Elevador de mordazas

Gronemeyer

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta lavadora de botellas ARCADE GEL 6 fue construida en 2010 por el fabricante alemán GM Gera. La máquina está todavía en funcionamiento y se puede inspeccionar en persona en cualquier momento. El ARCADE GEL 6 es completamente funcional y necesita ser reemplazado debido a un aumento en el rendimiento. Datos técnicos Rendimiento nominal: 33.000 bph Rango de regulación: 13.200 - 36.300 bph Paso de cadena: 169 mm Paso de celda: 110 mm Celdas de botella por fila: 30 celdas de botella, total: 7.860 celdas de botella, cargadas: 7.680 unidades Consumo de aire comprimido: 1m³ Vapor (funcionamiento): 489 kg/h Vapor (calefacción): 4.430 kg/ h Potencia eléctrica: 48,4 kW Agua: 7,35 m³/ h Volumen del baño antes del remojo: 2.263 l Remojo previo: 7.240 l Lejía 1: 31.755 l Lejía 2: 350 l Agua caliente 1: 350 l Agua caliente 2: 350 l Agua fría: 350 l Crsdpfot Ul Exjx Ab Hjk

Estado: usado, Línea de llenado de botellas con capacidad de 30.000 botellas/h. Se utilizan botellas de un solo uso y reutilizables de 0,33 l de Vichy, 0,33 l de Euro, 0,35 l de Frucade y 0,5 l de NRW. El sistema consta de las siguientes máquinas/componentes: - Sistema de despaletizado y paletizado Fabricante: Radenska & Steinle - Desempaquetadora Fabricante: SZA Federspiel - Elevador de vasos nuevos Fabricante: Steinle Fördertechnik - Descorchadora Fabricante: Rink - Lavadora de botellas Fabricante: Krones - Lavadora de cajas - Inspección de botellas Fabricante: Krones - Precalentador de cerveza Fabricante: Fischer - Llenadora de botellas Fabricante: Krones - Búnker de llenado de tapones corona con transporte magnético Fabricante: Gassner - Control de nivel de botellas Fabricante: Metec - Etiquetadora Fabricante: Krones/Renner - Control de etiquetas Fabricante: Miho - Empaquetadora Fabricante: SZA Federspiel - Control de cajas llenas Fabricante: Metec - Desplegadora de portabotellas Cjdpfx Aevu Tt Ijb Hjrk Máquina (adicional): con despaletizador y paletizador, construida entre 1993 y 2009 Equipamiento: Sistema de despaletizado y paletizado; desempaquetador; nuevo limpiacristales; descorchador; lavadora de botellas; lavadora de cajas; inspector de botellas; precalentador de cerveza; llenador de botellas; alimentador de tapas de botellas; control de nivel; etiquetadora; inspección de etiquetas; envasador; inspección completa de cajas; erector de porta botellas

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Descripción general La máquina limpiadora de botellas se utilizaba anteriormente en una cervecería. Debido al reducido número de horas de funcionamiento, la máquina está en muy buenas condiciones, como nueva. Se sustituyó porque el anterior propietario quería utilizar formatos de botella que no encajaban en esta máquina. Todos los lavabos y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina ya viene desmontada y almacenada en un lugar seco para poder cargarla y transportarla fácilmente. La máquina viene con una garantía de 12 meses. Datos técnicos: Rendimiento: 9.500 botellas/h División celular: 95 mm Botellas por fila: 25 Dimensiones + pesos: Carcasa: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Listo para funcionar con accesorios: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg Año de construcción 2024 Formatos: 0,25l 0,33l 0,5l 0,75l La máquina en detalle / Características: Calentamiento por vapor Prelimpieza y eliminación de líquidos residuales mediante enjuague pulsado antes del lavado Certificación CE Bombas dosificadoras de químicos Ficha técnica de la máquina incluida Prepulverización de alta presión reforzada Boquillas de pulverización giratorias Mono- Máquina final Células de botella de tareas/suministro con dedo Medición de concentración de plástico Líquido de alimentación de NaOH Husillos de acero inoxidable Tensión de control de 24 voltios Control Siemens S7 Cuerpo completo de la máquina en acero inoxidable Extractor Vrasen Máquina desmontada, lista para el envío Arranque automático de la máquina (calentamiento, etc.) Cjdpfovrfivsx Ab Hsrk

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen La llenadora fue construida en 2007 por la empresa alemana Krones. La máquina ha sido revisada regularmente, sigue montada y puede ser inspeccionada en cualquier momento. Datos técnicos Rendimiento: 40.000 botellas/h (200 ml) Formatos: botella de vidrio de 200 ml Botella de vidrio de 237 ml Cierre: tapón corona Sentido de giro: sentido contrario a las agujas del reloj Altura de entrada/salida: 1.150 mm +- 50 mm Puntos de llenado: 96 Puntos de taponado: 15 Diámetro del círculo primitivo: 2.880 mm Paso: 94 mm Sistema de mando: Siemens S7 Consumo de energía: 15,17 kW Cjdpfx Aoqqz Txob Hsrk

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1,000 h, Línea de llenado Doypack usada kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado Doypack usada, con una capacidad de 600 kg/h, consta de una serie de máquinas del año 2015 que garantizan precisión, higiene y fiabilidad en el llenado de envases flexibles tipo pouch. El proceso se inicia con la preparación y alimentación del producto, lo que asegura una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. A continuación, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de pouches, llenado por peso, termosellado y empaque. De manera específica, un sistema de control VARPE realiza la medición precisa del peso en cada pouch, minimizando variaciones y desperdicio. Simultáneamente, otra unidad VARPE efectúa una inspección por rayos X, capaz de detectar cualquier contaminante o defecto estructural. Esto aporta un nivel clave de seguridad y control de calidad. Por su parte, un pasteurizador de flujo espiral fabricado por SARP lleva a cabo la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme, conservando sus características organolépticas. Finalmente, una encartonadora completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente los pouches llenos para su expedición. En conjunto, estos componentes conforman la línea de llenado Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h utilizada para garantizar un proceso de empaque seguro, uniforme y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su diseño, mantiene una dosificación constante y reduce los tiempos de parada. Su sistema de llenado por peso asegura volúmenes exactos en cada pouch, reduciendo el sobrellenado y cumpliendo con las especificaciones de producción. Cabe destacar que la línea solo ha estado en funcionamiento aproximadamente 1.000 horas, en las cuales ha producido cerca de 5 millones de pouches. Por lo tanto, el sistema se encuentra en un estado casi como nuevo, lo que permite confiar en su fiabilidad a largo plazo y un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costes operativos reducidos y mayor disponibilidad. Crodevguc Uopfx Ab Hek Versatilidad para tipos de producto y formatos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada es compatible con tamaños de pouch desde 90 gramos hasta 150 gramos, utilizando llenado por peso de alta precisión. Gracias a esto, los operarios pueden procesar una amplia gama de productos, como fórmulas infantiles, bebidas listas para consumir, productos lácteos, salsas y cremas. Aún más importante, el personal técnico puede ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de producto o normas de empaque. Esto proporciona gran flexibilidad a empresas que gestionan múltiples líneas de productos. Además, el llenado por peso mejora la precisión del rendimiento, ayudando a los fabricantes a cumplir los requisitos de etiquetado y normativa legal. Seguridad operativa y documentación técnica Cada máquina de la línea Doypack/Tetra Pak usada incorpora dispositivos de seguridad integrados y conformes a las normativas europeas. Estos incluyen resguardos mecánicos, enclavamientos y alarmas que protegen proactivamente al personal.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K123-636, Equipamiento: placa de características disponible, Llenadora de botellas usada, KRONES 066-103/KK11-M del año 1997 en venta • Capacidad: 22,000 bph (botellas de 0,5 L) y 24,000 bph (botellas de 0,33 L) Especificaciones: Llenadora KRONES de botellas retornables de vidrio para cerveza y refrescos Codpfx Absxp I Ape Hjrk Modelo: 066-103 • Año de fabricación: 1997, puesta en marcha en 1997 • 66 válvulas de llenado / 11 cabezales de tapado, tubos de llenado cortos • Sentido de giro: horario (I-D), diámetro 2.880 mm • Doble evacuación, enjuague de fragmentos • Transporte de tapas corona • Capacidad para botellas de 500 ml: 22,000 bph • Actualmente configurada para botellas de 500 ml y 330 ml, con formatos disponibles para cambio Anteriormente parte de un multibloque con estación de etiquetado, ya no incluida en el equipo. Sistema de control del llenador: Siemens S5 (actualizado en 2009) Productos dosificados: cerveza, cerveza sin alcohol, combinados, cócteles, sidra, refrescos, agua con gas, agua sin gas Mantenimiento: Desbloqueo de la etiquetadora en 2009 Mantenimiento regular por parte de KRONES durante todo el período—especialmente válvulas de llenado y componentes En producción hasta 01/2026

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Descripción general. Esta línea de envasado para el reenvasado de botellas de vidrio en portadores, bandejas, cajas de cartón y plataformas rodantes fue fabricada entre 2002 y 2016 por varios fabricantes europeos como Yaskawa, Profipack, DokuConsult KG y Krones. La línea está en funcionamiento hasta junio de 2025 y fue diseñada específicamente para el reenvasado de botellas de vidrio de 0,33 L y 0,5 L en portadores de 6 botellas (cestas abiertas), así como en bandejas reutilizables y diversos tipos de palés (Euro dolly, Euro pallet). Permite la descarga y carga de envases llenos y vacíos en nuevas unidades de envasado. La línea estará disponible a partir de junio de 2025, una vez desmantelada. Detalles técnicos Rendimiento: hasta 9000 botellas por hora Formatos procesados: Botellas reutilizables NRW de 0,5 L (marrones) Botellas desechables de 0,33 L (verdes y marrones) Portacestas abierto de 6 piezas (2x3) para 0,5 L y 0,33 L Euro-Dolly: 400 x 600 x 1600 mm Euro palé: 1200 x 800 x 144 mm Caja básica 20x 0,33 L: 300 x 400 x 290 mm Caja modular 20x 0,5 L: 300 x 400 x 290 mm Bandeja Logipack AllCare: 400 x 600 x 85 mm Palé adaptador “Rollfix”: 1200 x 800 x 126 mm Cartón sólido con base de liberación rápida (pared simple o doble) para reembalaje de 4x 6 portadores Configuraciones: Desde caja modular 20 x 0,5 L → 6 portadores en bandeja sobre Euro-Dolly Desde caja modular 20 x 0,5 L → 6 portadores en bandeja sobre Euro-Pallet Desde caja básica 20 x 0,33 L → 6 portadores en cartón Caja reutilizable 24 x 0,33 → 6 portadores en caja pinole 4 x 6 envases vacíos de 0,5 L en bandeja (Euro-Dolly o palé) → caja modular 20 x 0,5 L Alcance de la entrega Célula de robot de descarga: Yaskawa / Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) incluyendo manejo de cabezal y caja Célula de robot de carga: Yaskawa / Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) Formador de portabotellas: DokuConsult KG, FTA-6/4-Z1-G5 (2016) Estación de doble volteo: Profipack (2016) Almacén de palets: Krones, tipo 454 Modelo LPMH (2002) Aplicador de bandejas de plataforma Flejadora vertical para dollies | Strapex Flejadora horizontal para dollies | Strapex Consolidador de palets Crsdpfx Abowqhpbe Hok

Estado: usado, Las cajas llegan al paletizador a través de una cinta transportadora de cajas de doble vía en sentido transversal. Un empujador desplaza una hilera de 4 cajas hacia la mesa de toma del cabezal de agarre del paletizador. Tras repetir este proceso, las cajas quedan dispuestas en una configuración de 2x4 bajo el cabezal de agarre. Éste coloca las cajas como una capa sobre el palet que se encuentra debajo. Máquina (adicional): Paletización de cajas de bebidas Rendimiento: 3.000 cajas/h Crjdow U D E Sepfx Ab Hjk Formatos: cajas de cerveza; europalets; botellas NRW, de clip, longneck y steinie Patrones de capas: 8 cajas en configuración 2x4 por capa; 5 capas por palet o 7 capas por palet (para botellas steinie) Equipamiento: empujador, mesa para cajas, robot de paletización; panel de control con interfaz de usuario y monitor táctil.