Máquinas de tejer Stoll

Stoll CMS 530Ki; CMS 530HP; CMS 822HP

Estado: muy bueno (usado), CHIRON DZ 18,2 KW, YOM 2012 Sistema de control: Fanuc 31i Recorrido: X / Y / Z 630 x 520 x 400 mm, Cambiador de palets 2x 940 x 470 mm, Bsdpfx Ahouviiws Dewu 2 husillos Distancia entre husillos 320 mm, Cambiador de herramientas 2×32 Herramienta SK40 Max. Rotación del husillo 10.000 rpm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos Diámetro de rectificado/pieza: hasta aprox. 300 mm (parcialmente hasta 350 mm) Longitud de rectificado/recorrido: aprox. 550 mm (recorrido del carro) Rango de módulo (para reafilado de fresas madre): módulo mínimo aprox. 0,5 hasta módulo máximo aprox. 25 Número de canales: típicamente 1–99 unidades (según el juego de herramientas) Diámetro de muela: aprox. 150–300 mm Velocidad de la muela: hasta aprox. 2.700 rpm Bsdpextiunjfx Ah Dewu Distancia entre puntos (husillo de pieza): rango típico 400–800 mm Rango de inclinación/giro: p.ej. cabezal de muela giro 0–15° Peso y espacio de la máquina: p.ej. aprox. 4,2–4,9 t de peso; espacio aprox. 3 × 2,6 × 2,3 m Datos eléctricos: tensión de servicio p.ej. 380 V trifásico, control 24 V, tensión auxiliar 220 V

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Afiladora de herramientas Rollomatic CNC 600 X DATOS TÉCNICOS Eje X: 228 mm Eje Y: 177 mm Eje Z: 52 mm Eje A: -15 a 90° Eje B: -110 a 40° Eje C: 360° Resolución: 0,0001 mm Marcha rápida: 12 m/min Husillo de rectificado, ángulo: 105° Potencia: 4,1 kW Velocidad: 2000 – 7200 rpm Máx. Diámetro de la muela abrasiva: 150 mm Bodpfx Ahewf Nn Ie Dowu Dimensiones: 2060 x 2032 x 1880 mm Peso: 3500 kg ALCANCE DE LA OFERTA Entre otros: (lista no exhaustiva): Afiladora de herramientas CNC Rollomatic, año de fabricación: 1997 Robot de montaje Rollomatic Alcance exacto de la oferta según galería de fotos No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Rectificadora de muelas: fácil de manejar, robusta y precisa Nuestra rectificadora de muelas con carcasa le ofrece una combinación insuperable de facilidad de uso y estabilidad excepcional. La sólida bancada de granito garantiza la máxima precisión y durabilidad, mientras que el fácil manejo maximiza la eficacia de su negocio. Mientras sigue produciendo en su rectificadora de herramientas, nuestra rectificadora le ahorrará tiempo y, por tanto, dinero. Ideal para cualquiera que valore un rendimiento fiable y una excelente relación calidad-precio. Bwodpfx Asubbrtsh Deu

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Conjunto de maquinaria para confección en muy buen estado y poso uso, adjuntamos relación de maquinaria. Interesados enviar email para mas información. JUKI MP200NS DURKOPP-ADLER 550-8-3 BROTHER 311HN COMEL MP/A COMEL BR/A/AC SIRUBA L382R-32 KIT VAPOR SIRUBA 737K504 ROBOTEC 3300 MAIER 221-12-K-E MAIER 221-19/2-K SIRUBA 1381P Bwjdpfxsy Ickzs Ah Deu DURKOPP-ADLER 173 ROTONDI VFRVE203 ROTONDI BL32 ROTONDI BL32

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Bwsdjwv Nq Rjpfx Ah Dju Consulte para más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Detalles técnicos: Diámetro de la placa frontal: 800 mm Necesidad total de potencia: 110 kW Peso aproximado de la máquina: 37.000 / total 52.000 t Dimensiones de transporte de la máquina: 5,07 x 2,98 x 3,90 m Bwodsuyp Enspfx Ah Deu Diámetro de sujeción: 800 mm Dimensiones máx. de la pieza de trabajo: Ø 800 x 720 mm Portaherramientas: Capto C6 Posiciones en el almacén de herramientas: 2 x 80 Con eje C *

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN-No.: 88.04.017 D, 8 piezas muy limpio (reelaborado) Jakob Müller Frick AG telares NF42 de 1988, 1989 y 1990 de mi stock. Las máquinas funcionan perfectamente, 100% funcionales (reacondicionadas) 12 ejes, sin fileta, con Mütrans, en parte Müdata 1 pieza NF 2/84mm de 1989 por 6.900 AN-No.: 88.04.017 D con Müdata y Mütrans, 16 acciones 3 piezas NF 2/84mm revisadas a partir de 1990 por 6.500€ cada una Nº AN: 90.01.704 B Nº AN: 90.01.755 A Nº AN: 90.01.229 A 1 pieza NF 2/84mm revisada a partir de 1989 por 6.500 euros Nº AN: 89.00.118 D 3 piezas NF 2/84mm revisadas a partir de 1988 por 6.500€ cada una Nº AN: 88.04.244 A Nº AN: 88.02.758 A Nº AN: 88.02.758 B Las máquinas proceden de una producción de cintas de cortina y estaban equipadas originalmente con un compartimento Z. Se convirtieron a compartimentos estándar como parte de la revisión general. Dogonl Todos los árboles tensores y rodillos de prensado han sido vulcanizados de nuevo por Westland. Los rodillos de la caja de la cadena también son nuevos o han sido vulcanizados recientemente. Hemos optimizado la lubricación central del cárter. Todas las máquinas tienen el primer eje libre (para peines más pesados) y tienen 12 ejes instalados. Todas las máquinas están equipadas con Mütrans II. Opcionalmente se pueden suministrar máquinas individuales con doble toma de correa (tejidos pesados). Es posible para 4-5 máquinas. También es posible equiparla con árboles de tensión finamente moleteados. Creo que también es posible para 4-5 máquinas. Todos los portaagujas son aptos para agujas dobles. A petición, se pueden instalar dos Mütrans II adicionales. Las máquinas han sido reconstruidas desde cero. Todos los cojinetes, ejes y casquillos han sido revisados y sustituidos si es necesario. Todos los brazos oscilantes han sido revisados y sustituidos si es necesario. Instalados están: 1er eje libre (bloque separador instalado) 2º y 3º eje basculante 201 4º - 6º eje basculante 202 7º - 9º basculante 203 10º - 12º brazo basculante 204 13º brazo basculante 205 Bsdpfxsr Ix Ige Ah Dewu Se han comprobado todos los muelles del eje y se han sustituido en caso necesario. No hay nada poroso, agrietado o defectuoso. Se ha comprobado la instalación eléctrica, se ha revisado la placa de circuitos para el control del hilo y, en caso necesario, se ha reparado o sustituido. Las máquinas están pintadas en color verde pálido RAL 6021 Müller. Todos los paneles están limpios y no presentan daños. Las máquinas vienen sin Müdata. 4 máquinas también están equipadas con un engranaje de oruga. Las máquinas se han configurado y probado. Las máquinas vienen sin aceite, filamentos, listones, juncos, agujas y eslabones de la cadena. Entrega en europalé, FOB Wuppertal.

Año de fabricación: 1990, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 3-201065, Diámetro máximo del orificio de paso del material en el tubo de alimentación: 65 mm. Para longitudes de material de hasta: 3000 mm. Fuerza de avance, ajustable de forma continua hasta un máximo de: 550 N. Tiempo de carga: aproximadamente 30 segundos. Bedpfx Ahsdlm Dhs Dswu Conexión eléctrica/consumo de energía: 380 V/1,5 kW. Espacio requerido: 5810 x 920 x 1515 mm. Peso: 1200 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, TIPOS DE PRODUCTO: • Bolsas selladas en cuatro lados • Bolsas selladas en cuatro puntos • Bolsas selladas lateralmente • Bolsas con cremallera transversal • Bolsas con fuelle • Bolsas con orificio para la barra de cierre inferior • Bolsas microperforadas • Bolsas con orificio para asa • Bolsas con esquinas redondeadas MATERIALES: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Estructuras de película laminada INFORMACIÓN TÉCNICA PRINCIPAL: Grosor del material: 60–250 μm Ancho máximo del rollo: 1300 mm Diámetro máximo del rollo: 800 mm Diámetro del núcleo: 3” y 6” Bjdpfxszf Nk To Ah Dewu Ancho máximo de la bolsa, sellado en cuatro puntos: 400 mm Longitud máxima de la bolsa: 1000 mm Precisión del marcador óptico: ±1 mm Velocidad de la máquina: 15–65 unidades/min Velocidad del material: 40 m/min Potencia principal: 400V, 50Hz, 3 fases Potencia instalada: 100 kW Peso de la máquina: aprox. 18.000 kg Dimensiones de la máquina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm RANGO DE TAMAÑOS DE LAS BOLSAS: Sellado en cuatro puntos / ancho sellado lateral: 180–400 mm Profundidad del fuelle: máx. 80 mm Profundidad mínima del fuelle: 30 mm Longitud de la bolsa: 360–1000 mm SECCIÓN DE DESENROLLADO: • Desenrollado con eje neumático • Freno de polvo magnético • Control de tensión con rodillo tensor • Sistema de desenrollado accionado por servomotor SISTEMA DE PERFORACIÓN: • Unidad de microperforación • Perforación de tipo rodillo • Orificios de perforación adicionales • Del mismo tipo que la configuración de la máquina existente SISTEMA DE PLEGADO: • Sección del rodillo de plegado para bolsas selladas en cuatro lados / selladas en cuatro puntos SISTEMA DE SELLADO Y ENFRIAMIENTO: Sistema de sellado con prensa mecánica: Sellado longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Enfriamiento longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Estación de sellado transversal: 6 conjuntos N.º 1: Sellado tipo K N.º 2: Sellado del fuelle N.º 3: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 4: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 5: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 6: Enfriamiento transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura Sección de sellado adicional de 5 mm, superior e inferior SISTEMA DE TROQUELADO: Troquel para corte o muesca Troquel para asa de 3 orificios Troquel para asa: 20 × 80 mm, 3 conjuntos Tamaños de los orificios: • 3 orificios Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Troquel para esquinas redondeadas: 2 conjuntos Soportes del troquel: 3 conjuntos Troquel para orificio de la barra de cierre inferior: • 12 mm, 8 unidades • 16 mm, 8 unidades Sistema de vacío para la eliminación de residuos de troquelado SISTEMA DE TRACCIÓN: Motor principal: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción trasero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción delantero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción central: 3,5 kW Servomotor de sellado longitudinal independiente: 5 kW × 2 Servomotor de desenrollado: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomotor de control de tensión: 3,5 kW × 1 Servomotor de cuchilla volante: 1,5 kW × 1 Accionamiento de ventosa del manipulador: 0,75 kW × 1 Accionamiento de contador del transportador del producto terminado: 0,75 kW × 1 SISTEMA DE CONTROL: • Control PLC • Pantalla táctil de 10” • Adecuado para bolsas impresas y no impresas • 16 zonas de control de temperatura • Visualización individual de la temperatura • Tolerancia de temperatura: ±2°C • Sensor de marcador óptico de alta sensibilidad • Posición del mar