Criba vibratoria lineal / máquina de cribado

Schauenburg 1440 / 2

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 130 Línea de repelletización para reciclaje de plásticos Materiales procesables: LDPE, LLDPE, HDPE Diámetro del husillo: 130 mm Filtro de doble pistón Nsdpfx Ajyph I Hsdxewl Silo de alimentación Desgasificación simple Sistema de pelletizado de corte en caliente Centrífuga y criba vibratoria Año: 2019

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 7YXXX, VIS G es la solución ideal y más eficaz para el procesamiento de serap como estampados, recortes, alambres, principalmente recomendada para la industria del automóvil, recicladores de metal y la industria de refundición de metales no ferrosos. Nodpemqi Akjfx Adxswl

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 29.42 kW (40.00 CV), peso total: 1,200 kg, tipo de combustible: diésel, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1,127 h, MC Connel Robocut / Energreen Robogreen Oruga segadora radio-controlada / segadora de grandes superficies / segadora de taludes Información técnica según el fabricante: - Motor diésel Isuzu de 3 cilindros, 40 CV - Tracción hidrostática de 2 velocidades (0-4 y 0-7 km/h) - Parada de emergencia - Capacidad para pendientes hasta 55 grados - Rendimiento hidráulico rotor de corte (L/min): 50 - Presión de trabajo (bar): 200-350 - Control remoto modelo Autec - Peso de la máquina incl. implemento (kg): 1.040 Implemento: HEAD-130 - Rotor de cuchillas, ancho de trabajo 1,30 m, posición flotante incluida, con cuchillas en Y - Peso del rotor de corte (kg): 160 - Velocidad de rotación del eje de cuchillas (rpm): 3.000 Este Energreen Robocut es del año 2013, tiene 1.127 horas de uso según contador y se encuentra en muy buen estado general, con los habituales signos de uso y desgaste propios de esta categoría de equipos, recién salido de un gran servicio y reacondicionamiento exhaustivo. La venta se realiza como máquina usada, excluyendo devolución, garantía y responsabilidad por defectos. Precio neto: 32.500 € // Precio bruto: 38.675 € - Visita y prueba de funcionamiento posibles previa cita - Envío a nivel nacional puede organizarse; los costes dependen de la distancia Njdpfx Aow A Nn Aodxowl - Financiación y leasing pueden solicitarse individualmente

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, peso total: 8,200 kg, tipo de combustible: eléctrico, color: blanco, Tipo HX426 Diámetro de la cuchilla (mm) 650 Número de martillos (piezas) 30 Tamaño de entrada (mm) 1250 x 250 Tamaño de malla (milímetros) 80 Longitud de astillado (mm) 50 -80 Capacidad (t/h) 8- 10 Potencia principal (kw) 132 Motor de alimentación (kw) 7,5 +5,5 Motor de descarga (kw) 5,5 +5,5 Motor de la bomba de aceite (kw) 1,5 Njdpfsqmi Irsx Adxowl Longitud del transportador (mm) 4000 Longitud del transportador (mm) 10000 Peso (t) 8,2 Nota: La capacidad depende de las características físicas de la materia prima, el método de alimentación, la velocidad de alimentación y el volumen de producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, peso total: 10,000 kg, longitud del rotor: 2,000 mm, potencia: 75 kW (101.97 CV), velocidad de giro (máx.): 80 rpm, Lindner Micromat MS 2000 Motor de accionamiento: 75 kW, 400 V/50 Hz Armario de control: completo, estrella/triángulo Velocidad del rotor: aprox. 80 rpm a 50 Hz Palas del rotor: 104 unidades (nuevas) Forma de las palas del rotor: 43 x 43 x 19,5 mm Abertura de llenado: L x A 2030 x 1650 mm Longitud del rotor: 2030 mm Circuito de vuelo del rotor: 560 mm Peine rascador: sí Nwodpfxjwtbyxs Adxel Contracuchilla: sí Grupo hidráulico: completo Cilindro hidráulico. Casete de cribas: 50 cribas de 50 mm Peso total aprox. 9,5 t Dimensiones (L x A x A): aprox. 4520 x 2970 x 2660 mm Inspección y prueba de funcionamiento posibles con cita previa. Incluye embudo Plazo de entrega: inmediato

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Unidad de tratamiento de aire con tecnología EC para la climatización o calefacción de pabellones; capacidad de refrigeración de 150 kW a 7/12 °C cuando se combina con una unidad de enfriamiento; capacidad de calefacción de 300 kW; caudal de aire de 20.000 m³/h; 4 salidas de aire de 500 mm; diseño compacto. Nwjdpfx Adofzrgysxel

Estado: listo para usar (usado), Trituradora de tambor tipo Bruks tipo 1202 CS6 para la producción de virutas de pulpa de alta calidad a partir de residuos mixtos voluminosos como: Bordes, losas, remates, madera contrachapada, chapas y desechos de carpintería y tapas de troncos. La astilladora puede producir virutas de pulpa y tableros, o virutas de combustible. Capacidad de hasta 50 m3 de virutas por hora Con motor eléctrico más grande hasta 100 m3 de virutas por hora Motor eléctrico de 75 kW Nedpjuhvhpsfx Adxjwl

Estado: bueno (usado), Fabricante: Främbs & Freudenberg Modelo: 2000-6000-2 Dimensiones de la plataforma: 2.000 x 6.000 mm Número de plataformas: 2 Nedjg Snvbepfx Adxswl Incluye: – Motor eléctrico – Eje cardán – Resortes La máquina de cribado puede ser granallada y pintada.

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Lavadora de cajas y bandejas Newsmith Hasta 800 cajas / hora Todo de acero inoxidable Bomba de lavado con detergente o jabón Nwjdpfoma E Hcjx Adxjl Bomba de enjuague con función de agente de enjuague Controles de temperatura de lavado ajustables Cinta transportadora con selector de control de 3 velocidades Todos los controles de seguridad y paros de emergencia Quemador de gas (puede cambiarse por aceite) Completa con extractor Listo para usar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. Nwjdpfx Aeq N Ud Ijdxjl 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.