Sistema de agua desionizada / Tratamiento de agua

SUEZ Water Technologies & Solutions MK-3

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Cortadora de cuencos Seydelmann K126 con cargador de contenedores. En estado casi nuevo, ya que solo se ha utilizado durante 3800 horas. Se puede vender con sistema de protección de jaula de seguridad completo. Hsdpfovthdfox Abtoff

Año de fabricación: 2000, Estado: reacondicionado (usado), El equipo de llenado, enfriamiento y sellado de supositorios FKS-10CP para envases de plástico preformados para supositorios. En el año 2019, la planta fue completamente revisada mecánica y electrónicamente y quedó como nueva. Antes de la entrega, la planta es probada con supositorios, cubiertas suministradas por CP-Citopac GmbH Hjdpfx Aofc I Hasbtsff Más detalles técnicos que encontraste en la Ficha Técnica.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 Hjdpfxsxghngo Abtoff La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), MUT RWO 360/400-1150 Horno de retorta para tratamiento térmico - Como nuevo: apenas usado - Documentación disponible (tanto electrónica como física) - Palé con piezas de repuesto incl. DATOS TÉCNICOS Tipo de sistema: RWO 360/400-1150 Temperatura de la cámara del horno: ≤ 1150 °C durante 1 hora como máximo. Temperatura de trabajo: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C en vacío. Constancia de control: ± 2 K Homogeneidad de temperatura: ± 6 K en el intervalo de 600 °C a 1150 °C al final del periodo de asentamiento. Tensión de control: 230 VCA / 24 VCC Espacio de trabajo del horno: 360 x 400 mm Carga: ≤ 50 kg Calefacción: Tres zonas Presión: ≤ 350 mbar Presión final de vacío en frío: < 5 * 10-5 mbar con horno limpio y seco Superficie de instalación: 900 x 1900 x 3000 mm Peso total del sistema aprox.: 1500 kg Nivel de presión sonora: < 70 dB Hfedpfx Abjiryyaotjf No asumimos ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: bueno (usado), Tratamiento de agua para plantas ISO de Lenhardt/Bystronic Hfsdpfjm Ux Stox Abtof Capacidad para grandes plantas ISO Dimensiones: Longitud: 3100mm anchura: 900mm altura: 2400mm Peso: aprox. 600kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, La extrusora de doble tornillo Kahl es una máquina fabricada por Kahl en 2006. Actualmente se encuentra almacenado en Alemania y está equipado con un contenedor de grano fino, una descarga de grano fino, una bolsa de grano fino, una unidad de cinta (tipo: BTK 1510-0), adición de agua, extrusora y soplador de aire de suministro y fue revisado en 2016. También incluye eliminación de polvo, tamiz de tambor, extracción de polvo, embalaje final, secador de banda, contenedor de producto, transportador de cadena de tubo, ciclón, válvula rotativa, distribuidor, bolsa de polvo, ventilador de escape, secador rotativo de flujo de aire, mesa de alimentación, mezclador y un ventilador de suministro de aire adicional y secador de banda. Los plazos de entrega son FCA. Equipo: 1 x mesa de alimentación, 1 x transportador de cadena tubular, 1 x mezclador 1 x adición de agua, 1 x extrusor, 1 x soplador de aire de suministro, 1 x ciclón, 1 x válvula rotativa, 1 x distribuidor, Hfedpfxevfxqye Abtsf 1 x secador de banda, 1 x tolva de producto, 1 x transportador de cadena de tubo, 1 x tolva de grano fino, 1 x descarga de grano fino, 1 x bolsa de grano fino, 1 x soplador de aire de suministro, 1 x secador de banda, 1 x válvula rotatoria, 1 x bolsa para polvo, 1 x ventilador de extracción, 1 x secador rotatorio con flujo de aire, 1 x desempolvador, 1 x tamiz de tambor, 1 x desapilador, 1 x embalaje final 1 unidad de correa, tipo: BTK 1510-0 revisado en 2016

Año de fabricación: 1988, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 1116/87, FABRICANTE: ELTERMA / IPSEN MODELO: VDFC-413 DESCRIPCION: Horno de revenido en vacío AÑO: 1988 ESTADO: Nuevo sin uso, necesita nuevo armario de control Dimensiones de la carga: 610x900x500mm Carga maxima: 500 kg Hodpfx Aem E Tvhobteff Temperatura de trabajo: 150-750ºC Tiempo de temperatura de la cámara aproximado hasta 550ºC de 30 minutos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Volumen del depósito: 350l, presión de servicio admisible: 6bar, temperatura de servicio admisible: 90°C, fabricante del motor: Röchling, tipo de motor: A3, cantidad de grasa fluida: 1kg. Hfsdpjt R Trxofx Abtef

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Transportador de alimentación con banda de placas articuladas de acero. Se alimentó por última vez con una cargadora sobre ruedas y un camión volquete. Longitud total de la estructura: 9,6 m Tamaño de la tolva de alimentación: 8,0 x 3,6 m Ancho del transportador en la base: 1,85 m Ancho máximo con accionamientos: 3,2 m Ancho de la banda transportadora: 1,3 m Altura total: 5,3 m Hfodpjiwxmbjfx Abtof Velocidad de la banda: 0,05–0,29 m/min. Cadena transportadora: FV 315 con casquillo y rodillo de desgaste Capacidad de transporte: de 3 a 14 m³/hora Motorreductor de banda SEW: 0,75 kW Velocidad: 0,2 rpm Par motor: 18.000 Nm Velocidad del eje de bobina: 64 rpm Motorreductor bobina Flender: 7,5 kW Peso total: aprox. 20 toneladas Incluye cinta transportadora inclinada.

Estado: usado, Este anuncio corresponde al sistema HPLC Agilent Cary 1260 Infinity. Las unidades están en perfecto estado de funcionamiento y listas para su utilización inmediata. El sistema HPLC Agilent Cary 1260 Infinity es una plataforma de cromatografía líquida de alta resolución, robusta y versátil, diseñada para ofrecer fiabilidad, alto rendimiento y precisión analítica. Es ampliamente utilizado en análisis farmacéuticos, medioambientales, alimentarios y químicos. Su arquitectura modular permite configuraciones personalizadas, posibilitando la selección de componentes como bombas, detectores y gestores de muestras para adaptarse a necesidades analíticas específicas. Esta flexibilidad facilita actualizaciones y el mantenimiento, garantizando que el sistema evolucione junto con los avances tecnológicos y los requerimientos cambiantes del laboratorio. Hedpfx Aexv A Slebtjff Esta combinación incluye los siguientes números de parte: - G7111A Bomba cuaternaria - G7111 Válvula de purga - G7129A Muestreador de viales - G7115A Detector de arreglo de diodos - G7115 Celda de flujo preparativa - 160 Infinity R1 Detector Rango de presión: hasta 600 bar, permitiendo el uso de columnas con partículas más pequeñas para ofrecer mayor resolución y separaciones más rápidas. Soporta un amplio rango de caudales, hasta 10 mL/min a 200 bar, adecuado para aplicaciones estándar y semipreparativas. Volumen de inyección: volúmenes de inyección flexibles de 0,1 µL a 1800 µL, según la configuración y opciones seleccionadas. Capacidad de columnas: admite hasta cuatro columnas, con acceso directo a cada una mediante una válvula de cambio rápido, lo que mejora la flexibilidad y elimina la necesidad de conectar y desconectar columnas. Control de temperatura: dispone de manejo eficiente de columnas y control de temperatura, con opciones para múltiples zonas térmicas, garantizando condiciones óptimas para diversas aplicaciones.