Máquina de perforación de agujeros profundos
GILDEMEISTER & KNOLL 2 M 01-2-320

Name: GILDEMEISTER & KNOLL 2 M 01-2-320
Brand: GILDEMEISTER & KNOLL
Availability: InStock

Año de fabricación

1985

Estado

Usado

Ubicación

Metzingen

Máquina de perforación de agujeros profundos GILDEMEISTER & KNOLL 2 M 01-2-320

Datos básicos

Descripción de la máquina:: Máquina de perforación de agujeros profundos

Fabricante:: GILDEMEISTER & KNOLL

Modelo:: 2 M 01-2-320

Año de fabricación:: 1985

Estado:: usado

Precio y ubicación

Ubicación:: Metzingen

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Detalles de la oferta

ID del anuncio:: A16566816

número de referencia:: 1049-402623

Actualización:: última actualización el 17.07.2024

Descripción

Diámetro de la broca - máx. 18 mm
Profundidad de perforación 320 mm
Diámetro circunferencial mm
Potencia total necesaria 33 kW
Peso de la máquina aprox. 6 toneladas
Espacio necesario aprox. m
GILDEMEISTER & KNOLL / TBT
máquina horizontal de taladrado profundo de 2 husillos
Tipo 2 M 01-2-320
Año de construcción 1985 / 1999 Conversión y modernización por TBT
_____

Taladrado - taladrado macizo aprox. 1 - 18 mm
Tjdpfet Hwvaox Al Nsc
Perforación - escariado aprox. 25 mm
Profundidad de perforación 320 mm

Altura del centro sobre la mesa 150 mm
Carrera del carro de taladrado máx. aprox. 500 mm
Carrera del carro de avance (guías lineales) 500 mm
Distancia entre husillos 125 mm

Avance de taladrado/marcha rápida aprox. 35 - 1.000/7.000 mm/min.

Distancia entre husillos aprox. 125 mm
Velocidades de husillo Husillo FORTUNA HF hasta máx. 24.000 rpm (800 Hz)

Potencia total de la máquina completa aprox. 33 kW - 400 V - 50 Hz
Peso aprox. 6.000 kg

Accesorios / equipamiento especial
" Máquina preparada actualmente para el taladrado de alta precisión de piezas de bombas de inyección
piezas de bombas de inyección
(Ø aprox. 25 x 150 mm, diámetro interior aprox. 5 mm) que se introducen a través de un transportador inclinado en una
en una estación de enderezado de 2 pliegues y se comprueba su posición correcta y luego
automáticamente y por parejas a través de un portal de carga
máquina (2 x pinzas dobles) en la zona de mecanizado entre el portabujes de broca
entre el portabujes de perforación y el contrapunto accionado. Después de
mecanizado, el segundo par de pinzas se hace cargo de las piezas y
y las transfiere a una estación de ensayo de reventón y rotura de brocas. Tras un resultado positivo
las piezas caen en contenedores de transporte
"El proceso se programa y supervisa mediante un sistema de control SIEMENS OP 17
PLC de SIEMENS.
" 2 husillos FORTUNA HF refrigerados y lubricados por neblina de aceite, aprox. 2/3,5 kW
potencia
" Avance del carro de perforación mediante motor GS y husillo de bolas
" Sistema de aceite de perforación separado de aprox. 1.500 litros con varias bombas y con
un sofisticado sistema de limpieza por filtro de cinta
" Sistema hidráulico separado de aprox. 10 kW
"Sistema de refrigeración BKW separado para la refrigeración del husillo y del aceite hidráulico
" 2 armarios de distribución y control separados, etiquetado CE,

Estado : de bueno a muy bueno - lista para demostración en breve Entrega : ex
stock - según inspección
Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

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Proveedor

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Registrado desde: 2005

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Estado: nuevo, diámetro de rosca métrica (mín.): 3 mm, diámetro de rosca métrica (máx.): 16 mm, peso total: 500 kg, longitud de avance eje X: 3,000 mm, longitud de avance eje Y: 1,500 mm, longitud de avance eje Z: 200 mm, par de torsión: 24 Nm, velocidad del cabezal (máx.): 3,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, potencia: 0.005 kW (0.01 CV), El centro de roscado controlado de 3 ejes CMA está diseñado para el postprocesado de piezas de chapa cortadas con láser y el mecanizado completo de piezas pequeñas y tubos, por ejemplo. La máquina ofrece las siguientes opciones de procesamiento - Corte de roscas - Taladrado (estándar / con rotura de viruta / ciclo de perfil hueco) Todpfxjrbz T Ne Al Nsc - Avellanado - Taladrado de flujo (con curva de avance optimizada) - Escariado - Programación gráfica sencilla - Importación de archivos 2D DXF o DWG - Mesa de máquina según el Sistema 28 (similar a las mesas de soldadura Demmeler y Siegmund, entre otras) - Nivelación radial de la herramienta mediante portaherramientas patentado (accesorio) - Sonda de herramienta para medición de longitud y como detector de rotura - Sistema de seguridad intuitivo mediante barreras de luz Versión estándar: Cambiador automático de herramientas con 10 posiciones, montado en el pórtico de la máquina

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