Rectificadora de engranajes cónicos

GLEASON Phoenix 275 G

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Relación de transmisión máx. 10:1 Número de dientes - mín. 3 Número de dientes - máx. 200 Altura de los dientes 20 mm Anchura de los dientes - máx. 58 mm Velocidad del husillo de rectificado regulable sin escalonamiento 6000 rpm Velocidad del husillo de la pieza de trabajo 1200 rpm Diámetro de la herramienta máx. 230 mm Pjdsvxwmtepfx Ah Dogw Diámetro de la herramienta mín. 69,85 mm eje x 325 mm eje y 350 mm eje z 470 mm eje b + 90,1 / - 1 ° Mesa de la pieza - Ø 212,71 mm Control SIN 840 D SIEMENS Potencia total necesaria 75 kW Peso de la máquina aprox. 10.000 kg Espacio necesario aprox. 6,10 x 4,40 x 3,30 m Sonda de medición interna Renishaw LP2 (eje X2;Y2) Sistema de filtrado de refrigerante Hoffmann HSF 100SE/K (construido en 2008) Capacidad del depósito 2500 litros Sistema de filtro de neblina de aceite VT

Estado: listo para usar (usado), Diámetro de la rueda - máx. 150 milímetros Ancho de rueda 1 - 200 mm Módulo - máx. 4 Módulo - min. 1 Sistema de control Sinumerik 840 D Diámetro de la mesa 140 mm Ajuste axial - máx. 200 milímetros Portafresas ISO 40 Diámetro máx. de la fresa. 130 milímetros Longitud máxima de corte. 220 milímetros Pgedpfxjvzhg No Ah Djw Velocidad de la fresa: variable de forma continua: 300-1200 rpm Desplazamiento máx. de la fresa. 170 milímetros Cabezal de fresado giratorio +/- 45° Velocidad de avance 1 - 1500 mm/min Velocidad de desplazamiento rápido 3000 m/min Diámetro de la pieza de trabajo - máx. en cargador: 150 mm Requerimiento total de potencia 50 kW Peso aproximado de la máquina. 8,5 toneladas Espacio requerido aprox. 4,7 x 3,6 x 2,6 m Talladora de engranajes CNC usada, Pfauter, construida en 1992, en 2013 por de la empresa especializada SerWeMa, con control Siemens Sinumerik 840 D y almacén de piezas de trabajo. Esta es una máquina usada, por lo que la vendemos a menor precio. Exclusión de cualquier garantía.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 986003, velocidad de disco rectificador: 6,000 rpm, diámetro de la herramienta: 230 mm, recorrido eje X: 325 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 470 mm, DETALLES TÉCNICOS Relación de transmisión máx.: 10:1 Número de dientes: 3 - 200 Altura del diente: 20 mm Ancho de diente máx.: 58 mm Control: SIN 840 D SIEMENS Ejes Eje X: 325 mm Eje Y: 350 mm Eje Z: 470 mm Eje B: +90,1° / -1° huso Velocidades del husillo de rectificado: variable continuamente hasta 6.000 rpm Velocidad del husillo de la pieza de trabajo: 1.200 rpm Herramienta Diámetro máx. de herramienta: 230 mm Diámetro de herramienta mín.: 69,85 mm Diámetro de la mesa: 212,71 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Requisito de potencia total: 75 kW Psdpsv Rcn Hofx Ah Degw Peso de la máquina: aprox. 10.000 kg Requisitos de espacio: aprox. 6,10 mx 4,40 mx 3,30 m Dimensiones de transporte de la máquina: 4 x 2,5 x 2,85 m / 11 t Dimensiones de transporte del depósito de agua: 3,55 x 2,41 x 2,5 m / 1,8 t Dimensiones de transporte del refrigerador: 1,5 x 0,8 x 1,1 m / 0,2 t Dimensiones de transporte de las chapas: 2,5 x 1,1 x 0,8 m/ 0,25 t EQUIPO - Sistema de filtro de refrigerante Hoffmann HSF 100 V

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Relación de transmisión máx. 10:1 Número de dientes - mín. 3 Número de dientes - máx. 200 Altura del diente 20 mm Ancho de diente máx. 58 mm Diámetro de herramienta mín. 69,85 mm Diámetro de herramienta máx. 230 mm eje x 325 mm eje y 350 mm eje z 470 mm Mesa de trabajo - Ø 212,71 mm eje b + 90,1 / - 1° Control 160i - MB FANUC Requisito de potencia total 75 kW Peso de la máquina aprox. 10.000 kg Necesidad de espacio aprox. 6,10 x 4,40 x 3,30 m WAGURI Con célula robotizada EWAB (robot KUKA) sin sistema de filtro de refrigerante Sistema de extinción de incendios sin bombonas de CO2 Retorno del aceite refrigerante con varias bombas/depósitos colectores Dispositivo de roscado de ejes A1/B2 con palpador de medición Pjdpfx Aovxwnqsh Djgw Dispositivo de sujeción para un eje de piñón enfriador de aceite del husillo externo Sistema de extracción “eje piñón”

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 13,450 mm, ancho total: 4,135 mm, longitud total: 3,092 mm, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 400 kg, tensión de entrada: 400 V, capacidad de carga: 400 kg, Sistema automatizado de optimización de almacenamiento Schäfer Logimat Tipo de sistema: Logimat 3625 – 815 – 13.450/400 N.º de serie: 916.0480-B2 (Logimat 5) Año de fabricación: 2016 Carga total: 2 x 30.000 kg Carga por bandeja: 400 kg (distribuidos uniformemente) Dimensiones de la bandeja: 3625 x 815 mm Cantidad de bandejas aproximada: 91 unidades Pantalla táctil: 15,6 pulgadas Dimensiones del shuttle (An x Prof x Alt): 4135 x 3092 x 13.450 mm Potencia: 400V-50Hz, 3L/N/PE, 24 A, 17 kVA Esta oferta es válida mientras el sistema no se haya vendido. Detalles técnicos por cada Logimat: - Capacidad total máxima del Schäfer Logimat: 2 x 30.000 kg - Capacidad máxima por bandeja: unas 91 bandejas, 400 kg cada una, carga distribuida uniformemente - Dimensiones de las bandejas: 3625 x 815 x 100 mm - Peso propio de la bandeja: 70 kg - Dimensiones de la máquina (An x Prof x Alt): 4135 x 3092 x 13.450 mm - Superficie de implantación aprox.: 12,8 m2 - Capacidad con 91 bandejas: aprox. 269 m2, cada bandeja aprox. 2,95 m2 - Tiempo medio de presentación de la bandeja: 26 seg - Tiempo máximo de presentación de la bandeja: 26 seg - Tiempo medio de intercambio de bandeja: 51 seg - Tiempo máximo de intercambio de bandeja: 72 seg - Peso de la máquina sin bandejas: 5.200 kg - Uso de LogiTilt - Uso de LogiPointer - Uso de LogiGate - Uso de LogiStainless Las máquinas se han desmontado profesionalmente y pueden volver a ser montadas por los mismos técnicos si es necesario. Fotos y vídeos del funcionamiento y desmontaje disponibles bajo solicitud por correo electrónico. Precio: precio especial para exportación Precio: sin IVA Plazo de entrega: en stock Pedpfx Aheru A Ato Degw Disponemos de 3 unidades de Schäfer Logimat en stock. Machinehandel De Leeuw BV está especializada en sistemas paternoster usados de marcas como Kardex, Hanel / Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard y en sistemas automáticos de almacenamiento como los sistemas Kardex Shuttle XP y XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – b 5111 PA Baarle-Nassau Países Bajos

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Relación de transmisión máx. 10:1 Número de dientes - mín. 3 Número de dientes - máx. 200 Altura del diente 20 mm Diámetro de la herramienta - mín. 69,85 mm Ancho de diente máx. 58 mm Diámetro de herramienta máx. 230 mm eje x 325 mm eje y 350 mm eje z 470 mm Pgedovxwgmspfx Ah Djw Mesa de la pieza - Ø 212,71 mm eje b + 90,1 / - 1 ° Control SIN 840 D SIEMENS Potencia total necesaria 75 kW Peso de la máquina aprox. 10.000 kg Espacio necesario aprox. 6,10 x 4,40 x 3,30 m WAGURI con célula de carga EWAB año 2012 (cargador lineal) No dispone de sistema de filtrado de refrigerante

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: N2097535010017, Máquina básica G350 access-SERIES - FACTORY | NUEVA MÁQUINA - Recorrido del eje X 600 mm Recorrido del eje Y' 770 mm Trayectoria del eje Z 805 mm Alimentación 400 V, 50 Hz, TN-S Sistema de aspiración descentralizada del área de trabajo: 800 m³, clase de filtro ISO ePM1 80% Revestimiento interior del área de trabajo en acero inoxidable HEIDENHAIN TNC 640 con panel de control de la máquina GROB4Pilot Panel de control en la estación de carga y descarga de herramientas Mesa giratoria (eje A') Mesa giratoria con ranuras en T (eje B') Motor husillo HSK-A 63, 16.000 min-1, 159/206 Nm, 25/32 kW, lubricación por aceite/aire Almacén compacto de doble disco HSK-A 63 con 90 posiciones de herramienta Dispositivo de limpieza de herramientas Dispositivo electromecánico de comprobación de la longitud de la herramienta Transportador de virutas de cinta rascadora, altura de descarga 1.100 mm Sistema de lubricante refrigerante de alta presión (5-40 bar, IKZ) Pgjdpsqqi Dkjfx Ah Djw Sistema de refrigeración de la máquina con unidad de refrigeración por aire (4 kW) Alimentación de aire comprimido por el centro del husillo Pistola de soplado en la zona de trabajo Pistola de lavado en la zona de trabajo Dispositivo de lavado (eje Z) Tira de limpieza de aire comprimido para el disco de seguridad en la puerta del área de trabajo Distribuidor giratorio en la mesa giratoria del eje B' con instalación de manguera Diagnóstico remoto de la máquina con interruptor de control de acceso Garantía de 12 meses

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm Longitud de la pieza: 50 – 1100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 100 mm Peso de la pieza: máx. 170 kg Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5000 – 45000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Pgsdpfx Aogb Ec Hjh Djw Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado con trama cruzada) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con Industry 4.0: Disponible Dieselizado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Alcance submicrónico (< 1 Precisión de rectificado (µm) gracias a la ingeniería suiza y al robusto diseño de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Rentabilidad y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica de Rectificado Quirlig. Rectifique correctamente los orificios centrales con un patrón de rectificado cruzado. Este patrón de rectificado cruzado garantiza la retención de aceite al colocar la pieza entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita el funcionamiento en seco no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un manejo muy sencillo y del registro del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el servomecanismo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costos de mantenimiento: Disfrute de bajos costos de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a su construcción de calidad suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para realizar rectificados cilíndricos de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir los costos de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor CNC. La pieza se carga, descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes ni controles manuales durante el rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Pgsdouhantepfx Ah Dsw PINES - Número de husillos: 6 - Paso de barra: 40 [mm] - Velocidad del husillo: 7.000 [rpm] - Potencia del husillo: 13 / 24 [kW] EJES NUMÉRICOS: 27 - Unidad de carro 1.1: ejes X y Z gestionados por CN - Unidad de carro 1.2: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.1: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.2: Ejes X y Z controlados por NC - Unidad de carro 3.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 3.2: Eje Z controlados por CN - Unidad de carro 4.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 4.2: Eje Z controlado por CN - Unidad de carro 5.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 5.2: Eje Z controlado por NC - Unidad de carro 6.1: Eje Z controlado por CN + eje SCARA - Unidad de carro 6.2: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 6.3: Eje X controlado por CN ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación: 400 [V] - Frecuencia: 50 [Hz] - Potencia instalada: 65 [kw] DIMENSIONES - Dimensiones en el suelo: 3329 x 2032 [mm] - Altura máquina : 2654 [mm] - Peso de la máquina : 7100 [kg] HORAS DE MÁQUINA - Horas de funcionamiento : 45965 - Horas de producción : 19065 EQUIPAMIENTO - CNC Siemens 840D (PL) doble NCU - 2 consolas NC - 6 receptores de pinza TOPLUS con tope integrado - 1 contrahusillo en posición 6.1 - Dispositivo de sujeción del contrahusillo: plato Röhm KFD-HS 110/3 - Refrigeración del centro del contrahusillo - Opciones contrahusillo / polígono NC - Dispositivo de mecanizado posterior en carro 6.2: 3x fijo - Preparación de 2 mandos adicionales con posición electrónica del husillo 1.2.3 - Preparación de 2 mandos adicionales con husillo electrónico en posición 4.5.6 - Robot STAUBLI tipo TX60 (6 ejes) - Pinza robot con doble sujeción externa, tipo PZN50 - Mesa giratoria (4 posiciones) - Depósito de refrigerante KNOLL con transportador de virutas abatible, 2 bombas HP 40 [bar] - Sistema de extracción de neblina de aceite Büschel - Unidad de refrigeración RIEDEL - Preparación ARTIS

Año de fabricación: 1974, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1293, CNC Máquina de Forjado Radial GFM mod. SX-16 Fabricante: GFM (Austria) Año de fabricación: 1974 / 2022 Modelo: SXL-16 Número de máquina: 1293 PLC: Siemens S7 - Technology V4.2 con CNC Bosch Rexroth XM Pgjdsq U Sa Sjpfx Ah Dow Número de martillos: 4 Fuerza de forja: 800 toneladas (200 t por martillo) Golpes por minuto: 580 Longitud del martillo: 320 mm Alcance máximo de ajuste del martillo - calculado por diámetro: 100 mm Diámetro máximo de forja según: - acero estructural: sección circular – Ø 160 mm sección cuadrada – 130 mm - acero de alta aleación: sección circular – Ø 120 mm sección cuadrada – 100 mm Cuadrángulo extremo: 12 x 120 mm Longitud máxima de forjado: 6.000 mm Diámetro mínimo y máximo de sujeción en el manipulador: 30 - 160 mm Recorrido del manipulador A: 6.800 mm Recorrido del manipulador B: 7.200 mm Paso a través del manipulador: Ø 130 mm Velocidad máxima de movimiento rápido del manipulador: 400 mm/s Velocidad de avance de los manipuladores (ajuste continuo): 10 ÷ 115 mm/s Presión de agua de refrigeración: 3 ÷ 5 bar Temperatura del agua de entrada: máx. 30˚C Consumo de agua de refrigeración: 34 m³/h Diámetro del tubo de agua de refrigeración: 2” Presión de aire comprimido: mín. 5 bar Diámetro del tubo de aire comprimido: Ø20 mm Consumo de aire comprimido: 1,5 Nm³/h Alimentación eléctrica (potencia nominal): 350 kW Tensión del motor: 500 V Tensión de control: 220 V Potencia del motor principal: 200 kW Potencia de los motores de las bombas: 185 kW Potencia de los motores de los manipuladores: 2 x 22 kW Dimensiones de la máquina Altura del eje de forjado sobre nivel de suelo: 750 mm Altura máxima de la máquina sobre nivel de suelo: 2.050 mm Longitud máxima de la máquina a nivel de suelo: 33.740 mm Longitud de la cimentación: 34.200 mm Ancho máximo de máquina sin equipo de carga: 4.350 mm Ancho de la cimentación: 15.600 mm Peso neto de la máquina: 124.490 kg