Alup Solo 11 Plus

Alup Solo 11 plus

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 12 kW (16.32 CV), dimensión interior longitud: 1,000 mm, dimensión interior anchura: 1,000 mm, dimensión interior altura: 1,000 mm, longitud total: 1,395 mm, ancho total: 1,600 mm, altura total: 2,045 mm, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servicio de primera ⚡ Disponible de inmediato ⚡ ¡Soporte profesional! Más IVA, más gastos de envío. ✈️ Los gastos de envío se calculan por separado según la dirección de entrega. Póngase en contacto con nosotros para obtener una oferta de transporte personalizada. ✅ Disponible de inmediato: 1 unidad en stock. ✅ Producto industrial profesional, nuevo y sin usar. ✅ Proton Maschinenbau GmbH es el único distribuidor autorizado en Europa para los productos Matech. ✅ 2 años de garantía. Disponible en stock, sin tiempo de espera de producción. ➖➖➖➖➖ ⭐ Horno de polimerización Matech con calefacción eléctrica – MATOVENB-101010 CALIDAD MATECH – ¡CON EL SERVICIO DE PROTON! ☘️ Compacto ☘️ Disponible de inmediato ☘️ Polimerización profesional ✅ Horno de polimerización con calefacción eléctrica ✅ Artículo en stock, disponible de inmediato. ✅ Sin tiempo de espera para la producción. ✅ Diseño compacto para piezas de trabajo pequeñas y medianas. ✅ Control de temperatura digital hasta 220 °C. ✅ Temperatura y tiempo de polimerización ajustables. ✅ Función de ventilador de extracción automática ajustable. ✅ Señal acústica al final del tiempo de polimerización. ✅ Puerta aislada con sistema de cierre especial. ✅ Construcción estable de paneles sándwich. ✅ Buena retención del calor gracias al fuerte aislamiento. ✅ Función de temporizador de 10 minutos a 24 horas. ✅ Apagado automático después de que finalice el proceso. ✅ Se puede utilizar con un carro de piezas de trabajo móvil. ➖➖➖➖➖ Equipamiento técnico: ✔️ Modelo: MATOVENB-101010 ✔️ Dimensiones interiores: 1000 mm de largo x 1000 mm de ancho x 1000 mm de alto ✔️ Dimensiones exteriores: 1600 mm de largo x 1395 mm de ancho x 2050 mm de alto ✔️ Potencia de calefacción eléctrica: 12 kW ✔️ Caudal del ventilador: 1.500 m³/h ✔️ Ventilador de recirculación: 0,75 kW ✔️ Potencia total: aproximadamente 14 kW ±10 % ✔️ Control de temperatura digital. ✔️ Temperatura ajustable de forma continua hasta 220 °C. ✔️ Interior: acero galvanizado de 1,2 mm. ✔️ Exterior: acero con recubrimiento en polvo de 1,2 mm. ✔️ Aislamiento: 150 mm. ✔️ 50 mm de lana de roca + 100 mm de fibra de vidrio. ✔️ Tiempo de polimerización ajustable. ✔️ Función de ventilador de extracción ajustable. Hedpfx Ajghf R Uonxsnu ✔️ Señal acústica después de que finalice el proceso. ✔️ Panel de control: 1 unidad. ➖➖➖➖➖ ¡Asegúrese ahora el artículo en stock! Actualmente, este dispositivo está disponible en stock en 1 unidad. Ideal para talleres, áreas de producción más pequeñas y empresas que buscan una solución eléctrica fiable y rápida para la recubrimiento en polvo profesional. ➖➖➖➖➖ ✳️ ¡Mantenga su liquidez! Ofrecemos diferentes modelos de financiación. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener opciones de leasing, alquiler con opción a compra o pago a plazos. ➖➖➖➖➖ ✨ ¡Compre directamente al distribuidor oficial en Europa y asegúrese las ventajas en cuanto a servicio y calidad! ✨ ¡Solicite información ahora y prepare su empresa para el recubrimiento en polvo profesional! ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, ### 🔫 Pistola de pulverización ProfiGun PM-1 Ligera, ergonómica y perfectamente equilibrada, con un agarre de diseño contorneado. ✋⚖️ Ajuste el caudal de polvo y cambie los programas directamente en la pistola. 🎛️ Cascada cerámica de hasta 100.000 V para una carga eficiente de todos los tipos de polvo. ⚡ Las boquillas de nueva generación mejoran la penetración en piezas complejas. 🎯🧩 Tuerca perfilada para un agarre seguro + mango conductor para una excelente conexión a tierra del operario. 🔩🧤 Materiales resistentes a los impactos, diseño totalmente desmontable, tubo de conducto de polvo reemplazable. 🛡️🛠️ Patentado en la UE y los EE. UU. Polaridad: negativa. 🇪🇺🇺🇸➖ El conducto de polvo de una sola pieza y el acoplamiento de manguera de liberación rápida reducen las fugas y aceleran el cambio de mangueras. 🔌✅ ### 💨 Bomba de polvo ProfiJector Inyector eficiente con un ángulo de alimentación optimizado, validado por investigación. 📐🔬 Menor consumo de polvo y aire en comparación con los inyectores de ángulo recto, con bajos costes de funcionamiento. ♻️📉 Patentado y protegido en Europa. 🏅 ### 🖥️ Controlador PSS - Pantalla táctil de 7" Panel táctil de 7 pulgadas compatible con el uso de guantes. 🧤📲 3 programas automáticos: recubrimiento, zonas de difícil acceso, superficies planas. 🔁 Ajuste preciso: resolución de 0,1 kV y 0,1 µA. 🎚️ Válvulas neumáticas avanzadas para una dosificación precisa del aire (patente pendiente) + medición del flujo de aire en tiempo real para detectar caídas o bloqueos. 💨📈⚠️ Diagnóstico, asignación de nombres de programas, control externo a través de Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Cascada cerámica ProfiCharge (fabricada en Polonia) Cascada cerámica de alta precisión de hasta 100.000 V, fabricada en Polonia. 🇵🇱⚡ La emisión de iones de alta frecuencia (hasta 17.000/seg) mejora la carga: menos polvo en el colector, más en la pieza. 🎯📉 Control de corriente ultrapreciso: 0-100 µA, estable incluso por debajo de 10 µA (foco de 0-10 µA con incrementos de 0,1 µA). 🎛️ ### 💨 Características de calidad del aire y de la aplicación Válvulas de aguja controladas electrónicamente + caudalímetros integrados para una entrega de aire precisa en tiempo real. 💨✅ Curva de electrificación ajustable para diferentes polvos y piezas exigentes. ⚙️🧩 Las boquillas resistentes a la perforación y antiadherentes resisten la descarga eléctrica, reducen los atascos y simplifican los cambios de color. 🧼✨ Purgado automático de la pistola (desde el mango o la pantalla) para cambios de color más rápidos y limpios. 🔁💨 ### 🛡️ Seguridad y conformidad Energía de descarga inferior a 2 mJ + manguera antiestática con doble correa de conexión a tierra. ⚠️🔒 Cumple con las normas ATEX y EN 50050-2 para zonas potencialmente explosivas. ✅ Hedsflpi Nspfx Anxjnu ### 🧠 Productividad y soporte Programa rápido: cambio rápido mediante pulsaciones rápidas del gatillo. ⚡🎛️ Contadores de desgaste visuales + historial de fallos, sugerencias y diagnósticos de autovigilancia. 👀🔧 Hasta 8 idiomas: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Resolución de problemas animada para diagnósticos guiados. 🧭 Modo profesional (consejos activados/desactivados) + estadísticas diarias y de trabajo para la gestión de pedidos. 📊⏱️✅

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 4,000 mm, longitud total: 7,000 mm, ancho total: 3,000 mm, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, demanda de aire: 36,000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 345 kW (469.07 CV), potencia: 40 kW (54.38 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), consumo de energía: 40 kWh, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 345 kW (469.07 CV), Equipamiento: iluminación, ESTÁNDAR PRINCIPAL Nuestras cabinas de pintura están diseñadas para cumplir con todos los requisitos necesarios para la aplicación de pintura, incluida la filtración de aire, extracción, iluminación y un entorno controlado. Los procesos dentro de la cabina se gestionan mediante un sistema PLC, lo que garantiza que los valores requeridos se mantengan de forma constante. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA Los procesos en la cabina se controlan a través de un panel de mando que gestiona los siguientes pasos: PROCESO DE PINTADO Durante el pintado, se aspira un 100 % de aire fresco del exterior, que pasa por los filtros frontales antes de entrar a la cámara de distribución a temperatura ambiente. Luego el aire es expulsado por la unidad de extracción. Los filtros de suelo (antipartículas de pintura) retienen las partículas de pintura, y el aire pasa por los últimos filtros de salida antes de ser liberado. PROCESO DE EVAPORACIÓN DE SOLVENTES Después del pintado, la cabina continúa funcionando aproximadamente 15 minutos más para expulsar los restos de disolvente y diluyente. Durante este proceso, circula aire fresco del exterior dentro de la cabina. PROCESO DE SECADO En esta fase, el 80 % del flujo de aire a través de la cabina se calienta a 60 °C y entra a la cabina mediante un distribuidor. Dado que el 20 % de los disolventes se libera durante el secado, estos son evacuados junto con ese flujo de aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60 °C, pero la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. PROCESO DE ENFRIAMIENTO Tras el proceso de secado de 30 minutos, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reactiva. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, vuelve a circular aire fresco del exterior por la cabina y, tras ello, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO Estos cuadros eléctricos controlan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y dispositivos instalados en la cabina. El cuadro eléctrico está fabricado con chapa galvanizada duradera y perfiles de acero, y está totalmente cerrado para proteger contra el polvo y la humedad. Hjdpjwzmcbjfx Anxsnu Equipos eléctricos y panel de control: • El cuadro incluye componentes esenciales como interruptores de corte, fusibles, lámparas de señal, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Los cables resistentes al calor se emplean para las conexiones de mando y control entre el cuadro y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado eléctrico está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos de trabajo funcionan a 380 V 50 Hz, mientras que los sistemas de control operan a 220 V. • El tiempo de funcionamiento de la cabina puede ser supervisado en el panel electrónico para facilitar el seguimiento del mantenimiento. • Los valores de temperatura y tiempo para la ventilación del barniz, el secado intermedio y el secado final pueden ajustarse fácilmente a los valores requeridos desde la pantalla digital del panel electrónico. • Los usuarios pueden monitorear y ajustar el tiempo de secado mediante el termostato de calefacción y el temporizador.

Estado: muy bueno (usado), Máquina para encolar cantos FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox - usada Pantalla táctil, panel de control giratorio, memoria de programas, ajuste automático de los puentes de presión, avance mediante cadena de transporte, soporte para la pieza de trabajo extraíble, fresa de unión con diamante, con movimiento directo e inverso, depósito de cola en la parte inferior, dispositivo de cambio para el depósito de cola, posibilidad de utilizar adhesivos PUR, GLUEBOX, unidad de presión con rodillo accionado, sierra ingletadora con 2 motores de alta frecuencia, sierra ingletadora con ajuste neumático, grupo de fresado para cantos rectos/redondeados, control de posicionamiento motorizado del grupo de fresado, x-motion PLUS, grupo de copia de esquinas con fresa recubierta de diamante, cuchilla para redondear cantos, cuchilla para redondear cantos con posicionamiento motorizado, cuchilla para alisar cantos, cuchilla para alisar cantos controlada por el proceso, tope de entrada, sistema de pulverización de desmoldeante, sistema de pulverización de lubricante, sistema de pulverización de limpiador, año de fabricación: 2022 ----- Datos técnicos ----- Hnsdpfx Aju R S Nwjnxou Grosor del canto (material en rollo): 0,4 - 3 mm, grosor del canto (material en tiras): 3 - 6 mm, grosor de la pieza de trabajo: 8 - 60 mm, longitud mínima de la pieza de trabajo: 140 mm, velocidad de avance: 10 m/min., diagonal de la pantalla: 15 pulgadas, dimensiones de la fresa de unión: D 80 x 64 mm, potencia de la fresa de unión: 1,1 kW, potencia de la sierra ingletadora: 0,35 kW, potencia de la estación de fresado: 0,75 kW, conexión de aspiración Ø: 80 + 160 mm, conexión de aire comprimido: 7 - 10 bar, longitud total: 4.872 mm, dimensiones (LxAxA): 4.872 x 1.511 x 1.468 mm, peso: 1.500 kg Información sobre la calidad: - todos los ajustes revisados - ajustada según las especificaciones del fabricante - inspección básica completa - limpieza básica completa - sistema eléctrico revisado - sistema neumático revisado - lista para su uso inmediato

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2004, Compresor de tornillo de aire comprimido Schneider defectuoso Es necesario reparar el sistema. La máquina se vende barata porque necesita reparaciones. Fuerza del motor: 11 KW Caudal volumétrico: 1500 litros/min Presión del compresor: 10 bar Hodjvmivcepfx Anxonu Ubicación: desde el almacén 54634 Bitburg La máquina se vende como defectuosa. Sin garantía - sin garantía -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2027, DISEÑO Las cabinas de polvo VFDK están diseñadas como cabinas abiertas con filtros de cartucho, pensadas para aplicaciones manuales de pintura en polvo desde un solo lado. Las cabinas de polvo se fabrican con una estructura de chapa de acero revestida con pintura en polvo en el exterior y cuentan con ruedas giratorias en la base. El sistema se compone de un sistema de filtración con limpieza automática, sistema de ventilación y cuadro de control eléctrico. Se utilizan filtros de cartucho 100% poliéster de larga duración para garantizar una alta eficiencia. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El flujo de aire generado por el ventilador de extracción transporta las partículas de pintura en polvo sobrantes hacia la unidad de filtrado y las acumula en la superficie exterior de los filtros. Los filtros se limpian durante la operación mediante un sistema de contra-lavado con válvulas de impulsos. El polvo acumulado de este modo en la parte inferior de la cabina se recoge manualmente en un cajón y puede reutilizarse después de ser cribado. Opcionalmente, se puede añadir una tolva con tamiz vibratorio para el reciclaje del polvo. VENTAJAS Ahorro de espacio en el taller Hjdpfx Anovv H Hdjxsnu Limpieza fácil y rápida Fabricado en Türkiye Marcado CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos Contáctenos para más información y cotizaciones

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control tactil Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 ". El funcionamiento de la cabina es intuitivo, se lleva a cabo en 3 modos: automático (tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual Sensor de obstrucción del filtro Hnsdpfx Anjfz A Iloxou Se instala un sensor en las cabinas, que pone en cola los filtros para su limpieza cuando se obstruyen. El sistema también informa cuando los filtros ya se han gastado Limpieza automática de filtros El sistema electrónico para la limpieza automática del filtro tiene un rango de frecuencia de limpieza y ajuste del tiempo de disparo. Cada uno de los filtros se limpia por separado, los filtros también se pueden limpiar manualmente con los botones. Sabemos por experiencia que es difícil para el operador hacer cumplir la limpieza del filtro. Gracias a este sistema, el operador no tendrá que pensar más en ello. Volumen bajo Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos, funcionan a un nivel de 74-79dB, no es mucho. es difícil incluso hablar con el diseño de cabina estándar. Brochadora por cabina Al arrastrar las vigas de suspensión dentro de la cabina, la cabina mejora la eficiencia del trabajo, aliviando así al pintor, que ya no tiene que moverlas con la mano. Diseño a prueba de explosiones Las cabinas están diseñadas para evitar la formación de una mezcla explosiva durante el proceso de pintado. Cada uno de los componentes ha sido cuidadosamente seleccionado para minimizar este riesgo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control tactil Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 ". El funcionamiento de la cabina es intuitivo, se lleva a cabo en 3 modos: automático (tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual Sensor de obstrucción del filtro Se instala un sensor en las cabinas, que pone en cola los filtros para su limpieza cuando se obstruyen. El sistema también informa cuando los filtros ya se han gastado Limpieza automática de filtros El sistema electrónico para la limpieza automática del filtro tiene un rango de frecuencia de limpieza y ajuste del tiempo de disparo. Cada uno de los filtros se limpia por separado, los filtros también se pueden limpiar manualmente con los botones. Sabemos por experiencia que es difícil para el operador hacer cumplir la limpieza del filtro. Gracias a este sistema, el operador no tendrá que pensar más en ello. Volumen bajo Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos, funcionan a un nivel de 74-79dB, no es mucho. Hodpfofz A Iwox Anxjnu es difícil incluso hablar con el diseño de cabina estándar. Brochadora por cabina Al arrastrar las vigas de suspensión dentro de la cabina, la cabina mejora la eficiencia del trabajo, aliviando así al pintor, que ya no tiene que moverlas con la mano. Diseño a prueba de explosiones Las cabinas están diseñadas para evitar la formación de una mezcla explosiva durante el proceso de pintado. Cada uno de los componentes ha sido cuidadosamente seleccionado para minimizar este riesgo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, 🏭 CABINA DE PINTURA CON RECUBRIMIENTO EN POLVO KPO-3 Limpieza automática del filtro con temporización de pulsos ajustable, además de modo manual. 🧼⏱️🖲️ Filtros 100 % de poliéster: lavables, resistentes al agua y de larga duración. 🧵💧♻️ Limpieza de filtros ROMER JET™: pulso de aire de alta velocidad patentado para una limpieza eficaz. 💥💨🏅 Ventiladores de aluminio de bajo nivel de ruido (74-79 dB): funcionamiento más seguro, con mínima generación de chispas y bajo consumo de energía. 🔇⚡🛡️ Deflector de flujo de aire ajustable: una placa antiestática protege los filtros y mejora la extracción. 🌬️🛡️📈 Montaje del filtro hermético: junta y abrazadera para un sellado firme y un fácil mantenimiento. 🔩🧷✅ Control con pantalla táctil: automático (por tiempo), automático (sensor de obstrucción), manual + alertas de cambio de filtro. 📲🔁⚠️ Contenedor de polvo opcional: para la recogida de residuos o un tanque de fluidización con alimentación directa al aplicador. 🧺💨🎯 Sistema de arrastre superior: desplaza las vigas a través de la cabina, reduciendo el esfuerzo manual. 🏗️➡️💪 Unidad de cribado integrada (con contenedor): limpia el polvo recuperado para su reutilización, vibrador para zonas EX. 🧪♻️⚙️ Hnsdpfsflk Akox Anxou Diseño a prueba de explosiones: componentes seleccionados para evitar la formación de mezclas explosivas. 🛡️💥✅

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2027, VG1E-VN SISTEMA DE APLICACIÓN MANUAL DE PINTURA EN POLVO CON CAMBIO RÁPIDO DE COLOR El sistema de pintura en polvo está diseñado para aplicaciones en las que se requieren cambios frecuentes de color a lo largo del día. El equipo se integra en una base con ruedas para facilitar la manipulación. La pintura en polvo se aspira directamente desde la caja de polvo, lo que permite realizar cambios de color rápidos. La caja de polvo se sitúa sobre una mesa vibratoria; el tubo de aspiración fluidiza el polvo en el interior, garantizando una mezcla homogénea, y mediante un inyector colocado en el tubo de aspiración, la pintura en polvo se transporta de forma uniforme a la pistola. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Tensión de entrada: 220V 50Hz Consumo de aire: 350 l/min Presión de entrada: 6 bar Motor vibrador: 220V 25W Peso bruto: 55 kg CONTROLADOR VG4 Y PISTOLA MANUAL DE PINTURA EN POLVO La pistola manual de pintura en polvo VM es completamente desmontable. El diseño ergonómico del mango asegura una manipulación cómoda y reduce la fatiga del operario durante la aplicación. La cascada de alta tensión tiene una larga vida útil; su estanqueidad evita el contacto con el polvo y minimiza los riesgos en este punto. El cabezal y las boquillas están diseñados para lograr una excelente polarización y una aplicación homogénea de la pintura en la superficie. El panel electrónico táctil situado en la parte posterior de la pistola proporciona sencillez y comodidad en la operación. La unidad de control es digital y permite un ajuste preciso de los parámetros mediante el panel táctil. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Tipo de pistola: Sistema Corona Polarización: Negativa Tensión de entrada (cascada): 0-10,5V CC Hsdpfx Ansvv N Tyexenu Tensión de salida: 100 kV Corriente de salida: 0-150 μA Caudal de pintura (3,5 bar): 500 g/min Clase de protección: IP 54 Longitud del cable de alta tensión: 5 m Longitud de la manguera de polvo: 5 m Peso bruto de la pistola: 450 g Temperatura de funcionamiento: -20 a 50 °C Boquilla: Chorro plano o deflector de Ø16-20-24 mm