Hartness Global Shrink 4520-60 empacadora retráctil (2009)

Hartness Schrumpfpacker

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. Psdpfxsvgu D Se Aglepl El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), Generadores de vapor rápido de 2 fuegos ----- Fabricante : LOOS, Gunzenhausen Tipo : DF 1000 capacidad : 1.000 kg/h Sobrepresión de servicio admisible : 31 bar Presión de prueba : 56 bar Ppodpfxjnp Hvbe Agljl Capacidad de agua aprox. : 110 l Superficie de calefacción : 21,9 m² Año de construcción : 2007 equipado con quemador combi Weishaupt gas&oil, tipo WM-GL 10/3-A, versión ZM-T, 110-1.000 kW, caudal de gasóleo 20-84 kg/h, línea de control de gas, bomba de agua de alimentación, armario de control, montado en el cuerpo de la caldera y la grifería gruesa y fina existente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: (VÍDEO disponible bajo petición, más datos técnicos detallados: véase el PDF) Línea de embotellado MARKL / BAVARIA para cervecerías e industria de bebidas, para botellas de 0,5 l y 0,33 l. Rendimiento: 3.000 - 15.000 botellas/hora. Pocas horas de funcionamiento: operada 3 días por semana a 7 horas por día, raramente 4 días por semana. Mantenimiento anual realizado por el fabricante. Máquina de llenado y taponado de botellas para chapas corona, d = 26 mm, con sistema de pre-evacuado. Tipos de botella: 0,5 l NRW, 0,5 l Long-Neck, 0,5 l Varsovia, 0,33 l Long-Neck. Máquina disponible de inmediato, retirada de producción hace aproximadamente 5 meses. El precio de compra nuevo fue de aprox. 330.000 €. Podjwqz Nnepfx Aglepl

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 32,886 h, Sopladora de ocasión KRONES Contiform S14 año 2014 Introducción: Revolucionando las operaciones de embotellado La sopladora de ocasión KRONES Contiform S14 del año 2014 es un modelo de eficiencia y precisión en la técnica de embotellado. Desarrollada por Krones, esta máquina rotativa redefine los estándares de producción con características y capacidades inigualables. Excelencia en ingeniería: Desentrañar los componentes Ppodpfx Agovgu Ecjlsl En el núcleo de la Contiform S14 se encuentra un molde meticulosamente diseñado con 14 cavidades, concebido para adaptarse a diversas necesidades de producción. Esta configuración garantiza una utilización óptima de los recursos al tiempo que mantiene altos índices de producción. A este diseño se suma la impresionante velocidad operativa de la máquina, que alcanza hasta 28.000 botellas por hora, lo que demuestra su eficacia a la hora de cumplir los exigentes programas de producción. Potencia y rendimiento: Una mirada más de cerca a la máquina de moldeo por soplado KRONES Contiform S14 La potencia de la Contiform S14 reside en su robusto mecanismo de soplado, que genera 266 kW de fuerza para dar forma a cada botella con precisión y consistencia. Además, el refrigerador integrado con una potencia de 13 kW mantiene estables los procesos sensibles a la temperatura y garantiza la calidad del producto durante todo el ciclo de producción. Este esmero en los detalles subraya el compromiso de Krones de suministrar soluciones fiables para el embotellado. Dinámica de flujo: Optimización de la producción Un aspecto crítico de cualquier máquina embotelladora es su caudal, y la Contiform S14 destaca en este aspecto. Con un caudal de 1300 m3/h, esta máquina facilita el procesamiento continuo de materiales, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad. Esta característica es especialmente ventajosa para industrias con requisitos de producción de gran volumen, en las que la eficiencia es primordial. Integridad estructural: Construida para durar La durabilidad es una de las piedras angulares del diseño de la Contiform S14, lo que queda patente en su considerable peso de 25 toneladas. Esta robusta construcción no sólo garantiza la estabilidad durante el funcionamiento, sino que también aumenta la longevidad, minimizando los requisitos de mantenimiento y los costes asociados. Además, el diseño giratorio de la máquina aumenta aún más su fiabilidad, permitiendo un funcionamiento continuo con un tiempo de inactividad mínimo. Eficiencia eléctrica: Potencia y rendimiento La eficiencia se extiende más allá de los componentes mecánicos a los sistemas eléctricos, y la Contiform S14 destaca también en este aspecto. Esta máquina, que funciona a 400 V, 6 Hz y 337 A, optimiza el uso de la energía, reduciendo el derroche energético y los costes operativos. Esta eficiencia es crucial para las operaciones sostenibles, en línea con las normas y reglamentos medioambientales actuales. Estado actual: Listo para su despliegue A pesar de sus avanzadas prestaciones, el Contiform S14 se encuentra actualmente almacenado, a la espera de ser instalado en instalaciones de embotellado que deseen mejorar sus procesos de producción.

Año de fabricación: 1991, Estado: listo para usar (usado), La línea de llenado incluye (1) elevador de vidrio vacío Kettner Presant Super, año de construcción: 1990 (2) enjuagadora Krones Gripstar, año de construcción: 1991 (3) llenadora Krones FKVCF 110, año de construcción: 1991 (4) taponadora natural Bertolaso Delta 416S, año de construcción: 1991 (5) Transportador de corcho (6) Cableadora Kematec Dratomat 20, año de construcción: 1991 (7) Despaletizadora Schneider EPA 211, año de construcción: 1991 (8) Despaletizadora Schneider EPA 505, año de construcción: 1991 (9) Máquina de cápsulas Robino Zenith 2-32 Otticoo, año de construcción: 1991 (10) Etiquetadora Krones Solomatik 20-8-4, año de construcción: 1982 (11) Encajadora Kettner Robot BE3/CT, año de construcción: 1990 (12) Paternóster para transporte de cajas (13) 2x Formadora de cajas Kettner KAF 2400 F, año de construcción: 1996 (14) Taponadora Kettner HD 2500, año de construcción: 1990 (15) Cargador de paletas Kettner Pressant Universal, año de construcción: 1990 (16) Encuadernadora Born HB R 240/430, año de construcción: 1990 (17) Transportador de rodillos para paletas (18) Transportador de rodillos, rendimiento: 18.000 botellas/h, con documentación, apto para botellas de vino espumoso, la línea lleva parada diez años. Psdpok Nm Nrsfx Aglopl

Estado: bueno (usado), INTERCAMBIADOR DE PLACAS APV BAKER Artículo: Intercambiador D-1746-APV-Baker-N35-15m3 Ppodpoimmb Sofx Aglel Intercambiador Pasteur de acero inoxidable de 2 secciones, Capacidad 2 x 15 m3, prensa de trabajo 6 Bar, 47,9 m2, temperatura 120 C,

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: 35/1997, Pasteurizador de cerveza - Intercambiador de calor Fabricante APV Ppjdpfxequuxuo Aglsl TIPO / Año 35 / 1997 Capacidad 8000 Kg /h Presión de trabajo 16 bar Temperatura máxima de trabajo 95 *C

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Vista general La etiquetadora fue producida en el año 2000 por el fabricante alemán Krones. Puede etiquetar hasta 22.000 botellas por hora y hasta ahora ha procesado 0,5 litros. A petición, la máquina puede reacondicionarse y adquirirse con garantía. Datos técnicos Etiquetadora rotativa para aplicar una etiqueta envolvente Rendimiento: máx. 22.000 bph Formatos procesados: 0,5l Número de clichés: 15 Etiqueta termofusible: rollo OPP Ppsdpfxjm Ip Dks Aglsl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 160 bar, peso total: 7,000 kg, Equipamiento: documentación / manual, Fabricante: APV Gaulin Tipo: 5812MC 120-2.5 TPS N.º de serie: 95L34612 Año de fabricación: 1995 Ppsdpovwbanofx Aglel Capacidad: 22.000 l/h Proceso/Producto: Homogeneización / Leche Número de pistones: 5 pistones Diámetro del pistón: 76,2 mm / 3 pulgadas Presión máxima de trabajo: 160 bar / 2320 Psi Tipo de válvula: GAULIN MicroGap Número de etapas: 2 etapas Diámetro de la válvula: 60 mm / 5 gaps Diseño de la válvula: válvula de contrapresión HVA Incluye paquete de repuestos Motor de repuesto nuevo disponible con sobreprecio Estado: bueno, totalmente funcional

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Máquina de llenado y tapado de bidones en línea Número de posición: LTC00005452 Marca: Ocme Tipo: LFT300 Año de construcción: 1990 Pedpfx Ash Uca Segljpl Gama: bidón de 60 litros / 200 litros Marco: acero Dimensiones: L x A x H = 6.000 x 2.400 x 3.000 mm Peso: 3.500 Kg. Fuente de alimentación: 3x380 voltios - 50 Hz - 1,5 kW Características: programa manual / automático llenado / tapado / aplicador de sellos / tornillo