Máquina curvadora horizontal

Fastech FP 30

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, recorrido eje X: 750 mm, recorrido del eje Y: 750 mm, recorrido del eje Z: 725 mm, Control CNC Sinumerik 840D Mesa giratoria CN eje B Almacén para 320 herramientas Dispositivo de cambio de palets, 2 palets 500mm x 500mm Suministro interno de refrigerante IKZ (80 bar) Transportador de virutas Bdjdpfx Ajq Ui Hqehtef Dispositivo de refrigeración Technische Daten / detalles técnicos: Recorrido X longitudinal 750 mm Recorrido Y vertical 750 mm Recorrido Z transversal / Recorrido Z transversal 725 mm Eje B / eje B 360 ° Cono del husillo HSK 63A Drehzahlbereich Spindel / velocidad del husillo 50-10000 Upm /rpm Werkzeugplätze / puestos de herramientas en el cambiador 320 Avance / alimentación 60000 mm/min Avance rápido 60 m/min Antriebsleistung Spindel 40/100% ED / capacidad de accionamiento husillo 40/100%ED 37/24 kW Peso de la máquina aprox. 15000 kg Los datos técnicos, accesorios y descripción de la máquina no son vinculantes - Los datos técnicos, los accesorios y la descripción de la máquina no son vinculantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro del rodillo (inferior): 220 mm, diámetro del rodillo (superior): 220 mm, diámetro del rodillo lateral: 180 mm, diámetro del rodillo: 220 mm, longitud del rodillo: 2,070 mm, espesor chapa acero (máx.): 10 mm, peso en vacío: 4,500 kg, - 4 rodillos - Capacidad: 2070 x 10 mm - Capacidad de curvado: 2070 x 8 mm - Rodillos endurecidos Bedpfx Ahor H Df Iotsdf - Diámetro del rodillo superior: 220 mm - Diámetro del rodillo inferior: 220 mm - Diámetro del rodillo lateral: 180 mm - Hidráulico - Indicador digital para el movimiento del rodillo izquierdo - Indicador digital para el movimiento del rodillo inferior central - Indicador digital para el movimiento del rodillo derecho - Sistema hidráulico de movimiento ascendente y descendente con rodillo intermedio y central - Indicador hidráulico para facilitar la posición de los rodillos - Sistema hidráulico de movimiento ascendente y descendente con rodillo intermedio y central - Rodillo superior abatible hidráulicamente - Construcción de acero ST-52 - Extremo abatible hidráulico para facilitar el posicionamiento de los rodillos - Sistema hidráulico de movimiento ascendente y descendente con rodillos central y laterales - Sistema de equilibrado hidráulico - Protección contra sobretensiones - Documentación - 400V

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, longitud total: 1,500 mm, ancho total: 1,150 mm, altura total: 2,400 mm, Peso: 3.600 kg - Año de fabricación: 2014 Bsdsxapftopfx Ahtedf - Documentación disponible: Sí - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE disponible: No - Número de serie: 441 - Potencia [kW]: 3.0 - Fuerza de prensado [ton]: 28 - Máx. ancho de trabajo [mm]: 1000 - Distancia entre columnas [mm]: 950 - Voladizo [mm]: 220 - Profundidad del tope trasero [mm]: 415 - Dimensiones de transporte: 1500mm x 1150mm x 2400mm (l x an x al) - Peso de transporte [kg]: 3600kg - Paquetes de transporte [uds]: 1 Información financiera: IVA: El precio indicado es más IVA IVA/impuesto diferencial: IVA deducible para empresas Entrega y recompra posibles en todo momento para cualquier equipo del sector industrial. Lukas van Rossum

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, diámetro del eje: 50 mm, diámetro del rodillo: 155 mm, peso total: 400 kg, potencia: 1.5 kW (2.04 CV), tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, Marca: Sahinler Modelo: PK 35 Año de fabricación: 2024, sin uso Capacidad (kW): 1,5 Voltaje: 400 Frecuencia (Hz): 50 Bjdpfx Aswt Sy Aohtsdf Dimensiones LxAnxAl (mm): 1000 x 750 x 1400 Peso (kg) aprox.: 400 Cantidad en stock: 4 Fabricado en: Turquía Ø Diámetro (mm): 50 Comentarios: Máquinas sin uso a precios competitivos, varias unidades en stock, pedal incluido.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende un sistema de robot de soldadura con el siguiente contenido: Robot Elite CS620 (alcance de 1750 mm) con brida de programación y software Fronius TPSi 500 Posicionador rotateZERO 500 con marco intermedio de 1800 mm x 800 mm Bedpev Dvlljfx Ahtedf Marco de la máquina El sistema está inmediatamente listo para soldar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores. Bedsfz U S Ejpfx Ahtjdf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Bdjdpfjfy T H Iex Ahtof Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, recorrido x 630 mm recorrido y 800 mm recorrido z 750 mm Unidad de control SIN 840D sl Siemens B - eje 360 x 0,001 ° A - eje -200 -- +25 x 0,001 ° Velocidades del husillo - sin escalonamiento 20 - 18.000 rpm Potencia de accionamiento 100% ED 28,00 kW Potencia motriz 40% ED 34,00 kW Par de giro al 40% / 100% ED 110 / 84 Nm Portaherramientas HSK 63 Avance X/Y/Z/eje 1 - 100.000 mm/min Avance rápido X/Y/Z 100,00 m/min Fuerza de avance X/Y/Z 9 / 6 / 9 kN Avance eje B 1 - 14.400 °/min Avance eje A 1 - 7.200 °/min Tamaño del palet 2x 500 x 500 mm Peso de la pieza máx. 400 kg Diámetro de la pieza de trabajo - máx. 800 mm Altura de la pieza de trabajo - máx. 800 mm Almacén de herramientas con 63 Diámetro de la herramienta - máx. 280 mm Longitud de la herramienta - máx. 550 mm Bsdpfxovxwxvj Ahtedf Peso de la herramienta - máx. 15,00 kg Potencia total necesaria 65,00 kW Peso de la máquina aprox. 14,00 toneladas Espacio necesario aprox. 5,50 x 3,50 x H3,20 m Centro de mecanizado de 5 ejes con control SIEMENS SINUMERIK 840D sl. control mecánico de rotura de herramienta, separador de niebla de emulsión. La máquina se utilizó en una línea de producción, por lo tanto sin transportador de virutas y sin sistema de refrigeración.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de taladrado: 40 mm, carrera de la pluma: 200 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, Diseño de la máquina - Mesa de trabajo 1800 x 600 mm con ranuras 4T - Recorrido del brazo de extensión 1050 mm - Husillo de taladrado SK 40 con dispositivo de sujeción de la herramienta - Programación continua de la velocidad - Avance de la caña sin escalonamiento mediante servomotor trifásico - 2 ranuras en T de 18 mm en la parte trasera del bastidor base de la máquina Bdjdjrmkfnepfx Ahtof - 2 ranuras en T de 18 mm en el bastidor base izquierdo de la máquina - Dispositivo de corte de roscas - Lubricación central - Dispositivo de refrigeración - Luz de la máquina - Marcado CE - Dispositivo de protección - Interfaz USB Dimensiones y recorridos Portaherramientas SK 40 Diámetro de la columna mm 195 Dimensiones de la mesa mm 1800 x 600 Número de ranuras en T 4 Distancia entre ranuras en T mm 125 Carrera de la caña (eje Z) mm 200 Carrera de la columna (eje W) mm 410 Distancia borde inferior husillo - min mm 70 Borde superior de la mesa - máx. mm 680 Distancia canto inferior husillo - min mm 970 Suelo máx. mm 1580 Radio de perforación mm 540 - 1590 Altura de la mesa de trabajo mm 900 Valores de corte Capacidad de taladrado en macizo St 60  40 GG 22  50 Corte de rosca St 60 M 36 GG 22 M 42 Accionamiento del husillo principal Motor de corriente alterna, controlado por frecuencia kW 5,5 al 100 % de ciclo de trabajo. Rango de velocidad: min -1 15 - 2800 Par Nm máx. 250 constante de min -1 15 - 2000 Accionamientos de avance Eje X - AC - servomotor kW 0,25 Eje Y - CA - servomotor kW 0,25 Eje Z - AC - servo motor kW 4.50 Eje W - CA - servomotor kW 2,50 Velocidades de desplazamiento rápido (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Velocidades de avance rápido (W): m/min. 3 Avance continuo mm/min 5 - 2000 Precisión Precisión de posicionamiento Ejes X, Y a 1200 mm mm ± 0,075 Datos eléctricos Tensión / frecuencia de funcionamiento V / Hz 400 / 50 Tensión de control V 24 Unidad hidráulica de sujeción kW 0,75 Carga total conectada kVA 13,0 Peso Danumeric 440 (sin embalaje) con mesa 1800 x 600 mm kg 2800 Control CNC Ejes: 4 (X, Y, Z, W), ampliable Procesador: CPU de 32 bits Pantalla: pantalla plana TFT, retroiluminada, legible desde todos los lados, 215 x 160 mm legible desde todos los lados, 215 x 160 mm Información de posición: medidas cartesianas o polares, absolutas o incrementales, Unidad de medida: mm o pulgadas o en grados Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos tecnológica: gestión de herramientas, sugerencias de herramientas según el mecanizado tipo de mecanizado, sugerencias de datos de corte en función del material Gestión de herramientas: máx. 500 herramientas Tecnología de subprogramas: sí Ciclos de mecanizado Opciones de software estándar: Programación en diálogo, 38 desplazamientos del punto cero, rotación y espejo, teach-in para X, Y, Z, reinicio en programa con funciones de selección para entrada dirigida Determinación del punto cero: ciclos para la determinación del punto cero mediante palpación manual de la pieza para palpando manualmente la pieza para - cualquier pieza rectangular sujeta - cualquier pieza redonda sujeta - Mediación de piezas de fundición y oxicorte - Detección de la posición angular de piezas redondas por contacto aristas o superficies de referencia Gráfico de prueba Visualización gráfica de patrones de taladrado Interfaces de datos USB

Estado: nuevo, Máquina curvadora de perfiles de tres rodillos Ostas SMR-S 2070 x 190 Especificaciones técnicas: Equipamiento especial incluido en el precio: Ajuste motorizado del rodillo inferior Rodillos endurecidos Ajuste motorizado del rodillo trasero Pantalla digital Ancho de la chapa: 2070 mm Grosor máximo de la chapa: 7,0 mm Grosor de la chapa para precurvado: 6,0 mm Bedog Nz T Iopfx Ahtedf Longitud de los rodillos: 2070 mm Diámetro mínimo: 285 mm Diámetro de los rodillos: 190 mm Peso: 3480 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 3750 x 920 x 1260 mm Motor: 4 kW Equipamiento: Rodillos superior e inferior accionados eléctricamente Rodillo superior basculante Dispositivo de curvado cónico Disposición asimétrica de los rodillos Motor principal con freno automático Panel de control y manejo independiente Correa de seguridad, marca CE