Producción de bebidas de segunda mano en venta (1,139)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA COMPLETA DE EMBOTELLADO USADA KHS 54.000 BPH Producto: Agua sin gas Velocidad: 54.000 BPH Año: 2016 KHS INNOPET BLOWFILL MONOBLOCK Tolva de preformas Elevador de preformas Orientador de preformas Máquina de soplado de PET: Enfriador (Chiller) Etiquetadora 2 estaciones con módulos de PE alimentados por rollo Sentido de rotación: antihorario Levas electrónicas Llenadora Enroscadora Tipo de tapón compatible: plástico pre-roscado Sistema de distribución: pick & place Elevador de tapones Orientador de tapones Inspector de botellas Enfajadora retráctil KHS Modelo: Innopack Kisters SP Versión: film launch 6 vías Pack 6x4 Solo film Paletizador KHS Brazo robótico doble Pinza, elevación Almacenamiento de palets Sistema de interlámina Envolvedora de palets KHS Cjdpfxex Urmxo Abgspu Brazo giratorio Pre-estiramiento Código: NP 696

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA COMPLETA DE EMBOTELLADO PET KHS Producto: Agua sin gas Velocidad: 32.000 BPH Año: 2009 Tapa: Corvaglia 29/26 Tolva para preformas Elevador de preformas Orientador de preformas Sopladora PET KHS Modelo: Blowmax 16S Series IV Compresor Enfriador (chiller) Monobloque de llenado: Llenadora 50 válvulas mecánicas Tipo de llenado: gravedad Taponadora con elevador y orientador incluidos Tipo de tapa: plástico pre-roscado Tamaño de tapa: Corvaglia 29/26 Sistema de distribución: pick & place Etiquetadora PE Cpsdex Tpygepfx Abgou 1 estación alimentación por bobina Placas mecánicas de leva Inspector de botellas Enfajadora con film termorretráctil Versión: lanzamiento de film Paquete 6x4 Paletizador Alvey 881 Tipo: sistema de empuje Almacén de palets Envolvedora de palets Lantech Modelo: S1500 Tipo de envoltura: brazo giratorio Pre-estirado Código: NP 695

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, NP 694 | LÍNEA COMPLETA DE EMBOTELLADO PET 72.000 BPH Producto: Agua sin gas Velocidad: 72.000 BPH en botellas de 0,5 l Año: 2009 Tapa Corvaglia 29/26 Tolva para preformas Tanner Triblock KHS Elevador de preformas Orientador de preformas Sopladora PET: Modelo: Blowmax 36S Serie IV Compresor AF Enfriador Riedel CIP KHS Llenadora: 100 válvulas - mecánica Tipo de llenado: Por gravedad Tapadora (incluye elevador y orientador de tapas) Tipo de tapa compatible: Plástico pre-roscado Tamaño de tapa: Corvaglia 29/06 Sistema de distribución: pick & place Etiquetadora PE Modelo: Simple cut KS177 Sentido de rotación: antihorario Placas de leva electrónicas Estación de alimentación de bobinas (roll feed) Inspector de botellas Presco Modelo: intellispec Transportadores KHS Enfajadora KHS Modelo: Innopack Kisters TSP Versión: lanzamiento de film Paletizador Alvey 942 Tipo: de empuje Almacenamiento de pallets Envolvedora de pallets Lantech Modelo: S1500 Cpedpfx Ajx Tfr Ejbgeu Tipo de envoltura: Brazo giratorio Pre-estirado

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, NP 693 | LÍNEA COMPLETA DE EMBOTELLADO PET Producto: Agua sin gas Velocidad: 43.000 BPH Año: 2008 Tapa Corvaglia 29/26 Tolva de preformas Tanner Elevador de preformas Orientador de preformas Sopladora PET: Modelo: Blowmax 24 Compresor AF Enfriador Riedel CIP KHS Monobloque de llenado KHS Innofill-NV PET Llenadora: 60 válvulas - mecánicas Tipo de llenado: gravedad Taponadora (incluye elevador y orientador de tapas) Tipo de tapa procesable: Plástico pre-roscado Tamaño de tapa: Corvaglia 29/06 Sistema de distribución: pick & place Etiquetadora PE Año: 2021 Modelo: Simple cut flex CI 1120 30 Sentido de rotación: antihorario 30 platos electrónicos de leva Estación de alimentación de bobina Inspector de botellas Cintas transportadoras Enfajadora Douglas Año: 2007 Cpedox Tfq Ujpfx Abgju Modelo: m-75 Versión: lanzamiento de film Palletizador Alvey 880 Año: 1999 Tipo: Sistema Push Almacenamiento de pallets Envolvedora de pallets Lantech Modelo: S1500 Tipo de envoltura: Brazo giratorio Preestirado Código: NP 693

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, NP 692 | LÍNEA COMPLETA DE EMBOTELLADO PET KHS Producto: Agua sin gas Velocidad: 70.000 BPH Año: 2019 Tolva de preformas M. Tanner Elevador de preformas Orientador de preformas Compresor KHS InnoPET TriBlock Sopladora PET Etiquetadora: Placas de leva electrónicas 2 Estaciones Envolvente con alimentación por bobina Llenadora: 96 válvulas mecánicas Taponadora (incluye elevador y orientador de tapones) Tipo de tapón procesable: Plástico pre-roscado Codpfx Abjx Tfqzjgepu Sistema de distribución: pick & place Inspector de botellas Enfajadora retráctil KHS Modelo: Innopack Kisters TSP Versión: Lançamiento de film Paletizadora FKI Logistek Modelo: A-910 Tipo: Push Almacenamiento de palets Sistema de intercapas Envolvedora de palets Lantech Tipo de envoltura: Brazo giratorio Preestirado Código: NP 692

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, El sistema dosificador Velcorin fue desarrollado por Lanxess para la producción de bebidas. El sistema cuenta con una bomba dosificadora que aplica el conservante Velcorin con precisión y está diseñado para uso industrial. El sistema ya ha sido desmontado y está listo para su recogida. Detalles técnicos: Capacidad (volumen de bebida): 6.000 – 36.000 hl/h, Capacidad de dosificación: hasta 20 ml de Velcorin / hl, Caudalímetro: Endress + Hauser. Más detalles bajo consulta. Cpedpfx Aeyhpdaebgsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, El sistema dosificador Velcorin fue desarrollado por Lanxess para la producción de bebidas. El sistema cuenta con una bomba dosificadora que aplica el conservante Velcorin con precisión y está diseñado para uso industrial. El sistema ya ha sido desmontado y está listo para su recogida. Detalles técnicos: Capacidad (volumen de bebida): 6.000 – 36.000 hl/h, Capacidad de dosificación: hasta 20 ml de Velcorin / hl, Caudalímetro: Endress + Hauser. Más detalles bajo consulta. Cjdpfoyhn Siex Abgjpu

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Descripción general Esta máquina de inspección de nivel de llenado y cierre fue fabricada en 2017, la máquina de verificación de etiquetas en 2015 por la empresa alemana Vision-Tec. El empujador fue fabricado por la empresa alemana BBULL. La inspección está diseñada para verificar el nivel de llenado, la tapa y la etiqueta de las botellas llenas. La máquina estará en funcionamiento hasta octubre de 2025. Datos técnicos Rendimiento: Ajustable Volumen de suministro Inspección de nivel | Visión Tec | Inspección de etiquetas 2017 | Visión Tec | Sistema de salida 2015 | BBULL Csdjyhm D Rspfx Abgjpu

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Este sistema de inspección de cajas vacías fue construido en 2019 por el fabricante alemán Indspect. La máquina estará en producción hasta octubre de 2025. Datos técnicos. Rendimiento: Ajustable Para la inspección de cajas vacías dañadas (verificación de rotura de logotipo y asa) Cpjdoyhmzpspfx Abgju

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado envolvente de alta velocidad a partir de bobinas. Procede de una línea de producción y está completamente operativa. Ya no se encuentra en producción, pero puede ser inspeccionada. Datos técnicos: Fabricante: Krones, Alemania Modelo: Contiroll HS 810-720 Año de fabricación: 2015 Máquina de manipulación por cuello, modificaciones posibles Formatos: 1,5 l y 2,0 l Dispositivos de etiquetado: 1 (cabezal de cola húmeda), 2 cargadores Sentido de operación: Máquina diestra Capacidad de producción: 50.000/h Etiquetas procesadas: EN BOBINAS Alimentación eléctrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentación auxiliar 24 V CC Codpfxjyhgwdo Abgjpu

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado envolvente de alta velocidad desde rollo. Proviene de una línea de producción y está totalmente operativa. Actualmente no está en producción, pero puede ser inspeccionada. Datos técnicos: Fabricante: Krones, Alemania Modelo: Contiroll HS 810-720 Año de fabricación: 2015 Máquina con manipulación por el cuello, modificaciones posibles Formatos: 1,5 l y 2,0 l Unidades de etiquetado: 1 (cabezal de cola húmeda), 2 almacenes Dirección de operación: máquina derecha Capacidad de producción: 50.000/h Etiquetas procesadas: EN ROLLOS Alimentación eléctrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, fuente auxiliar 24 V CC Cjdeyhgvgspfx Abgjpu

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado envolvente de alta velocidad desde bobina. Proviene de una línea de producción y está completamente operativa. Ya no está en producción, pero puede ser inspeccionada. Datos técnicos: Fabricante: Krones, Alemania Modelo: Contiroll Año de fabricación: 2008 Aplicadores de etiquetas: 2 (unidades de pegamento húmedo) Sentido de funcionamiento: máquina a la derecha, paralela en un lado de la máquina Capacidad de producción: 45.000/h Etiquetas procesadas: EN BOBINA Alimentación: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentación auxiliar 24 V DC Codpfx Absyhgqqegepu

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este paquete de cervecería y servicios auxiliares fue fabricado entre 2001 y 2023 por fabricantes europeos como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor y otros. El paquete incluye una planta cervecera de 500 litros así como generación de vapor, molino de malta, sistema de enfriamiento, aire comprimido y bombas de transferencia. Es posible realizar una visita personal. Datos técnicos Mosto final: 500 l Configuración: 3 calderas + depósito de agua caliente + depósito de agua fría + generador de agua caliente Calefacción a vapor Potencia de refrigeración: 35,8 kW Alcance del suministro Sala de cocción | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incl. tanques y calderas Generador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Generador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, mantenimiento previsto en 2025 Molino de malta | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Molino para grano Unidad de refrigeración | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Depósito de aire comprimido | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acero inoxidable Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Bomba de transferencia (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | acero inoxidable Secador de aire | — | E2000 | 2001 | sistema de secado de aire Cpedpfx Aoyg R Dlebgju

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen  Este paquete de tanques fue fabricado entre 2012 y 2019 por Oxinox y Slowbeer. Se compone de fermentadores isobáricos y atmosféricos de acero inoxidable con diferentes capacidades. Es posible una inspección personal.  Especificaciones técnicas  Número total de tanques: 8 unidades Tanques isobáricos: 5 unidades Tanques atmosféricos: 3 unidades Material: acero inoxidable (316-L para los tanques Oxinox) Alcance del suministro Fermentador isobárico (4x) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | 1.600 l cada uno Fermentador atmosférico (3x) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | 1.200 l cada uno Fermentador isobárico | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1.400 l Cpsdpoyg R Auefx Abgju

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Descripción general Este enfardador retráctil fue fabricado en 2013 por la empresa italiana OCME S.p.A. El modelo Vega HT 60/2 SE es una máquina de envasado en film versátil, diseñada para el embalaje de envases de PET, vidrio o latas en varios formatos de embalaje. Actualmente, la máquina está configurada para botellas PET (1,5 l) en agrupaciones de 2×(3×2), pero se puede adaptar fácilmente a otros formatos y configuraciones de empaquetado. Se encuentra en muy buen estado, forma parte de una línea de producción activa y está disponible de inmediato. La máquina ofrece un alto grado de flexibilidad gracias a las guías de alimentación ajustables para botellas cuadradas y un divisor de botellas opcional. También se incluye un robot semiautomático para el cambio de bobinas de film. Cintas de salida opcionales pueden suministrarse bajo pedido. Datos técnicos Formatos: De 0,25 l a 2,5 l; actualmente 1,5 l en agrupaciones de 2×(3×2) Tipos de envases: PET, vidrio y latas Aplicaciones: Todo tipo de bebidas y productos líquidos Configuración de la máquina: Solo film (con bandeja opcional) Alimentación: Guía ajustable para botellas cuadradas, divisor de botellas Salida: Transportadores de envasado opcionales Estado: Muy bueno, disponible de inmediato Estado: Instalado como parte de una línea Cedpsygkwljfx Abgopu

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen  Esta planta monobloque de llenado para agua sin gas fue fabricada en 2013 por la empresa francesa Gangloff-Scoma. La máquina está diseñada para el llenado atmosférico de botellas PET con capacidades de 0,33 l a 2,5 l y actualmente está configurada para botellas de 1,5 l con cuello de botella 29/25. La línea de llenado opera con un sistema de llenado mecánico por gravedad optimizado para agua sin gas y alcanza una capacidad de hasta 38.000 botellas por hora. La máquina sigue instalada, está en condiciones operativas y está disponible de inmediato para inspección y uso. Datos técnicos  Aplicación: Agua sin gas Sistema de llenado: Llenado mecánico por gravedad (atmosférico) Capacidad: Hasta 38.000 botellas por hora Formatos de botella: 0,33 l – 2,5 l (actualmente ajustada a 1,5 l) Cuello de botella: 29/25 Cjdpfx Absygkv Uegspu

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Descripción general: Esta sopladora rotativa de PET fue fabricada en 2001 por la empresa francesa SIDEL. El modelo SBO20 S2 está diseñado para la producción de botellas de PET de alta calidad en varios formatos, desde 0,33 l hasta 2,5 l, estando actualmente configurado para botellas de 1,5 l y cuello de 29/25. La máquina está en buen estado operativo, disponible inmediatamente y puede integrarse en líneas de producción existentes para bebidas como agua, refrescos carbonatados o zumos. Datos técnicos: Aplicación: Producción de botellas de PET. Capacidad: 28.000 botellas por hora. Formatos de botella: 0,33 l – 2,5 l (actualmente configurado para 1,5 l). Diámetro del cuello: 29/25. Cedpfxoygkvbe Abgepu

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 900 h, número de máquina/vehículo: LC524, Línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 bph SISTEMA DE LLENADO POR SOPLADO ASÉPTICO GEA ABF 2.0 Sistema de soplado, llenado y taponado totalmente aséptico con esterilización de preformas a base de H2O2.   Introducción a la línea de llenado aséptico SIPA GEA para leche de hasta 48.000 CV La línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 botellas por hora ofrece una solución altamente eficiente y tecnológicamente avanzada para la industria del embalaje. En concreto, este sistema garantiza altos estándares de calidad y seguridad alimentaria mediante el uso de máquinas a partir de 2018. Además, procesa la leche en botellas de 235 ml con tapones de rosca de plástico y un cuello de 38 mm. La línea tiene solo 900 horas de funcionamiento. Máquina de moldeo por soplado SIPA SFR 24 EVO de la línea aséptica SIPA y GEA La máquina de moldeo por soplado SIPA SFR 24 EVO, fabricada por GEA en 2018, produce botellas de alta calidad a partir de preformas de PET. Como resultado, mantiene una producción continua e ininterrumpida, lo que garantiza la eficiencia. Además, el modelo SFR 24 EVO optimiza el consumo de energía y da forma a los envases con precisión, lo que lo hace ideal para líneas de alto rendimiento como la Línea de Llenado Aséptico Usado SIPA GEA para Leche de hasta 48.000 bph. Máquina de llenado GEA La máquina de llenado GEA, también de 2018, controla el núcleo del sistema. Al envasar la leche en un ambiente aséptico, conserva las propiedades organolépticas y microbiológicas del producto. Además, la línea aséptica de SIPA y GEA dosifica el producto con precisión y funciona de forma fiable, reduciendo los residuos y mejorando la eficiencia general. En consecuencia, mejora la productividad al tiempo que mantiene estrictos estándares de higiene. Máquina taponadora Arol para un sellado seguro La máquina taponadora Arol, construida en 2018, sella de forma segura las botellas con tapones de rosca de plástico. Asimismo, asegura un cierre hermético y combina a la perfección con el cuello de 38 mm. Como resultado, su integración en la línea garantiza un taponado rápido y uniforme, evitando fugas y manteniendo la integridad del producto. Cpsdpfxeyhcivs Abgju Compresor Aerzen GM25S El compresor GM25S de Aerzen, de 2018, impulsa el proceso de moldeo por soplado. En particular, suministra aire comprimido de alta calidad, que la máquina necesita para dar forma a las botellas de PET. En particular, su eficiencia y confiabilidad respaldan una producción sin problemas. Por lo tanto, desempeña un papel crucial en el mantenimiento de la salida a alta velocidad. Condición operativa y uso limitado La línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 bph procesó solo alrededor de un centenar de ciclos de producción, manteniendo las máquinas en excelentes condiciones. Por lo tanto, el uso limitado garantiza un rendimiento óptimo y minimiza el desgaste, lo que hace que este sistema sea casi nuevo en términos operativos. Además, los componentes bien mantenidos prolongan la vida útil de la máquina, lo que reduce la necesidad de costosos reemplazos. Eficiencia y rendimiento de la línea La línea de llenado aséptico usada SI...

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 962 h, número de máquina/vehículo: LC535, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line from Toscana Enologica Mori is designed around an olive oil processing capacity of up to 350 kg/h, making it a robust, second hand solution for producers seeking reliable industrial packaging performance with premium edible oils. Upstream extraction throughput is matched with downstream packaging compatibility for small to medium bottling speeds, depending on the filler selected. Rated upstream capacity: approx. 350 kg/h (olive processing) Product handled: Olive oil and other still, non-carbonated edible oils Container materials: Glass, PET, aluminum/tinplate cans; optional bag-in-box integration Bottle/can formats: Typical range from 100 ml to 1 L bottles; cans up to 5 L (format dependent) Filling compatibility: Supports integration of gravity, vacuum, or flowmeter/mass-flow systems Fill type flexibility: Up to two fill-type configurations can be supported to suit product viscosity and format Capping options: ROPP aluminum caps, plastic screw caps, tamper-evident pourers Labeling options: Self-adhesive (PSL), hot-melt wrap-around, or neck/body label combinations Construction: Hygienic stainless-steel contact parts for food-grade operation Advanced Automation & Control Systems The line features centralized controls for consistent, repeatable packaging quality in beverage production environments handling still liquids. Automation elements are designed to minimize operator intervention while enabling fine process control. Control panel: Centralized operator interface with PLC-based logic and recipe management Automation: Variable speed drives for conveyors and pumps; level, presence, and jam detection sensors Electrical: Standard industrial 3-phase connection (e.g., 400 V, 50 Hz); installed power per module available in the manuals Safety: Fully guarded with interlocks, emergency stops, and lockable main disconnect; safety features included Documentation: Manuals available for setup, operation, and maintenance Production Line Integration Capabilities Engineered for seamless integration, the line can interface with upstream processing modules and downstream packaging components common to a modern used bottling line. Upstream compatibility: Washers, crushers/destoners, malaxers, decanters, separators, and buffer tanks Downstream compatibility: Rinsers, fillers, cappers, labelers, inkjet/laser coders, case packers, and palletizing Csdoyhch Eopfx Abgepu Format changeovers: Quick-change parts for caps and guides; recipe-driven adjustments for speeds and dwell times Conveying: Modular conveyors with accumulation options for steady flow and reduced micro-stops Machine Condition & Maintenance History Year of manufacture: 2001. Current status: READY FOR OPERATION. This second hand system presents with standard cosmetic wear consistent with age, with core functi...

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: PST26, Pasteurizador Alfa Laval – Descripción general Este pasteurizador de segunda mano de Alfa Laval está diseñado para el tratamiento térmico continuo de líquidos lácteos, lo que garantiza la seguridad del producto y una calidad constante para el procesamiento y envasado posteriores. Construido por la ingeniería de Alfa Laval, ofrece un rendimiento confiable para la producción de bebidas y las operaciones lácteas que buscan una unidad confiable de segunda mano para integrar en una línea de embotellado usada o en un entorno de envasado industrial. Con un rango de capacidad de 3.000 a 5.000 L/h, es muy adecuado para la producción a mediana escala de leche destinada a aplicaciones de queso, yogur, crema agria y leche de cabra. Csdpsyhb Dfofx Abgjpu Reconocido por su construcción robusta y diseño sanitario, este pasteurizador admite un intercambio de calor eficiente y un control estable del proceso. Su rendimiento y versatilidad lo convierten en una opción práctica para los procesadores que buscan optimizar la eficiencia de la línea sin comprometer la higiene o la integridad del producto. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Alfa Laval Año: 1998 Capacidad: 3.000-5.000 L/h (máximo 5.000 L/h) Aplicación: Pasteurización de leche para queso, yogur, crema agria y leche de cabra. Configuración: Sistema de pasteurización continua adecuado para su integración en la producción de bebidas y líneas lácteas Sistemas avanzados de automatización y control La unidad está diseñada para soportar un control térmico preciso y tiempos de mantenimiento típicos de los procesos de pasteurización continua. La instrumentación y las protecciones están diseñadas para ayudar a mantener temperaturas constantes del producto en diferentes caudales. Las disposiciones de control respaldan los ajustes operativos, los puntos de ajuste de recetas y el monitoreo para alinearse con los estándares de producción en entornos de procesamiento y empaque industrial. Capacidades de integración de la línea de producción Este pasteurizador se puede integrar en línea con los procesos de almacenamiento y estandarización anteriores y con los equipos de llenado y envasado posteriores dentro de una línea de embotellado o una configuración de producción láctea usada. Su rango de capacidad se adapta a una amplia variedad de escenarios operativos, proporcionando flexibilidad para plantas lácteas multiproducto que manejan diferentes tipos de leche. Es compatible con los diseños típicos de plantas centradas en CIP y puede funcionar como un nodo de tratamiento térmico independiente o como parte de una línea de producción de bebidas totalmente automatizada. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Ofrecida como una unidad de segunda mano y disponible para su uso inmediato, esta máquina se presenta como lista para funcionar según el contexto de oferta del vendedor. Los registros detallados de servicio, las horas de funcionamiento y los registros de renovación no se proporcionaron en la documentación disponible. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizado para el procesamiento de leche, incluida la leche de vaca y cabra, el sistema admite la preparación de productos para diversos usos finales, como la fabricación de queso, yogur y crema agri...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC590, Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de producción de aceite de segunda mano está diseñada para la extracción continua de aceite de oliva con fiabilidad y eficiencia industriales. Diseñada y fabricada por Pieralisi, la configuración JUMBO 3 ofrece un caudal consistente para procesos alimentarios y puede integrarse a continuación con equipos de embotellado para operaciones de envasado industrial.Fabricante: PieralisiModelo: JUMBO 3Capacidad de producción: 3 toneladas por horaAplicación: Extracción y clarificación de aceites comestiblesComposición de la línea: separador de hojas, lavadora, trituradora, malaxadoras (7 secciones de malaxado en total), decanter, separador, transportadoresAño de fabricación: 2000Configuración: línea de proceso completa, adecuada para integración con una línea de embotellado usada para envasado finalAutomatización avanzada & sistemas de controlLa plataforma Pieralisi JUMBO 3 es conocida por su control de proceso robusto a lo largo de las etapas de extracción. La línea soporta operación sincronizada desde la preparación del fruto hasta la separación, garantizando un caudal estable y calidad repetible. Ajustes rápidos en las malaxadoras y el decanter permiten optimizar para diferentes lotes de aceituna y temperaturas.Sincronización de etapas de proceso para un caudal constante de 3 t/hParámetros de malaxado ajustables para optimización de rendimiento y calidadSeparación y clarificación consistentes mediante decanter y separador finalControles amigables para el operario que soportan operación segura y fiableCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una solución de proceso completa, esta línea de segunda mano se conecta fácilmente con la recepción de fruta en entrada y con equipos industriales de envasado o embotellado en salida. Los transportadores permiten un manejo fluido entre etapas, mientras que los elementos modulares facilitan ajustes de formato y proceso.Integración en línea con deshuesado/defoliado, almacenamiento y líneas de embotellado/envasadoTransferencias mediante transportadores entre preparación, malaxado y separaciónConfiguración flexible para flujos de trabajo de producción de aceite comestibleEstado de la máquina & historial de mantenimientoLa línea completa ha sido desmantelada y almacenada. Los componentes están completos según lo listado, listos para inspección y puesta en marcha en el nuevo emplazamiento.Estado operativo: desmantelada y en almacénComponentes principales completos según lo listadoRendimiento operativo & versatilidadCon una capacidad de 3 toneladas por hora, la línea ofrece un rendimiento estable en las etapas críticas de extracción de aceite. Las siete malaxadoras proporcionan flexibilidad térmica y de tiempo de permanencia para equilibrar rendimiento y perfil de sabor. El decanter y el separador final aseguran una separación sólido-líquido eficiente y una claridad del producto acorde a los estándares para aceites comestibles.Trituradora de alto rendimiento que alimenta múltiples malaxadorasSiete malaxadoras: 2 do... Cjdpfsyhb Auex Abgopu

Estado: usado, horas de funcionamiento: 3,000 h, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Cpedoyhb Ahopfx Abgou Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC348, Línea De Llenado Para Aceite Comestible En Botellas PET 1L Usada Capacidad: 6.000 bph x 1,0 L Máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 piezas x 3.900 bph Caja para preformas con transporte a la sopladora Compresor para enfriamiento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de aire para botellas KOSME – 1999 acero inoxidable AISI 304 Gabinete de control eléctrico con PLC Filtros de aire incorporados Transporta botellas de la sopladora a la llenadora Monobloque de llenado Llenadora y taponadora – ICS-Eslovenia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de etiquetado Etiquetadora ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fría Cintas transportadoras ICS – 1995 Envasadora en cajas de transporte 3×5 botellas – ICS – 1995 Envoltura retráctil Retractiladora SMIPACK-packer en film 2×5 botellas – 2013 Envoltura de palets Envolvedora de palets ZLATOROG-Eslovenia – 1999 Compresor Compresores de baja y alta presión KAESER – 2000 Secador frigorífico Hay repuestos que valen Cpedpfx Aboyhbzdsgeu Dispone de documentación técnica completa. Espacio requerido para equipos: 600 m2 Potencia instalada requerida (equipos, compresores, frigoríficos): 495 kW La Línea de Llenado Usada Para Aceite Comestible En PET podrá verse en plena función de producción hasta el 15 de diciembre de 2022

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC562, Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h Capacidad operativa y versatilidad del producto La sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento térmico aséptico optimizado para aplicaciones de productos lácteos y bebidas. En concreto, la unidad funciona con caudales variables de 2000 a 4000 litros por hora, lo que la hace adecuada para leche natural, leche aromatizada, yogur potable y leche condensada. Además, con ajustes de programa, la misma línea también procesa jugos de frutas, néctares y refrescos. Como resultado, esta flexibilidad lo hace ideal para operaciones multiproducto. Actualmente, la planta permanece almacenada y, como tal, está lista para su reubicación e instalación en una nueva instalación de producción. Homogeneización aséptica en línea La Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h incluye un homogeneizador aséptico fabricado por Tetra Pak, modelo Tetra Alex, año 2006. En particular, esta unidad, situada aguas abajo del precalentamiento, funciona en condiciones estériles para garantizar la descomposición de los glóbulos de grasa y la dispersión uniforme de las fases sólida y líquida. En consecuencia, ayuda a preservar la estabilidad de la emulsión de la leche aromatizada y las bebidas de yogur. Además, el diseño aséptico en línea reduce el riesgo de contaminación después del procesamiento térmico. Por lo tanto, mantiene la consistencia física y química del producto a lo largo de las etapas posteriores. Además, la construcción robusta simplifica la limpieza y el mantenimiento rutinario. Sistema de limpieza in situ (CIP) La línea integra un sistema CIP (Clean-in-Place) suministrado por Gemak en 2009, que consta de cuatro tanques dedicados: ácido nítrico, sosa cáustica, agua caliente y agua de enjuague. En particular, el sistema desinfecta automáticamente todas las superficies en contacto con el producto bajo parámetros controlados. Al hacerlo, garantiza el cumplimiento de las normas de higiene en múltiples fases de limpieza. Además, gestiona la recuperación de la solución y la optimización del uso del agua en todos los circuitos de limpieza. Como tal, el sistema CIP en la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h minimiza el tiempo de inactividad y respalda la producción continua. Sobre todo, protege la integridad del producto entre ciclos de producción. Tratamiento térmico y control del tiempo de mantenimiento El proceso de esterilización se basa en una bobina de retención suministrada por Tetra Pak en 2006, diseñada para mantener el producto a la temperatura objetivo durante el tiempo requerido. Cuando se combina con un intercambiador de calor UHT tubular, este serpentín permite un procesamiento térmico indirecto y uniforme. Por lo tanto, el sistema garantiza tiempos de residencia precisos y una reducción microbiana óptima. Asimismo, la unidad mantiene las propiedades organolépticas a través de una transferencia térmica constante. Por lo tanto, la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento confiable para aplicaciones lácteas y vegetales. Desaireación y almacenamiento estéril Cedpfeyhbudjx Abgjpu El sistema incluye un desgasificador Tetra Pak de 2006, que elimina el oxígeno disuelto y los gases no deseados antes del proceso UHT. En consecuencia, mejora la vida útil del producto y minimiza la degradación oxidativa. Además,...

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 35,000 h, número de máquina/vehículo: LC581, Línea completa usada de embotellado en lata CSD – 14.000 latas/hora – Resumen Codpfxeyhbpzo Abgspu Esta línea completa usada de embotellado en lata para CSD está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y el envasado industrial a hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora isobárica de latas Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezas (tapas tamaño 200). El alcance incluye despaletizado, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización en túnel, inspección en línea, codificación, embalaje secundario, paletizado y manejo de fin de línea, proporcionando una solución llave en mano de línea de embotellado usada. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Monobloque núcleo: llenadora–cerradora Llenadora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (año: 1980) Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezas (año: 1982) Tipo de producto: bebidas carbonatadas (CSD) Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml Tapa de lata: tamaño 200 (end 200) Configuración del monobloque: bloque integrado llenadora–cerradora para minimizar la captación de oxígeno disuelto (DO) Formatos y rendimiento Tamaño primario de lata: 250 ml Velocidad de línea: hasta 14.000 latas/hora (dependiente de formato y producto) Equipos de proceso incluidos Paquete de compresores Kaeser con booster y dos depósitos de aire (año de fabricación: 2010, puesta en marcha: 2011) Estación CIP, tres tanques (año de fabricación: 2011) Sala de jarabes con sistema de refrigeración (año de fabricación: 2011) Mezclador Nagema (año de fabricación: 1992) Cinco tanques listos para bebida, 100 hl cada uno, en acero con revestimiento apto para alimentos Filtro para bebidas (año de fabricación: 2011) Despaletizador de latas Frezart (año de fabricación: 2009, puesta en marcha: 2011) Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (año de fabricación: 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (año de fabricación: 2015) Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (año de fabricación: 2000) Impresora/codificadora de latas Victor (año de fabricación: 2020) Máquina de embalaje Kisters (año de fabricación: 1993) Paletizador Keber (año de fabricación: 1997) Envolvedora de palets Sita (año de fabricación: 2011) Sistema completo de transportadores interconectando todas las máquinas + dos platos giratorios de acumulación de latas (año de fabricación: 2011) Línea de etiquetado por termorretracción para latas en blanco (año de fabricación: 2015) Automatización avanzada y sistemas de control Control de calidad en línea: inspección Stratec del nivel de llenado para monitorización continua y rechazo de envases fuera de especificación Identificación de producto: impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote Capacidad CIP: estación CIP de tres tanques que soporta ciclos de limpieza higiénica para la llenadora y las vías del producto Transporte y acumulación integrados: cintas transportadoras con dos platos giratorios proporcionan flujo suave y gestión de buffer para proteger el tiempo de actividad Documentación eléctrica y de control detallada disponible a solicitud. ...