Producción de bebidas de segunda mano en venta (1,058)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta compacta planta automática de llenado de latas ha sido fabricada con componentes principales de KHS, Ferrum, Ska Fabricating y Atlanta. La línea está diseñada para la producción de latas de bebidas y comprende despaletizado, sistema de transporte de latas, enjuague con aire ionizado, llenado, cierre, así como empaque posterior en film y film termorretráctil. El núcleo de la instalación es un sistema de llenado KHS Innofill Can C combinado con una cerradora de latas Ferrum FC03. El sistema está integrado con transportadores de latas suspendidos y montados al suelo, y dispuesto en un diseño compacto de producción. Kodpfoy Tt H Dex Aa Djlt Datos técnicos Fabricante / Componentes principales: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tipo de línea: Línea automática de llenado de latas Número de válvulas de llenado: 21 Número de cabezales de cierre: 3 Tipo de envase: Latas estándar de 330 ml, 440 ml, 500 ml Tipo de empaque: Latas a granel en bandejas de 12 y 24 unidades, así como cajas WA Año de fabricación: 2018 Horas de funcionamiento: 3,446 h Disposición: Línea de llenado compacta con secciones de transporte suspendidas y sobre el suelo Alcance del suministro Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletizado cerrado con dispositivos de seguridad | 2018 Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Red de transportadores aéreos y de suelo para latas vacías y transferencia en la línea | 2018 Lavadora de aire ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enjuague/limpieza para latas vacías antes del llenado | 2018 Llenadora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de llenado de latas | 2018 Detección de nivel de llenado | Heuft | - Cerradora de latas | Ferrum | FC03 | Cerradora rotativa de latas | 2018 Secador de latas | Air Control Industries | 2018 Etiquetadora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiquetadora con alimentación de bobina | 2018 Empaquetadora de cajas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de empaque en cajas | 2018 Impresora de cajas | SATO | S86-EX | 2018

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta llenadora isobárica fue fabricada por Rizzolio en 2020. La máquina está diseñada para el llenado de botellas y dispone de un sistema de doble pre-vacío, lo que la hace adecuada para productos como Frizzante. Actualmente se encuentra almacenada y está montada sobre ruedas para facilitar su uso móvil. El dispositivo de cerrado no está incluido en el suministro. La máquina puede ser inspeccionada en cualquier momento en el lugar. Kljdpoy Ttzujfx Aa Det Datos técnicos Capacidad: aprox. 550 botellas/hora (0,33 l, dependiendo del operador) Formatos: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (rango general aprox. 0,3 l – 1,0 l) Aplicación: llenado de botellas Configuración: sistema de llenado con doble pre-vacío, bomba de producto integrada, 3×6 líneas de aire Diámetro de botella: aprox. 55 – 90 mm Ajuste: ajuste continuo del diámetro y la altura de la botella

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este desapilador (para nuevos envases de vidrio) fue fabricado en 2020 por la empresa alemana Krones AG. La máquina está diseñada para el desapilado de alta velocidad de nuevos envases de vidrio en plantas embotelladoras de bebidas. Opera con un sistema de descarga que utiliza una centradora de cuatro lados para transferir capas completas de envases a una mesa de salida. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 48.000 envases/h (hasta 57.600 envases/h rendimiento máximo de la máquina) Aplicación: desapilado de nuevos envases de vidrio Configuración: disposición en Z con alimentación de palets y salida de envases en el nivel superior Manipulación de palets: unidad elevadora de palets con transporte automático de palets vacíos Mesa de descarga: aprox. 5.000 mm de longitud Transportador: transportador de cadena de acero Accionamientos: servomotores (SEW) Sistema de descarga: carro centrador de cuatro lados, controlado por servomotor Manipulación de capas: módulo de manipulación integrado con sistema de pinza de vacío para separadores y marcos superiores Sistema de vacío: basado en eyector Configuración del sistema: unidad elevadora de palets cinta de salida de envases (aprox. 5.000 mm) sistema transportador de cadena de acero módulo de manipulación con pinza de vacío almacén de material de embalaje dispositivo de descarga para palets vacíos vallado de seguridad (aprox. 25 m) barreras fotoeléctricas y circuitos de seguridad. Kledey Tn D Dspfx Aa Dot

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Este sistema totalmente automático de paletizado y enfardado de palets fue fabricado en 2011 por la empresa italiana SIPA / ROBOPAC. El sistema está diseñado para el paletizado y enfardado de bebidas en envases PET embaladas en film retráctil. Incluye una instalación completa de paletizado con transportador de alimentación, conformación de capas, manejo de intercapas, transporte de palets y enfardado anular posterior. El sistema está desmontado, completo y en buen estado. Está disponible de inmediato. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 39 palets/hora 2,0 l (3x2): aprox. 2.500 packs/hora 1,5 l (3x2): aprox. 2.500 packs/hora 1,0 l (3x2): aprox. 2.600 packs/hora 0,5 l (4x3): aprox. 1.300 packs/hora Formatos: 2,0 l / 1,5 l / 1,0 l / 0,5 l en envases PET retráctiles Europalet (1200 × 800 mm) Aplicación: Paletizado y enfardado de botellas PET en film retráctil Configuración: Paletizador: SIPA GENIUS PTF/1 Enfardadora de anillo: SIPA / ROBOPAC HELIX HS30 Configuración del sistema: 1 línea de alimentación Sistema de bandas transportadoras Sistema de conformación de capas Unidad de paletizado Almacén de intercapas Robot posicionador de intercapas con sistema de vacío Almacén de palets vacíos Transportador de palets (entrada y salida) Enfardadora de anillo (enfardado automático de palets) Valla de seguridad Dos armarios eléctricos Ksdpfx Aaey Tnz No Dolt

Estado: usado, Instalación de desgasificación (desaireación) de agua para la eliminación de oxígeno en agua potable, año de construcción principalmente 1995. El sistema funciona mediante un proceso de desgasificación en frío en dos etapas a través del estripping con CO2 en contracorriente y consta de los siguientes componentes: - 2 depósitos de desgasificación conectados en serie - Bomba de vacío con separador - Depósito presurizado de 70 hl (Gross, 2018) para almacenamiento de agua desgasificada con hasta 4 bar de sobrepresión - Bombas centrífugas - Dosificación de CO2 mediante válvula de aguja - Panel de tuberías, varias tuberías, válvulas, accesorios, tecnología de medición y control - Armario de control con sistema Simatic S5. Máquina (adicional): Desgasificación en frío por estripping con CO2; año de construcción 1995 - 2018 Capacidad: 20.000 l/h Volumen de cada depósito de desgasificación: 285 l; sobrepresión de operación hasta 1 bar Volumen del tanque de reserva: 7.060 l; sobrepresión de operación hasta 4 bar Contenido residual de oxígeno aprox.: 0,010 - 0,015 mg/l Manejo/control: Simatic S5 Material: acero inoxidable Kjdey Ti Anopfx Aa Dolt Ubicación/posición: montado sobre bastidor de acero inoxidable transitable Equipamiento: 2 depósitos de desgasificación; tanque presurizado; bombas centrífugas; bomba de vacío con separador; dosificación de CO2 (a través de válvula de aguja); medición de flujo, presión y nivel; armario de control; panel de tuberías; diversas tuberías, válvulas y accesorios.

Estado: usado, Sistema CIP con 5 depósitos (uno de ellos aislado). Otros componentes: - Cada depósito equipado con grifos de toma de muestras, escalerillas, boca de hombre superior, válvulas neumáticas y sondas de nivel - Intercambiador de calor de haz tubular para el calentamiento de agua, la cual se dirige a los depósitos CIP - 3 x bombas dosificadoras (Grundfos) - Bomba de impulsión CIP (Hilge) - Medición en línea de temperatura y conductividad - Paneles de tuberías así como diversas tuberías, válvulas y accesorios. Klsdpfx Aaoy Tizwj Det Máquina (adicional): Sistema de limpieza con 5 depósitos. Material: Depósitos de acero inoxidable. Ubicación / Posición: Depósitos instalados sobre 3 patas cada uno. Construcción base: Depósitos de fondo cónico plano. Equipamiento: 5 depósitos CIP (1 de ellos aislado); bomba de impulsión; 3 bombas dosificadoras para productos químicos; intercambiador de calor de haz tubular; sondas de nivel; medición de temperatura; medición de conductividad; válvulas de mariposa neumáticas; paneles de tuberías; varias válvulas, tuberías y accesorios adicionales.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 35,000 h, número de máquina/vehículo: LC581, Línea completa usada de embotellado en lata CSD – 14.000 latas/hora – Resumen Esta línea completa usada de embotellado en lata para CSD está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y el envasado industrial a hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora isobárica de latas Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezas (tapas tamaño 200). El alcance incluye despaletizado, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización en túnel, inspección en línea, codificación, embalaje secundario, paletizado y manejo de fin de línea, proporcionando una solución llave en mano de línea de embotellado usada. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Monobloque núcleo: llenadora–cerradora Llenadora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (año: 1980) Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezas (año: 1982) Tipo de producto: bebidas carbonatadas (CSD) Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml Tapa de lata: tamaño 200 (end 200) Configuración del monobloque: bloque integrado llenadora–cerradora para minimizar la captación de oxígeno disuelto (DO) Formatos y rendimiento Tamaño primario de lata: 250 ml Velocidad de línea: hasta 14.000 latas/hora (dependiente de formato y producto) Equipos de proceso incluidos Paquete de compresores Kaeser con booster y dos depósitos de aire (año de fabricación: 2010, puesta en marcha: 2011) Estación CIP, tres tanques (año de fabricación: 2011) Sala de jarabes con sistema de refrigeración (año de fabricación: 2011) Mezclador Nagema (año de fabricación: 1992) Cinco tanques listos para bebida, 100 hl cada uno, en acero con revestimiento apto para alimentos Filtro para bebidas (año de fabricación: 2011) Despaletizador de latas Frezart (año de fabricación: 2009, puesta en marcha: 2011) Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (año de fabricación: 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (año de fabricación: 2015) Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (año de fabricación: 2000) Impresora/codificadora de latas Victor (año de fabricación: 2020) Máquina de embalaje Kisters (año de fabricación: 1993) Paletizador Keber (año de fabricación: 1997) Envolvedora de palets Sita (año de fabricación: 2011) Sistema completo de transportadores interconectando todas las máquinas + dos platos giratorios de acumulación de latas (año de fabricación: 2011) Línea de etiquetado por termorretracción para latas en blanco (año de fabricación: 2015) Automatización avanzada y sistemas de control Control de calidad en línea: inspección Stratec del nivel de llenado para monitorización continua y rechazo de envases fuera de especificación Identificación de producto: impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote Capacidad CIP: estación CIP de tres tanques que soporta ciclos de limpieza higiénica para la llenadora y las vías del producto Transporte y acumulación integrados: cintas transportadoras con dos platos giratorios proporcionan flujo suave y gestión de buffer para proteger el tiempo de actividad Kodpfsyhbpzsx Aa Delt Documentación eléctrica y de control detallada disponible a solicitud. ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Esta máquina envolvedora wrap-around modelo 420/50 fabricada por Kisters Maschinenbau en 2001 está diseñada para el embalaje secundario de alta velocidad de botellas PET desechables en plantas de llenado de bebidas. Anteriormente se utilizó para empaquetar botellas PET y alcanza una capacidad nominal de hasta 50.000 botellas por hora. La máquina fue retirada del servicio debido a que la línea de botellas PET y la línea de latas ahora comparten una misma área de embalaje. Con 16.976 horas de funcionamiento, la máquina tiene un tiempo de operación relativamente bajo para un equipo de embalaje industrial de alta velocidad de esta antigüedad. Según los formatos enumerados, la máquina es apta para una amplia gama de aplicaciones de multipack y embalaje en cartón. Puede procesar bandejas, embalajes wrap-around, bandejas-clúster, formatos de cartón completo y cartones totalmente cerrados. El rango de formatos cubre varias capacidades de botellas, incluyendo 0,33 l, 0,355 l y 0,5 l, con configuraciones de embalaje como 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 y 6x4. Esto convierte la máquina en una solución de embalaje flexible para cervecerías, fabricantes de refrescos y empresas de bebidas que procesan botellas PET desechables en entornos de producción de media a alta capacidad. Klsdjy Sidvepfx Aa Dot Datos técnicos Fabricante: Kisters Maschinenbau GmbH Modelo: Envolvedora wrap-around 420/50 Tipo de máquina: Envolvedora wrap-around / máquina de embalaje secundario Año de fabricación: 2001 Capacidad: hasta aprox. 50.000 botellas/hora Horas de funcionamiento: 16.976 h Aplicación: embalaje de botellas PET desechables Uso anterior: línea de bebidas en PET desechable Estado actual: retirada del servicio debido a reestructuración de la planta Formatos de botellas: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l Tipos de embalaje cubiertos: bandejas, embalaje wrap-around, embalaje wrap-around suelto, bandejas 90°, bandejas clúster, cartón completo/cartón totalmente cerrado, formatos de bandeja para exportación Configuraciones de embalaje: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 incluyendo aplicación de film termorretráctil para bandejas Formatos enumerados: 0,33 l LNB 2x12-bandeja 0,355 l LN 2x12-bandeja 0,33 l LNB 4x6-bandeja 0,355 l KN 4x6-bandeja 0,33 l LNB 3x8-bandeja 0,355 l LN 3x8-bandeja 0,5 l LN 4x6-bandeja 0,5 l LN 6x4-bandeja 0,5 l LN 4x6 KLW cartón completo 0,33 l LN 4x6 embalaje suelto 0,33 l LNB 4x6 bandeja 90° 0,355 l LN 4x6 bandeja 90° 0,33 l BA 4x6 envoltura suelta 0,33 l BA 3x4 envoltura suelta 0,33 l Miller 4x6 envoltura suelta 0,33 l Salitos 4x6 envoltura suelta 0,33 l Vichy 4x6 set de bandejas 0,33 l LN 4x6 clúster de bandejas 0,33 l LN LCE 4x6 cartón completo 0,33 l EW 4x6 cartón completo de exportación 0,33 l EW 4x6 bandeja de exportación 0,5 l EW 4x5 envoltura suelta

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta planta cervecera artesanal fue fabricada en 2012 por Slowbeer y otros fabricantes. La instalación está diseñada para la producción de cerveza e incluye sala de cocción, tanques de fermentación, molino de malta y unidades de control de temperatura. Las máquinas se describen como en muy buen estado, con escaso uso operativo. Datos técnicos Mosto: sala de cocción de 250 litros Aplicación: producción de cerveza Configuración: sala de cocción, varios tanques de fermentación, molino de malta, unidad de calefacción y refrigeración Alcance del suministro Sala de cocción | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Planta de sala de cocción de 250 litros Tanque de fermentación | 2012 | Tanque de fermentación de acero inoxidable de 500 litros con sistema CIP Tanque de fermentación | 2012 | 2 × tanques de fermentación cónicos isobáricos de 1.200 litros Tanque de fermentación | 2012 | tanque de fermentación isobárico de fondo plano de 1.200 l Molino de malta | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacidad 100-150 kg/h con bastidor de soporte y tolva Unidad de calefacción y refrigeración | Winus | Modelo M | 2012 | Unidad de control con 4 termostatos digitales para hasta 10.000 l Bomba | 2012 | Bomba de trasiego y limpieza con convertidor de frecuencia Kodpfx Aey Sic Soa Delt

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este sistema de llenado aséptico Tetra Pak Tetra Fino, fabricado en 2006, está diseñado para el envasado de leche UHT y otros alimentos líquidos en envases asépticos tipo almohada (Tetra Fino® formato de 1000 ml). El sistema permite el llenado aséptico de productos ultrapasteurizados, asegurando así una vida útil prolongada sin necesidad de refrigeración. Con una capacidad aproximada de 3.600 envases por hora, la instalación es adecuada para la producción de leche de capacidad pequeña a mediana. La línea consta de una máquina formadora y llenadora de bolsas, sistemas de transporte y un módulo de cierre de cajas, realizándose el envasado en cajas de manera manual. Actualmente el sistema está en funcionamiento y, según la información proporcionada, se encuentra en buen estado. Datos técnicos Fabricante: Tetra Pak Tipo de máquina: Llenadora aséptica de cartón (Pillow-Pack) Formato: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Año de fabricación: 2006 Horas de funcionamiento: aprox. 18.625 h Rendimiento: aprox. 3.600 envases/h Estaciones de llenado: 1 Sistema de llenado: tbc Tipo de llenado: Llenado aséptico Producto: Leche UHT (Ejemplo: 137 °C / 4 seg.) Apto para alimentos líquidos Equipamiento Máquina de llenado aséptico (formado de bolsa desde bobina) Sistema transportador para el movimiento de los envases Sistema transportador para manipulación de cajas Estación de envasado manual (bolsa en cajas) Módulo automático de cerrado de cajas (sistema SOCO, año 2014, aprox. 740 h de funcionamiento) Cinta de rejilla de 1 m (salida para cajas llenas) Carro de transporte para bobinas pesadas de material de envasado Válvulas asépticas de llenado (válvula ABC) Klodpsy Sh Tvjfx Aa Dst

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Descripción general  Este tanque de maduración isobárico fue fabricado por Spadoni en 2019. Está diseñado para la maduración isobárica e isotérmica de bebidas bajo presión, con un volumen de trabajo de 1.200L (12 hL) y un volumen total de 1.300L (13 hL). El tanque está certificado hasta 3 bar (PED) y equipado con accesorios y aislamiento de alta calidad. Más información bajo petición. Datos técnicos Capacidad: Volumen de trabajo: 1.200 L / 12 hL Volumen total: 1.300 L / 13 hL Presión: Presión de trabajo: 2 bar Carcasa: 0,49 bar Prueba hidráulica de fábrica: 2 bar Certificado (PED): 3 bar Material: Acero inoxidable AISI 304 Aislamiento: Espuma de poliuretano de 80 mm en el cilindro y el cabezal inferior, tapa de acero inoxidable Acabado: Interior: 2B con soldaduras pulidas Exterior: Cepillado grano 120 con soldaduras pulidas Cabezales: Tipo Klopper (superior e inferior) Refrigeración: Camisa de refrigeración en el cilindro Boca de hombre: Isobárica Ø400 mm, resistente a la presión hasta 4 bar Conexiones y accesorios: 2 argollas de elevación Soporte de escalera Tubo CIP con bola de pulverización superior y 2 válvulas de mariposa NW40 Válvula de drenaje NW40 con tapa y cadena Válvula de drenaje inferior NW40 con tapa y cadena Tubo de nivel de mirilla (acrílico rígido, con graduación en litros) Conexión de sonda (PT-100 sensor) Válvula de muestreo Válvula de seguridad (calibrada a 3 bar) Montaje: Patas ajustables   Kjdpfowkfwpox Aa Delt

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Descripción general La máquina de moldeo por soplado KSB4000 fue fabricada en 2003 por el fabricante de máquinas austriaco KOSME. Por razones de capacidad, la máquina de moldeo por soplado ahora está a la venta y se puede ver en el sitio. Datos técnicos Rendimiento: 4.000 bph 4 cavidades Dimensiones (LxAnxAl): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm Espacio necesario aprox. Español: 22 m² (incl. sistema de alimentación de preformas) Botellas 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Volumen de suministro La máquina de moldeo por soplado está completamente equipada con el sistema de alimentación de preformas (silo, elevador, clasificación, tolva). También se incluye el transporte aéreo con una longitud de aproximadamente 25 metros y 5 motores de soplador. Kledpfx Aajwizc Ee Det

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Descripción general Este bloque enjuagador-llenador-tapador fue fabricado por Kosme en 2003. El bloque está diseñado para llenar bebidas carbonatadas y no carbonatadas en botellas de PET. Incluye enjuagadora de 2 canales, llenadora a presión y taponadora para tapones de rosca de plástico. La máquina está actualmente disponible para entrega inmediata. Español: Datos técnicos Rendimiento: 10.000 botellas por hora Formatos: Botellas PET de 1,0 l Botellas PET de 0,5 l Botellas PET de 0,33 l Sentido de giro: En sentido horario Equipamiento de enjuagado: 36 estaciones de enjuague Enjuagado de 2 canales Conductos de enjuague de acero inoxidable Sistema de llenado: Sistema isobárico 36 válvulas de llenado Sistema de taponado Fabricante: Arol 9 cabezales de taponado Con 2 carriles de taponado, 1 para tapones de plástico de 28 mm, 1 para tapones deportivos Dimensiones aprox. 4.100 x 3.000 x 4.000 mm Volumen de suministro Enjuagadora, llenadora, taponadora en diseño tribloque Sistema de barrera de vacío Manguitos CIP de acero inoxidable Sistema de alimentación de tapones Klsdpfx Aaowiy Tvj Dot

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Descripción generalLa pluma estilográfica GAI fue fabricada en 2022 por la empresa italiana GAI. Esta máquina se utiliza para embotellar vino espumoso en botellas cilíndricas de 0,2 L a 1,5 L. Está equipada con una enjuagadora (aire o agua), 16 boquillas, 24 válvulas de llenado electroneumáticas y 3 torretas de tapado (3 cabezales de tapado en cada torreta). Cada torre de pernos tiene su propio sistema de alimentación y suministro de los pernos. Se instala un sistema de extracción de polvo para los corchos. Techo de sobrepresión integrado con prefiltros y filtros absolutos. Esta máquina se vende con un sistema CIP automático y 2 pallets de microfiltración Win&tech. La máquina todavía está en producción y se puede inspeccionar. El estado de la máquina es como nueva ya que tiene solo 200 horas de funcionamiento. Especificaciones técnicas Dirección de trabajo: de izquierda a derecha Salida: 0,187 ml - 4500 bph 4 °C y 15 °C 0,375 ml - 4500 bph 4 °C y 15 °C 0,750 ml - 4000 bph 4 °C y 2900 bph 15 °C 1500 ml - 2000 bph 4 °C y 1500 bph 15 °C Actualmente configurado para: Botellas de vidrio: 0,187 ml 0,375 ml 0,750 ml 1500 ml Cierres/Corchos Corcho (boucheuse liège) Tapón de rosca Cierre decorativo (estilo champán) Incl. CIP y filtración de vino Kjdpfx Aaev Aag Do Djlt

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción general Esta línea completa de embotellado se utilizó por última vez para embotellar bebidas espirituosas e incluye una llenadora al vacío con tapadora de rosca, cinta transportadora, etiquetadora y sistema de impresión e inyección de tinta. La línea alcanza una producción máxima de 1.500 botellas por hora y procesa botellas de 700 ml y 1.000 ml. Detalles técnicos Capacidad: 1.500 botellas/hora Formatos incluidos: 700 ml, 1.000 ml Último uso para: Licores Volumen de suministro Mesa de alimentación Llenadora al vacío y taponadora de rosca | Toscana Enológica | TS monomático | Cinta transportadora 2008 (vía única) | Etiquetadora Krones | Enós | T3 | Impresoras de inyección de tinta 2017 | Macroimpresión | Avión X1 | - Sistema de inyección de tinta | Lince | 5900 | - Kljdpfxsvzymho Aa Det

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Descripción general Este paletizador automático CHM MPR se fabricó en 2015 y recientemente se utilizó para repaletizar europalets en palés más pequeños. La máquina dispone de un almacén de palets vacíos y una alimentación automática de palets vacíos. Datos técnicos Rendimiento del último motor: 3-4 palets/h (baja velocidad debido a la distancia para el picking manual entre paletizador y envolvedora, gestiona significativamente más) Equipamiento: Suministro de palets vacíos (80x60, 93x80) Almacén de palets vacíos Suministro de palets vacíos (Euro palet, palet industrial, palet CP1) Compresor integrado Presión: 6 bar Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz También disponible: Transportador de rodillos Ksdjvyp Aispfx Aa Delt

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Descripción general Esta lavadora de botellas Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 fue fabricada en 1996 y tiene una producción de 29.000 botellas por hora. La máquina ha sido modernizada varias veces, incluido un sistema de control S7, un sistema de filtración de lejía con un tamiz de tambor y una medición del valor de pH para agua caliente 1. La máquina funcionará hasta finales de enero de 2026 y se puede inspeccionar en persona en cualquier momento hasta entonces. Español: Detalles técnicos Rendimiento: 29.000 botellas/hora Diámetro de las botellas: 54 - 90 mm Altura de las botellas: 180 - 340 mm Equipamiento y modernizaciones Celda de plástico con 110 divisiones Apto para botellas con tapa basculante Diámetro de las botellas: 54 - 90 mm Altura de las botellas: 180 - 340 mm Modernizaciones: Control S7 reequipado Tamiz de tambor para filtración de solución cáustica Rieles en la máquina Pulverización de solución cáustica específica para tapa basculante en el desvío Sistema de limpieza y calentamiento: Pulverización rotativa de alquiler Calefacción con intercambiador de haces de tubos y agua caliente Medición de la concentración de solución cáustica y control de la dosificación, también para solución cáustica posterior Medición del valor de pH para agua caliente 1 Sistema de remojo y enjuague: Doble preremojo con cinta de tamiz Volumen de solución cáustica: 30 m³ de solución cáustica posterior, agua caliente 1, agua caliente 2, agua fría y agua dulce La sección del cabezal se puede vaporizar y enjuagar con desinfección Extracción de H₂ Klsdpfxsvxtavo Aa Dst

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Descripción general La máquina limpiadora de botellas se utilizaba anteriormente en una cervecería. Debido al reducido número de horas de funcionamiento, la máquina está en muy buenas condiciones, como nueva. Se sustituyó porque el anterior propietario quería utilizar formatos de botella que no encajaban en esta máquina. Todos los lavabos y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina ya viene desmontada y almacenada en un lugar seco para poder cargarla y transportarla fácilmente. La máquina viene con una garantía de 12 meses. Datos técnicos: Rendimiento: 9.500 botellas/h División celular: 95 mm Botellas por fila: 25 Dimensiones + pesos: Carcasa: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Listo para funcionar con accesorios: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg Año de construcción 2024 Formatos: 0,25l 0,33l 0,5l 0,75l La máquina en detalle / Características: Calentamiento por vapor Prelimpieza y eliminación de líquidos residuales mediante enjuague pulsado antes del lavado Certificación CE Bombas dosificadoras de químicos Ficha técnica de la máquina incluida Prepulverización de alta presión reforzada Boquillas de pulverización giratorias Mono- Máquina final Células de botella de tareas/suministro con dedo Medición de concentración de plástico Líquido de alimentación de NaOH Husillos de acero inoxidable Tensión de control de 24 voltios Control Siemens S7 Cuerpo completo de la máquina en acero inoxidable Extractor Vrasen Máquina desmontada, lista para el envío Arranque automático de la máquina (calentamiento, etc.) Kljdpfx Aevrfivoa Dst

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Descripción general  Esta completa sala de cocción fue construida entre 2011 y 2013 por varios fabricantes europeos, entre ellos el fabricante español SlowBeer. Se vende porque el actual propietario no puede dedicar suficiente tiempo a gestionar el negocio debido a otros compromisos comerciales. La sala de cocción se encuentra actualmente desmontada y almacenada en España. Servicios opcionales como desmontaje, transporte e instalación están disponibles bajo petición. Especificaciones técnicas Capacidad de la sala de cocción: 250 litros por lote Ciclo de producción: aprox. 2 semanas por lote Ciclo de embotellado: 1 día por lote Meses de producción/año: 10 meses Vida útil de la cerveza: 18 meses Método de calentamiento: Eléctrico (1 tanque de licor caliente utilizado), opción de butano disponible (sin usar) Capacidad del tanque de fermentación: 500 litros cada uno (3 tanques) Potencia del sistema de elaboración de cerveza: 15 kW Potencia del sistema de enfriamiento: 2,3 kW Potencia del sistema de etiquetado: 2 kW Alcance de la entrega 1 x sala de cocción | Cerveza lenta | MB 250 E | 2013 1 x intercambiador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x tanques de fermentación | - | - | - (500 L cada uno, atmosférico) 1 x unidad de refrigeración | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Tanque de Agua Caliente Isotérmico | Industrias Cespedes | - | 2011 1 x máquina etiquetadora | CDA | 1000 reales | - 1 x máquina llenadora | Toscana | - | - 1 x Máquina selladora manual | - | P0085 | - 1 x codificador | - | MC150V | 2013 1 x Molino Eléctrico | VERANO | 11717 | - 1 x compresor | FINAL | - | - 1 x compresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (tanque de 100 L) 1 x tanque calentador de agua de acero | - | - | - (900 L) 2 x descalcificadores de agua | - | - | - 2 x calentadores de agua | - | - | - (1 eléctrico, 1 a butano - sin usar) Servicios opcionales: desmontaje, transporte e instalación - disponibles bajo petición.   Kedpfxewcyc Ds Aa Dslt

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Descripción general  Esta máquina de cápsulas fue fabricada por CIRIO GERMANO en 2014. La máquina tiene 6 cabezales y está diseñada para procesar cápsulas termorretráctiles. Detalles técnicos Fabricante: CIRIO GERMANO Modelo: MONOBLOCCO 6 TERMICHE Año de fabricación: 2014 Número de cabezales: 6 Tipo de cápsula: Cápsulas retráctiles de PVC Función: Alimentación automática de cápsulas y retracción térmica Kledpfx Ajv Tp E Rsa Dot

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Descripción general Esta máquina envasadora de cartón fue fabricada en 1999 por la empresa italiana ALFATEK. El sistema ha sido desmontado profesionalmente y actualmente se encuentra en un almacén cerrado. Está diseñado para envasar cerveza y bebidas carbonatadas en diversas configuraciones de cartón e incluye todas las cintas transportadoras y la documentación técnica necesarias. Datos técnicos Fabricante: SAVOYE Modelos: SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B Año de fabricación: 1999 Capacidad: Hasta 6.000 botellas/hora Tipos de producto: Cerveza, limonada, refrescos (bebidas carbonatadas) Diámetros de botella admitidos: 70 mm, 80 mm, 90 mm Formatos de cartón: 75 cl - 2x (3x2) 75 cl - 4x3 Documentación: Disponible Estado de la máquina: Desmontada y almacenada en una habitación Volumen de suministro Formadora de cajas de cartón Encajadora de cajas de cartón Encoladora de cajas de cartón Juego de transportadores de cajas de cartón Repuestos Documentación técnica Klsdpfxewb D D Aj Aa Djt

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Descripción general Esta máquina llenadora y tapadora semiautomática fue fabricada en 2005 por la empresa italiana Officine Pesce. Antiguamente se utilizaba en la elaboración de vino y ahora se encuentra en venta por falta de uso. Datos técnicos Fabricante: Officine Pesce S.n.c. Modelo: PG 97/M4 Año: 2005 Voltaje: 220V Frecuencia: 50Hz Sistema de llenado: Semiautomático Componentes: Depósito de inercia Grifo de llenado Válvula electromecánica Placas portabotellas Unidad de tapado Panel de control Mecanismo de accionamiento por pedal Kljdpswbanqefx Aa Det

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción general Esta máquina etiquetadora de cola fría fue fabricada en 2008 por la empresa alemana Gernep. La máquina está diseñada para aplicar etiquetas con cola fría y está disponible de inmediato. Datos técnicos Fabricante: Gernep Modelo: Labetta 4/3/10 640 2A Año de fabricación: 2008 Dirección de rotación: Máquina con giro a la izquierda (la placa de botellas gira en sentido antihorario) Rendimiento nominal: 14.000 botellas/hora Ajustable de 3.000 a 15.000 botellas/hora 2 unidades de cola fría Posiciones de la etiqueta: Cuerpo, pecho, espalda Formatos de botella: Botella NRW de 0,5 L Botella Vichy de 0,33 L Botella Ale de 0,33 L Ksdpewaxyijfx Aa Delt

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Descripción general (H2) Esta embutidora al vacío de baja presión fue fabricada por MBF en 2004. La máquina estuvo en uso hasta 2017 y estaba en pleno funcionamiento en el momento de su desmantelamiento. Fue reemplazado debido a la mayor demanda de productos carbonatados, que requerían un principio de llenado diferente (contrapresión). Desde entonces, la máquina se ha almacenado en un lugar seco y protegido, con poco polvo. Ya está a la venta. Datos técnicos (H3) Capacidad: 6.000 botellas/h (botellas de 1,0 l) 7.000 botellas. por hora (botellas de 0,75 l) Diámetro de la botella: 55-120 mm (mediante ruedas de estrella de entrada/salida de ajuste continuo) Altura de la botella: 150-370 mm Número de válvulas de llenado: 36 Principio de llenado: Llenado al vacío a baja presión Sentido de marcha: De izquierda a derecha Tipo de válvula de llenado: Electroneumática Características especiales: Parámetros de botella programables con ajuste automático de la altura de la botella y de la altura de llenado Capacidad de llenado en caliente con apagado automático en caso de desviaciones de temperatura Ajuste automático de la velocidad en función de la entrada de la botella Prelavado de las botellas con CO₂ Posibilidad de superposición de gas inerte en el recipiente de llenado Control automático del nivel de llenado en función de la temperatura del producto Cambio automático de vino mediante bandeja CIP Maniquíes CIP y programa de limpieza semiautomático Módem de mantenimiento remoto Documentación completa (lista de piezas de repuesto, diagrama de circuitos) Ajuste eléctrico central del nivel de llenado Volumen de suministro Llenadora MBF Fillmatic 36LV Botellas simuladas CIP Bandeja CIP Telemódem Documentación completa (eléctrica y de repuestos) Kedpjwiu Nlsfx Aa Dslt

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Descripción general Esta máquina llenadora de bolsas semiautomática fue fabricada por AIT en 2010. La máquina está a la venta porque el vendedor ya no la utiliza. Es adecuado para llenar productos líquidos y semilíquidos en bolsas Doypack con tapón de rosca. Gracias a su interfaz sencilla y fácil de usar, la AIT DOYPACK es ideal para volúmenes de producción pequeños y medianos. La máquina ya está disponible. Datos técnicos: Capacidad: Hasta 600 bolsas/hora (dependiendo de la viscosidad del producto y formato) Rango de volumen: 0,5L - 3L Presión: min. 6 bar Tipo de bolsa: Doypack con tapón de rosca Principio de llenado: Bomba de engranajes con caudalímetro de alta precisión Funcionamiento: Semiautomático (posicionamiento manual de la bolsa, llenado y cierre automáticos) Estructura: Acero inoxidable Limpieza/esterilización: Funciones de limpieza y esterilización integradas Panel de control: Pantalla táctil Volumen de suministro: Máquina de llenado y cierre semiautomática AIT DOYPACK Bomba de engranajes y caudalímetro integrados Panel de control con pantalla táctil Kledpfxewiu Hke Aa Djt