Sealing machine

Somme 323 can seamer

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 230 V, Minipack Pratika 80 MPS La Minipack Pratika 80 MPS es una envolvedora de sellado lateral totalmente automática. Está diseñada para productos con una altura máxima de 360 mm y es adecuada también para productos muy largos. – Envolvedora de sellado lateral totalmente automática (sellado lateral continuo) – Altura máxima del producto: 360 mm – Posibilidad de longitudes de producto superiores a 2 m – Dimensión útil de la barra de sellado: 700 mm – Dimensiones máximas del rollo de film: Ø 350 × 800 mm – Altura de la cinta de entrada: 915 mm – Dimensiones de la máquina (cerrada): 2.785 × 940 × 1.770 mm – Dimensiones de la máquina (abierta): 2.785 × 940 × 2.280 mm – Producción: hasta 3.000 paquetes/h (dependiendo del producto/film) Csdpfsyant Rox Ammsri

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso Credox S E E Aopfx Ammsi -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos el cortador Stephan Microcut MC15, diseñado para moler, mezclar y emulsionar productos alimenticios con gran precisión en plantas de procesamiento de alimentos. Se trata de una máquina industrial compacta fabricada por Stephan Machinery GmbH, empresa reconocida por sus soluciones en la producción de rellenos, emulsiones, pastas, salsas y otros productos que requieren una textura uniforme. El modelo MC15 es ideal en entornos donde se requieren resultados de procesamiento consistentes, una molienda de alta calidad y una operación estable bajo condiciones de producción. Con una velocidad de rotación de 2945 rpm y una potencia de 11 kW, la máquina garantiza un procesamiento intensivo y eficaz de las materias primas, logrando una consistencia uniforme en el producto final. Es una solución excelente para aplicaciones que exigen un corte preciso y una dispersión homogénea de ingredientes. El cortador Stephan Microcut es una excelente opción para empresas que buscan una máquina de segunda mano confiable para el procesamiento preciso de productos. Especificaciones técnicas: Fabricante: Stephan Machinery GmbH Modelo: Microcut MC15 Año: 2020 Alimentación eléctrica: 400 V Credpfxsy Eplwe Ammji Potencia: 11 kW Velocidad de rotación: 2945 rpm Corriente: 22 A Tipo de motor: HEFIE3 132L/2-2200 Ventajas del cortador Stephan MC15: molienda y emulsificación precisa del producto, alta velocidad operativa, diseño industrial compacto, calidad de fabricación alemana, apto para la producción de rellenos, emulsiones, pastas y salsas, funcionamiento estable en entornos industriales. Stephan Microcut MC15 es una solución práctica para empresas que desean mejorar la calidad del procesamiento y trabajar con una máquina probada de un fabricante reputado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, SALA BLANCA - ISO 8 Requisitos de la sala limpia ISO Clase 8 | Clasificación de la sala limpia ISO 8 | Requisitos de la sala limpia ISO 8 | Clasificación de la sala limpia ISO 8. Para conseguir una clase de limpieza del aire ISO 8 en la sala limpia, se suelen utilizar varios niveles de filtración del aire (por ejemplo, prefiltro G4, filtro F9, filtro final H13). El movimiento del aire en la sala no es unidireccional (hay una mezcla del aire "limpio" suministrado a la sala con el aire "sucio" presente en la sala). Las extracciones de aire en una sala ISO 8 están situadas en las paredes. El número necesario de cambios de aire por hora dependerá de la naturaleza de las actividades que se lleven a cabo en la sala y del número de personal presente, pero el objetivo podría ser proporcionar de 10 a 40 cambios de aire/h. En la clase ISO 8, el personal suele estar presente de forma continua. El personal puede ir vestido con ropa de trabajo estándar y los visitantes con un delantal desechable. Se recomienda que la presión positiva mínima de la sala en relación con la zona adyacente se mantenga en 5-10 Pa. Requisitos de los equipos y materiales para la Sala Limpia con una clase ISO de limpieza del aire de 8 (máxima liberación media de partículas cuando: número de muestras tomadas = 100; medición realizada de conformidad con la norma ISO 14644-14 en una clase de limpieza al menos una mejor que el uso previsto del equipo; número de partículas/m3) Descripción detallada en fotos. Crjdjq H H Ruepfx Ammei Dibujos técnicos que acompañan a las fotos. Descripción de la ventilación El objetivo de la instalación de ventilación realizada era conseguir los siguientes parámetros de aire en la Sala Limpia. La instalación se realizó con el sistema GBD PHARMA 2000, que cumple todos los requisitos para "salas limpias" en las clases más altas de pureza del aire. Parámetros de la instalación: a. Pureza del aire - ISO 8. b. Temperatura 19-23 grados C c. Humedad máx. 38%. a. Para garantizar la pureza requerida del aire entrante, se utiliza una unidad de tratamiento de aire DOSPEL con una capacidad máxima de V= 3500 m3/h [hasta 15 cambios de aire por hora]. La unidad de tratamiento de aire está equipada con prefiltros FK EU5/EC2 y filtros de polvo fino FK-EU9/EC2. Además, se utilizan filtros HEPA 11 fabricados por EUFILTER en los difusores situados en el techo. Fichas técnicas en la sección H6. Como resultado, con un caudal medido de 3264 m3/h, se alcanzó una clase de limpieza de sala ISO de 7 [clase "C"] en reposo y, por tanto, una clase de limpieza ISO de 8 [clase "D" ] para la condición de funcionamiento. b. El rango de temperatura de 19-23 grados C es para que el enfriador y el refrigerador ampliados se mantengan libremente con un 25% de aire fresco. c. Se utilizaron un enfriador de freón de 31,4 kW y un enfriador de 33,5 kW para alcanzar altas temperaturas de 30 grados C y una humedad del 80% en condiciones de verano. El enfriador está fabricado por FUJITSU y suministrado por Klimatherm Gdansk. La sobrepresión de la sala se regula automáticamente en relación con la presión exterior - la diferencia de presión en la puerta: 15 Pa La ventilación automática permite un modo "lean en el que la instalación funciona en circuito cerrado y se mantiene una sobrepresión de 15 Pa. Datos técnicos adjuntos a las fotos.

Estado: muy bueno (usado), Caldera de calefacción Viessmann Vitomax de 2100 kW. Cedpfxeyzct Ne Ammori

Estado: muy bueno (usado), Cortadora de paso Inotec, tipo: I175CD-75DVZ, 400 V, 3N, 50 Hz, 182 A, 111 kW, diámetro de malla: 175 mm, dimensiones de la máquina: 1850 mm x 1200 mm x 2785 mm, dimensiones de la caja eléctrica: 600 mm x 1250 mm x 2350 mm. Cedjpcdgpopfx Ammori

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, presión de funcionamiento: 10 bar, Caldera de vapor Bosch Tipo: UL-S 5000 Año de fabricación: 2023 Capacidad máx. [kg/h]: 5000 Presión máx. permitida [bar(g)]: 10 Temperatura mín./máx. permitida [°C]: 0 / 184 Volumen total [l]: 9630 2. Economizador (ECO) Tipo: ECO 1 Año de fabricación: 2023 Capacidad térmica máx. [kW]: 187 3. Quemador Combustible: Gas / gas natural N Presión máx. permitida aguas arriba de la válvula de cierre de seguridad: 500 mbar (gas) Fabricante: Weishaupt Identificación: CE-0085BU0359 Tipo: WM-G30/2-A ZM-3LN Norma(s) cumplida(s): EN 12953-7:2011, EN 676:2020 Crsdpfoz Sy A Ejx Ammei

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Emulsionadora Inotec I175-IT5-110D Las emulsionadoras Inotec se utilizan para la producción de picados finos en la industria cárnica y para la elaboración de emulsiones finas de carne, vegetales y frutas. Credpey Hqnljfx Ammei Fabricante: Inotec Modelo: I175-iT5-110D-FU-SP Año: 2021 Potencia: 206A / 128kW Capacidad: Hasta 7.000 kg/h Diámetro de la placa perforada: 175 mm Capacidad de tolva: 200 litros Dimensiones de la máquina (LxAxH): 1.920x1.150x1.480 mm Peso de la máquina: 900 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Las latas se cierran mediante brida, velocidad máxima del ciclo de la máquina al ralentí: 40 ciclos/min; Velocidad de rotación para cierre: 340 revoluciones/min; Dimensiones de la lata: diámetro: 50-160 mm, altura: 50-200 mm; Potencia: 1,1kW; Dimensiones de la máquina: L2050×W1000×H1800mm; Peso: 1100kg. La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Cjdpfxjv Nk Tue Ammjri Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas ANGELUS 40P con Grupo de Llenado FMC de 21 Pistones – Acero Inoxidable Conjunto automático de llenado y cerrado de latas formado por llenadora FMC de 21 pistones y cerradora ANGELUS 40P, diseñado para realizar de forma continua las operaciones de dosificación del producto y cierre hermético de latas en líneas industriales de conserva. El grupo de llenado incorpora 21 pistones, proporcionando una dosificación volumétrica repetitiva antes de transferir las latas hacia la cerradora ANGELUS 40P, donde se realiza el cierre mediante doble engatillado entre el cuerpo del envase y la tapa. La combinación de tecnologías FMC y ANGELUS proporciona una solución industrial especialmente indicada para líneas de producción que requieren continuidad, regularidad de llenado y un cierre fiable del envase. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Cerradora: ANGELUS -Modelo: 40P -Grupo de llenado: FMC -Número de pistones de llenado: 21 -Tipo: Llenadora volumétrica + cerradora automática de latas -Funcionamiento automático y continuo -Dosificación mediante pistones -Sistema de llenado volumétrico -Alimentación automática de latas -Transferencia sincronizada entre llenadora y cerradora -Alimentación y posicionamiento de tapas -Cerrado automático mediante doble cierre / double seam -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos de protección -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Estructura industrial robusta -Integrable en líneas completas de conservas Crodpfx Amswn Dl Hjmji PROCESO Las latas son introducidas automáticamente en el grupo de llenado FMC de 21 pistones, donde se posicionan y reciben una cantidad controlada de producto mediante el sistema de dosificación volumétrica. Una vez completado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la cerradora ANGELUS 40P. La tapa se posiciona sobre cada lata y la cerradora realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético, dejando el envase preparado para las posteriores etapas de tratamiento y acondicionamiento. Puede integrarse con: Despaletizadores de latas Lavadoras / enjuagadoras de envases Sistemas de alimentación de producto Dosificadores de líquido de cobertura Equipos de vacío Lavadoras de latas llenas Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras y paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y fabricantes de alimentos enlatados que necesiten automatizar conjuntamente las operaciones de llenado y cerrado. El sistema de 21 pistones FMC puede trabajar con diferentes productos alimentarios, dependiendo de su viscosidad, tamaño de partícula, formato del envase y configuración instalada. Puede resultar adecuada para diferentes conservas vegetales, productos preparados, salsas y otros alimentos compatibles con dosificación volumétrica en lata. La combinación de llenadora FMC de 21 pistones + cerradora ANGELUS 40P constituye una solución robusta para líneas industriales de llenado y cierre de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.