Máquina de llenado volumétrico totalmente automática

DEVREE V200

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para pequeños productos lácteos 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece fría. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con una sección de retención y sistemas auxiliares, todos con una capacidad de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta rápidamente la leche y la mantiene a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. Luego, el separador GEA WESTFALIA, con una capacidad de 3.000 L/h, realiza la separación de la crema. Simultáneamente, el homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, aumentando la estabilidad de la emulsión y evitando el ascenso de la crema. Podpfjw Ahg Rex Aqrjgu Fermentación y coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. En paralelo, una vasija de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques aseguran una estructuración proteica óptima para yogur, queso y productos de crema cultivada. Procesamiento y drenaje del queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una vasija de 500 litros con tamiz de drenaje y dos mesas de drenaje del queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de forma eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero mientras aseguran el cumplimiento sanitario. Además, su diseño facilita la limpieza y la prevención de la contaminación cruzada. Operaciones de envasado Una vez que los productos están listos para el envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. En primer lugar, un dosificador semiautomático dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, el dosificador de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la máquina rotativa de etiquetado de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras en vasos cilíndricos. Es importante que la máquina garantice un alineamiento y una adhesión consistentes. Codificación de la fecha, control térmico y empaquetado final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto mediante una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Las utilidades térmicas incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con dos bombas de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de e...

Estado: bueno (usado), Envasadora de bolsas Toyo Jidoki con opción de vacío. Ha venido de importante fábrica de alimentos del Reino Unido pero no utilizado durante al menos cinco años. Podjuf A Idepfx Aqrsgu

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), La Grunwald-HITTPAC AKH-059 es una máquina de llenado y cierre de 3 carriles. Una máquina rotativa de llenado de vasos es un tipo de equipo de envasado diseñado para llenar y cerrar eficazmente vasos con diversos productos, como yogur, paté, kéfir, queso fresco y otras sustancias viscosas o semilíquidas similares. Estas máquinas se utilizan habitualmente en la industria alimentaria y láctea. La máquina funciona con un sistema giratorio que permite llenar y sellar varios vasos simultáneamente. Las tazas se mueven a través de diferentes estaciones, cada una dedicada a tareas específicas como dispensado de tazas, llenado, sellado y tapado. Dimensiones de los vasos instalados: 110 x 80 mm (150 g) El motor y las bombas de vacío están protegidos e instalados en el bastidor de la máquina, debajo del tablero. Pgsdjm Ux Tiopfx Aqreu Dimensiones: L: 2300 x An: 1800 x Al: 2200mm Peso: 1500kg Potencia: 9 kW Rendimiento: aprox. 2750 - 3750 tazas/h (depende de la consistencia del producto)

Estado: muy bueno (usado), Línea completa proveniente directamente de una empresa en quiebra que llenaba cápsulas y tabletas en pequeños envases. Las botellas se cargan en la línea desde una mesa giratoria (lazy susan), el producto se cuenta y se dosifica en el envase o botella, que luego es sellada con una lámina antes de colocar la tapa de rosca. Todas las máquinas fueron compradas nuevas en 2015 y parecen estar en excelente estado. El contador es un Vitacount 12-1. Pgsdpfxew Hz T Ee Aqreu

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), 2x Bomba de lóbulos Fristam FKFS40 Pgodpfxjwf Nkve Aqrsu 2,2 kW Pequeña diferencia en el retraso entre las bombas. Excelente estado

Estado: muy bueno (usado), Disolvedor Vollrath EWFX 60 Potencia 44 kW Rango de velocidad 200-1200 1/min Doble disco dentado con rascador de pared Armario de distribución con convertidor de frecuencia Podpfx Asrqfqteqregu 2 depósitos mezcladores de acero inoxidable de 1.350 litros cada uno ¡¡¡Muy buen estado, directamente de producción!!!

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Máquina para sellar bolsas tipo «doy pouch» preformadas. Se utilizaba para envasar kiwis para grandes cadenas de supermercados del Reino Unido. Solo se usó durante un par de temporadas y, desde entonces, ha estado almacenada. Pjdpfeifpx Tex Aqrjgu Hay un vídeo disponible que muestra esta máquina en funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, TIPOS DE PRODUCTO: • Bolsas selladas en cuatro lados • Bolsas selladas en cuatro puntos • Bolsas selladas lateralmente • Bolsas con cremallera transversal • Bolsas con fuelle • Bolsas con orificio para la barra de cierre inferior • Bolsas microperforadas • Bolsas con orificio para asa • Bolsas con esquinas redondeadas MATERIALES: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Estructuras de película laminada INFORMACIÓN TÉCNICA PRINCIPAL: Grosor del material: 60–250 μm Ancho máximo del rollo: 1300 mm Diámetro máximo del rollo: 800 mm Diámetro del núcleo: 3” y 6” Ancho máximo de la bolsa, sellado en cuatro puntos: 400 mm Longitud máxima de la bolsa: 1000 mm Precisión del marcador óptico: ±1 mm Velocidad de la máquina: 15–65 unidades/min Velocidad del material: 40 m/min Potencia principal: 400V, 50Hz, 3 fases Potencia instalada: 100 kW Peso de la máquina: aprox. 18.000 kg Dimensiones de la máquina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm RANGO DE TAMAÑOS DE LAS BOLSAS: Sellado en cuatro puntos / ancho sellado lateral: 180–400 mm Profundidad del fuelle: máx. 80 mm Profundidad mínima del fuelle: 30 mm Longitud de la bolsa: 360–1000 mm SECCIÓN DE DESENROLLADO: • Desenrollado con eje neumático • Freno de polvo magnético • Control de tensión con rodillo tensor • Sistema de desenrollado accionado por servomotor SISTEMA DE PERFORACIÓN: • Unidad de microperforación • Perforación de tipo rodillo • Orificios de perforación adicionales • Del mismo tipo que la configuración de la máquina existente SISTEMA DE PLEGADO: • Sección del rodillo de plegado para bolsas selladas en cuatro lados / selladas en cuatro puntos SISTEMA DE SELLADO Y ENFRIAMIENTO: Sistema de sellado con prensa mecánica: Sellado longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Enfriamiento longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Estación de sellado transversal: 6 conjuntos N.º 1: Sellado tipo K N.º 2: Sellado del fuelle N.º 3: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 4: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 5: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 6: Enfriamiento transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura Sección de sellado adicional de 5 mm, superior e inferior SISTEMA DE TROQUELADO: Troquel para corte o muesca Troquel para asa de 3 orificios Troquel para asa: 20 × 80 mm, 3 conjuntos Tamaños de los orificios: • 3 orificios Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Troquel para esquinas redondeadas: 2 conjuntos Soportes del troquel: 3 conjuntos Troquel para orificio de la barra de cierre inferior: • 12 mm, 8 unidades • 16 mm, 8 unidades Sistema de vacío para la eliminación de residuos de troquelado SISTEMA DE TRACCIÓN: Motor principal: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción trasero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción delantero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción central: 3,5 kW Servomotor de sellado longitudinal independiente: 5 kW × 2 Servomotor de desenrollado: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomotor de control de tensión: 3,5 kW × 1 Servomotor de cuchilla volante: 1,5 kW × 1 Accionamiento de ventosa del manipulador: 0,75 kW × 1 Psdezf Nk Tjpfx Aqregu Accionamiento de contador del transportador del producto terminado: 0,75 kW × 1 SISTEMA DE CONTROL: • Control PLC • Pantalla táctil de 10” • Adecuado para bolsas impresas y no impresas • 16 zonas de control de temperatura • Visualización individual de la temperatura • Tolerancia de temperatura: ±2°C • Sensor de marcador óptico de alta sensibilidad • Posición del mar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Está disponible una línea de llenado completa, desde la llenadora hasta la envasadora. Formato: Gable top/envase piramidal 0,50l/0,75l/1l, rendimiento: aprox. 7000 envases/h, dimensiones X/Y/Z: aprox. 9500mm/3200mm/3500mm, peso: aprox. 13000kg, horas de funcionamiento: aprox. 32500h. Aplicador: 3x Elopak E-PLA-S30, año de construcción: 2009, presión de aire: 700kPa, peso: aprox. 1000kg. Envasadora: Oystar A+F Traypacker TF, año de construcción: 2011. Pgedpfxotul Ras Aqrju

Estado: como nuevo (artículo de exposición), horas de funcionamiento: 50 h, Sistema de envasado por termoformado Uhlmann SAI 4 ETX para el procesamiento de láminas de moldeo de PVC y film de tapa de aluminio Máquina básica en técnica modular y construcción de balcón, con 12 módulos: - Soporte de película moldeada con 2 ejes de sujeción neumáticos para diámetro de núcleo 76 mm diámetro máx. del rollo 800 mm - Mesa de corte y encolado para película moldeada - Desenrollador de película moldeada, temporizado Pgodpfx Aqetndpzsrou - Calefacción de contacto de 3 zonas: - 6 circuitos de calefacción, ajustables individualmente - Calentamiento simultáneo de mín. 3 alimentaciones - Placas calefactoras para parada de máquina apertura automática - Estación de moldeo con guía de mesa elevadora de 4 columnas - Sección de llenado, longitud 1.360 mm - Tapa de seguridad en la sección de llenado Desenrollado del film de recubrimiento en el lado del operario con eje de expansión neumático para diámetro de núcleo 76 mm diámetro máx. de bobina 300 mm - Estación de sellado de placas con 4 columnas guía de mesa elevadora: - Protección contra sobrecarga integrada - elevación automática de la herramienta herramienta de sellado cuando la máquina se detiene - Módulo libre para la instalación de una estación - Alimentación de pinzas de sujeción - Estación de punzonado con bajada de blíster - Cortador de residuos con transporte motorizado integrado motorizado integrado de la rejilla de punzonado - Dispositivo de alisado - Estación de perforación ET/DT - Control del suministro de aire comprimido con parada de la máquina cuando el mínimo el valor mínimo - Visio Scan - Puertas de seguridad con enclavamiento eléctrico - Cambio rápido de formato gracias a - piezas de formato enchufables - Conexiones enchufables para el suministro de agua de refrigeración - Accionamiento principal con motor trifásico controlado por frecuencia motorreductor - Armario de distribución en la parte trasera de la máquina orientable Mando de control Paccontrol - Pantalla TFT en color de 10,4" con resolución de 640x480 píxeles - Procesador 68C030 - Sistema operativo OS9 2.9 - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - Lector de tarjetas SRAM - Teclado de membrana estándar IBM - Interfaz Centronics para impresora externa - Interfaz PS2 para teclado externo - Interfaz VGA para monitor externo - Interfaz serie para diagnóstico - Interfaz Arcnet - 8 interfaces serie para conectar dispositivos Registro de desplazamiento integrado ISR Rechazo de filas de blíster individuales por ejemplo, película sobrecalentada en la estación de calentamiento, productos en la estación de sellado, etc. Control de la máquina: Controlador lógico programable en diseño modular: - B&R - Control PLC - Sistema de bus con módulos para CPU, entradas salidas, controlador de temperatura, controlador de levas, etc. - Memoria de programa externa Datos técnicos UPS 4 ETX: - Frecuencia de ciclo: - ET rango: min./max. : 15/ 50 T/min. dependiendo de la calidad de la película y diseño del formato - Gama de formatos: avance mín./máx. en la zona de llenado : 64/226 mm Anchura mín./máx. del film : 100/300 mm Anchura de perforación mín./máx. : 28/284 mm profundidad máx. de embutición : 12 mm - Aire comprimido: - Presión de entrada: aprox. 6 - 8 bar 4 alimentadores Simtap