Sistema de extracción estacionario

Schuko Vacomat S/N 20/36

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 114550, anchura de trabajo: 230 mm, altura de cepillado: 120 mm, número de husillos: 6, Cepillo y perfiladora automática Weinig Powermat 500 para el cepillado y perfilado en las cuatro caras de madera maciza. La máquina está equipada con control CNC, así como con el probado sistema de cambio rápido PowerLock. Adicionalmente, dispone de una automatización para la recirculación de las piezas cepilladas, lo cual la hace ideal para una producción eficiente. Equipamiento de la máquina 6 husillos Ndsdsx Sxfvspfx Adxjb 1er husillo: 7,5 kW, 8.000 rpm 2º husillo: 7,5 kW, 8.000 rpm, PowerLock 3er husillo: 7,5 kW, 8.000 rpm, PowerLock 4º husillo: 7,5 kW, 8.000 rpm, PowerLock 5º husillo: 7,5 kW, 8.000 rpm, PowerLock 6º husillo: 7,5 kW, 8.000 rpm, PowerLock Ancho de trabajo: 20 – 230 mm Altura de trabajo: 8 – 120 mm Mesa de trabajo: 2,5 m (incluye regla para empalme) Rodillos de presión superiores con resorte Presión lateral neumática Avance controlado por frecuencia con freno, velocidad de avance: 5 – 30 m/min Distancia reducida entre rodillos de avance en péndulo (400 mm) Rodillos de avance adicionales y distancia entre rodillos acortada Rodillo de acero Durofer, autolimpiante Rodillo de entrada antes de la 1ª herramienta inferior neumático Control Siemens/Powercom La máquina se encuentra en muy buen estado, cuidadosamente mantenida, operada profesionalmente y con mantenimiento regular; seguirá en funcionamiento hasta el 17/12/2026. La inspección de la máquina en operación es posible previa cita. El precio incluye las herramientas de los 6 husillos. El desmontaje y la carga serán facturados por separado al comprador. La descripción técnica y el layout de la máquina se encuentran en los documentos adjuntos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Datos técnicos: Doble plegadora Longitud de trabajo: 8200 mm Capacidad de plegado: 2,5 mm Control CNC Dispositivo de corte de chapa Profundidad del tope trasero: 1250 mm Ndsdezz Adfopfx Adxjb Precisión de plegado: +/- 0,5° Ángulo de plegado: 140° Sistema de embutido de múltiples zonas Ancho de los brazos de plegado: 10/20 mm Número de dedos de sujeción: 9 unidades Marcado CE Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 10200 x 2300 x 2150 mm Peso: aproximadamente 12,5 toneladas Accesorios: Dispositivo de corte de chapa Unidad hidráulica con enfriador de aceite Iluminación de los brazos de plegado Diversas herramientas El vendedor no se hace responsable de errores de escritura o de transmisión de datos. El estado de la máquina, tanto en su aspecto, como en su funcionamiento y desgaste, es acorde a su antigüedad; las máquinas usadas se venden sin garantía alguna. Estado: En general, estado como nuevo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, longitud total: 21,000 mm, altura total: 2,750 mm, ancho total: 2,550 mm, Color: Azul Peso: 8.000 kg Precio: Consultar - Características especiales: - Descripción: Disponible a partir de mayo de 2026 (dependiendo de la entrega de la nueva máquina). - Año de fabricación: 2004 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: Sí - Número de serie: 9076 - Potencia del motor principal: 15 - Control: Windows 10 - Ancho de corte máximo: 450 - Altura de corte máxima: 160 - Longitud de la mesa de entrada: 8200 - Longitud de la mesa de salida: 8900 - Longitud máxima de entrada: 8000 - Longitud de instalación [mm]: 23000 - Anchura de instalación [mm]: 5200 - Altura de instalación [mm]: 2700 - Dispositivo de seguridad: Cortina de luz de seguridad, valla de seguridad - Opciones: Cinta transportadora de residuos, impresora de etiquetas, rotulador - Tensión [V]: 400 - Fusible [A]: 63 - Potencia [kW]: 15.0 - Dimensiones de transporte: 21000 mm x 2550 mm x 2750 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 8000 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 3 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de IVA diferencial: El IVA es deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados posibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels Ndedoyy Nnqspfx Adxob

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008116, Altura máxima de mecanizado: 120 mm Velocidad máxima de avance: 25 m/min Número de ejes de trabajo: 6 Nodpfsw Iddzsx Adxsdb

Estado: muy bueno (usado), longitud total: 3,000 mm, ancho total: 1,500 mm, Prensa de paneles en muy buen estado de funcionamiento + finger jointing Grecon Nsdpst Uduxjfx Adxjdb

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Cinta transportadora plana de aluminio, incluye 4 puntos de suspensión. Dimensiones: 6000 + 520 x 105 mm. Ancho de la cinta transportadora: 400 mm. Cinta transportadora de PVC, incluye resaltes y borde ondulado. Ndodpfx Asd Ra Ttodxjb * Opcionalmente, con rodillo de desviación magnético al final de la cinta transportadora. * Opcionalmente, con estructura de soporte. * Posibilidad de fabricar modelos especiales en todas las versiones.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Vacomat 350 XP TWIN El potente sistema de aspiración Vacomat 350 XP TWIN es una verdadera maravilla en términos de ahorro de energía dentro de los sistemas de aspiración móviles. Dos motores con control de frecuencia (5,5 kW cada uno) garantizan, especialmente en condiciones de funcionamiento variables, una potencia de aspiración adaptada a las necesidades. De este modo, solo se consume la energía que realmente se necesita. Este sistema de aspiración procesa volúmenes de aire de hasta 10.000 m³/h y es ideal para la aspiración de máquinas CNC grandes o de centros de mecanizado completos. El innovador y altamente inteligente sistema de control automatiza el proceso de aspiración con las máquinas conectadas. La aspiración comienza automáticamente tan pronto como se enciende una máquina de mecanizado conectada. Si se requiere menos potencia, solo se pone en marcha un ventilador. Tan pronto como funcionan varias estaciones de aspiración, se activa automáticamente el segundo ventilador. De serie, la limpieza de los tubos de filtro comienza automáticamente durante las pausas de funcionamiento, tan pronto como todas las máquinas de mecanizado conectadas están apagadas. Luego, nuestro sistema patentado de sacudida de filtros, a través de una conexión de aire comprimido, realiza una limpieza suave de forma neumática/mecánica mediante una especie de "sacudida" (presión de entrada de 6 bar, consumo de aire por ciclo de limpieza de aproximadamente 11 l). Opcionalmente, especialmente recomendado en caso de polvo muy fino y abundante, como el polvo de yeso, se puede adquirir un sistema de limpieza por impulsos de aire. La limpieza a través del depósito de aire comprimido se realiza fuera de línea, después del funcionamiento de la aspiración (ATENCIÓN: la altura total aumenta en +100 mm y la longitud en +350 mm). Nuestros Vacomates se fabrican según el principio modular. De serie, la mezcla de polvo y virutas se transporta a cuatro contenedores de recogida de virutas herméticos al polvo (4 x 120 l) con bolsas de plástico resistentes en su interior. Un canal de vacío mantiene las bolsas de plástico firmemente sujetas en el contenedor de recogida. Las ventanas de visión facilitan la comprobación de su nivel de llenado. Bajo consumo de energía gracias a un moderno motor de alta eficiencia (IE3) "Fabricado en Alemania", así como a un diseño interior optimizado para el flujo de aire y con bajas resistencias al aire. Recuperación de calor mediante el principio de recirculación de aire: el aire de escape caliente se filtra y se devuelve al taller. Funcionamiento silencioso: un revestimiento de doble pared para los tubos de filtro absorbe directamente los ruidos de aspiración generados en el interior del Vacomat. Además, la carcasa del ventilador está diseñada para reducir el ruido. Aprobado para la instalación en el interior en áreas con polvo de madera, fabricado según la nueva norma DIN EN 16770. Aire de retorno saludable: materiales de filtro de alta calidad y especialmente desarrollados, fabricados con fieltro de aguja de poliéster antiestático, filtran el 99,9 % de los residuos de polvo y virutas del aire (clase de polvo M para polvo St 1, según TRGS 553). Mayor seguridad gracias a las medidas de protección contra incendios y explosiones según la norma DIN EN 16770: probado con impulsos de presión hasta 20.000 Pa, sistema de extinción de incendios con polvo que se activa automáticamente; ¡sin daños por agua! Ndjdpfx Adozp Edwexsb Seguridad

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de corte: 5300 x 2240/2100 x 80 mm Profundidad de corte: 80 mm Potencia del motor: 5,5 kW Unidad de incisión con ajuste continuo EPS.X – Sistema electrónico de posicionamiento del tope X Pantalla táctil de 12" Bastidor de la sierra • Fabricación de componentes de precisión con tolerancia de hasta 1/100 mm • Bastidor de sierra macizo, autoportante, soldado y extremadamente resistente a la torsión • Pared de apoyo TRK1 de contrachapado de abedul de superficie completa con soporte integrado para piezas pequeñas • Perfil auxiliar de tope con cinta métrica propia y 3 topes auxiliares para cortes repetitivos • Detección automática del soporte central • Bloqueo automático de rodillos durante el corte Viga de la sierra • Viga de acero de alta estabilidad y durabilidad • Bloqueo automático de la viga de la sierra con detección de posición de corte Unidad de sierra • Guiado sin juego y suave • Soporte robusto del carro del motor para alta precisión de corte • Potente motor de 5,5 kW (7,5 CV) con gran capacidad de arrastre • Mayor comodidad gracias a la operación altamente automatizada • Indicador del corte horizontal asistido por láser • Bloqueo automático del carro del motor • Inmersión y giro automáticos del motor de la sierra • Acoplamiento neumático para cambio sencillo a funcionamiento manual • Aislamiento acústico SUPERSILENT para reducir el ruido de la hoja de sierra • Freno electromagnético del motor • Sistema de fijación de herramientas ProLock Easy-Fix Control • PC táctil de 12" con guiado de usuario óptimo • Multilingüe • Base de datos de herramientas para máxima flexibilidad y precisión de repetición • Ciclo de corte totalmente automático • Velocidades de avance infinitamente variables de 10-25 m/min • Selección de ciclo de corte • Detección del final de tablero • Velocidad constante de retroceso • Contador de horas de funcionamiento Nodpfx Ajyx H Dtjdxedb • Conexión en red • SAI 24VDC para PC táctil (sistema de alimentación ininterrumpida) • Posicionamiento automático de la viga ASP Ajuste de medidas • Sistema de medición digital DMS.x (eje horizontal para cortes verticales) • Sistema electrónico de posicionamiento EPS.y incl. ABO (eje vertical para cortes horizontales) Diseño, ergonomía • Diseño característico de STRIEBIG • Galardonado en varias ocasiones (incluido el Premio de Diseño Suiza) • Ergonomía orientada a la función y al operador Montaje • Montaje en pared o independiente posible

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12,860 mm, ancho total: 4,806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3,000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33.99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética Ndedpfx Adox Dmdhexob • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2026, Ofrecemos esta máquina de soldadura láser TRUMPF TruLaser Weld 1000, en muy buen estado, año de fabricación 2023, con pocas horas de uso. La máquina ha sido mantenida anualmente por TRUMPF. El último mantenimiento se realizó en abril de 2026. La máquina está conectada y completamente equipada con dos ejes rotativos. La programación se realiza directamente en la máquina, sin necesidad de software adicional. Actualmente, la máquina sigue en producción. Se entregará en agosto de 2026. Fabricante: TRUMPF Modelo: TruLaser Weld 1000 Año de fabricación: 2023 Nsdpfey I Ak Uex Adxsdb Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en contactarnos por mensaje o llamarnos.