Máquina aplicadora de barniz Bürkle DAL1-1300 (1993)

Bürkle DAL1-1300

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Instalación para la aplicación de pintura/barniz Fabricante: Bürkle Modelo: DAL 1 1300 Año de fabricación: 1990 Nota: Ksdpfjzuzqdsx Al Njnb Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Para una dosificación profesional y precisa de la cantidad de adhesivo en los taladros para espigas y en las ranuras de la parte posterior. Kodpfxsdxz Tps Al Nsnb Breve descripción: • Dosificación siempre uniforme y correcta del adhesivo. • No es necesario limpiar posteriormente las piezas de trabajo para eliminar el exceso de adhesivo. • Sistema de limpieza sencillo y mínimo (una vez por semana) del sistema de adhesivo (mediante un programa de enjuague). • Ahorro de costes de adhesivo. • Pistola de adhesivo ergonómica y ligera en comparación con los envases de adhesivo. • Trabajo más rápido y preciso en comparación con los envases de adhesivo.

Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: 5981, Altura de trabajo: 870 mm Anchura de trabajo: 1300 mm Anchura de la cinta transportadora: 1270 mm Velocidad de la cinta transportadora: 6 - 30 m/min, ajustable de forma continua Altura de paso: 3 mm - 80 mm 1 rodillo aplicador recubierto de goma, 238 mm de diámetro, recubrimiento 5 By1 1 rodillo dosificador cromado, 174 mm de diámetro Equipamiento eléctrico: tensión de funcionamiento 400 V, 50 Hz 3 fases Potencia total conectada: 1,9 kW Motores y dispositivos de conmutación con protección EX Knjdpsyah Uzjfx Al Neb Equipos adicionales: accionamiento individual del rodillo dosificador, ajustable de forma continua, con rascador oscilante para el rodillo dosificador Lado de operación: izquierda Longitud de la máquina: 1000 mm Peso: 1000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1,800 mm, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 2,830 mm, longitud total: 2,300 mm, peso total: 2,500 kg, anchura de trabajo: 1,950 mm, presión de funcionamiento: 6 bar, Equipamiento: documentación / manual, Kolbus Autobox BX200 con alimentador de revistas Knedpfjyaa Rnsx Al Njb Máquina formadora de cajas para la producción de cajas de cartón ondulado personalizadas Alimentador automático de hojas Configuración automática a través de pantalla táctil Procesa cartón ondulado de hasta 10 mm de grosor Anchura de cuchilla ranuradora: 7 mm Servicio remoto disponible Máquina DEMO – ¡COMO NUEVA!

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Caudal volumétrico: 13 600 m³/h, aumento de presión: 3100 Pa, velocidad de giro: 1500 rpm, potencia del motor: 18,5 kW, peso: 790 kg, con contenedor de virutas STBB HAB S, incluye documentación completa. Kedpji A Ix Hefx Al Nonb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007984, Ancho máximo procesable: 1300 mm Espesor mínimo procesable: 4 mm Mesa de trabajo: altura fija Cinta de vacío: sí Número de unidades de trabajo: 4 uds. Kjdpswqdbmjfx Al Nonb

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Kodpfsvvi Rfox Al Nenb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Gannomat Concept 70 Eco Prensa de cuerpo con listones y avance rápido Knjdpfxjiidm Ns Al Neb Datos técnicos: Prensa de cuerpo con listones procedente de nuestra exposición; Área de trabajo: ancho de 150 a 2.500 mm, altura de 150 a 1.400 mm; profundidad de 700 mm; - Barra de presión con listones en la parte superior con 6 elementos, barra de presión con listones en los laterales con 5 elementos - Barra de presión con listones con compensación de tolerancia probada en la práctica para uniones de cuerpo compactas - Las superficies de contrapresión son placas de apoyo continuas, revestidas y de 40 mm de espesor - La fuerza de presión de las barras de presión se regula de forma continua y electrónica mediante 2 potenciómetros y se ajusta a través de un variador de frecuencia, por lo que la transmisión de par es totalmente libre de desgaste. - Fuerza de presión para barras de presión horizontales, mín. 500 daN (kg) hasta un máximo ajustable de 2200 daN (kg) - Fuerza de presión para barras de presión verticales, mín. 300 daN (kg) hasta un máximo ajustable de 2200 daN (kg) - Incluye la opción: Velocidad de avance rápido para un posicionamiento rápido de las barras de presión, controlada mediante detección automática de la pieza de trabajo con sensores en las barras de presión, velocidad de presión de 5/10/25 mm/s y velocidad de avance rápido de 50 mm/s; los sensores se pueden desactivar para la compresión de piezas especiales. - Modo de pulsación para el posicionamiento preciso de las dos barras de presión, por ejemplo, para fuerzas de presión bajas, cajones y cuerpos a 45 grados. Fácil manejo mediante 6 botones separados, preselección de tiempo de presión ajustable libremente con apertura automática, altura de carga de 300 mm. La máquina se encuentra en nuestra exposición y está disponible para entrega inmediata. Ubicación: en almacén, 54634 Bitburg - disponible de inmediato -

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de cinta horizontal de segunda mano ZENZ modelo BN 110 S fija Año de fabricación: 2007; reacondicionada en 2022 Tecnología de transporte año 2022 Número de serie: 141-8300 Equipamiento: • Motor de accionamiento de 22 kW • Longitud de corte de 7 m • 5 soportes verticales • 2 volteadores de troncos (+2 alojamientos) • Preparación para elevación de troncos con bastidor • 4 compensadores de nivel con garras (+2 alojamientos) • 1 rodillo para troncos • 1 preseparador nuevo • Control PLC incl. programa de corte • Asiento montado en los reposabrazos • PLC a la izquierda – joystick a la derecha • 1 afiladora automática Zenz tipo AHB (N° de serie: S-1012) • 4 hojas de sierra de cinta 6000x100x1,1 stellite para madera blanda (N° de prod.: AB 0) • 4 hojas de sierra de cinta 6000x100x1,1 stellite para madera dura (N° de prod.: AB 0) • Sistema de lubricación por agua con depósito de 20 l y boquilla o Montado en la guía de la hoja • Sistema elevador de troncos o Con 3 brazos elevadores de troncos o Con 2 cilindros • Preparación para sistema elevador de troncos en bastidor o Con dispositivo de control Kjdpfx Ajwlfdxsl Njnb o Soporte para tubo o Dos soportes para cilindros • Expulsor hidráulico para bastidor de 820 mm • Indicador láser horizontal verde Mecanización compuesta por: • Bastidor abatible hidráulico para recogida en la sierra con transportador de rodillos accionado eléctricamente • Transportador de rodillos motorizado con eyectores hidráulicos o Ambos transportadores funcionan simultáneamente • Transportador de rodillos tipo "roller track" de 4 m – ligeramente inclinado con tope o Todos los elementos eléctricos e hidráulicos se pueden accionar desde el puesto de mando La sierra de cinta para bloques, incluida la tecnología de transporte, está completamente operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12,860 mm, ancho total: 4,806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3,000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33.99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Ksdpfox Dmdhsx Al Nsnb Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno