Laser cutting machine

Dynamic Power Laser DPL-TA-FLXC3015

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 2,300 mm, recorrido del eje Y: 2,000 mm, recorrido del eje Z: 1,000 mm, longitud de la mesa: 2,300 mm, ancho de la mesa: 1,600 mm, velocidad del cabezal (máx.): 10,000 rpm, nariz del husillo: SK 50, Fresadora de pórtico CNC usada KRAFT VM-2018B con Heidenhain TNC 620 Año de construcción: 2018 Ubicación de almacenamiento: Alemania Plazo de entrega: corto plazo Pago: 100% antes de la carga Garantía: ninguna Descripción de la máquina La KRAFT VM-2018B es una fresadora de pórtico CNC precisa y potente con control HEIDENHAIN TNC 620, ideal para procesos de mecanizado pesados y de alta precisión. Gracias a su construcción robusta y a sus componentes de alta calidad, es ideal para tareas de fresado exigentes en la fabricación de herramientas y moldes, así como en la producción en serie. Aspectos destacados y características Cama y travesaño monobloque de fundición para máxima rigidez y precisión Diseño de máquina optimizado mediante FEM Caja de cambios BF con motor de 26 kW para un par elevado (662 Nm) Guías lineales de rodillos de alimentación de clase P (coeficiente de fricción muy bajo 0,003–0,006) Husillos de bolas C3 con doble tuerca: alta capacidad de carga y precisión Husillo: SK50, 10.000 rpm, accionamiento directo Control Heidenhain TNC 620 Refrigeración del husillo y refrigeración interna 20 bar Sistema de refrigeración, separador de aceite, aire acondicionado para armario de control Carcasa de espacio completo, probada por TÜV, conforme con la normativa CE Datos técnicos Recorridos (X/Y/Z): 2.300 / 2.000 / 1.000 mm Tamaño de la mesa: 2.300 × 1.600 mm Ranuras en T: 8 × 22 × 180 mm Máx. Carga de la mesa: 8 t Distancia entre la nariz del husillo y la mesa: 180–1180 mm Desplazamiento rápido X/Y: 20.000 mm/min Marcha rápida Z: 15.000 mm/min Rango de alimentación: 1–10 000 mm/min Precisión de posicionamiento (VDI/DGQ3441): 0,020 mm Repetibilidad (VDI/DGQ3441): 0,015 mm Tamaño de la máquina (L×An×Al): 7027 × 5217 × 4339 mm Peso de la máquina: aprox. 25 toneladas Carga total conectada: 60 kVA Equipos y accesorios adicionales 2 transportadores de virutas en espiral, 1 transportador de virutas de cadena Contenedor de chips, lámpara de trabajo, luz de señal de 3 colores Volante portátil, sistema de refrigeración, caja de herramientas Codowkg T Sopfx Ammjri lubricación automática, unidad neumática Pistola de agua/aire comprimido, transformador Cuñas de cimentación, pernos de anclaje, cerradura de puerta documentación técnica en alemán Roscado rígido, limpieza por aire del husillo Opción: varios cabezales de fresado manuales y CNC El rendimiento se une a la eficiencia Esta fresadora de pórtico no solo ofrece potencia y precisión, sino que también impresiona con un diseño sofisticado que incluye tecnología de bajo consumo energético, componentes de marca confiables (incluidos NSK y Fanuc) y una capacidad de servicio constante. Financiación posible: Ofrecemos atractivos modelos de leasing y compra a plazos bajo petición. Opcional: Entrega, montaje, puesta en marcha y formación gratuitos. ¡Consúltenos!

Estado: usado, CONTROL NUMÉRICO POR COMPUTADORA (CNC) Control: Hurco MAX5 EJES Número de ejes controlados: 5 Número de ejes simultáneos: 5 Recorrido del eje X (mm): 3.200 Recorrido del eje Y (mm): 2.100 Recorrido del eje Z (mm): 900 Eje B (grados): Eje C (grados): ±360 Distancia entre el extremo del husillo y la superficie de la mesa (mm): 66 - 966 Velocidades de avance (m/min): 10 / 10 / 10 Velocidad de desplazamiento rápido (m/min): 15 / 15 / 10 MESA DE TRABAJO Dimensiones de la mesa (mm): 3.000 x 1.700 Número de ranuras en T: 7 Ancho de la ranura en T (mm): 22 H8 Distancia entre ranuras en T (mm): 220 Carga máxima de la mesa (kg): 11.000 HUSILLO Velocidad máxima del husillo (RPM): 18.000 Potencia del motor del husillo (kW (S1/S6)): 45 / 63 Par del husillo (Nm): 106 Sistema de sujeción del husillo: HSK63-A REFRIGERACIÓN Presión del refrigerante a través del husillo (bar): 40 SISTEMA DE HERRAMIENTAS Sistema de sujeción de herramientas: HSK63-A Capacidad del almacén de herramientas: 60 Cjdpez Aqhbefx Ammeri Diámetro máximo de la herramienta (con espacios adyacentes libres) (mm): 76 Longitud máxima de la herramienta (mm): 300 Peso máximo de la herramienta (kg): 7

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, potencia del láser: 6,000 W, Equipo de corte láser CNC TruLaser 3040 Fiber (L50) de 6000 vatios X Área de trabajo máx.: 4000 mm Y Área de trabajo máx.: 2000 mm Z Área de trabajo máx.: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 6000 vatios Grosor máximo de la chapa de acero: 25 mm Grosor máximo de la chapa de acero inoxidable: 25 mm Grosor máximo de la chapa de aluminio: 20 mm Grosor máximo de la chapa de cobre: 8 mm Equipamiento estándar Equipamiento de serie Crodpoz Rl Eisfx Ammji Máquina - Bastidor de máquina cerrado - Armario integrado con persiana enrollable - Transmisión de par en combinación con accionamientos lineales directos - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica para láser (LLK) - Unidad de refrigeración - Armarios de control integrados con iluminación interior - Cambiador de planchas automático en dirección longitudinal - Pantalla táctil a color de 19" - Cinta transportadora longitudinal - Iluminación del área de trabajo - Diodo láser de posicionamiento - Dispositivo de pulverización - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Limpieza automática de las boquillas - Dispositivo de transporte y montaje Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 con una salida LLK - Excitación mediante diodos de bombeo - Control de la potencia del láser Cabezal de corte - Unidad de corte universal - Estrategia de cabezal de corte único - Cristal protector contra la contaminación de la lente - Comprobación del estado del cristal protector - ControlLine: regulación de la altura y detección del borde exterior de la chapa Control - Control SINUMERIK 840D SL - Programación sencilla en el taller - TruTops Laser mediante acceso a la red - Reproducción rápida - Datos tecnológicos integrados - Desconexión automática - Selección programable del gas de corte/presión - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Teleservicio a través de Internet Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 - Punto de operación inalámbrico (base para soporte visual en línea) Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz - Sistema de extracción multicámara - Sistema compacto de eliminación de polvo - Revestimiento de la máquina, cristal de visión certificado, puerta a la derecha - Techo corredizo - Cambiador de boquillas - CoolLine

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Ancho máximo de paso: 1350 mm Espesor de chapa procesable: 0,5 - 80 mm Avance continuo: 0,5 - 6 m / min Longitud: mm Ancho: mm Altura: mm Peso de la máquina: kg Equipamiento estándar Instalación de 3 estaciones: 1ª estación: estación de martillo para eliminación de escoria Credsx S Dxbepfx Ammei 2ª estación: banda de lijado 3ª estación: elementos de cepillo para redondeo de bordes Elevación sincronizada de cuatro columnas, posición de cepillos rodantes independiente de la elevación Precisión de control servo de elevación: 0,01 mm Ajuste mediante pantalla táctil NC PLC de la máquina con aspiradora húmeda Equipamiento adicional Modo de alimentación opcional: 1. Alimentación mediante transporte por adsorción de imán permanente de alta potencia (adecuado para piezas de cartón. Tamaño de pieza ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Alimentación mediante transporte por adsorción de vacío (adecuado para chapas de acero inoxidable, chapas de cobre, chapas de aluminio, etc., que no pueden ser adsorbidas magnéticamente. Tamaño de pieza ≥ 50 mm × 50 mm)

Estado: nuevo, Capacidad de taladrado en acero (diámetro): 50 mm Capacidad de taladrado en fundición (diámetro): 60 mm Capacidad de corte de roscas: M36 Saliente: 400 mm Carrera de taladrado: 230 mm Cono del husillo: MK 4 Rango de avance – husillo: 0,1-0,2-0,3-0,4-0,5-0,6 mm/rev. Velocidades del husillo: 54 – 1032 rev./min. Etapas de engranaje: 12 etapas Diámetro de la columna: 200 mm Superficie de la mesa: 550 x 550 mm Potencia total requerida: 3,0 kW Peso de la máquina: aproximadamente 0,72 t Espacio requerido: aproximadamente 0,6 x 1,2 x 2,6 m Equipamiento: - Engranajes de acero templado y rectificado - Palanca de selección de velocidad en la parte frontal - Lubricación de los engranajes mediante bomba de aceite automática - Sistema de refrigeración integrado - Lámpara de máquina - Mesa giratoria e inclinable - Avance automático con embrague electromagnético - Volante para el avance manual fino - Expulsor automático de herramientas - Controles eléctricos integrados en el cabezal de taladrado - Pulsador para la parada de emergencia Crjdpfx Amjfg U Ttemsi - Interruptor para el giro a la derecha/izquierda - Campana de protección contra virutas ajustable en altura con microinterruptor - Marcado CE

Estado: nuevo, Diámetro de corte 240 mm Longitud de la cinta de sierra 2910 x 27 x 0,9 mm Ancho de corte 310 mm Altura de la mesa 900 mm Velocidad de corte 35 + 75 m/min Requerimiento total de potencia 1,1/1,8 kW Peso aproximado de la máquina. 470 kilos Requisito de espacio aprox. 800 x 1720 x 1450 mm Equipamiento estándar del MEBAbase 24 DG-HS: - Sistema de ingletes MEBA: La mesa grande y giratoria evita cortar en la superficie de contacto del material - ¡bajos costes de desgaste! El material es Crsdpfx Ajwa Ui Tjmmji Siempre sujetado en ángulo recto cerca de la hoja de sierra. - Ajuste manual de inglete de 90° - 30°, ajustable continuamente hasta 1,0° exactitud - El punto de pivote de inglete es el punto de intersección entre la hoja de sierra y la alimentación del material, ¿Por qué no hay cambio en la longitud cuando cambia la posición del ángulo? se genera - Topes finales a 30° - 45° - 90° - 45° - Tensión hidráulica del material. En cualquier posición angular del bastidor de la sierra El material se estira paralelamente a 90°. - Operación de la máquina central - Reducción de la presión de corte debido al peso de la herramienta pesada y resistente a la torsión. Bastidor de sierra y ajuste fino en función de la sección transversal del material mediante sistema hidráulico. Cilindro de amortiguación y resorte de compensación de peso - Accionamiento de la hoja de sierra con interruptor de límite - Ajuste continuo de la mordaza de sujeción - Brazo guía de banda móvil, ajuste al ancho del material - Guía de carburo para polea de cinta de sierra - Práctica bandeja recogedora de virutas con tamiz de goteo - Cepillo de limpieza de virutas en funcionamiento - Tensado mecánico de la cinta de sierra - Instrucciones de funcionamiento y lista de piezas de repuesto (digital) - 1 cinta de sierra bimetálica MEBA 4/6 TPI montada en la máquina - Sistema de refrigeración completo pintado en antracita (RAL 7016)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, modelo de controlador: Bodor Thinker 3.0 software, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: MAX, potencia del láser: 12,000 W, espesor de chapa (máx.): 40 mm, longitud de la mesa: 4,000 mm, ancho de la mesa: 2,000 mm, potencia: 12 kW (16.32 CV), Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Área de trabajo 4000mm*2000mm Velocidad máx. de posicionamiento 110 m/min Función de perforación Bodor Lightning ● Tiempo de intercambio de mesas intercambiables 16 s Parámetros básicos Ajuste automático de corte O2, N2, aire Presión del gas Enfoque automático del cabezal láser ● Mando a distancia ergonómico (Bodor Mango®) ● Evitación automática de colisiones ● Función antivibración para chapa metálica ● Calidad de corte Base de datos de parámetros de corte ● Protección contra escoria ● Software de gestión ● Ahorro de costes 4 Boquilla para flujo de gas uniforme ● Recordatorio de mantenimiento ● Servicios Servicios BodorCloud ● Conexión inalámbrica WIFI ● Aceleración máxima 1,5G Capacidad de carga de la mesa 1886 kg Dimensiones del equipo - huella total sin periféricos 11388*3235*2311 mm Versión Peso de la máquina 7400 kg Recorrido del eje Z 370 mm (máx.) Precisión de posicionamiento ±0.05 mm Repetibilidad ±0.03 mm Fuente láser MAX Photonics Sistema óptico Cabezal láser Bodor Genius Estructura de la mesa soldada Segmentos soldados Guías lineales y cremalleras Bodor Sistema mecánico Eje X, Y, Z – Servo de fabricante de calidad Carcasa de protección ● Sistema de control Bodor Thinker 3.0 Pantalla 21,5 pulgadas Interruptor automático Schneider Relé Schneider/ABB Sistema eléctrico Crjdpfx Aex Ag Udommsi Válvula de gas proporcional SMC/AVENTICS Válvula de corte de oxígeno SMC Válvula de corte de nitrógeno SMC Alarma ● Refrigeración por agua ● Sistema periférico Eliminación de emisiones Extracción con filtro Disponible en el primer trimestre de 2026

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La CORMAK S200R es una sierra de cinta para metales diseñada para la producción en serie y unitaria. Gracias a su capacidad de corte en un rango de -45° a +60°, resulta ideal como sierra de cinta para tubos y perfiles. Su estructura, basada en un robusto bastidor de hierro fundido y un sistema de guía de la hoja de sierra de alta precisión, garantiza la precisión y repetibilidad de cada corte. El avance se realiza por gravedad a través de un cilindro hidráulico con regulación suave del descenso, lo que garantiza un proceso de corte controlado. Principales ventajas de la máquina: * Construcción sólida de hierro fundido que aumenta la durabilidad de la máquina y la precisión del corte. * Corte angular en un amplio rango de -45° a +60° gracias al bastidor giratorio. * Guías de la hoja de sierra con insertos de carburo y rodamientos que garantizan la rectitud y la larga vida útil de la cinta de corte. * Avance por gravedad controlado por un cilindro hidráulico de doble cámara. * Seguridad en el trabajo gracias a microinterruptores, finales de carrera y un botón de parada de emergencia. * Parada automática al finalizar el corte y función de protección en caso de rotura de la cinta. Construcción y tecnología: La máquina se basa en una base de acero rígida con un depósito de refrigerante integrado y una bomba de circulación. El bastidor de la sierra está fabricado en una sola pieza de hierro fundido, lo que mejora significativamente la estabilidad y la amortiguación de las vibraciones. La transmisión se realiza mediante un motor trifásico con dos velocidades de cinta (36/70 m/min), que se seleccionan desde el panel de control. La inclinación del bastidor de 25° con respecto a la base prolonga la vida útil de la cinta de corte y mejora la calidad del corte. Precisión y eficiencia: La alta precisión del corte es el resultado de la interacción de las guías de carburo y los rodamientos. Mantener la tensión de la cinta en un rango óptimo mejora la eficiencia del proceso de corte y minimiza el riesgo de fallos. La parada automática al finalizar el corte elimina los errores del operario y aumenta la seguridad en el trabajo. Aplicaciones: La sierra de cinta para metales S200R es ideal para plantas industriales, talleres de cerrajería, empresas de construcción y departamentos de mantenimiento. Permite cortar con precisión acero al carbono, acero inoxidable, acero para herramientas, perfiles cerrados y materiales macizos. Equipamiento estándar: * Morsa mecánica con sistema de sujeción rápida. * Cilindro hidráulico con regulación suave del descenso. * Cepillo para limpiar la cinta. * Bomba de refrigerante y circuito cerrado. * Tope con regla para ajustar la longitud. Equipamiento opcional: * Sistema de rodillos para la alimentación del material. Datos técnicos: Sierra de cinta para metales CORMAK S200R Manual Tipo de corte: Gravitacional Velocidad de la cinta: 36 / 70 m/min Credpfx Amefy Ttismsi Corte en ángulo: de -45° a +60° Tipo de morsa: Manual Cinta de corte: 27 x 0,9 x 2910 mm Potencia del motor: 1,8 kW Altura de la base de la morsa: 890 mm Diámetro de corte mínimo: Ø 5 mm Longitud mínima en la morsa: 30 mm Dimensiones (L x A x A): 1600 x 800 x 1400 mm Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Recorrido en el eje X: 3000 Recorrido en el eje Y: 2000 Credpfx Aohqnl Tsmmoi Recorrido en el eje Z: 250 Caudal de la bomba para el enjuague: 37 Control: Siemens PLC con pantalla táctil, archivos DXF de uso directo Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de suministro de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua: peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para controlar el suministro de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime a una presión de hasta 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y la pieza de trabajo, luego se fuerza a través de una boquilla con un diámetro de 0,01 a 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Al añadir un abrasivo, el corte por chorro de agua permite obtener la máxima precisión con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra producción flexible permite realizar cortes tanto verticales como inclinados. Estaremos encantados de recibir sus datos CAD personalizados. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, la artesanía y la fabricación de prototipos individuales. Además, la tecnología de corte por agua es una ventaja para el medio ambiente, ya que funciona sin polvo ni vapor y, además, ahorra material. Corte por chorro de agua: galería de ejemplos Lo que ya suena impresionante en teoría, lo es aún más en el objeto final. Hemos recopilado una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en lo que respecta al corte por chorro de agua. Navegue por las imágenes de la galería de ejemplos y compruebe por sí mismo lo que es posible con este moderno proceso de mecanizado. ¡Waterjet también encontrará la solución adecuada para su pedido! Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Zona de corte: x = 3010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Producción flexible Cortes verticales e inclinados Soporte para sus formatos de datos CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuoso con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Damos forma a todos los materiales Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Granito y mármol Azulejos Materiales compuestos Cortes de Promat Goma Plásticos Plexiglás Opcional: Enfriador de aceite 10.725,00 € Sistema de filtrado de agua 1.430,00 € Sistema de aspiración de lodos 10.725,00 € Sistema profesional de tratamiento de agua 10.725,00 € ¡Es imprescindible que haya un enfriador de aceite durante la puesta en marcha! Para poder trabajar durante más de 1 hora. Más vídeos:

Estado: nuevo, peso en vacío: 3,400 kg, peso máximo de la carga: 30,000 kg, peso total: 33,400 kg, longitud del espacio de carga: 6,000 mm, anchura del espacio de carga: 2,200 mm, tamaño del neumático: 559x300, Año de fabricación: 2026, TPW 30 VL - LK Csdohbmu Iopfx Ammeri Dirección de plataforma giratoria, eje delantero Eje trasero rígido 6000 mm de longitud 2200 mm de ancho Barra de tiro con sistema de seguridad antirastreo y ajuste de altura Ruedas con neumáticos 559x300 y llantas de acero 5 topes en cada lado para asegurar la carga Pintura RAL 2000, color azul Plataforma de transporte de madera de 40 mm, empotrada y atornillada #Transporte de cargas pesadas #Sistemas de transporte interno #Remolques para cargas pesadas de 6 a 100 toneladas #Remolques para cargas pesadas de 3 a 100 toneladas #Plataformas de transporte para cargas pesadas #Plataforma para remolque de cargas pesadas #Dirección en las cuatro ruedas #Carro de transporte