Rectificadora de superficies - Horizontal

ABA FF 625

Año de fabricación: 1962, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 3791, Longitud total de la mesa de lijado: 620 mm Anchura total de la mesa de lijado: 250 mm Superficie de sujeción de la mesa: 200 x 620 mm Dimensiones de los discos de lijado: 200 x 220 x 51 mm Kedpfx Akjd Ihiijhsdt Conexión eléctrica: 380 V, 1/1,8 kW Espacio requerido: 1650 x 1450 x 1800 mm Peso: 1350 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Línea 3 máquinas Stenner MHS9 del año 1997 Kdjdjw Nrhkspfx Akhjt

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008116, Altura máxima de mecanizado: 120 mm Velocidad máxima de avance: 25 m/min Número de ejes de trabajo: 6 Kodpfx Akjw Iddzehjdt

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro de lijado: 260 mm Longitud de lijado: 1000 mm Altura central: 130 mm Longitud de sujeción: 1000 mm Avance:: manual Ajuste del cabezal: 280 mm manual Potencia total necesaria: aprox. 6,0 kW Peso de la máquina aprox.: 1,5 toneladas Ksdpfju Ng Dtsx Akhodt Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 2580 x 1750 x 1630 mm Rectificadora no circular - (rectificadora de cigüeñales) Se utiliza para rectificar cigüeñales, árboles de levas, etc. Mesa de la máquina: - Giratoria a derecha/izquierda: 6° cada una - Superficie de sujeción pieza 1240 x156mm Cabezal de lijado: - Ajuste del cabezal 150mm al eje de la pieza de trabajo - giratorio derecha/izquierda 90° en dos planos - Avance manual 280mm a mano - Disco de lijado/muela = 350x32x127mm Husillo de rectificado interior tipo Fortuna SJ 60 x 250L Cabezal de la pieza - velocidad 25 - 65 - 155 - 400 rpm - giratorio por ajuste manual, +/- 90 - Altura del centro 130 mm Equipamiento: Contrapunto equipado con dispositivo de reavivado, sujeción rápida de la caña con punto central Máquina demostrable. *

Estado: usado, Sistema de limpieza de piezas de una renombrada empresa austriaca Kdodpfxsvcrutj Akhot La máquina proviene de la liquidación de la empresa, estuvo en funcionamiento hasta el final. Agentes de limpieza están incluidos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12,860 mm, ancho total: 4,806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3,000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33.99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad Kdsdpfxsx Dmdho Akhet • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Modelo CONQUEST T51 también disponible El torno cnc motorizado de 3 ejes HARDINGE CONQUEST T42L usado es un torno de bancada inclinada de control numérico robusto y preciso de tamaño mediano, longitud de giro aproximadamente 700mm, paso de barra 42m, torreta automática de 12 posiciones con herramientas motorizadas, cnc FANUC 18-T con Color Interfaz serie LCD y RS232 para transferencia de datos Portabrocas ASA de 5″ rpm máximas: 4.200 rpm Eje C continuamente potencia del husillo 20HP Recorrido del eje X: 172 mm Ksdpfx Aksvtrc Sohedt Recorrido del eje Z: 575 mm Peso de la máquina 4.000 kg. Completo con mandril hidráulico AUTOBLOCK de 210 mm, preajuste de herramientas, contrapunto programable, 2 portaherramientas motorizados (1 axial y 1 radial), transportador de virutas, juego de portaherramientas fijos y manuales y disco de respaldo; Año de construcción 1997; Máquina que cumple con las normas "CE", en excelentes condiciones.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1986, Longitud de rectificado 800 mm Ancho de rectificado 375 mm Altura de la pieza 375 mm Placa magnética de sujeción eléctrica 900 x 300 mm Velocidades del husillo 1500 - 3000 rpm Superficie de sujeción de la mesa 1550 x 370 mm Recorrido longitudinal de la mesa 100 - 1000 mm Peso máximo de la pieza 350 kg Dimensiones de la muela 300 x 50 mm Potencia total requerida 9 kW Peso de la máquina aprox. 4,6 t Espacio requerido aprox. 4,0 x 2,3 x 2,6 m Sistema de rectificado húmedo, avance vertical automático. Conmutable para rectificado de ranuras o rectificado plano. Kodpjunt Iuefx Akhedt Dispositivo eléctrico de rectificado recto Placa magnética eléctrica de sujeción 900 x 300

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1988, longitud de rectificado: 457 mm, ancho de lijado: 154 mm, visor Heidenhain diamantador Optidress Facstor recorridos 457x154 mm placa magnética 350x150 mm Ksdpfx Akoyh N Tlshjdt puertas de muela

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Vacomat 350 XP TWIN El potente sistema de aspiración Vacomat 350 XP TWIN es una verdadera maravilla en términos de ahorro de energía dentro de los sistemas de aspiración móviles. Dos motores con control de frecuencia (5,5 kW cada uno) garantizan, especialmente en condiciones de funcionamiento variables, una potencia de aspiración adaptada a las necesidades. De este modo, solo se consume la energía que realmente se necesita. Este sistema de aspiración procesa volúmenes de aire de hasta 10.000 m³/h y es ideal para la aspiración de máquinas CNC grandes o de centros de mecanizado completos. El innovador y altamente inteligente sistema de control automatiza el proceso de aspiración con las máquinas conectadas. La aspiración comienza automáticamente tan pronto como se enciende una máquina de mecanizado conectada. Si se requiere menos potencia, solo se pone en marcha un ventilador. Tan pronto como funcionan varias estaciones de aspiración, se activa automáticamente el segundo ventilador. De serie, la limpieza de los tubos de filtro comienza automáticamente durante las pausas de funcionamiento, tan pronto como todas las máquinas de mecanizado conectadas están apagadas. Luego, nuestro sistema patentado de sacudida de filtros, a través de una conexión de aire comprimido, realiza una limpieza suave de forma neumática/mecánica mediante una especie de "sacudida" (presión de entrada de 6 bar, consumo de aire por ciclo de limpieza de aproximadamente 11 l). Opcionalmente, especialmente recomendado en caso de polvo muy fino y abundante, como el polvo de yeso, se puede adquirir un sistema de limpieza por impulsos de aire. La limpieza a través del depósito de aire comprimido se realiza fuera de línea, después del funcionamiento de la aspiración (ATENCIÓN: la altura total aumenta en +100 mm y la longitud en +350 mm). Nuestros Vacomates se fabrican según el principio modular. De serie, la mezcla de polvo y virutas se transporta a cuatro contenedores de recogida de virutas herméticos al polvo (4 x 120 l) con bolsas de plástico resistentes en su interior. Un canal de vacío mantiene las bolsas de plástico firmemente sujetas en el contenedor de recogida. Las ventanas de visión facilitan la comprobación de su nivel de llenado. Bajo consumo de energía gracias a un moderno motor de alta eficiencia (IE3) "Fabricado en Alemania", así como a un diseño interior optimizado para el flujo de aire y con bajas resistencias al aire. Recuperación de calor mediante el principio de recirculación de aire: el aire de escape caliente se filtra y se devuelve al taller. Funcionamiento silencioso: un revestimiento de doble pared para los tubos de filtro absorbe directamente los ruidos de aspiración generados en el interior del Vacomat. Además, la carcasa del ventilador está diseñada para reducir el ruido. Ksdjzp Edwopfx Akhjdt Aprobado para la instalación en el interior en áreas con polvo de madera, fabricado según la nueva norma DIN EN 16770. Aire de retorno saludable: materiales de filtro de alta calidad y especialmente desarrollados, fabricados con fieltro de aguja de poliéster antiestático, filtran el 99,9 % de los residuos de polvo y virutas del aire (clase de polvo M para polvo St 1, según TRGS 553). Mayor seguridad gracias a las medidas de protección contra incendios y explosiones según la norma DIN EN 16770: probado con impulsos de presión hasta 20.000 Pa, sistema de extinción de incendios con polvo que se activa automáticamente; ¡sin daños por agua! Seguridad