Mcf Trade Srl

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Desembaladora Rico Varia con control S7. Bjdpeziwyqefx Abtjwp La máquina está algo sucia, pero se encuentra en buen estado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Sistema de paletización en línea Pack-Tec, fabricado en 2019. Bodpfxeziwx He Abtswp Para palés de 6, 12 y 20 cajas. Ocupa poco espacio.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Este sistema monobloque isobárico Fillmaster R18 de Braumanufaktur Werk II es un equipo compacto para el enjuague, llenado y sellado con tapones de corona de botellas de vidrio, fabricado en 2023 por Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Alemania). Se vende como un conjunto de llenado completo a escala artesanal para bebidas carbonatadas, junto con un tanque de fermentación y carbonatación de 750 litros (SM Inox, 2021) y un tanque de llenado a presión de 330 litros (SM Inox, 2023). El monobloque integra 6 estaciones de enjuague, 6 válvulas de llenado isobáricas y 6 cabezales de sellado con tapones de corona en una sola unidad compacta. La presaturación de CO₂ de las botellas antes del llenado reduce la absorción de oxígeno y la oxidación del producto. Los movimientos mecánicos son impulsados por un sistema neumático (6–8 bar); los parámetros de llenado, los datos de producción y el contador de botellas se controlan a través del panel táctil Siemens SIMATIC HMI. El equipo está aún instalado y con corriente, y sus funciones básicas pueden demostrarse in situ. Datos técnicos - Fabricante: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Alemania) - Modelo: Fillmaster R18 - Año de fabricación: 2023 - Tipo de máquina: monobloque isobárico de enjuague, llenado y sellado, para botellas de vidrio - Estaciones de enjuague: 6 / Válvulas de llenado: 6 / Cabezales de sellado: 6 - Rendimiento: aprox. 500–650 botellas por hora (semiautomático, dependiendo del operario) - Sistema de llenado: isobárico, con conexión de botella de CO₂ para la prehumectación de las botellas - Formatos de botella: actualmente configurado para botellas de vidrio de 0,375 l; adaptable a otros formatos de tapones de corona - Tapones de corona: 26 o 29 mm, todos los tamaños configurables - Control: panel táctil Siemens SIMATIC HMI (parámetros de llenado, datos de producción, contador de botellas) - Aire comprimido: 6–8 bar - Suministro eléctrico: 230 V, 5 A - Dimensiones: aprox. 870 x 930 x 1.910 mm (alto) Equipamiento - Tanque de fermentación y carbonatación SM Inox FBTB 750 L PED (2021): fondo abombado, tapa de presión, doble aislamiento con circuito de glicol alimentado por una bomba de calor externa, panel de control propio para temperatura, agitador y suministro de CO₂ (automático/manual), piedra de carbonatación alimentada por una válvula magnética; PED Cat. III, aprox. Ø 955 mm - Recipiente de llenado SM Inox FCTC 330 L (2023): tapa de presión con entrada de CO₂ para la transferencia de líquido sin bomba entre los recipientes, aprox. Ø 640 mm - Bomba de transferencia/lavado móvil sobre carrito de acero inoxidable - Documentación técnica OEM (manual de instrucciones, manual de PLC, guía rápida) y declaraciones de conformidad Estado Bodpfxeziuazj Abtowp Usado – muy buen estado con ligeras señales de uso: el contador de producción del PLC indica un total de aprox. 58.600 botellas / 12.000 litros. Aún instalado y con corriente; se vende porque el propietario ha cesado la producción. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Italia. Preparación, desmontaje y carga en camión a cargo del vendedor (EXW). La máquina puede ser inspeccionada y demostrada previa solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Esta E-JET 40 de SIDEL FILLING S.r.l. es una máquina de lavado rotativa para botellas de vidrio, equipada con 40 válvulas de lavado (distancia de 113 mm). Actualmente se utiliza en una línea completa de embotellado de sidra y procesa botellas de vidrio de 25 cl a 1,5 l. Incluye un sistema de filtración de agua independiente con tuberías de distribución, manómetros y válvulas manuales. La máquina está alojada en una carcasa de acero inoxidable con protecciones transparentes y cuenta con un sistema de transporte rotativo de botellas con un sistema de cambio de estrella. Actualmente está instalada y en funcionamiento, seguirá en producción hasta finales de octubre de 2026 y se puede visitar en las instalaciones previa solicitud. Datos técnicos - Fabricante: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italia) - Modelo: E-JET 40 - Año de fabricación: 2005 - Tipo de máquina: Lavadora de botellas rotativa, para vidrio Bsdezidx Hjpfx Abtewp - Válvulas de lavado: 40 (distancia de 113 mm) - Productos: Sidra, bebidas carbonatadas - Formatos: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Rendimiento: hasta 18.000 botellas por hora (0,33 l), aproximadamente 14.000 botellas por hora (0,75 – 1,0 l) - Dimensiones: aproximadamente 290 x 240 x 230 cm (alto) - Peso: aproximadamente 3.400 kg - Potencia: 6,5 kW de potencia instalada (400 V, 50 Hz) - Aire comprimido: 6 bar de presión de funcionamiento, aproximadamente 100 Nl/min - Agua: 3 bar, aproximadamente 2.500 l/h Equipamiento - Sistema de filtración de agua con tubería de distribución, manómetros y válvulas manuales - Paquete de piezas de repuesto - Documentación técnica del fabricante y plano de instalación de la máquina Estado Usada – en funcionamiento, actualmente instalada y operativa. Última revisión importante: abril de 2026. Disponibilidad A partir de finales de octubre de 2026 (semana calendario 43). Ubicación: Francia. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse bajo petición (EXW).

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Se trata de una máquina SASIB SIMONAZZI (actualmente SIDEL) EUROSTAR 80/20, un monobloco isobárico para el llenado y el taponado con tapones de corona de botellas de vidrio, equipado con 80 válvulas de llenado (distancia de 110 mm) y un taponador de 20 cabezales de Arol. Actualmente, la máquina se utiliza para envasar sidra y bebidas carbonatadas con hasta 8 g/l de CO₂ en botellas de vidrio de 25 cl a 1,5 l. Sigue instalada y en funcionamiento, permanecerá en producción hasta finales de octubre de 2026 (semana calendario 43) y puede ser inspeccionada en las instalaciones a petición. Datos técnicos - Fabricante: SASIB SIMONAZZI (actualmente SIDEL) - Modelo: EUROSTAR 80/20 - Año de fabricación: 1999 - Tipo de máquina: llenadora y taponadora isobárica (monobloco) para botellas de vidrio - Válvulas de llenado: 80 (distancia de 110 mm) - Taponado: 20 taponadores de corona Arol, tapones de corona 26 y tapones de corona 29 (2 distribuidores de tapones) - Productos: sidra, bebidas carbonatadas (hasta 8 g de CO₂) - Formatos: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Capacidad: hasta 22.000 botellas por hora (25–50 cl), aproximadamente 16.000 botellas por hora (75 cl), aproximadamente 12.000 botellas por hora (1,0–1,5 l) - Dimensiones: aproximadamente 560 x 430 x 305 cm (alto) - Peso: aproximadamente 13.700 kg - Consumo de energía: 27,11 kW instalado - Suministro de aire: 8–12 bar, aproximadamente 795 Nl/min Equipamiento - Piezas de cambio para los formatos enumerados (ruedas guía, guías, curvas de transporte) - Paquete de piezas de repuesto - Documentación técnica del fabricante y plano de instalación de la máquina Bwjdszic Efjpfx Abtop No incluido en el alcance del suministro: sistema de alimentación de tapones, CIP, mezclador de productos. Estado Usado: en funcionamiento, todavía instalado y conectado a la corriente. Última revisión importante: abril de 2026. Disponibilidad A partir de finales de octubre de 2026 (semana calendario 43). Ubicación: Francia. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse a petición (EXW).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 30107-34551, capacidad de producción: 12,000 unidad/h, DETALLES TÉCNICOS Temperatura máxima: 125 °C Caudal: 6.000 - 12.000 litros/h DETALLES DE LA MÁQUINA Presión máxima: 6 bares EQUIPAMIENTO Bsdpfx Ajzia D Eobtewp Desaireador integrado

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, RESUMEN Este compresor de pistón de alta presión, fabricado en 1998 y del tipo ABC 4HA-4-LT, está diseñado para suministrar aire comprimido en instalaciones de soplado de botellas PET. El compresor es fabricado por ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. de Eibar, España. La máquina es un compresor de pistón de 4 etapas con compresión de cilindro sin aceite y una presión nominal de 42 bar. La transmisión se realiza mediante un accionamiento por correa. El compresor está montado sobre un bastidor de acero e incluye la tubería de las etapas intermedias, el sistema de monitorización de la presión, las conexiones de agua de refrigeración, el motor de transmisión principal, un dispositivo de protección para el accionamiento por correa y un cuadro de control integrado. La máquina está equipada con un manómetro analógico que indica la presión de la etapa final, las etapas intermedias y la presión del aceite. El cuadro de control tiene luces de estado para la temperatura, el agua, el aceite, el relé térmico y los mensajes de error del secador, así como un contador de horas de funcionamiento y un interruptor de parada de emergencia.   DATOS TÉCNICOS - Fabricante: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Ubicación del fabricante: Eibar, España - Modelo / Tipo: 4HA-4-LT - Tipo de máquina: Compresor de pistón de alta presión Bwodpfsziawrox Abtep - Año de fabricación: 1998 - Aplicación: Suministro de aire comprimido de alta presión para el soplado de botellas PET - Principio de compresión: Compresión de cilindro sin aceite - Número de etapas de compresión: 4 etapas - Presión nominal: 42 bar - Presión de aire regulada: 8 bar - Presión de aspiración: No especificada - Caudal: aprox. 546,9 m³/h - Velocidad del compresor: 725 RPM - Potencia del motor: 150 CV / 110 kW - Potencia total de la instalación: 158 CV / 115 kW - Transmisión: Accionamiento por correa - Tensión nominal: 380 V - Tensión de control: 220 V - Frecuencia: 50 Hz - Diámetro del cilindro, 1ª etapa: 250 mm - Diámetro del cilindro, 2ª etapa: 160 mm - Diámetro del cilindro, 3ª etapa: 105 mm - Diámetro del cilindro, 4ª etapa: 75 mm - Carrera del pistón: 150 mm - Sistema de refrigeración: refrigerado por agua - Caudal de agua de refrigeración: aprox. 6,5 m³/h - Rango de temperatura ambiente: 0 – 40 °C - Rango de temperatura del agua de refrigeración: 5 – 40 °C - Peso del compresor: aprox. 2.900 kg - Peso del motor: aprox. 830 kg - Peso total de la instalación: aprox. 7.230 kg - Presiones del manómetro medidas: Etapa final: aprox. 42 bar, 3ª etapa: aprox. 16 bar, 2ª etapa: aprox. 6 bar, 1ª etapa: aprox. 2 bar, Presión del aceite: aprox. 3,5 bar - Cuadro de control: Cuadro de control eléctrico integrado, identificado con T2/7 - Elementos de control: Luces de estado, contador de horas de funcionamiento analógico y parada de emergencia - Indicaciones de estado: Temperatura, agua, aceite, relé térmico y errores del secador - Dispositivos de seguridad: Dispositivo de protección para el accionamiento por correa/volante de inercia y parada de emergencia - Diseño: Compresor de múltiples etapas de color verde, montado sobre un bastidor de acero - Equipamiento adicional detectado: Tuberías de conexión de las etapas intermedias, separador/depósito vertical y tubería superior - Certificación: Marcado CE - Estado: Usado, instalado en un entorno de producción industrial - Nota técnica: El estado de funcionamiento, el historial de mantenimiento, las piezas de desgaste, así como los componentes de seguridad de refrigeración y alta

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, RESUMEN Este sistema de resinas de intercambio iónico Permeare ADA 600-1000, fabricado en 2020, está diseñado para el tratamiento de líquidos aptos para uso alimentario, en particular vino y mosto. El sistema puede utilizarse para la estabilización del ácido tartárico de vinos tintos y blancos, así como de mosto, mediante tecnología de resinas de intercambio iónico. La instalación es un sistema de tratamiento compacto, montado sobre un bastidor, con cuatro columnas de resina verticales, tuberías de acero inoxidable, un sistema de bombas dosificadoras y un armario de control integrado. El sistema funciona con dos columnas de resina que operan alternativamente, de modo que una columna está en producción mientras la otra se regenera. El proceso se controla mediante un PLC y se supervisa a través de un panel táctil Siemens SIMATIC y un controlador de análisis Mettler Toledo M200. La instalación está fabricada con componentes metálicos de acero inoxidable AISI 316, mientras que los componentes de plástico están especificados para su uso en la industria alimentaria. El volumen de resina es de 120 litros. El caudal máximo de la columna es de aproximadamente 40 hl/h. La máquina se suministra con la documentación correspondiente, que incluye un manual de instrucciones, un diagrama de flujo P&ID y esquemas eléctricos.   DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Permeare S.r.l. - Ubicación del fabricante: Milán, Italia - Tipo de máquina: Sistema de intercambio iónico / Sistema de ablandamiento de agua - Tipo / Modelo: ADA 600-1000 - Año de fabricación: 2020 - Aplicación: Tratamiento por intercambio iónico / Estabilización del ácido tartárico en vino y mosto - Principio de funcionamiento: Tratamiento con resinas de intercambio iónico con columnas de resina alternadas - Volumen de resina: 120 l - Tipo de resina: Tipo A - Forma de suministro de la resina: OH- - Caudal máximo de la columna: aprox. 40 hl/h - Caudal por columna: 4–10 BV/h - Bomba dosificadora: Bomba dosificadora montada sobre un bastidor para productos químicos/agentes de regeneración - Presión máxima de funcionamiento, lado del proceso: 10 bar a 38 °C - Presión máxima de diseño: 10 bar - Presión máxima de entrada de líquido: 5 bar - Rango de temperatura de funcionamiento: 0 – 40 °C - Rango de temperatura de almacenamiento: +5 – +50 °C - Material, componentes metálicos: Acero inoxidable AISI 316 - Material, componentes de plástico: Apto para su uso en la industria alimentaria - Estructura del bastidor: Estructura de marco abierta de acero inoxidable - Alimentación eléctrica: 230 VCA - Frecuencia: 50 Hz - Potencia nominal: 1 kW Bwedpfszh T R Aex Abtsp - Corriente nominal: 4,2 A - Control: Dispositivo controlado por PLC - Panel de control: Siemens SIMATIC Panel Touch - Control analítico: Mettler Toledo M200 - Estado: Usado, instalado / como sistema de proceso industrial completo montado sobre un bastidor

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Bwsdpfozh Il Iox Abtep Esta prensa de banda fue fabricada en 2021 por la empresa alemana AMOS INDUSTRIE. La máquina está diseñada para el procesamiento de zumos de frutas. Sigue en funcionamiento y, si se solicita, puede ser inspeccionada en las instalaciones de producción. Datos técnicos - Rendimiento: 1200 kg/hora - Aplicación: zumo de frutas - Tipo: prensa de banda - Horas de funcionamiento: 200

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta completa línea de llenado y envasado de botellas de vidrio fue fabricada entre 1996 y 1998 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para el llenado y envasado de botellas e incluye una máquina de despaletizado, una máquina de llenado rotativa con vacío ligero, una máquina de colocación y alisado de cápsulas, una máquina de taponado y atornillado, así como una paletizadora automática. La línea es adecuada para el funcionamiento automático de llenado con una capacidad de producción de aproximadamente 10 000 botellas por hora. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 10 000 botellas/hora - Aplicación: Llenado y envasado automático de botellas - Sistema de llenado: Llenado con vacío ligero - Dispositivo de enjuague: Dispositivo de enjuague con boquillas de inyección - Sistema de limpieza: Compatible con la limpieza automática CIP - Tipos de tapones: - Tapones de tipo T - Tapones antirrobo - Tapones Stelvin - Tamaños de tapones compatibles: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Aplicación de cápsulas: Máquina de colocación de cápsulas automática con cabezales térmicos integrados para el alisado de cápsulas de PVC - Alisado de cápsulas: Máquina automática de alisado para cápsulas complejas y cápsulas de metal - Paletizadora: - Paletizadora automática con dispositivo de arrastre - Compatible con paletas europeas y americanas - Memoria de formatos para hasta 15 patrones de paletizado - Accesorios: - Despaletizadora OCME Dorado 162-T: 6 kW - Máquina de llenado Irundin 36/44-8: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW Bwodpfxezh Ikdo Abtjp - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - Paletizadora OCME P115/N/S: 15 kW Alcance del suministro - Despaletizadora | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Despaletizadora de alta velocidad con dispositivo de arrastre - Máquina de llenado rotativa | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Máquina de llenado con vacío ligero con dispositivo de enjuague de boquillas de inyección y compatibilidad CIP - Máquina de colocación de cápsulas | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Máquina automática de colocación de cápsulas con cabezales térmicos integrados - Máquina de alisado de cápsulas | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Máquina automática de alisado de cápsulas - Máquina de taponado y atornillado | Tedelta | CR 504 | 1998 | Aplicación automática de tapones para tapones de corcho, tapones antirrobo y tapones Stelvin - Paletizadora automática | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizadora con dispositivo de arrastre y memoria de formatos

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Bwodpfjzh Ifuox Abtjp Esta línea completa de llenado de latas se fabricó en su mayor parte en 2007 y está diseñada para el llenado de cerveza, refrescos carbonatados y otras bebidas carbonatadas en latas de aluminio. La línea tiene una capacidad de aproximadamente 6.000 latas por hora y es adecuada para varios formatos de latas, incluidos los formatos de 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar) y 500 ml (estándar). La línea incluye despaletizado, carbonatación, llenado y taponado, pasteurización en túnel, embalaje en bandejas/encapsulado termorretráctil, cintas transportadoras y sistema de control. La línea aún está instalada, actualmente fuera de servicio y puede ser inspeccionada en el norte de Europa. El plano muestra una disposición compacta de la línea con despaletizador, máquina de llenado y taponado, pasteurizador en túnel y área de embalaje posterior. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea completa de llenado de latas - Rendimiento: aproximadamente 6.000 latas/hora - Año de fabricación principal: 2007 - Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados y bebidas carbonatadas - Formatos de latas: 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar), 500 ml (estándar) - Embalaje: bandejas de 3x4 o 4x6 con film termorretráctil - Llenado/taponado: monobloque 16/4 - Sistema de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: muy buen estado - Estado: aún instalada, actualmente fuera de servicio - Ubicación: norte de Europa. Inspección: posible en cualquier momento Alcance del suministro - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Incluye cintas transportadoras | 2007 - Máquina de carbonatación | Comac | Máquina de carbonatación de 1 columna | - | 2007 - Monobloque de llenado y taponado | MCD Bottling Solution / Comac | Llenadora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado | 2007 - Pasteurizador en túnel | Comac | Pasteurizador en túnel | 2007 - Envasadora de bandejas / envasadora de film termorretráctil | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 y 4x6 con film termorretráctil | 2007 - Transportador de latas | Varios fabricantes | – | Incluye sistema de transporte completo | 2007

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la cinta transportadora: 15,000 mm, capacidad de producción: 6,000 unidad/h, Se vende una línea de llenado completa del fabricante Tetrapak, compuesta por los siguientes componentes: Línea de llenado TBA 8 (año de fabricación: 1994) Aplicador de tapones Tetra Cap 21 (Recap 3) (año de fabricación: 2003) Empaquetadora de cartones Tetra 70 (año de fabricación: 2002) Impresora de inyección de tinta EBS 6500 Aproximadamente 15 m de cintas transportadoras con motores y frenos Piezas de repuesto En el documento adjunto encontrará una lista de las piezas de repuesto incluidas. DETALLES TÉCNICOS Bwodpfx Ajzh H Stebtop Capacidad de producción: 6000 unidades/hora Longitud de la cinta transportadora: aproximadamente 15 metros DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento de la línea de llenado: 85.286 horas Horas de funcionamiento del aplicador de tapones: 36.416 horas Horas de funcionamiento de la empaquetadora de cartones: 38.626 horas EQUIPAMIENTO Llenadora Tetrapak TBA 8 sin sistema de apertura fácil Aplicador de tapones Tetra Cap 21 (Recap 3) Empaquetadora de cartones Tetra 70 Impresora de inyección de tinta EBS 6500 El mantenimiento de la máquina ha sido realizado en los últimos años exclusivamente por la empresa Tetrapak.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2,100 mm, ancho total: 1,200 mm, longitud total: 4,400 mm, peso total: 1,800 kg, capacidad de producción: 1,350 unidad/h, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Sistema automático, lineal y electro-neumático de llenado y taponado con contrapresión + enjuagadora, cinta transportadora de alimentación y etiquetadora automática del fabricante ENOS. Nota: El vendedor se encarga del desmontaje de la máquina. El comprador deberá encargarse únicamente de la carga. DETALLES TÉCNICOS Capacidad de producción: 1350 unidades/hora DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de entrada: 400 V Presión de funcionamiento: 8 bar Frecuencia de entrada: 50 Hz Tipo de corriente de entrada: trifásica Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 4400 x 1200 x 2100 mm Peso total: 1800 kg EQUIPAMIENTO Enjuagadora Cinta transportadora de alimentación Bwodpjzh Dtbefx Abtep Etiquetadora automática

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Vendemos 2 unidades de curvas magnéticas de 90°, con 5 carriles, para el transporte de botellas. Precio por unidad: 400 €, ambas por 700 €. Bodpfx Abezhtnnjtswp

Estado: usado, Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables de 0,5 l y 0,33 l para el envasado de bebidas. El proceso de llenado consta de los siguientes componentes: - Descorchadora (Rink, 1995) con 2 cabezales de descorchado - Desembaladora (Albert Frey) con 2 cabezales de embalaje - Lavadora de cajas (Göbel, 1971) para la limpieza mediante boquillas pulverizadoras - Máquina de limpieza de botellas (GM Gera, 2007), máquina de alineación - Inspector de botellas vacías (Krones, 2016) para la inspección del fondo, la pared lateral, el cuello y los residuos de lejía - Máquina de llenado y taponado de botellas de vidrio (Krones), máquina de llenado por contrpresión de tubo corto con 40 válvulas de llenado y máquina de taponado para tapones de corona - Máquina de etiquetado (Krones, 1995) para el etiquetado con adhesivo húmedo - Máquina de marcado (Domino, aprox. 2010 - 2017), impresora de inyección de tinta - Inspector de altura de llenado, etiquetas y taponado (Syscona, 1997 - 2008) - Embaladora (Albert Frey, 2002) con dos cabezales de embalaje - Sistema de paletizado (ABB, 2014) con robot de brazo articulado - Sistemas de cintas transportadoras para botellas y cajas Bwsdpfx Abozhl Hpstsp Máquina (información adicional): Línea de llenado para botellas reutilizables; años de fabricación aprox. 1971 - 2016 Rendimiento nominal aprox.: 12000 botellas/h Formatos: 0,5 l Euro y NRW, 0,33 l Giesinger; tapones de corona Equipamiento: Descorchadora; Desembaladora; Lavadora de cajas; Máquina de limpieza de botellas; Inspector de botellas vacías; Máquina de llenado y taponado; Máquina de etiquetado; Máquina de marcado; Inspector de altura de llenado, etiquetas y taponado; Embaladora; Sistema de paletizado

Estado: usado, número de máquina/vehículo: PST33, Esterilizador Tetra therm aseptic flex NG - 6.3T UTH con homogeneizadorEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador flash y esterilizador UHT está diseñado para un procesamiento térmico de alta eficiencia en aplicaciones lácteas y de bebidas. La configuración descrita como 6.3T UHT + HOMO indica un módulo aséptico continuo con capacidad de homogeneización integrada y una temperatura máxima de proceso de hasta 144°C. Diseñado alrededor de intercambiadores de calor tubulares o de placas, ofrece un rendimiento estable con control térmico preciso.Tipo de proceso: UHT indirecto y continuo en condiciones asépticasConfiguración del intercambiador de calor: Tubular o de placasRango de capacidad (módulos estándar fijos): 4,000–32,000 L/hOpción de turndown: hasta 1:3 con calentador dividido y control F0 disponibleTemperatura máxima de proceso: 144°CPotencia eléctrica (excluyendo homogeneizador): 23–60 kWConsumo de servicios (referencia HX tubular con regeneración producto a producto): Agua de enjuague 1,000–2,000 L/h; Agua de enfriamiento 0–100 L/h durante la producción y 500 L/h durante el enfriamiento; Vapor 22 kg/h típico (110 kg/h pico durante el calentamiento); Aire de instrumentos 50 Nl/minTensión / Frecuencia: 400 V / 50 HzModelo/Configuración: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMOMateriales: Tubería de producto en acero inoxidable AISI 316Dimensiones aproximadas del layout (módulo de referencia 14,000 L/h): Longitud 12,350 mm; Ancho 5,400 mm; Altura hasta 3,165 mmAutomatización y sistemas de control avanzadosEl sistema está totalmente automatizado y estructurado en fases de operación definidas para garantizar una calidad de producto consistente y una operación simplificada. Integra control PLC moderno y una HMI amigable para el operador para asegurar repetibilidad, trazabilidad y seguridad.Fases de operación: Preesterilización, Producción, AIC (aseptic intermediate cleaning), CIP (clean-in-place)PLC: Allen Bradley CompactLogix o Siemens S7HMI: Interfaz de operador TPOPEléctrico: 400 V, 50 HzFunciones de automatización: Variadores de frecuencia montados en bastidor, cableado de potencia y señal preinstaladoOpciones de seguridad y monitoreo: Medidor de conductividad para control CIP, manómetro diferencial, UPS, turbidímetro para ajuste fino de fases, registrador de datos sin papelOptimización rápida: Secciones swing-bend para ajuste manual del área térmica; opción de control F0Capacidades de integración en línea de producciónEste pasteurizador flash UHT se integra sin problemas en plantas industriales de envasado y producción de bebidas. Puede combinarse aguas arriba con desaireación y mezcla y, aguas abajo, con retención aséptica, tanques estériles y monobloques de llenado en una línea de embotellado usada o instalación de proceso de segunda ... Bwsdpszhk T Ijfx Abtep

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta máquina etiquetadora rotativa con aplicación de adhesivo en frío fue fabricada en 2016 por la empresa alemana KRONES. La máquina está diseñada para líneas de llenado de bebidas de alta velocidad y está equipada con tres unidades de etiquetado con adhesivo en frío para etiquetas frontales, traseras y del cuello. La máquina es de segunda mano y sigue estando en condiciones de funcionamiento. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 33.000 botellas/hora - Formatos: Bjdpfxezhaado Abtowp - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l, botella de cerveza de cuello largo - 0,33 l, botella de cuello largo - 0,25 l, botella individual - Aplicación: etiquetado con adhesivo en frío de botellas de bebidas - Configuración: 2.400-40-188.5, 3 unidades de etiquetado con adhesivo en frío - Posiciones de las etiquetas: frontal, trasera, cuello - Sistemas integrados: sistema de codificación Domino, sistema de inspección Krones Checkmat 731, tratamiento con plasma para etiquetas de sellado

Estado: usado, Máquina de inspección para la detección de errores de etiquetado, botellas subrellenadas o sobrerellenadas, así como de cierres defectuosos. Las botellas que presentan defectos se retiran de la línea. Además, se cuenta el número de botellas que pasan por la máquina. El nivel de llenado se detecta mediante medición de absorción gamma. Máquina (información adicional): máquina de inspección de productos terminados; año de fabricación aproximado: 1997-2008 Rendimiento máximo: 30 000 botellas/hora Potencia: 300 VA Tensión: 230 V Bjdpfx Abjzg I Ndotswp Frecuencia: 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Llenadora a contrapresión para botellas de vidrio, con un total de 40 válvulas de llenado de tubo corto y tapadora para tapones de corona. Antes del proceso de llenado, las botellas se evacúan dos veces. Máquina (características adicionales): Llenadora a contrapresión con válvulas de llenado de tubo corto. Potencia: 13 kW Corriente: 18,75 A Bwodpfozg I H Aox Abtjp Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Formatos: 0,5 l Euro y NRW; 0,33 l Giesinger Distancia entre botellas: 125 mm Sentido de rotación: de izquierda a derecha Mando/control: Simatic S7-300 Ubicación: en una carcasa de acero inoxidable con base Construcción básica: Rotativa Equipamiento: 40 válvulas de llenado de tubo corto, 10 cabezales de tapado para tapones de corona, carcasa de protección con puertas, armario de control.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Descorchadora para retirar tapas de corona de botellas en cajas de cervezas vacías. En cada ciclo de trabajo, se vacían dos cajas de tapas. Las tapas de corona retiradas caen en un recipiente situado debajo de la máquina. Máquina (opcional): Dispositivo de retirada de tapas de corona con 2 cabezales descorchadores. Rendimiento de la línea de embotellado: 12 000 botellas/hora. Formatos: tapas de corona. Sentido de funcionamiento: de izquierda a derecha. Funcionamiento/Control: Simatic S5-95-U. Ubicación/Posición: en una carcasa que se apoya sobre patas. Construcción básica: línea recta. Equipamiento: 2 cabezales descorchadores, transporte de cajas motorizado, armario de control con botones de manejo. Bwsdpfx Aszg Iy Asbtsp

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC650, Línea de embotellado usada Sidel para agua sin gas - con gas - 14400 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas PET y optimizada para la producción de agua, abarcando productos con gas y sin gas. El sistema combina tecnología de llenado isobárico con un final de línea de envasado robusto, ofreciendo un rendimiento fiable para producción de bebidas a velocidad media.Velocidad de producción (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionales: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de botella: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesEnvases: Diseñada para botellas PET con transportadores aéreos para el transporte de botellas vacíasTecnología de llenado: Isobárico; cuello 26 mmEtiquetado: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Enfajadora: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de palets: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipos auxiliares: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Aspectos eléctricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de controles actualizados para garantizar una operación repetible y facilidad de uso. Los transportadores aéreos para botellas vacías y los transportadores de banda hasta la enfajadora han sido reacondicionados y equipados con nuevos cuadros eléctricos. La taponadora también ha sido reacondicionada con un nuevo cuadro eléctrico, respaldando una operación estable y fiabilidad en los formatos.Controles de transportadores reacondicionados con nuevos cuadros eléctricosTaponadora reacondicionada en 2012 con nuevo cuadro eléctricoComponentes con marcado CE en estaciones clavePreajustes de formato en la etiquetadora para múltiples tamaños de botellaCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea fluida, esta línea de embotellado de segunda mano integra transportadores aéreos para manejo de PET ligero, etiquetado de precisión y un final de línea de envasado robusto. Los cambios rápidos se facilitan mediante formatos de etiquetado preconfigurados, permitiendo transiciones eficientes entre tamaños comunes de botellas de agua.Configuración en línea desde el manejo de botellas hasta el envasadoTransportadores aéreos para botellas vacías y transportadores de banda hasta la enfajadoraConjunto de etiquetado: KHS Innoket 21 N and SACMI OPERA para flexibilidad multiformatoEnfajado de final de línea con SMI LSK45 T y estabilización de palets con TOSA 125Rango de tamaño de botella: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdecuada para producción de agua (sin gas y con gas)Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea incluye varios componentes que han sido sometidos a mantenimiento y reacondicionamientos orien... Bodpfx Aezg In Tsbtjwp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: LC645, Línea PET aséptica Krones completa — 54,000 BPH, fabricación 2021Resumen y rendimientoConfigurada como una solución integral para bebidas sensibles de alta acidez, esta línea aséptica de embotellado PET de Krones combina estirado-soplado, llenado aséptico en seco, taponado, inspección, etiquetado y manejo downstream en un proceso unificado. Diseñada para operación estéril y alta eficiencia, la línea está nominalmente en 54,000 botellas por hora y mantiene un output constante con coordinación por recetas en todos los módulos.Rendimiento nominal: 54000 bphEnvases manejados: botellas PETTamaños de botella soportados: 0.15L, 0.23L, 0.5LCuello y cierre: acabado de cuello 38 mm con tapa de doble capa de 38 mmConcepto aséptico: Dry Aseptic para productos de alta acidez con unidad de gasSopladora-estiradora: CONTIFORM 324 SPEED con 24 cavidadesMonobloque llenador-taponador aséptico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 con 132 válvulas de llenado y 44 boquillas de tapadoInspección de envases: CHECKMAT 731 FM-X+LAño de fabricación: 2021Horas registradas: 0 (nunca puesto en marcha)Documentación: manuales completos incluidosControl de línea, diagnóstico y operación asépticaEl sistema incorpora Krones SitePilot Line Diagnostics para ofrecer seguimiento en vivo del rendimiento, evaluación de datos y optimización dirigida en la sopladora, el monobloque aséptico, las estaciones de inspección y etiquetado, y los transportadores. La plataforma aséptica en seco reduce el consumo de medios manteniendo condiciones estériles adecuadas para bebidas de alta acidez. El control centralizado permite operación estable y repetible y una rápida aceleración a la velocidad nominal.Alcance del equipo de upstream a downstreamEntregada como un tren de producción integrado, la línea abarca gestión de tapas, procesamiento de preformas, transporte, codificación, múltiples formatos de etiquetado, secado y aseguramiento de calidad. El layout y los controles permiten cambios rápidos entre formatos de 150 ml a 500 ml manteniendo la integridad del producto y el balance de la línea.Sistema de selección y alimentación de tapasUnidad de alimentación de preformas con inspección de preformas PREFORMCHECK RTSistema completo de transportadores de envasesUnidades de codificación láser y de inyección de tintaEtiquetadoras sleeve con túnel, etiquetadoras dedicadas de cuello y etiquetadoras anticopiaInspección de botella completa por rayos X más inspección Krones CHECKMATUnidad de secado y campana de extracción que da servicio a la sopladoraCompresor de alta presión y generador de vapor puroCondición y disponibilidadEl equipo es de fábrica, nunca usado, y permanece en su embalaje original con 0 horas de trabajo. Se proporciona el juego completo de manuales para apoyar la instalación, la puesta en marcha y la operación continua. Sin exposición previa a producción; condición equivalente a nuevo. Bwjdpfx Aozg D Tlsbtop

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Ofrecemos este apilador de palés usado, modelo KETTNER RBS 90-80 M, fabricado en 1994. Disponibles dos unidades. Ajustable para diferentes tamaños de palés; por defecto, el primer apilador está configurado para palés de 100x120 y el segundo para palés de 80x120. Fabricante: KETTNER Modelo: RBS 90-80 M Número de pedido: 944707/02 Bjdpfxszgv Ego Abtowp Año de fabricación: 1994 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Bwjdozgtpvjpfx Abtsp Automatización avanzada y sistemas de control La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Depósito vertical de acero inoxidable con medición de contenido. Capacidad aproximada: 7 hectólitros. Máquina (accesorio): depósito de almacenamiento. Capacidad: 693 litros. Presión de funcionamiento: 0 bares. Temperatura máx.: 100 °C. Material: acero inoxidable. Ubicación/Posición: independiente. Estructura base: depósito cilíndrico con patas de tubo cuadrado. Equipamiento: salida inferior central, tapa lateral tipo «hombre», válvula de seguridad en la parte superior, dos aspersores de limpieza, flotador para la medición del contenido. Bwodjzgc Hqepfx Abtep