Máquina de fundición a presión

Bühler H-800 B

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1989, diámetro del rodillo (superior): 200 mm, diámetro del rodillo lateral: 150 mm, espesor de chapa (máx.): 6 mm, longitud útil: 3,000 mm, Longitud de trabajo 3000 mm Capacidad de curvado 6 mm Capacidad de curvado 4 mm Diámetro del rodillo superior 200 mm Diámetro de los rodillos laterales 150 mm Cojinete de plegado hidráulico Iajdpouzm Ayefx Agtjl

Año de fabricación: 1979, Estado: listo para usar (usado), Diámetro máximo de afilado: 300mm, Isdpshq Uigofx Agteal Longitud máxima de rectificado: 1950mm, Longitud máxima de la pieza: 2000mm Velocidad máxima de avance 1 - 30 m/min. Suministro de refrigerante 100 l/min Rango de velocidad variable inf. 2.000 - 6.000 RPM. Husillo 88 mm Altura de los centros 150 mm Muelas 100 - 250 mm Potencia del husillo 3,5 kW Potencia de la amoladora 15 kW - 380 V - 50 Hz

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Para la venta es una máquina de soldadura orbital tan bueno como nuevo de la empresa ORBITAL Weldingtools con muchos accesorios.Año de fabricación 2021 Iasdpfxjhp U S Sj Agtsl

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Decantador Westfalia Fabricante: GEA Westfalia Separator AG Tipo: CA 365-010 Año de fabricación: 1978 Velocidad de la cuba: 3.300 rpm Puesta en marcha hasta: 2004 Campo de aplicación: En la producción de aceites base para la eliminación de partículas sólidas. Iajdpfod Rwwxex Agtel Los decantadores se pusieron fuera de servicio tras un cambio de producción en 2004 y, por tanto, son totalmente funcionales.

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, recorrido x 0600 mm recorrido y 450 mm recorrido z 450 mm Carrera de la caña 80 mm Tamaño de la mesa 1000 x 400 mm Velocidades del husillo 20 - 3000 rpm Portahusillo SK 40 Avance - programación autom. 1 - 4000 mm/min Avance rápido 6 m/min Sistema de control Philips 432 Potencia motriz 12 kW Iasdpfx Asu Rt I Iogtsl Potencia total necesaria 15 kW Control CNC Philips 432, cabezal en V giratorio, bomba de refrigerante, amarre hidráulico de herramientas, engrase centralizado autom. lubricación central automática, luz de máquina, bandeja de virutas con cabina antisalpicaduras. cabina antisalpicaduras.

Año de fabricación: 1970, Estado: no examinado (usado), Aquí se ofrece una máquina equilibradora de la empresa Trebel. Isdjhikdwepfx Agtsal La máquina tiene un capó de protección de acero sólido. Para reconstruir, ya que falta el armario de control. Datos técnicos: Fabricante: Trebel Tipo: FC4c-xn Año de fabricación: 1970/74 Rango de peso normal hasta 400 kg Carga máxima admisible por bloque: 200 kg

Año de fabricación: 1992, Estado: muy bueno (usado), Se vende prensa hidráulica de 700 toneladas con bastidor en H Marca: Muller Capacidad (tonelada) : 700 Número de pistones : 2 Dimensiones de la mesa ( x-y/mm) : 4000×2200 Dimensiones del carro ( x-y/mm) : 4000×2200 Iodpshcfzksfx Agtoal Carrera ( mm) : 1400 Luz en tdc ( mm) : 1920 Potencia de amortiguación ( ton ) : 400 Carrera del amortiguador (mm) : 500

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Limpieza por ultrasonidos y electrolítica, línea de limpieza de alambre, planta de limpieza de alambre, planta de tratamiento de alambre Fabricante: Sirio-Wire Tipo: M0209 Número de alambres / núcleos: 12 (6+6) Grosor del alambre: 1,0 - 5,5 mm; pero también se han pasado alambres más resistentes por la línea y el resultado de limpieza obtenido ha sido muy satisfactorio. Año de construcción: 2006 La planta sólo estuvo en funcionamiento durante unos tres años, después la producción se trasladó a otro lugar. Proceso: Limpieza ultrasónica y electrolítica en baño caliente. Iaodpef Nku Rsfx Agtol En la página web del fabricante, siriowire, encontrará una descripción detallada del proceso en el apartado "Limpieza por ultrasonidos y electrolítica". La unidad está en buen estado de funcionamiento y está completa a excepción de las bombas. En las fotos falta la pasarela para el operario y la cubeta colectora en la que se encuentra la planta, estas fotos aún se complementan. En las tres últimas fotos se pueden ver plantas de este diseño en funcionamiento.

Estado: listo para usar (usado), Recorrido transversal X/Y/Z/U/V: 400mm/250mm/400mm/400mm/250mm, dimensiones máx. de la pieza de trabajo X/Y/Z: 850mm/500mm/400mm, diámetro del alambre: 0,1mm-0,3mm, carga máx. de la mesa: 1000kg, potencia requerida: 10kVA. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1800mm/1600mm/2230mm, peso: aprox. 2800kg. Posibilidad de inspección in situ. Iaedpjuqackjfx Agtsl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente Iodpfx Aoul Efmegtsal se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros