Instalación de pintura con cadena de aproximadamente 230 metros lineales

Tecnoaspirazioni 230

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, Máquina usada: CNC-Cutter/Plotter. Área de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema de corte CAM multifunción con tecnología de cuchillas CNC para el corte 2D de cuero, telas, textiles técnicos, espuma y otros materiales superficiales, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal multifunción de herramientas La máquina se vende con una cuchilla circular motorizada, cuchilla eléctrica oscilante y fresadora (incl. sistema de aspiración) • Cabezal multifunción para alojar hasta 2 herramientas intercambiables • Potente soplador de vacío para fijación del material • Mesa transportadora estándar de cinta gris (Conveyor). Conveyor azul-verdoso intercambiable disponible (ofrece alto contraste para materiales oscuros) Herramientas adicionales ampliables (bajo demanda): • EOT cuchilla eléctrica oscilante • POT cuchilla neumática oscilante • PRT cuchilla circular motorizada • UCT cuchilla universal (de arrastre) • KCT herramienta de corte superficial (Kiss-Cut) • CTT herramienta de hendido • V-Cut cuchilla de corte angular • Detección de marcas de impresión • Registro por cámara • Herramienta de troquelado para muescas o orificios • Fresadora con sistema de aspiración Fácil de usar • Herramientas de corte fácilmente intercambiables, “PLUG & CUT” • Interfaz de usuario intuitiva • Cambio sencillo de cuchillas • Zonas de vacío activables con un clic Amortización rápida • Bajos costes y alto valor añadido Fgsdpfsif Ek Rox Aa Tec • Óptima utilización de material gracias a los módulos de software nest expert (no incluidos en el equipamiento) • Alta velocidad • Precisión constante Datos técnicos: • Tiempos de corte breves gracias a la alta velocidad de posicionamiento, hasta 90 m/min • Repetibilidad de +/- 0,25 mm • Corte de una o varias capas • Adecuada tanto para materiales en hojas como en rollo (posibilidad de añadir desenrollador) • Rápida amortización (Foto del producto a modo de ejemplo) La máquina está certificada CE.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 400 mm, longitud de la cinta de sierra: 5,550 mm, ancho de banda de la sierra: 80 mm, longitud de la mesa: 800 mm, ancho de la mesa: 1,060 mm, altura de trabajo: 400 mm, - de fabricación italiana - sierra de cinta para lamas - sin pintar - en muy buen estado - sierra usada Sierra: - diámetro de las ruedas: 800 mm - anchura máxima de la hoja: 80 mm - altura máxima de corte: 400 mm - motor principal: 11 kW - rango de avance: 2-40 m/min - avance con presión neumática contra la guía - rodillo metálico de entrada, deslizante - longitud de la hoja: 5550 mm - distancia hoja – bastidor: 780 mm - tensado de la hoja por husillo - dimensiones de la mesa: 1060x800 mm Fgsdpfx Aaow H Rq He Tec - mesa inclinable: 15° - diámetro de boca de aspiración: 120 mm - sistema de lubricación de la hoja - freno de pedal - ruedas de fundición - arranque estrella/triángulo - alimentación: 380 V - dimensiones (L/A/H): 1600x1100x2400 mm - peso: 860 kg Avance: - rodillo metálico dentado de arrastre - cinco velocidades de avance mediante cambio de correa - altura del rodillo: 30 mm - motor de avance: 0,75 kW - presión de apriete.

Estado: listo para usar (usado), Número de agregados de lijado: 4 uds. Ancho de lijado: 190 mm Altura máxima de lijado: 180 mm Control: sí Peso: 3300 kg Dimensiones (largo/ancho/alto): 2600x920x1890 mm Diámetro de bocas de aspiración: 2x180 mm, 2x120 mm Lijadora bilateral Löwer DSM 2004 ----- Lijadora de 4 bandas + agregado de disco desde arriba/abajo Descripción del fabricante: ----- Lijadora bilateral de cuatro bandas para maderas individuales, para el lijado de madera maciza como por ejemplo perfiles para ventanas, etc. Construcción extremadamente robusta con detalles innovadores. Adecuada para trabajos pesados y gran remoción de material. - Agregados de lijado dispuestos en secuencia para prelijado, lijado fino y acabado, cada uno desde arriba y desde abajo 1. Agregado de banda con rodillo de acero de alta resistencia 2. Agregado de banda con rodillo engomado y zapata 3. Agregado de acabado con cepillo de fibra (ver equipamiento especial más abajo) - Rodillos de lijado con accionamiento directo para transmisión de potencia sin deslizamiento - Zapatas de lijado recubiertas de CERMET, libres de mantenimiento y desgaste, con excelente conductividad térmica y máxima precisión dimensional - Refrigeración externa de las zonas de lijado para un lijado más frío y mayor vida útil de la banda abrasiva - Oscilación neumática forzada de las bandas de lijado - Extracción eficaz del polvo de lijado directamente en los rodillos de lijado - Aspiración de polvo suspendido en los rodillos tensores - Dispositivo de cepillado y acabado integrado con gran capacidad de extracción de polvo Fgsdpfx Aasvu Hgbj Toc - Ajuste motorizado del grosor de lijado mediante husillos de rosca de precisión y rodamientos lineales de bolas de gran tamaño en ejes de precisión endurecidos y rectificados, con protección contra polvo y suciedad - Ajuste de la remoción de material inferior mediante husillo de precisión con indicador de escala (resolución 0,1 mm) - Tensión de la banda mediante cilindro neumático con presión constante - Cambio de banda con relajación neumática en cuestión de segundos - Posibilidad de ajuste de la trayectoria de la banda durante el cambio - Control electro-neumático de presión de aire - Protección de entrada mediante rodillo de contacto para piezas demasiado gruesas - Transporte de la pieza mediante bandas calibradas antideslizantes y adherentes, sobre mesas pesadas de fundición con superficie finamente cepillada y rodillos presores con ajuste fino - Transmisión por eje cardán para un transporte suave y uniforme de la pieza - Motorreductor de avance con velocidad variable de 4-20 m/min - Todos los motores con protección eléctrica - Elementos de mando dispuestos ergonómicamente - Indicador digital de grosor (resolución 0,1 mm) con sistema de cinta magnética moderno Datos técnicos: - Velocidad de la banda abrasiva: 22 m/s - Longitud de banda abrasiva: 1800 mm - Ancho de banda abrasiva: 200 mm - Ancho de trabajo: 190 mm - Espesor de lijado: 2-180 mm - Cuatro motores de freno para el accionamiento: 5,5 kW - Motor de avance: 1,5 kW - Velocidad de avance: 4-20 m/min - Ajuste automático de altura: 0,37 kW - Dos agregados de cepillo con cepillos de fibra D 120 x 200 mm, c/u 0,37 kW - Bocas de aspiración: 2 x 180 mm, 2 x 120 mm - Velocidad del aire de extracción: 20 m/s - Conexión neumática: 6 bar - Altura de trabajo: 870 mm - Longitud (con Softdisc: 2740 mm), 2600 mm - Longitud con panel de control (con Softdisc: 3035 mm), 2985 mm - Ancho: 880 mm - Altura: 1910 mm - Peso aprox.: 3300 kg - Tensión de

Estado: usado, Weinig Profimat 22, con mesa móvil izquierda y sensor de medición, para el desplazamiento automático según el ancho de las piezas que se van a mecanizar. Dimensiones y peso: 330 x 145 x 160 cm. Peso: 1400 kg (sobre palé). Fjdpferyb D Sox Aa Togc

Estado: nuevo, Longitud de medición: hasta 5700 mm Longitud del tubo: 6000 mm Número de soportes: 7 Material del tubo: acero inoxidable Dimensiones L x A x H: 6,0 x 0,3 x 0,2 m El sistema de medición de longitud está disponible como adaptación para transportadores de rodillos existentes en longitudes de 2 a 6 metros. El raíl guía está fabricado en tubo rectangular de 60 x 30 x 3 mm. La cinta métrica de acero es autoadhesiva. La lupa con aumento de 6x facilita el ajuste preciso de la longitud deseada. Atención: ¡Se trata únicamente del sistema de tope sin transportador de rodillos! Fgedpfefv Atlsx Aa Tjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de recorte compuesta por: mesa de centrado H42 (reacondicionada en fábrica EWD 2000), canteadora FZ 3 (reacondicionada en fábrica EWD 2000), convertida a cilindro servo; alimentación BNK con centrado de madera cuadrada, BNK 200/6, año 2000; separador de tablones ASV, año 2000; central hidráulica; lubricación centralizada. Sin equipo de control eléctrico. Desmontada, la canteadora y el BNK almacenados en la nave. Fgodpfx Ajx Tpzdoa Tjc

Estado: nuevo, Número de husillos 6 piezas. Ancho de trabajo 250 mm Altura de cepillado 150 mm Longitud del tocador 2500 mm Motor de alimentación 4kW Velocidad de avance 6-24 m/min. Peso 4770 kilos Dimensiones (largo/ancho/alto) 4722x1860x1776 mm Cepilladora de cuatro lados Kuper SWT XL-6 en versión ventana Fgjdpfxsvnv Ubs Aa Tec con ajuste electrónico axial y radial de los husillos. Soporte para máquinas pesadas, sin torsión y con bajas vibraciones. Número de husillos: 6 Ancho de trabajo: 250 mm Altura de trabajo: 150 mm Longitud del tocador: 2500 mm Velocidad del husillo: controlada por frecuencia 4.000 - 8.000 rpm Velocidad de alimentación: 6-24 m/min ¡Puede encontrar una descripción detallada en el archivo PDF a continuación! (Información técnica según el fabricante - ¡sin garantía!)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Prensa hidráulica automática para el encolado Kallesoe Tipo LV 7821 La prensa se utiliza para el encolado de elementos de madera, por ejemplo, tableros de mesa con dimensiones máximas de 7800 mm x 2100 mm, el factor de aceleración del encolado es el agua caliente suministrada al estante de la prensa y que circula continuamente (puede ser suministrada desde el CO o calentada por los calentadores instalados en la prensa) Potencia de calentamiento de la prensa 72kW Capacidad máxima de la prensa hasta 2000 m2 / 7,5h Fgjdpfxjrqzgko Aa Tjc Aplicador de cola con alimentador para prensa Kallesoe Tipo KL40 - utilizado para aplicar cola automáticamente a cada lámina y transferirla directamente a la prensa LV7821

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Fgjdpfx Aajwf Dpgs Toc Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30,000 mm, altura total: 4,300 mm, ancho total: 6,500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108.77 CV), altura de la pieza (máx.): 1,200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2,500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, El sistema continuo consta de los siguientes componentes: Pretratamiento químico por pulverización Secador Sistema de recubrimiento en polvo Horno de curado de polvo Tecnología de transporte (proceso cíclico) Sistema de control eléctrico Fgodpoum Uflsfx Aa Tec