrecen tamaños de cribado de entre 0,5 y 15 m² (por piso de cribado) y se caracterizan por su gran capacidad de cribado (hasta 350 m³/h, según el material). De un vistazo: - Ideal para: Astillas, pellets, serrín, biomasa, corteza, residuos de madera, combustible sustitutivo. - Áreas de aplicación: Industria maderera, reciclaje y eliminación de residuos, alimentación animal - Superficie de la pantalla: 0,5 - 15 m² (30 m² como cubierta doble) - Capacidad de cribado (según el material): hasta 350 m³/h - Tamaño de la separación: 0,1 - 150 mm (según el tamaño) - Potencia de accionamiento: 0,55 - 15,0 kW (dependiendo del tamaño) Ventajas: - Gran capacidad de cribado - Alta eficiencia de separación - Sin atascos ni tapones - Poco ruido y poco mantenimiento - Uso flexible - Producción individual ¿Necesita más información? Póngase en contacto con nosotros. Estaremos encantados de asesorarle.

Estado: muy bueno (usado), tipo de combustible: eléctrico, color: verde, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 25,987 h, Año de fabricación: 2015 Uso previsto: Construcción Peso en vacío: 30.000 kg Longitud del mástil: 13 m Rodpfx Ajt Dlv Nsfljl Estado técnico: Muy bueno Estado visual: Muy bueno Precio: A consultar Número de serie: 825.7.2315 Para más información, póngase en contacto con Ferdinand Pater. Color: Verde Longitud del mástil: 13 m N.º de stock: D19 Máquina Marca: Sennebogen Modelo: Serie 825AE-D Peso: 30 toneladas Número de serie: 825.7.2315 Año de fabricación: 2015 Horas de trabajo: 25.982 Motor: Motor eléctrico 400V 110kW Pluma: Configuración de pluma K13, pluma de 7,5 metros, brazo de 5,8 metros Cabina: Maxcab Industrial, elevación hidráulica de cabina, 2,7 m de altura, pasarela elevada junto a la cabina, ventana adicional de 320x270 mm en el suelo de cabina Superestructura: Color estándar Sennebogen, sistema de engrase centralizado, filtro Hydro-Clean Chasis inferior: Sennebogen ST20, 400x400 incluido 2 contrapesos adicionales de 5 toneladas, 1 metro de pilar adicional Iluminación: Varias luces (LED) en pluma, brazo y cabina Extras: La máquina cuenta con una corona de giro original Sennebogen completamente nueva, está mantenida, limpia y lista para trabajar.

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74.78 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos giratorios de alta velocidad para triturar y romper materiales en trozos más pequeños. Se utiliza habitualmente en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran e impactan el material que se está triturando contra una superficie dura. Estas son las principales características y componentes de una trituradora de martillos típica: 1. 1. Rotor: - El rotor es un componente central de la trituradora de martillos. Suele consistir en un eje con varios discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor hace que los martillos giren hacia fuera, impactando contra el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de golpeo o trituración acoplados al rotor. Pueden ser fijos o pivotantes. - El material se tritura cuando los martillos impactan contra él, generando energía cinética. 3. 3. Carcasa: - La caja o carcasa encierra el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para contener el material triturado y dirigirlo al punto de descarga deseado. 4. Barras de rejilla o cribas: - Situadas en la parte inferior de la carcasa de la trituradora, las rejillas o cribas controlan el tamaño del material triturado permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo las más grandes para su posterior trituración. Redpfjq I Nxdox Aflel 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la parte inferior de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía de impacto generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de accionamiento: - La trituradora de martillos es accionada por un motor conectado al rotor a través de una correa de transmisión o acoplamiento. - El motor proporciona la potencia necesaria para hacer girar el rotor, lo que permite a los martillos triturar el material. 7. 7. Descarga ajustable: - Algunas trituradoras de martillos disponen de una descarga ajustable, que permite a los usuarios controlar el tamaño del material triturado ajustando la separación entre la placa de impacto y los martillos. 8. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una gran variedad de materiales, como carbón, piedra caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Se emplean habitualmente en la industria minera para la trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria del cemento, las trituradoras de martillos se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales antes de mezclarlos con la harina bruta. 9. 9. Mantenimiento y seguridad - El mantenimiento periódico es esencial para garantizar el funcionamiento eficaz de una trituradora de martillos. Esto incluye la comprobación y sustitución de los martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Normalmente se incorporan elementos de seguridad, como puertas de acceso y guardas de seguridad, para evitar accidentes durante el funcionamiento y el mantenimiento. Las trituradoras de martillos son máquinas versátiles que pueden triturar una amplia gama de materiales y son adecuadas para la trituración primaria y secundaria. El tamaño y el diseño de la trituradora dependen de la aplicación específica y de las características del material. Los operadores deben seguir la

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 5 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 30,000 kg, Grúa pórtico con 2 polipastos eléctricos Kito ER2 de 15 toneladas. Polipasto de 10 metros Fuente de alimentación: 3x380 -415 voltios 50/60 Hz Redpfx Afsu T Izfjlol Tiempo de funcionamiento. 5 horas. Se pueden enviar estática y manual de usuario a pedido.