LÍNEA DE COPADO ROBOTIZADA CNC

VOORTMAN V808

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Rango de funcionamiento V808 Altura mínima/máxima 10 – 500 mm1 Anchura mínima/máxima 60 – 1.250 mm Peso máximo de posicionamiento 13.200 kg Longitud mínima del material 1.200 mm Anchura máxima de corte en la parte inferior 800 mm (solo marcado y corte con plasma) Unidad de corte por plasma* Hypertherm HPR260XD Corte con prácticamente nulo residuo, máximo 32 mm Líneas de marcado Sí, marcado y corte con los mismos consumibles Gas de plasma para acero al carbono O2 (99,9 % puro, limpio, seco, sin aceite) Gas de protección para acero al carbono O2/aire (99,9 % puro, limpio, seco, sin aceite) Velocidad de corte a 12 mm Aprox. 3850 mm/min., 260 A Velocidad de corte a 20 mm Aprox. 2170 mm/min., 260 A Velocidad de corte a 32 mm Aprox. 1135 mm/min.; 260 A Fusible Se requiere un fusible adicional de 75 A de acción retardada Gas de plasma O2 (99,9 % puro, limpio, seco, sin aceite) Consumo 80 l/min Presión del sistema 10 bar * La conexión a tierra, con un máximo de 6 m de cable desde la máquina, debe realizarse con corriente alterna, con conexión a la toma de tierra (PE) y a la toma de tierra de servicio, y todas estas conexiones deben realizarse según los códigos locales y nacionales. Unidad de corte oxicombustible Suministro de gas Válvula magnética con protección contra reflujo Encendido Automático Gas Acetileno Consumo 20 l/min Presión del sistema 2 bar Gas de corte O2 Consumo 450 l/min Presión del sistema 10 bar Dedpfx Aszcfpzek Uewa Dirección de funcionamiento De derecha a izquierda Perfiles 1 Acero plano Ángulos Canales según la norma europea (UNP) Vigas en I según la norma europea (IPE) Vigas según la norma europea (IPN) Vigas de ala ancha según la norma europea (HE) Vigas universales británicas (UB) Pilares universales británicos (UC) Tubos cuadrados 1 Los perfiles pequeños deben estar suficientemente rectos. General Estabilizador de voltaje No incluido Temperatura ambiente 0 - 35 °C, humedad relativa máxima del 95 % Altura de trabajo 760 mm (+/- 25 mm)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL combinan todas las ventajas de los sistemas hidráulicos y eléctricos. Si busca una prensa plegadora rápida, precisa y energéticamente eficiente, BAYKAL es la solución. Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL permiten un ahorro significativo de energía y combustible, mejoran la eficiencia de plegado, reducen el riesgo de fugas de aceite, reducen los costes de instalación, prolongan la vida útil de los consumibles, mejoran la precisión de plegado, reducen el ruido y mejoran el entorno de trabajo. El sistema de prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL está diseñado con un sistema de servoaccionamiento electrohidráulico individual y servobombas para controlar cada uno de los cilindros izquierdo y derecho. El servomotor controla el caudal de salida de la bomba de aceite según la configuración del programa y, a continuación, controla la velocidad de movimiento y la posición del deslizador, evitando así el estrangulamiento durante todo el proceso. Por lo tanto, toda la energía de la bomba de aceite se suministra al cilindro izquierdo y derecho. Este método de control no presenta pérdida de energía y su efecto de ahorro es muy notable. Con este sistema, el sistema hidráulico funciona según la demanda al accionar el pedal, en lugar de tener una bomba funcionando continuamente. Esto se traduce en un menor consumo de energía que una máquina hidráulica estándar, además de tiempos de ciclo más rápidos y una precisión extremadamente alta. Djdpfxsrq D Nie Ak Uswa El flujo y la presión de los cilindros de aceite Y1 e Y2 se controlan respectivamente mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales. El aceite de la cámara superior del cilindro se bombea directamente a la cámara inferior a través de la bomba para elevar la viga. La rotación inversa de la bomba bombea el aceite de la cámara inferior del cilindro directamente a la cámara inferior para prensar y doblar la matriz superior. Con capacidades de 100 a 1250 toneladas, la sincronización de los lados izquierdo y derecho de la viga superior de las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL se controla por separado mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales.

Estado: usado, Detalles técnicos: Corriente de soldadura: 500 A Peso aproximado de la máquina: 129 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 1,1 x 0,7 x 1,2 m Control: Indicador de corriente de soldadura con interruptor de 2/4 tiempos, pulsado y de variación continua Sistema de refrigeración: Refrigerado por agua con anticongelante Gas de protección: Electroválvula sin regulador de presión Paquete de mangueras de 3,0 m de longitud Cabezal de la antorcha: Refrigerado por gas Pinza de masa con cable de masa de 2,5 m Alimentación de hilo: Accionamiento de 4 rodillos con diámetro de hilo de 1,0/1,2 mm Dodpfjwtctmex Ak Uswa *

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la hoja de sierra: 460 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 150 mm, altura de trabajo: 1,030 mm, Sierra circular automática de corte recto MSK 471 NA para hojas de sierra de HSS y metal duro Rango de corte redondo hasta 150 mm, cuadrado hasta 140 mm Dsdpfx Asubbw Ask Ujwa Adecuada para casi todas las formas de perfil y material macizo Clasificación automática del corte mediante pinza de corte Máquina probada en KALTENBACH, piezas de desgaste sustituidas

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una taladradora de perfiles CNC Voortman con cabina de taladrado desplazable. Rango de altura de trabajo: 30 mm-1050 mm, velocidad de posicionamiento: 40 m/min, ancho de mesa: 300 mm, ancho máximo de trabajo: 1800 mm, profundidad de apoyo: 1500 mm, posiciones de herramienta: 5, velocidad máxima de desplazamiento: 40 m/min, portaherramientas: SK40, rango de diámetro de taladro: 5 mm-40 mm, rango de roscado: M6-M30, longitud de trabajo: 16.200 mm. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Dodpfjxp Rb Ijx Ak Uowa

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 8,000 mm, ancho de la mesa: 2,540 mm, peso total: 8,000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 8,000 mm, anchura de corte (máx.): 2,540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESAMIENTO DE PLACAS CNC (TALADRADO, FRESADO, CORTE TÉRMICO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2019 El Ficep Tipo G25LG es un centro de procesamiento de placas CNC para taladrado, fresado, roscado y corte térmico combinados de placas de acero en la construcción de estructuras de acero. Año de fabricación 2019: una máquina relativamente nueva en su categoría en el mercado de segunda mano. Todos los procesos se realizan en un solo ciclo en un robusto bastidor portal de doble puente. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su uso. - El alcance concreto del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa cita (la máquina está preparada, pero no se realizará una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) realiza taladrado, fresado, roscado, avellanado y escariado. El cortador de plasma Hypertherm-XPR300 y la unidad de corte autógeno integrada realizan el corte térmico, desde láminas delgadas hasta placas gruesas. Dodpou Dw I Esfx Ak Uswa La máquina se controla a través del CNC Ficep-Pegaso. Un sistema de rodillos de entrada y salida con transferencia de material (8 m cada uno) garantiza un flujo de material continuo. Áreas de aplicación típicas: construcción de estructuras de acero, comercio de acero y construcción de plantas industriales. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Año de fabricación: 2019 | Número de serie: 36098 - Tipo de máquina: Centro de procesamiento de placas CNC (taladrado / fresado / corte térmico) - Estado: usado, reacondicionada por un técnico certificado - Concepto de bastidor: Bastidor portal de doble puente, soldado | Peso de la máquina: 8.000 kg - Ancho de la placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Grosor de la lámina: máx. 45 mm (corte por plasma), máx. 100 mm (taladrado) - Cabezales de taladrado: 1 (unidad de taladrado vertical monobloque) | Sujeción de herramientas: ISO 40 - Diámetro de taladrado máx.: 40 mm | Profundidad de taladrado/fresado máx.: 100 mm - Velocidad del husillo máx.: 7.000 rpm | Potencia del husillo: 15 kW - Cortador de plasma (recto): 1 | Fuente de plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unidad de corte autógeno: presente - Control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesos: Taladrado, fresado (incluidos ranuras rectas/curvas, mecanizado de juntas en Y/J), roscado, avellanado, escariado, marcado, trazado, corte por plasma (recto), corte autógeno A petición (se confirmará de forma vinculante durante la visita): Longitud de procesamiento, número de plazas para herramientas en el almacén, grosor mínimo de la lámina para taladrado, diámetro mínimo de taladrado, altura de paso (línea de paso), velocidad de recorrido longitudinal y posicionamiento transversal, potencia de conexión y dimensiones de la máquina. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Ficep Tipo G25LG, centro de taladrado, fresado y corte térmico CNC (año de fabricación 2019) - 1 x Control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (recto) | 1 x Fuente de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidad de corte autógeno - 1 x Sistema de rodillos de entrada con transferencia de material (8 m) | 1 x Sistema de rodillos de salida (8 m) - 1 x Sistema de extracción para corte por plasma LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ul

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), CNC BIESSE BREMA EKO 902 INSERT DE OCASION DETALLES TÉCNICOS: CENTRO DE MECANIZADO A C.N. A 3 EJES (X-Y-Z) - Protección integral del cabezal operativo y del área de trabajo en la máquina - Control numérico (mando) con software BIESSE Works sobre Windows. - Posicionamiento vertical de los tableros, con N. 2 pinzas del bloqueo del panel. - Avance del panel (en dirección del eje X, sobre el soporte inferior con ruedas de goma), movimiento (en eje X) de las pinzas de fijación del panel/tablero. DIMENSIONES DE LOS PALENES (DIMENSIONES DE TRABAJO): - Longitud Min mm 160 / Max mm 3200 - Anchura Min mm 35 / Max mm 900 - Espero Min mm 8 / Max mm 80 GRUPOS DE TRABAJO: - Nº 1 Husillo (electro-mandril) vertical ER32 (KW 4,5) con invertir (hasta 18000 RPM) - Nº 1 Sierra circular (para ranuras) diámetro mm 120 (fija eje X) - Nº 13 Mandriles verticales independientes para taladrar (6 en eje X + 7 en eje Y) Dwodpjhknbrefx Ak Uea - Nº 8 Mandriles horizontales independientes para taladrar (3+3 en eje X y 1+1 en eje Y) - Nº 1 Grupo Cabezal para taladro de bisagra - Total potencia instalada 20 KW GRUPO DE INSERTADO DE TARUGOS AUTOMATICO EN LAS 2 CARAS CON BOMBA DE PRESIÓN PARA APLICAR LA COLA.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, longitud de rosca: 65 mm, Presión máxima: 10T Diámetro máximo de la pieza: 30Ø Diámetro mínimo de la pieza: 2Ø Longitud mínima de corte: 2mm Longitud máxima de corte: 65mm Paso / avance: 30mm Ø del eje: 85 - 135mm Longitud: 1600mm Ancho: 1400mm Altura: 1800mm Peso: 2300kg Tenga en cuenta: La información en esta página ha sido proporcionada a nuestro leal saber y entender, y en la medida de lo posible, suministrada por el fabricante. Se ofrece la información de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye representación ni términos contractuales. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes. Dsdpfx Aksx H Rmuj Uewa

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 2212.287, Sierra automática Schelling Tipo:FH 6 430 Maskin nr:221.287 Año:2011 Sierra de paneles Schelling con mesa automática, de avance posterior, elevable. Para serrar material de tablero, aglomerado, MDF, contrachapado, tablero, laminado, etc. Información técnica: Software MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Sistema operativo WINDOWS XP PC con teclado y ratón Monitor TFT 17 Longitud de corte 4300mm, detección automática del inicio de la chapa Anchura de corte 4300mm Precisión de la máquina de la longitud de corte 3m +-0,1mm Precisión de posicionamiento medida a la entrada +-0,1mm Diámetro máximo de la hoja de sierra 460mm, husillo 30mm Cuchilla de incisión previa 200mm, husillo 20mm El funcionamiento del motor se ajusta desde la consola de control Espesor máximo del panel 120mm Alineador de paneles Motor de la hoja de sierra principal 27kw Hoja de sierra sobre la mesa 135mm Cortina de seguridad Mesa de cojín de aire con 3 boquillas de bola de aire, ventilador radial Tamaño de la mesa 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Viga de presión con ajuste automático de la presión a la longitud de corte y a la altura del paquete Enderezador de paquetes antes y después de la barra de presión Altura máxima del paquete 120 mm (incluida la suma de la curvatura y la tolerancia del grosor del cartón) Empujador con 12 pinzas Apertura máxima de la pinza (pinza) 133mm Fuerza mín.-máx. enderezadora de paquetes 400/2000N Velocidad carro sierra adelante 6-150m/min Velocidad carro sierra atrás 150m/min Velocidad avance (empujador) hasta 25m/min (según CE Europa EN1870-13) otros países 80m/min Velocidad avance hacia atrás hasta 80m/min Dispositivo de empuje 3 piezas Mesa elevadora longitud x anchura 4350x2550mm Unidad hidráulica Versión estándar Altura de elevación 1600mm Velocidad de elevación 1,25/2,5m/min, velocidad de descenso 1,25/5m/min Carga máxima 1200 kg/m2 total 9 toneladas Rodillos accionados por vías de rodillos, controlados por frecuencia para apilar sobre mesa elevadora 4100x2600mm Peso máximo de la pila 6500 kg Longitud máxima de la pila 1060 mm Ranuras para carretilla elevadora 4 unidades, distancia en el centro 1200mm, anchura de la ranura 300mm Cortina de luz para protección personal Transportador de rodillos accionado para paquetes entrada controlada por frecuencia a mesa elevadora izquierda 5600x2600mm carga máxima 6500kg Transportador de rodillos para paquetes con entrada controlada por frecuencia a la mesa elevadora derecha 5600x2600mm carga máxima 6500kg Ranuras para carretilla elevadora 2 unidades, distancia entre ejes 900 mm, ancho de ranura 400 mm 2 topes de posicionamiento con rodillo para alineación de pilas Cortina de luz (doble haz) para protección personal Mesa de rodillos después de la sierra profundidad 4300mm, rodillos de ployamide de marcha libre Tope angular en la mesa de rodillos Dwodpotk It Ssfx Ak Uea Guía de alimentación de dos vías (longitud de la viga 7200mm) Guías de precisión endurecidas por 2 lados Accionamiento por cremallera, de dos lados Carro de entrada (empujador) servoaccionamiento de cremallera, sistema de medición sin contacto Pinzas (de tijera) en el empujador 12 piezas Adaptación automática de la fuerza de sujeción a la altura del paquete (fuerza de sujeción progresiva) ajustable a 0 Empujador para paneles de grosor superior a 6 mm, el material de grosor inferior a 6 mm se alimenta manualmente Sistema de limpieza centralizado comedero (empujador) Aire comprimido 6-8 bar, aprox. 1600l/min Potencia 38 kw, 70 A. 3x400 voltios, 50

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, potencia del láser: 12,000 W, Descripción BAISON V52U (12+12 metros): (12 o 20 kW) MÁQUINA CORTADORA LÁSER DE FIBRA PARA TUBOS, DE ALTA RESISTENCIA, CON CUATRO MANDRILES Y SISTEMA AUTOMÁTICO DE CARGA Y DESCARGA Sistema automático de carga para 12 metros + sistema automático de descarga para 12 metros (opcionalmente configurable en otras configuraciones, ej.: 12+6 metros) Esta máquina también es apta para perfiles, tubos y otras formas geométricas. Rangos de tamaño de tubo: Tubo redondo: φ50-φ500mm Tubo cuadrado: □50*50-□500*500mm Canal: 5#-50# Ángulo: 200*200mm Viga en I: 10#-50# Viga en H: 100*100mm-500*500mm Potencia láser: 12.000 W (Raycus) Peso máximo por tubo: 2.000 kg Carrera de los mandriles: Carrera completa Longitud mínima de material residual: 0 mm Velocidad máxima de los mandriles: 40 r/min Velocidad máxima de trabajo: 50 m/min Aceleración máxima: 0,4 G Longitud máxima de corte: 12.000 mm Material de cola ultracorto: 0 mm Eje X: 500 mm Eje Y: 12.000 mm Eje Z: 500 mm Precisión de posicionamiento (X/Y): ±0,05 mm/m Precisión de repetición (X/Y): ±0,05 mm Datos eléctricos: 130kW / 225A Alimentación eléctrica: 380V/50Hz/3Fases Grado de protección eléctrica: IP54 Dimensiones de la máquina: 29.080*5.000*3.250 mm Peso de la máquina: 28.165 kg (incluyendo sistema de carga semiautomático y sistema automático de descarga) Configuración: ACCESORIOS INCLUIDOS EN LA OFERTA - Fuente láser RAYCUS 12 kW - Cabezal láser autoenfocable – RAYTOOLS BS12K-3D - Sistema de control – FSCUT 5000A - Mandriles neumáticos autocentrantes automáticos - Sistema de carga semiautomático por cadenas - Servomotores – VEICHI - Reductor – TECHMECH - Transmisión de alta precisión X/Y con cremallera y guías – K.H - Guías lineales – SHAC - Sistema industrial de refrigeración y calefacción de cabezal y fuente láser – sistema dual de refrigeración – HANLI - Válvula proporcional – AVENTICS - Bancada soldada y tratada térmicamente – BAISON - Control remoto inalámbrico - Ordenador con Windows 11, Internet y WIFI - Sistema centralizado automático de lubricación - Sistema de extracción de humos con ventilador centrífugo - Manuales de operación, mantenimiento y programación - Unidad estabilizadora y reguladora de voltaje - Cumple estándar CE completo - Máquinas para corte de tubos y perfiles - El láser de fibra es la tecnología ecológica del futuro Dwsdpfsvcbw Dox Ak Usa - (Ahorro mínimo del 50% en costes energéticos) - Componentes con mantenimiento mínimo - Ahorro de hasta un 50% por pieza mediante producción eficiente - Además, cortes precisos y calidad de superficie lisa - Bastidor de alta resistencia - Equipado con componentes de renombre mundial, duraderos y de alta calidad - Opcional: protección de seguridad con barrera óptica - Certificación CE completa Precio EXW (Stock Europa), incluye carga sobre camión. Transporte, instalación, puesta en marcha, formación y contratos anuales de servicio disponibles bajo solicitud con coste adicional. La instalación y formación siempre la realiza nuestro equipo de servicio altamente cualificado en 3 ubicaciones en Europa: Países Bajos, Alemania y Rumanía. Vendedor oficial: CNC Top Ten bv Coevorden, Países Bajos