Sierra multihoja

Wood-Mizer EG300

Estado: usado, Doble regruesadora Woodmizer EG300, año 2019, en buen estado Datos técnicos: Ancho útil: 550 mm Altura de corte: 60 mm Ancho mínimo de corte: 60 mm Ancho máximo de corte: 410 mm Ajuste de ancho: Eléctrico Longitud mínima de la tabla: 700 mm Diámetro de la hoja de sierra: 2 x 350 mm Motor: 15 kW Velocidad de avance: Regulable sin escalonamientos de 0 a 25 m/min Longitud de la máquina con mesas: 4900 mm Ancho de la máquina: 1630 mm Altura de la máquina: 1250 mm Altura de trabajo: 900 mm Peso: 988 kg Precios sujetos a cambios, errores y omisiones salvo buen fin. Dkedpfx Aasx H Uhiemou

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de corte (máx.): 6,500 mm, tensión de entrada: 400 V, - Año de fabricación: 2005 - Esquema eléctrico - Motor eléctrico: 15 kW - Longitud de corte de troncos: hasta 6,5 metros - Control: cuadro de mando fijo - Equipamiento adicional: - Carga hidráulica - Presión hidráulica Dksdpfx Aasyrdg Demsu - Girador hidráulico de troncos - Regulación de rodillos - Descorchadora (para retirar la corteza antes del corte) - Presión de doble función - Topes laterales - Rodillos niveladores Dimensiones de la máquina: - longitud: 750 cm - anchura: 220 cm - altura: 240 cm - peso ~1700 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12,860 mm, ancho total: 4,806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3,000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33.99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores Dkodpfx Ajx Dmdhsamju • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cámara de secado Vanicek con carro portante con largueros laterales con puertas batientes de entrada y salida Dodpfx Aowxdqkjamoku con sistema de control y armario eléctrico Dimensiones: longitud interior 13,05 m, ancho 4,00 m, alto 2,80 m Ventilador VMR 71-05-4, motor eléctrico 1,1 kW/400V Deshumidificación Ø 50, con servomotor Deshumidificación Ø 40, con servomotor Sensores UGL, humidificación, válvula de calefacción (a cargo del cliente) Cuadro eléctrico, batería de calefacción, bastidor del ventilador Dimensiones de apilado 1x12,5 m, 2x1,2 m, 2x1,0 m

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE LLENADO BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITALIA, 2016 Volumen de llenado en bolsa de 1L a 28L Volumen de llenado en pouch-up de 1L a 3L Panel de control con pantalla táctil La llenadora semiautomática Vitop ha sido diseñada para el llenado de productos líquidos y semilíquidos en bolsas y pouches. Prolonga la vida útil del producto gracias a una válvula de llenado revolucionaria que separa los circuitos de vacío y nitrógeno. Fácil de operar y mantener Caudalímetro electromagnético de alta precisión para un llenado exacto Higiénica: equipada con programa de limpieza y sanitización Compatible con Vitop® Original y Vitop® Compact Ajuste sencillo entre distintos tamaños Flujo laminar opcional para llenado en condiciones ultralimpias Dkodpfx Aeyr Awboamou Especialmente adecuada para procesos de llenado de tamaño medio y Pouch-Up®, la llenadora semiautomática Vitop ofrece un rendimiento y fiabilidad excelentes. El equipo destapa la válvula, extrae el aire de la bolsa antes del llenado, llena la bolsa/pouch con la cantidad requerida de líquido y vuelve a tapar la válvula. Al final del ciclo se introduce nitrógeno para conservar mejor el producto y facilitar la limpieza del cuello de la válvula. Una campana de flujo de aire (opcional) proporciona descontaminación mecánica mediante sobrepresión alrededor del área de llenado.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Aserradero en venta: La línea comienza con una sierra de cinta Bongioanni y una sierra Costa Multiprisma. Gracias a su diseño son adecuadas para procesar especies de madera de hoja caduca tanto blandas como duras. El precio incluye las líneas de maquinaria, máquinas adicionales (aspiradoras de polvo, máquinas de reciclaje) así como las hojas de sierra y piezas de repuesto necesarias. El aserradero se puede visitar en Cegléd, Hungría, con cita previa. 1ª línea: - 1-1 Espacio de registro con individualizador - 1-2 Costa Multiprisma: volteador de troncos prismático de dos ejes 280, 60-80 m3/8 horas según especie de madera y diámetro - Transportador de 1-3 rodillos con bajada - 1-4 Sierra de corte a medida: para cortes de tamaño único, con opción de ajuste de tamaño. - 1-5 Cintas transportadoras para transporte de residuos de piezas. - 1-6 Molinillo (tambor) - 1-7 Transportadores de trituradoras: sinfín, elevador de cangilones, tolva, carga directa sobre carretilla/camión 2da línea: - 2-1 Almacén de troncos con individualizador - 2-2 Vía de transporte de troncos, con bajada - 2-3 Almacén de troncos intermedio con individualizador - 2-4 sierras de cinta para cortar troncos y carros Bongioanni, con control digital 1300, múltiples opciones de preajuste de tamaño, indicador de deflexión de la chapa, regla láser, 25-45 m3/8 horas; Dependiendo del tipo de madera, diámetro y patrón de corte. - Transportadores de rodillos de 2 a 5 con eyectores - 2-6 Transportadores transversales con individualizador - Sierra de corte 2-7 Storti TGS-78: con control digital, tres unidades de sierra para una capacidad de corte de hasta el doble de tamaño - Transportadores de rodillos de 2 a 8 con clasificadores - Cargador de prisma intermedio 2-9 Dkedev Hm T Sopfx Aameu - Transportador de rodillos 2-10 - 2-11 Costa Leopard II. Cortadora en serie, con avance automático de 2 ejes y control de potencia - Transportador de rodillos 2-12 con cuentagotas y mesa de clasificación - 2-13 Cintas transportadoras para residuos en trozos - 2-14 Molinillo (tambor) - 2-15 Transportadores de máquinas rectificadoras: transportador de tornillo, elevador de cangilones, rédlers (opción de carga de camiones con piso móvil) 3. Máquinas auxiliares: - Sierra de cinta de corte 3-1 E. Gillet, transportadores asociados, manipulador, mecanismo de alimentación - 3-2 Sierra de cinta de carpintero (800) - Máquina cortadora de cubos para palets 3-3 (cámara en estrella) - 3-4 Sierras circulares de doble canto SOCOLEST Valdoi, con pistas transportadoras, con sierra circular de corte - Sierra circular de formato monoeje 3-5 VEB STANDARD - Sierra circular formateadora de un solo eje STVO 3-6

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una sala de cocción completa SSP Lichtenvoorde, adquirida a la Paul Mueller Company. Componentes: olla de maceración, cuba de filtración, whirlpool, plataforma de trabajo, instalación CIP, recipiente para bagazos y bomba de mosto. Capacidad del lote: 40 hl, cantidad mínima de lote: 25 hl, mosto parcial mínimo: 12 hl, capacidad del recipiente para bagazos: 2,5 m³, tandas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de enfriamiento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, depósitos CIP: 2. Intercambiador de calor: Pfaduko VT20, capacidad: 26 l, temperatura máxima: 100°C. La instalación cuenta con una automatización de sala de cocción con control Siemens OP37 y PROSYT, aunque este sistema está averiado. Si lo desea, se puede adquirir la sala de cocción con un control nuevo, accesorios de automatización y reacondicionamiento general por un coste adicional. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Dsdsxfvh Sjpfx Aameku

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, 1) Patio para rollizos con 10 cajas (cajas de descarga) – Nuevo y usado Alimentación de rollizos y línea de clasificación nuevas Velocidad de avance 50 m/min. Además, las siguientes piezas usadas: Incluye: Transportador transversal de alimentación con empujadores escalonados, nuevo, Tractor de bloques usado, Tractor de bloques con expulsor usado, Descortezadora Cambio 50 usada, Dispositivo detector de astillas con cinta, usado, Carril de medición y tractor de bloques de clasificación. Incluye descortezado, inspección y repintado; Incluye alimentación de rollizos. Sin cajas, sin revestimiento metálico, sin medición, sin control de descarga y sin cuadro eléctrico. Reducción de raíces. 2) Alimentación de rollizos para línea de canteadora Transportador transversal de rollizos, ejecución pesada, NUEVO Transportador transversal de rollizos de 4 vías Distancia entre ejes: 7,5 m Longitud total: 8,0 m Eje motriz: 100 mm de diámetro Cadena: Cadena transportadora a casquillo, paso 100 mm – ejecución más pesada Topes fijos en la parte trasera, sin revestimiento metálico Estructura base de acero: HEB 200 Altura de construcción: 1000 mm Accionamiento: motorreductor de 7,5 kW 3) Alineador NUEVO Número de cadenas [ud] 4 Distancia entre ejes [mm] 3500 Ancho de construcción [mm] 5730 Distancia entre travesaños [mm] 1000 Eje motriz Ø [mm] 100 Accionamiento SEW [kW] 7,5 Velocidad [m/min] 10 Ejecución: completamente revestido entre las cadenas 4) Empujador escalonado NUEVO Etapas de avance [ud] 4 Ancho de construcción [mm] 4200 Espesor de chapa [mm]: etapas móviles 12 mm, etapas fijas 20 mm Djdpeykr Aqefx Aamoku Accionamiento SEW [kW] 18,5 Accionamiento mediante mecanismo de manivela y motorreductor 5) Línea de astillado (marca WD) Tractor de bloques previo a RB 2 Alimentación Longitud de 18,5 m a extender – incl. accionamiento y desvío Alimentación RB 2 con lecho de cadenas motorizado y marco de acero, diseñado para la alimentación lateral de los troncos. Cadena transportadora con empujadores, bastidor fabricado mediante estructura soldada. Dispositivo de entrada y centrado ZE con dispositivo girador de troncos TDV y unidad de centrado. Instalación de alimentación ZE Longitud de madera: 2,5 – 5 m Ancho de paso mínimo: 80 mm Ancho de paso máximo: 780 mm Altura de construcción: 1000 mm Peso: 5400 kg Astilladora de perfil FZ 3 Bastidor de máquina con chasis básico 2 carcasas de cabezal de cuchillas con cojinetes principales, 2 cabezales de cuchillas con segmentos de acabado, Potencia de accionamiento 90 kW Diámetro de rollizo: mín. 100 mm, máx. 400 mm Altura de astillado sobre la cadena: máx. 515 mm Espacio entre discos: máx. 570 mm, mín. 60 mm Diámetro de los discos: 1260 mm Posicionamiento mediante motores eléctricos 2 unidades hidráulicas de 35 kW Hy para pre- y post-corte Dispositivo girador de cantos para pre-corte Transportador de rodillos motorizado TR 800 Unidad de centrado y alimentación ZE con astilladora FZ 3

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SISTEMA MAMMUT: Línea de perfilado de troncos (hasta 600 mm de diámetro) de alta velocidad, para la producción de prismas, vigas para uso en ríos, vigas para uso en Trieste, tablones en general y semielaborados para palets. MÁQUINA TOTALMENTE HIDRÁULICA Dkjdpfx Aajhpbthsmeu Diámetro mínimo de los troncos: 120 mm Diámetro máximo de los troncos: 600 mm Longitud mínima de trabajo: 1800 mm Longitud máxima de trabajo: "Ilimitada" (∞) Diámetro del eje portautensilios: 60-80 mm Diámetro de las fresas: 300 mm Velocidad de avance: 5-70 m/min.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 4,452 h, altura de corte (máx.): 120 mm, profundidad de corte: 340 mm, diámetro sierra principal: 380 mm, Fresadora Raimann KR 310 E 340/120 con hoja móvil - fabricada en Alemania - año de fabricación 1990 - DTR - número de horas 4452 h ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ancho de vía 340 mm Dksdpfx Aaerhig Ejmsu - altura de corte max 120 mm - altura de corte con disco móvil 85 mm - potencia del motor 30 kW - longitud mínima de la pieza 700 mm - anchura de la mesa 740 mm - avance regulado por inversor 6-48 m/min - tres filas de trinquetes - posibilidad de insertar un casquillo - diámetro del casquillo 80 mm - longitud fija del casquillo 190 mm - ajuste eléctrico de la altura de corte - ajuste eléctrico de la altura del eje - cuatro rodillos de presión superiores - lubricación central automática - láser - regla - diámetro de la espiga 250 mm Dimensiones totales de la máquina 250x200x220 cm peso 2000 kg