Encoladora de cantos 20 m/min con sierra para ranurar

Brandt Profi Line KDF 790

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Máquina nueva Año de construcción: 2024 (llegada 2025) SOLICITUDES A TRAVÉS DE MASCHINENSUCHER: Por favor, comprenda que no ofrecemos esta máquina nueva fuera de nuestra zona de ventas en Alemania (región Rin-Meno y Renania del Norte-Westfalia). Estas consultas no serán respondidas. DATOS TÉCNICOS: Espesor de canto en rollo: 0,4 - 3 mm (dependiente del material) Espesor de canto en tiras: 0,4 - 8 mm (dependiente del material) Sección del canto: máx. 6 x 42 mm Altura del canto: máx. 65 mm Espesor de la pieza: 6 - 60 mm (pueden existir restricciones en algunos grupos mecánicos) Ancho de la pieza: mín. 65 mm Longitud de la pieza: mín. 160 mm (sin copiado de esquinas) Longitud de la pieza: 180 mm Velocidad de avance: 10 m/min EQUIPAMIENTO: Ajuste motorizado del puente de presión Mesa de apoyo extensible XL, distancia 600 mm Lámpara LED de 3 colores en la entrada Ajuste motorizado de regla de entrada Regla de entrada larga de 1252 mm Paquete I-Tronic Control Edge Control PPC 322 W IntelliSet: corrección inteligente de herramienta f.a.s.t = tecnología de ajuste rápido ECO-Mode, modo de ahorro de energía Preparación para conexión RETURN (marca externa) Guía BS 501; alimentación perpendicular de piezas para canteado de piezas estrechas por el extremo - Espesor de la pieza: mín. 10 mm - Espesor de la pieza: mín. 60 mm - Longitud de la pieza: aprox. 140 - 450 mm Grupo fresador de unión FG201 con 2 cabezales de fresado de 64 mm de altura Alimentación de canto MG 301 Sistema de encolado GluJet GJ 725 NC PUR PRO - Ajuste automático de altura del adhesivo mediante manguito dosificador y boquilla de seguimiento para compensar tolerancias - Eje NC para ajuste de altura - Giratorio 90° para limpieza fácil de la boquilla Glue Jet - Incluye bomba de vacío para el procesamiento profesional de adhesivos PUR. La bomba extrae la humedad (moléculas de agua) del PUR, permitiendo que el adhesivo PUR permanezca en el sistema sin curar. La bomba de vacío funciona independientemente de la conexión eléctrica de la máquina y regula automáticamente cualquier pérdida de vacío. - ¡Dominio total del PUR! Unidad de presión DW 301 con eje NC motorizado; primer rodillo motorizado con control neumático de inmersión, 2 rodillos cónicos de presión secundaria Sistema de pulverización GM301 tras la unidad de presión con agente deslizante para cantos de alto brillo Unidad de corte KA 501 neumática (60 mm) Campanas de extracción para la unidad de corte Grupo de fresado multifunción FR301 MOT6 Programa para estantes Fresadora de formas FF 301 MOT1 Grupo de rascadores ZK301 MOT4 incl. paquete de alto brillo Rascador plano FK702 Sistema completo de pulverización de agente separador y limpiador Hfodpexymd Tefx Agtsb Sistema de pulverización GM 301 tras la unidad de presión (cantos de alto brillo) Grupo de pulido SW 501 La tubería sobre la máquina no está incluida en el suministro Disponibilidad: inmediata Ubicación en stock: Hochheim

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008131, Ancho máx. del panel: 4400 mm Hodpfxjw Idh He Agtofb Longitud máx. del panel: 4400 mm Saliente máx. de la hoja principal de sierra: 75 mm Número de pinzas de sujeción: 7

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Hfjdpfxovvi I Rs Agtsb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006211, Máx. Ancho del panel: 4300 mm Máx. longitud del panel: 2200 mm Máx. Longitud de la tabla de la hoja de sierra principal: 135 mm Número de pinzas: 10 Segundo dispositivo de sujeción flexible: sí estación giratoria: sí Hjdpsiwbfuefx Agtofb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El concepto Easy es el soporte de montaje ideal para la construcción de la espiga en la producción de mercancías de caso así como en producción de cajón. Breve introducción: • Reducido tamaño requisito, menos de 1,8 m2 • Potenciómetro para la fuerza de prensado ajustables stepless • Presionando fuerza mín. 300 daN (kg) • Presionar la fuerza máxima. 2200 daN (kg) • 3 velocidades de prensado y las tasas de regulación 5 10 / 25 mm/seg (con buen posicionamiento / creep feed) Hedpfodx Daajx Agtjfb • Tiempo de ciclo de sujeción ajustable con apertura automática

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 4,300 mm, longitud de avance eje Y: 4,300 mm, longitud de corte (máx.): 4,300 mm, altura de corte con incisor (máx.): 4,300 mm, diámetro de la hoja de sierra: 380 mm, HPP 380/43/43, carga totalmente automática con TBP 200/31/22 Motor principal 18,5 kW La máquina funciona perfectamente, posible prueba de funcionamiento Holzma Profi HPP 380 Longitud de corte: 4.300 mm Ancho de corte (avance carro programado): 4.250 mm Mesa de cojín de aire: 2.160 x 650 mm, 3 piezas + 1* 2.810 mm de longitud Soplador central: 1 unidad con capacidad de soplado aumentada 2 dispositivos de alineación adicionales Datos técnicos: Proyección de sierra: 95 mm Avance del carro de sierra: hacia adelante 1–130 m/min, hacia atrás constante 130 m/min Motor principal de la sierra: 18 kW Motor de incisor: 2,2 kW, conjunto VVSH, controlado por programa, elevación vertical Tensión de funcionamiento: 400 V (+10%/-5%) / 50 Hz Hodpfx Agjxvz T Istjfb Potencia eléctrica de conexión para motor principal de sierra: 24 kW Control Power Control CADmatic 4.0 con pantalla plana de 17 pulgadas Etiquetado con gráficos de piezas / programa de etiquetas / impresora de etiquetas PICA 104

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Sierra seccionadora Felder K 975 Longitud de corte: 3200 mm Ancho de corte: 1350 mm Altura máxima de corte: 130 mm (diámetro de disco: 400 mm) Inclinación digital de disco y incisor 0-45° Hedpsxl Dw Usfx Agtefb Ajuste digital de altura de disco e incisor Tope paralelo regulable manualmente Activación del disco principal y del incisor desde el panel de control y/o la mesa de la máquina Motor principal de la sierra seccionadora: 5,5 kW (7,5 HP) (rpm ajustables: 3500/4500/5500) Motor del incisor de la sierra seccionadora

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento Hjdpfx Asul Efmjgtefb de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: usado, Chapadora de cantos BRANDT highflex 1440 bien equipado, CORTADORAS DE PRE-CORTADO aplicando pegamento guillotina de precorte neumática Rodillos de presión bolas de corte listas para usar unidad de fresado superior-inferior 2 x unidad de ganancia Raspador de perfil Raspador plano pulidora La máquina tiene control de corte NC y un paquete neumático. Hodpfsv H D S Sjx Agtefb Altura máxima del elemento 60 mm Espesor máximo de la chapa en rollo 3 mm Alimentación máxima 14 m/min. La máquina es funcional, se puede probar antes de comprarla.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 52,455 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2501-0154, longitud de giro: 600 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 140 mm, diámetro de giro: 300 mm, potencia del motor del husillo: 25,000 W, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 5,000 rpm, recorrido del eje Z: 900 mm, avance rápido eje X: 3 m/min, avance rápido eje Y: 3 m/min, avance rápido eje Z: 3 m/min, velocidad de giro (máx.): 4,000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 4,000 rpm, par de torsión: 239 Nm, paso de barra: 80 mm, avance eje X: 165 m/min, avance Eje Y: 165 m/min, Avance eje Z: 220 m/min, peso total: 10,500 kg, Equipamiento: documentación / manual, La máquina sigue en uso y puede verse trabajando en VOVU Machining, en Uden. Aquí se exponen un total de 6 máquinas idénticas. Controlador Fanuc 310is Hfedpfx Aeur Hfzjgtsb