Interruptor de circuito

Siemens 3RV1011-1GA15

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11383, tipo de corriente de entrada: trifásico, rango de trabajo: 3,000 mm, peso total: 17,000 kg, tensión de entrada: 400 V, velocidad de corte: 2,000 mm/min, ancho total: 4,500 mm, altura total: 5,500 mm, longitud total: 22,400 mm, ancho de vía: 1,400 mm, precisión de repetición: 1 mm, peso de la pieza (máx.): 30,000 kg, duración de la garantía: 6 meses, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de circuito abierto: 400 V, temperatura ambiente (máx.): 45 °C, SPC3000 de segunda mano - HGG Profiling Equipment B.V. ¿Está listo para automatizar su flujo de trabajo, pero no para una fuerte inversión en maquinaria de corte de tubos? Tenemos una oportunidad interesante para usted. Esta máquina de corte de tubos SPC3000 de 2014 (40 toneladas) es muy versátil. La máquina es capaz de cortar tubos de 300mm - 3000mm de diámetro y está equipada con un montón de características adicionales: - 4x carros para tubos de 10 Ton (300-2500 mm OD) (1 de ellos es un carro para tubos accionado) Gijdpfxjri Slms Apmeu - 2 soportes para tubos de 20 toneladas (2500-3000 mm de diámetro exterior) - Sistema de marcado por plasma Kjellberg Finemarker - Sistema de marcado por punzonado - Puede manejar tubos de 18 metros de longitud - Sistema de corte por plasma Kjellberg FF450 - Proceso de oxicorte - Control remoto adicional con pantalla táctil acoplado al accionamiento principal - Sistema de escape de humos de 3 puntos La SPC3000 es utilizada por nuestro eXperience Center y mantenida por nuestros mejores ingenieros en nuestra sede central de los Países Bajos. La máquina tiene un historial probado y se utiliza para perfilar tubos para clientes de varios sectores muy exigentes, como el offshore, las tuberías, el acero estructural y la industria naval. En esta máquina se han perfilado muchos proyectos especiales.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: eléctrico, color: verde, horas de funcionamiento: 1,000 h, NUEVA OFERTA ¨GANGA ¨ Planta de trituración y clasificados áridos; la misma consta con : Tolva primaria de 70m3. Gijdpot N Iwtsfx Apmou Tolva secundaria de 80m3. Alimentador precribador vibrante marca Hazemag, motor 30cv. Alimentador precribador marca Rover, con motor 8cv. Machacadora de mandíbulas marca Guerrero 1000x800, con motor de 100 CV. Molino de impactos marca Hazamag modelo APK-30, con motor 120CV. Vibro Clasificador marca Alli Charmets de 1 paño con superficie útil piso de 3m2, con motor de 5cv. 15 cintas trsportadoras Tusa-Siem con motores y reductores incorporados de distintas longitudes y medidas. Casetas cuadros electricos de distribucion de 2,5 x 3m. Caseta maniobra / cuadro de mandos . Transporte: del orden de 6 - 8 tráiler el total de la planta OFERTAS ESPECIAL

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistemas de corte por plasma BAYKAL, BPL H: Rendimiento altamente preciso y fiable con velocidades de posicionamiento. Ventajas clave de los sistemas de corte por plasma BAYKAL: El corte por plasma BAYKAL es comparativamente económico para cortes de espesor medio. Corte de alta calidad para espesores de hasta cincuenta milímetros. Espesor máximo de ciento cincuenta milímetros. El corte por plasma se puede realizar en todos los materiales conductores, a diferencia del oxicorte, que solo es adecuado para metales ferrosos. En comparación con el oxicorte, el corte por plasma tiene una ranura de corte significativamente menor. El corte por plasma es el método más eficaz para cortar acero inoxidable y aluminio de espesor medio. Velocidad de corte mayor que el oxicorte. Las máquinas de corte por plasma CNC ofrecen excelente precisión y repetibilidad. Gedpfsr En Riex Apmoiu El corte por plasma se puede realizar en agua, lo que reduce las zonas afectadas por el calor y minimiza los niveles de ruido. El corte por plasma permite cortar formas más complejas gracias a su alta precisión. El corte por plasma minimiza la escoria, ya que el propio proceso elimina el exceso de material, lo que implica un mínimo acabado. El corte por plasma no produce deformaciones, ya que la alta velocidad reduce significativamente la transferencia de calor.

Estado: como nuevo (usado), Fabricante: Krupp Tipo: 6 Tamaño de la entrada: 1.000 x 630 mm Motor eléctrico: Incluido Giedpfxeg Sxrvj Apmju Consulte el archivo PDF a continuación para obtener información más detallada. La trituradora está chorreada y pintada.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente Gisdpfx Aofz A D Nepmou • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Estación de lavado de tanques de contenedores JetPetroClean Productor: OU Dontal, Estonia La instalación se utiliza para limpiar el interior de los tanques de productos derivados del petróleo, especialmente los tanques de ferrocarril. El proceso de limpieza se realiza en un sistema cerrado utilizando agua caliente o agua caliente con detergentes. El lavado consistía en introducir un cabezal de lavado por la trampilla superior del tanque y luego lavar el interior del tanque bajo una determinada presión. El agua sucia se descargó a través de los tanques de llenado inferiores del camión cisterna mediante bombas de membrana al tanque contenedor. Allí, después de separar las impurezas, el agua se devolvía a la circulación y se reutilizaba para su posterior lavado. Lavar un tanque tomó aproximadamente 1 hora. El siguiente paso fue secar el interior del tanque y eliminar los desechos sólidos del interior del tanque mediante extractores de aire. Una vez finalizado el proceso de lavado, la instalación fue soplada y secada mediante compresores. 1. Unidad contenedora principal: Gjdpfjhgimdsx Apmeiu Contenedor de 20 pies - año de producción 2014 dos bombas principales Lowara - año de producción 2014 instalación hidráulica con manómetros depósito de agua de lavado (depósito de agua 5770 L, depósito de residuos 2540 L) Gabinete de control tanque de aire comprimido 2. Unidad auxiliar: Contenedor de 20 pies - año de producción 2012 dos compresores GD ESM 11-7.5A - año de producción 2013 generador de gas - año de producción 2015 gabinete de control Calentadores eléctricos Meganex de 15 kW - año de producción 2014 cuatro ventiladores Soler&Palau CBRT/2-502 de 5,5 kW - año de producción 2014 dos bombas de diafragma tanque de aire comprimido 3. Tanque de residuos en estructura de contenedor 4. Tuberías de acero rígido y tuberías de plástico flexibles. 5. Estructuras, plataformas, escaleras y barreras para dar servicio a tanques 6. Lavado de cabezales, codos, válvulas y demás elementos del sistema hidráulico. . Estado técnico: instalación usada, requiere inspección técnica antes de reiniciar.