Lijadora de banda ancha 3 unidades

SCM SANDYA 16S

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Gkodpsydn A Hefx Ah Seb Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Equipamiento de serie: Campana giratoria robusta, de alta calidad y con inclinación para facilitar la lectura de la velocidad de rotación. Iluminación LED. Tope de profundidad de perforación de ajuste rápido y diseño ergonómico. Regulación de velocidad continua. Cable de conexión con enchufe SCHUCO (1,2 m). Dispositivo de desconexión por baja tensión. Protección de taladro con protección eléctrica. Botón de parada de emergencia. Datos técnicos: Peso en kg: 30 Motor kW: 0,45 Corriente alterna 230 V Velocidad de rotación 1/min: 250-3000 Capacidad de perforación mm: 10 - Acero Ø 12 mm - Aluminio Ø 20 mm - Madera blanda Ø 40 mm - Profundidad de perforación 50 mm - Distancia del eje al centro de la broca 180 mm - Diámetro de la columna 50 mm Gkjdjby Stpepfx Ah Seb - Superficie de trabajo útil (ancho x largo) 300 x 200 mm - Ranuras en T, número 2, distancia 100 mm - Dimensiones, ancho 12/20 mm - Husillo B 16 - Indicador de velocidad: Digital - Indicador de profundidad de perforación: Escala - Tope de profundidad de perforación: Anillo de tope de ajuste rápido - Avance manual Accesorios opcionales: Kit de perforación 1 compuesto por: - Mordaza para máquina [felix] 2.0 80 mm - Portabrocas de apriete rápido B16 1-13 mm (precisión 0,17 mm), 270,00 € - GARANTÍA DE FÁBRICA: 3 años - ENVÍO GRATIS (dentro de Alemania) ¿NO ES LA MÁQUINA ADECUADA? SOMOS SOCIOS DE FLOTT Y PODEMOS OFRECERLE TODOS LOS PRODUCTOS DE LA GAMA FLOTT. ¡SOLICITE UN PRESUPUESTO!

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007984, Ancho máximo procesable: 1300 mm Gjdowqdbmspfx Ah Sjkb Espesor mínimo procesable: 4 mm Mesa de trabajo: altura fija Cinta de vacío: sí Número de unidades de trabajo: 4 uds.

Estado: usado, Aplicación de adhesivo Aplicación de cola Aplicación de pegamento - Aplicación de cola para alturas de paquetes de hasta 300 mm mediante 1 rodillo aplicador - Transmisión mediante motor de engranajes helicoidales de 0,37 kW Gsdpfjcht Nyex Ah Sekb - 1 unidad a la izquierda - 1 unidad a la derecha - Compatible con DIMTER HK 200 y HK 400 Piezas de repuesto dimter Accesorios dimter

Estado: usado, Datos técnicos: Anchura máxima de cepillado 230 mm Altura máxima de cepillado 120 mm Diámetro del eje: 40 mm Número de husillos: 5 Secuencia de husillos: abajo 5,5 kW derecha + izquierda 11 kW superior 7,5 kW universal 5,5 kW Cada husillo en un motor independiente Número de rodillos de acero de tracción superior 5 Número de rodillos superiores de tracción de goma 3 1 rodillo de caucho en el tablero Gedpemiik Tofx Ah Sokb Diámetro de la espiga de extracción 150 mm Velocidad de avance regulable sin escalonamientos 4-24 m/min Alimentación sobre cardán Bomba de lubricación de la mesa de trabajo Presión 6 atm. Elevación eléctrica del cuerpo Alimentación: 400 V Dimensiones totales: Longitud: 4240 mm Anchura: 1550 mm Altura: 1560 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12,860 mm, ancho total: 4,806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3,000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33.99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Gksdpfx Aox Dmdheh Sjb Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Calibradora lijadora SCM SANDYA 20 mod. 20 M3 135 usada Año de fabricación: 2003 N.º de serie: AE/024903 Ancho máximo de trabajo: 1350 mm Velocidad de avance: 3,5-18 m/min con inversor Altura de trabajo: 4-170 mm Mesa de vacío: 7,5 KW Godpexwbydsfx Ah Sekb Composición: 1º grupo: rodillo calibrador de acero ranurado D. 250 – motor de 22 KW 2º grupo: rodillo lijador D. 250, dureza 45 SH – motor de dos velocidades 9/11 KW, 1400/2800 rpm 3º grupo: rodillo combinado D. 170, dureza 30 SH + tapón elástico segmentado en 46 secciones – motor de 11 KW con inversor 4º grupo: rodillo de satinado tipo scotch brite Posicionador de mesa con pieza a trabajar Desarrollo de cintas: 2620 x 1370 mm Sopladores para la 2ª y 3ª cinta Centrado automático de cinta Intervención electrónica del 1º/2º/3º rodillo/tapón

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Nueva máquina Año de construcción: 2024 SOLICITUDES DE BÚSQUEDA DE AUTOMÁTICA: Le rogamos que comprenda que no ofrecemos esta nueva máquina fuera de nuestra área de ventas en Alemania (área de Renania-Meno y Renania del Norte-Westfalia). Estas consultas no serán respondidas. CONSULTAS DE MACHINESEEEKER: Le rogamos que comprenda que no ofrecemos esta nueva máquina fuera de nuestra área de ventas en Alemania (área de Renania-Meno y Renania del Norte-Westfalia). Estas consultas no serán respondidas. Equipamiento y datos técnicos: El Maestro lleva la molienda al punto. Contiene la esencia de nuestros 75 años de experiencia en tecnología de rectificado. Esto significa que combina todas las características esenciales para la producción rápida y confiable de superficies perfectas desde el primer momento. Nada más, nada menos. El modelo principal, el Kündig Master, está equipado con un rodillo de calibración y una unidad de almohadilla de lijado y presenta un diseño probado que garantiza décadas de alta precisión de lijado, y todo esto en un generoso ancho de trabajo de 1350 mm. A bordo también hay una unidad de control que permite alcanzar el objetivo de forma rápida y sencilla. Gkedpfsw Naanex Ah Ssb Las unidades de lijado: una combinación probada Las unidades de lijado se basan en la combinación probada de rodillo de calibración y almohadilla de lijado. Para garantizar una guía segura de la pieza de trabajo, hay un rodillo de presión de acero accionado por resorte paralelo en la entrada de la máquina y rodillos de presión de goma entre las unidades de rectificado. Unidad de calibración (R): La unidad de calibración es un rodillo de contacto de caucho ranurado de dureza probada. Es ideal para tareas de calibración, incluso con gran arranque de viruta si es necesario. El nivel del rodillo de contacto se puede ajustar de forma continua para compensar el espesor del grano abrasivo insertado. Plato lijador segmentado (E): Con el equipamiento E-Plus, la unidad de lijado fino dispone de un plato lijador segmentado, controlado electrónicamente, con un ancho de escaneo de 35 mm en lugar de la versión neumática. Esto permite un rectificado fino aún más preciso en la zona del borde de las piezas de trabajo. La presión del borde de los segmentos de rectificado se controla automáticamente, pero también se puede ajustar con precisión en la pantalla táctil para influir aún más exactamente en el rectificado alrededor de los bordes de la pieza de trabajo. También aquí el cambio del revestimiento deslizante de grafito es rápido y sencillo. El equipamiento - En pocas palabras Construcción: El Master no tiene nada que envidiar a nuestras otras series de modelos en cuanto a robustez y durabilidad. Cuenta con la misma construcción sólida que hace que todas nuestras máquinas sean una inversión inteligente y está diseñada para ofrecer resultados de molienda precisos incluso después de muchos años de uso. Ajuste del cabezal: Desde hace más de tres décadas equipamos nuestras máquinas exclusivamente con ajuste del cabezal. ¿Por qué? Aunque su construcción es más compleja que la del ajuste de mesa, también es mejor en muchos aspectos. La máquina puede manejar pesos de piezas más elevados, mantiene su precisión de forma más fiable y tiene la ventaja de una altura de trabajo constante. Dimensiones de la pieza de trabajo: El ajuste de la parte superior, es decir la apertura de paso, está motorizado y se puede ajustar con precisión a través de la pantalla táctil. La altura máxima

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 44 kW (59.82 CV), peso total: 70,000 kg, altura total: 5,400 mm, longitud total: 22,200 mm, ancho total: 5,400 mm, Secador rotativo Dutch Dryers - DX 3000 Reconstruido en 2021 Potencia del motor 2 x 22 kW Cadenas de transmisión y piñones nuevos Convertidor de frecuencia nuevo Gedeyxm E Rjpfx Ah Sekb Desmontable en 6 partes Peso total aprox. 70.000 kg Apenas presenta signos de desgaste

Estado: nuevo, Capacidad de carga: 500 kg. Número de ventosas: 6 unidades Diámetro de las ventosas: 215 mm Capacidad de aspiración: 8,0 m³/h Acoplamiento: argolla para grúa de 80,0 mm Tensión: 400 V Potencia total requerida: 0,18 kW Peso de la máquina: aprox. 120 kg Dimensiones: aprox. 2400 x 1100 x 584 mm Equipamiento: - Para el transporte horizontal de placas lisas, secas y herméticas al aire - Sólida estructura portante de acero - Pintada en RAL 2000, con bajo peso propio - Viga longitudinal galvanizada, longitud 2.400 mm - 3 travesaños transversales galvanizados, longitud 1.000 mm cada uno - 6 soportes de ventosa articulados, con resorte y ajustables - 6 ventosas Ø 215 mm - Bomba de vacío de paletas rotativas de alta calidad, de bajo mantenimiento, para funcionamiento en seco - Capacidad de aspiración: 8 m³/h, vacío final de 85 % (150 mbar) - 3 fases, 230/400 V + PE, 50 Hz, con cable (aprox. 0,5 m de largo) - Empuñadura extensible hasta 1.000 mm desde el centro de la viga - Bolsillo metálico robusto para mando de grúa - Manejo "Aspirar / Soltar" mediante válvula manual de desplazamiento - Control y sistema de seguridad para elevador por vacío * Caja de control robusta. * Circuito de contactores para la bomba de vacío * Sistema de advertencia de seguridad con señal acústica * Vacuómetro con indicación de zona de peligro * Gran depósito de vacío con válvula de retención de seguridad * Doble accionamiento al soltar la carga - Filtro de polvo fino para protección de la bomba de vacío - Documentación * Accesorios especiales incluidos: - 6 válvulas de bola para desconectar ventosas individuales * Permite levantar formatos más pequeños * Sin necesidad de desplazar ventosas o travesaños - Cable de conexión en espiral, espiral corta * Longitud extendida de 3.500 mm, como Gksdpfx Asxak Ddsh Seb * Cable alargador con enchufe CEE y acoplamiento * Guiado junto a la cadena de carga hasta el equipo de elevación